JPH04174784A - ポリエステル布帛の柄付与方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ポリエステル布帛の柄付与方法に関し、さら
に、詳しくは、紫外線パルスレーザ−の照射を部分的に
行うにうにして柄を付与する方法に関づ−るものである
。

［従来技術］ 従来より、布帛に柄を付与する方法としては、スクリー
ン捺染、ローラー捺染などのプリン１へや、カレンダー
ローラーにより部分的に熱処理を施した布帛を染色し濃
淡を付与し柄を出す方法などが行われてきた。しかしな
がら、これらの方法では、いずれも極めて微細な柄を付
与するには限界があった。一方、ポリエステル布帛に深
みのある色相を与えようとする試みの１つとして、例え
ば、プラズマ処理により表面を活性化させて色相を改良
する方法が提案されている。該プラズマ処理の方法を柄
付与に応用して部分的にプラズマ処理を行えばポリエス
テル布帛に柄を付与することは可能である。しかし、こ
の方法でも鮮明で、か゛）微細な柄を出すことは出来ず
、また、該プラズマ加工による方法では染色部分が摩擦
耐久性に欠点があり実用化され−Ｃいない。

［発明の目的］ 本発明の目的は、従来のかかる問題点を解決し、紫外線
パルスレーザ−の照射により深色性が著しく改善される
ことを利用し、その濃淡差による繊細な柄を付与する方
法を提案覆ることにある。

［発明の構成１ 本発明は、ポリエステルｍ＠ｔからなるイ５帛表面に３
８０ｎｍ以下の波長を有する紫外線パルスレー１１−を
照射する際に、該照射表面の一部を遮蔽部Ｈにより覆う
ことにより該紫外線バルスレーリ“−の照射が部分的に
行われるようにして柄を付与することを特徴どするポリ
エステル布帛の柄イ」与力法にある。

本発明に使用°リ−るポリエステル繊維とは、■ヂレン
グリ＝１−ル、１〜リメヂレングリコール、１．４−ブ
タンジオール、テｌヘラメヂ１ノングリ］−ルなどのグ
リコール成分どテ１ノフタール酸、イソフタール酸、マ
ロン酸、コハク酸など゛のジカルボン酸成分との重縮合
体、グリコール成分またはジカルボン酸成分の一部とし
て、他の第３成分を共重合させたポリエステル共重合体
、あるいはこれらポリエステル重合体と他の重合体との
ブ１ノンドからなる繊維などである。さらに、繊組形成
後のアルカリ減量処理などの微多孔が発現Ｊ−るにうに
段目された微多孔形成剤含有のｂのも含まれる。

なお、かかるポリエステル繊維には必要に応じて任意の
添加剤、例えば、触媒９着色防止剤、耐熱剤、難燃剤、
酸化防止剤、無機微粒子などが含まれでいてもよい。

本発明においては、ポリエステル繊維には必要に応じて
、綿、羊毛等の天然ｍ雑、レーヨＩン、アセテ−１へな
どの再生繊維、及びポリエステル以外の合成繊維との混
紡、交織、交編などにより使用されていても構わない１
３かかるポリエステル繊維は公知の方法により織物２編
物等の布帛に加工される。なお、該ポリエステル布帛は
アルカリ減量処理が行われたものであっても構わない。

本発明は柄を付与する方法であるため、微細な柄をイ」
与する点で平織物や、カレンダー加工を施した布帛や、
高密度織物などの表面がより平滑な布帛が好ましく使用
される。

本発明の方法に使用する紫外線レーリ“−光とは１５０
〜３８０ｎｍの波長を有するものであり、Ｆｅ　Ｘ。

Ｘｅ　ＣＬ、Ｋｒ　Ｆ、Ａｒ　Ｆなどのレーザー光の他
、銅蒸気１ノー’７−、ＹＡＧレーリ”−などによる高
調波レーデ−光を使用することができる。３該レーザー
光ににり該ポリエステル布帛の表面を処理する際のレー
ザー光の照射方法には特に限定はなく、照（ト）は空気
中、不活性ガス中、加圧下、又は真空中のいずれにおい
ても行うことが可能である。

該照射に際しての温度は、常温から　ｉ　ｏ　ｏ　’ｃ
の範囲内で使用することが望ましい。照則条ｆ１どじ−
で重要なことは、照射フルエンス及び照射ショツト数で
ある。該照ｍフルエンスは、本発明では、５〜５００　
ｍＪ　／　ｃｒＡ　／パルスの範囲内で使用されるが、
特に　７〜１５０　ｍＪ　／　ｃｒｉ／パルスの範囲内
で使用することが好ましい。改質の程度に応じ−Ｃ７〜
１５０ｍＪ／ｃｍ／パルスの範囲外で行うこともでさる
ことは勿論である。また、該照射ショク１〜数は、１〜
・１０シヨツｌ〜数が、好ましくは１へ・５シヨツ１〜
数の範囲が使用される。但し、照射フルエンスが高ずぎ
たり、シコン［〜数が多づぎるとレーザー照射による繊
維表面の変化が大きすぎて必ずしも色の深みが向上する
とは限らない。また、たとえ色の深みが向−トしても耐
久性が不足し本発明の目的を達成することができない。

また、高フルエンスでの照ｍの場合には凸レンズにより
レーリ”−光線を集束させる必要があり、広い面積の照
射を行うには装置が複雑になるなどの実用面では問題が
ある。

レートグー光としては、熱の影響を出来るかぎり押除す
るという点からエキシマレーザ−を使用−リ−るものが
望ましい。

本発明方法に使用する遮蔽部月としては、紫外線パルス
レーザ−の照射を遮るものであれば特に制限はないが、
ステンレス板などによりマスク覆るものや、樹脂で部分
的に被覆するものが例示される。

［実施例］ 実施例において、本発明の性能評価、１なわち柄の鮮明
性については以下に示す深色性の測定を行い、照射部と
未照射部のコン１−ラス１−で評価を行った。

（深色性の測定） 深色性を示す尺度としては、深色度（Ｋ／Ｓ）を用いた
。、この値は５００ｎｌｌｌにおける反射率をＲとする
と、以下のにうに示される（Ｋｕｌ）ｃｌｋａ　−Ｍｕ
ｎｋ）の式から求めることができる。

Ｋ／Ｓ＝　（１−Ｒ）　２／２Ｒ この値が大きいほど深色効果が大さいことを示’ｌ−。

測定は、マクベス・カラーアイ（Ｍ　ａｃｂｅｔｈ■Ｃ
ｏ１ｏｒ　−Ｆ　Ｙ　Ｅ　）　−ＥデルＭ−２０２０Ｐ
　ｌ−を使用して行った。測定面積は３　ｘ　Ｂ　ｍｍ
の短形で行っｌこ１゜（摩擦耐久性） 人間の爪で５・〜１０回擦ったどさ、柄の状態で評価し
た。

実施例１〜・０ ポリエステルフィラメント糸（７５Ｄｅ　／　３６ｆ　
ｉ　Ｉｓ）を用い、平織りの布を製織し、常法により糊
抜き・精練を行っＩｃ　。

１５ｊられた織物を通常の方法でヒー１へレッ１〜し、
下記条イ′ｌ下で染色・還元洗浄を行い、ついで水洗後
、乾燥した。

染　　色 Ｄ　ｉａ旧ｘ　Ｂ　１ａｃｋ　　Ｂ　Ｇ　Ｆ　Ｓ（三菱
化成工業■製品）１２％ｏｗｆ ［）　１ｓｐｅｒ　Ｖ　Ｇ （明成化学工業昨製品）　　　　０．５４？／Ｌ酢　　
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３９
　／　Ｌ浴　　比　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１　：　２０染色温度・時間　　　　　１３０℃
　４０ｍ１ｎ。

還元洗浄 Ｎ　ａ　Ｏｌ−１１ｇ／　ｌ− ハイトリサルファイド　　　　　２ｇ／ＬアミラジンＤ
（花王製）　　　　　２　ｇ／ｌ−浴　　比　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１　；　２０染色
湿度・時間　　　　　　８０℃　２０ｍ１ｎ。

次いで、ラムダ・フィシツク社製　ＥＭＧ２０１ＭＳＣ
エキシマレーザ−発生装置を使用し、ガスにＫｒ　Ｆ　
（発信波長２４８ｎｍ　）を、遮蔽材料としては、柄を
持つフォ１へエツヂング用ステンレス板（厚さ０．１ｍ
ｍ）を用い、繰り返し周波数が１１月ｌ、フルエンスは
１０　ｍＪ　／　ｃＭから　１５０ｍＪ／ｃｆｆｌの範
囲、パルス幅は半値輔で２０ｎｓの条件でレーザー原則
を行った。

このようにして得られた織物を、スコアＬ１−ル＃４０
０（非イオン活性剤、花王製）　１　ｚ／ｌ−を含む８
０°Ｃの浴中で洗浄（）、次いで水洗後、乾燥して１十
−七　け゛た　。

織物評価の結果を第１表に示”リー８第１表において、
深色性（Ｋ／Ｓ）は１ノーリアー光に照射された部分の
測定値であって、シー１Ｆ−光が照射されなかった部分
と比較して深色化され柄を形成することが出来た１゜ レーザ“−光が照射された部分どレーザ”−光が照射さ
れていない部分との深色性の差を柄の鮮明性（Δに／Ｓ
　）どして第１表に示した１、又、該フＡｌ〜エツチン
グ用ステンレス板には、約０．２ｍｍの「１−」で柄模
様を形成した部分も含まれていたが、この様な細い線も
布帛の表面上で鮮明な柄として得ることができた。

比較例１どして、実施例と同様な条件で染色を行ったの
みでレーザー光ににる照射を行わない染め上がり布帛に
ついての試験結果を第１表に（ｊｔ　ばて示す。比較例
２では、実施例１と同様に染色加■を行い、レーザー光
による照射を行った染め上がり布帛を得た。この布帛の
試験結果を第１表に併せて示す。

第１表 ［発明の効果コ 本発明方法により得られるポリエステルｌ１ｉＩ布帛の
色相の深みが、該遮蔽部材により紫外線パルスレーザ−
の照射を遮った部分とそうでない部分とでは著しく差が
あり、このため深色の程度により柄模様を付与すること
が可能になり、しかも該紫外線パルスレーザ−の照射の
遮蔽は決め細かく行っても照射の効果が著しいため濃淡
柄の付与が可能となり従来にない柄を布帛に付与するこ
とができる。

特許出願人　帝　人　株　式　会　社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル繊維からなる布帛表面に３８０ｎｍ
   以下の波長を有する紫外線パルスレーザーを照射する際
   に、該照射表面の一部を遮蔽部材により覆うことにより
   該紫外線パルスレーザーの照射が部分的に行われるよう
   にして柄を付与することを特徴とするポリエステル布帛
   の柄付与方法。