JPH04175133A - 電動射出成形機の射出速度制御方法 - Google Patents
電動射出成形機の射出速度制御方法Info
- Publication number
- JPH04175133A JPH04175133A JP30252090A JP30252090A JPH04175133A JP H04175133 A JPH04175133 A JP H04175133A JP 30252090 A JP30252090 A JP 30252090A JP 30252090 A JP30252090 A JP 30252090A JP H04175133 A JPH04175133 A JP H04175133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- injection
- signal
- screw
- pattern generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 19
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ものである。
を高圧によって金型内に射出し、その中で冷却固化又は
硬化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すように
した射出成形機においては、射出工程でスクリュを移動
させる際に複数の設定位置でスクリュ速度が変化するよ
うに設定されている。
サーボモータ1の回転は、ポールねじ軸2を介してポー
ルねしナツト3に伝達される。該ポールねじナツト3は
、部材4と一体的に形成され、該部材4は、図示しない
フレームの固定部材6.6’ 、7.7’間に架設され
たガイドバー5゜5′に沿って、後述するスクリュ10
の前後進方向に移動自在に取り付けられる。したがって
、ボ−ルねし軸2の回転に伴い、部材4がガイドバー5
゜5′上を前後進できる。そして、上記部材4の前後進
運動はロードセル8、ヘアリング9を介してスクリュ1
0に伝えられる。
後進することによって、貯えられた熔融樹脂が金型内に
押し込まれて射出成形が行われる。
て検出され、ロードセルアンプ13によって増幅され、
コントローラ15に入力される。
定部材6 (6’、7.7’)間に位置検出器(以下
、「エンコーダ」と言う。)11が取り付けられており
、該エンコーダ11から出力された信号は増幅器14に
よって増幅され、コントローラ15に入力される。コン
トローラ15は、オペレータの設定によってそれぞれの
工程に応した電流指令をサーボアンプ12に出力し、射
出用サーボモータlを駆動する。
では、スクリュ速度をフィードバックし、金型内に押し
込まれた溶融樹脂に一定圧をかける保圧工程では、ロー
ドセル8にかかる反力をフィードバックし、それぞれ速
度、反力(射出圧)を制御することによって成形が行わ
れる。
ュが前進すると、複数のスクリュ位置に対応してスクリ
ュ速度が多段に変化するようになっている。
御プロンク図である。
ダ11から出力された信号を増幅する増幅器、15はコ
ントローラ、16は位置パターン発注器、17は減算器
、18は補償器である。
設定器によって切換位置、射出速度等の信号を入力する
と、位置パターン発生器16はその設定された値に基づ
いて計算して位置設定パターン信号aを出力する。上記
位置設定バクーン信号aは、オペレータの意図する射出
速度の設定と切換位置の関係から射出工程中における時
間と位置の関係として生成され、射出工程の開始以降の
所定時間ごとの位置信号として出力される。
幅器14から送られる実際のスクリュ位置の検出信号d
がフィードバックされて、位置偏差信号すとなって補償
器18に出力される。そして、該補償器18において補
償演算された信号は、速度指令信号Cとなって上記サー
ボアンプ12に出力され、射出速度が位置フィードバッ
クによって制御される。
御方法においては、位置設定パターン信号aに対し一般
的な比例制御による位置制御を施しても、その応答性が
低いために設定位置と実際のスクリュ検出位置の間には
定常速度偏差や定常加速度偏差を生しる。
設定を変化させようとした場合、設定位置と検出位置に
偏差があるため、オペレータの意図した速度切換位置で
は速度が切り換わらないことになる。
実際のスクリュ位置が達していないのに速度が切り換わ
ってしまうことになる。
8に積分要素を入れることも考えられるが実際は、応答
にオーバシュート(行き過ぎ)が生じたり、振動が発生
したりする。
法の問題点を解決して、速度設定切換位置における速度
の切換え精度を向上させるとともに、操作性を向上させ
ることができる電動射出成形機の射出速度制御方法を提
供することを目的とする。
法においては、時間に対する速度が設定される速度パタ
ーン発生器と、射出開始時のスクリュ位置を記憶するス
クリュ位置記憶装置と、上記速度パターン発生器から出
力された信号を積分してストロークを求める積分器と、
上記射出開始時のスクリュ位置とストロークとを加算し
て位置指令信号を生成する加算器と、該加算器からの位
置指令信号に、上記速度パターン発生器からの速度のフ
ィードフォワードによる操作量と、検出されたスクリュ
位置のフィードハックによる操作量を併せて速度指令値
とするようにしている。
される速度パターン発生器と、射出開始時のスクリュ位
置を記憶するスクリュ位置記憶装置と、上記速度パター
ン発生器から出力された信号を積分してストロークを求
める積分器を有しており、上記射出開始時のスクリュ位
置にストロークが加算器によって加算されて位置指令信
号が生成される。
ターン発生器からの速度のフィードフォワードによる操
作量と、検出されたスクリュ位置のフィードバックによ
る操作量を併せて速度指令値とし、該速度指令値がサー
ボアンプに入力されるようになっている。
に説明する。
、位置制御フィードバックループに加え、速度のフィー
ドフォワードを付加して遅れのない切換えを実現してい
る。
制御ブロック図である。
置を検出するエンコーダに接続され、該エンコーダから
の信号を増幅する増幅器、15はコンlローラ、17は
減算器、18は減算器17において求めた位置偏差信号
を補償演算する補償器、19は速度バクーン発生器、2
0は積分器、21はスクリュ位置記憶装置、22は速度
パターン発生器19において発生した速度設定パターン
信号eを補償演算する補償器、23は加算器である。
、オペレータが図示しない設定器によって切換位置及び
速度を設定すると、速度パターン発生器19は設定値に
基づいて速度設定パターン信号eを計算する。
して生成され、射出工程の開始以降の所定時間ごとの速
度信号として出力される。上記速度設定パターン信号e
は積分器20に入力されて積分され、移動ストローク信
号fを出力する。移動ストローク信号fは速度設定パタ
ーン信号eを積分したものであるから、その単位は位置
であり、射出開始位置からのスクリュの移動ストローク
を示す。また、射出工程開始が認識されると、コントロ
ーラ15内の図示しないシーケンス処理装置が射出開始
信号りを出力して、スクリュ位置記憶袋W21に入力す
る。スクリュ位置記憶装置21は、射出開始信号りを受
けると、射出工程開始時点の検出信号dを記憶し、−回
の射出工程中その値を保持し、開始時スクリュ位置信号
Jとして出力する。
上記移動ストローク信号fと加算される。
ュ位置の信号であり、移動ストローク信号fは射出工程
開始時のスクリュ位置からの時間に対する移動ストロー
クの信号であるから、加算結果の信号a′は、従来の電
動射出成形機の射出速度制御方法において位置パターン
発生器(第3図)から構成される装置設定パターン信号
aと同しになる。
れて減算され、位置偏差信号すが生成される。該位置偏
差信号すは、補償器18において補償演算され、位置制
御系としてのサーボアンプ12に対する操作量である信
号iが生成される。
力されて補償演算され、遅れのない信号gとなる。そし
て、信号gと信号lを加算器24によって加算すること
によりサーボアンプ12に対する速度指令信号Cが生成
される。
力することによって、遅れのない速度切換が可能となる
が、信号gだけによる制御の場合には、回路上のゲイン
・ゼロ点の誤差や樹脂の反力などの外乱によって射出開
始時から時間が経過するのに伴い、時間と位置、速度の
関係において実際値と設定値間でずれを生じてしまう。
号iによる位置制御を補正することによって遅れの無い
速度切換を行うことができ、高精度の射出速度制御が可
能となる。
ムを必要とするが、単なる比例補償器であってもよい。
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
時のスクリュ位置にストロークが加算器によって加算さ
れて位置指令信号が生成され、該位置指令信号に、上記
速度パターン発生器からの速度のフィードフォワードに
よる操作量と、検出されたスクリュ位置のフィードバッ
クによる操作量を併せて速度指令値とし、該速度指令値
がサーボアンプ入力されるようになっているので、応答
性が高くなり、設定位置と実際のスクリュ検出位置の間
には偏差が生しることがない。
度を向上させるとともに、操作性を向上させることがで
きる。
制御ブロック図、第2図は従来の電動射出成形機を示す
図、第3図は従来の電動射出成形機の射出速度制御方法
の制御ブロック図である。 12・・・サーボアンプ、14・・・増幅器、15・・
・コントローラ、17・・・減算器、18.22・・・
補償器、19・・・速度パターン発生器、20・・・積
分器、21・・・スクリュ位置記憶装置、23.24・
・・加算器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)時間に対する速度が設定される速度パターン発生
器と、 (b)射出開始時のスクリュ位置を記憶するスクリュ位
置記憶装置と、 (c)上記速度パターン発生器から出力された信号を積
分してストロークを求める積分器と、 (d)上記射出開始時のスクリュ位置とストロークとを
加算して位置指令信号を生成する加算器と、 (e)該加算器からの位置指令信号に、上記速度パター
ン発生器からの速度のフィードフォワードによる操作量
と、検出されたスクリュ位置のフィードバックによる操
作量を併せて速度指令値とすることを特徴とする電動射
出成形機の射出速度制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30252090A JP2746473B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 電動射出成形機の射出速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30252090A JP2746473B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 電動射出成形機の射出速度制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04175133A true JPH04175133A (ja) | 1992-06-23 |
JP2746473B2 JP2746473B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17909955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30252090A Expired - Fee Related JP2746473B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 電動射出成形機の射出速度制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2746473B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07112474A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-05-02 | Nissei Plastics Ind Co | 成形機における可動部材の制御方法 |
WO2015140898A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Ykk株式会社 | 射出成形機 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP30252090A patent/JP2746473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07112474A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-05-02 | Nissei Plastics Ind Co | 成形機における可動部材の制御方法 |
WO2015140898A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Ykk株式会社 | 射出成形機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2746473B2 (ja) | 1998-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0987092B1 (en) | Clamping controller | |
US5371450A (en) | Control unit capable of smoothly carrying out a switching operation between position and pressure feedback control systems | |
JP4976888B2 (ja) | 射出制御装置 | |
US5380181A (en) | Control device for an electric injection molding machine | |
JP2913233B2 (ja) | 電動式射出成形機の圧力制御装置 | |
EP0884159B1 (en) | Control system for controlling motor-driven injection molding machine with high response | |
EP1136226B1 (en) | Method and apparatus for controlling injection molding machine capable of reducing variations in weight of molded products | |
JPH0556250B2 (ja) | ||
JPH04175133A (ja) | 電動射出成形機の射出速度制御方法 | |
JP2961582B2 (ja) | 射出成形機の制御装置 | |
US5533884A (en) | Speed control unit for an injection molding machine | |
US5336073A (en) | Injection pressure limiting device for injection molding machine | |
JPH03213323A (ja) | 射出成形機の圧力制御方法 | |
JPH0825213B2 (ja) | 電動式射出成形機における型締力調整方法 | |
JP2003340899A (ja) | 射出成形機の制御装置 | |
JPH10119100A (ja) | トグル式電動射出成形機における型締力制御装置 | |
JP3245684B2 (ja) | 電動式射出成形機の圧力制御装置 | |
JP2926286B2 (ja) | 射出成形機の制御装置 | |
JPH0426292B2 (ja) | ||
JPH0469861B2 (ja) | ||
JP2753863B2 (ja) | 射出成形機の射出保圧制御装置 | |
JP3277490B2 (ja) | 射出成形機の制御方法 | |
JPH04175135A (ja) | 電動射出成形機の制御方法 | |
JPS6321398Y2 (ja) | ||
JP4891724B2 (ja) | 成形機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080213 Year of fee payment: 10 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080213 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |