JPH06123062A - 獣毛の改質法 - Google Patents
獣毛の改質法Info
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- JPH06123062A JPH06123062A JP4299103A JP29910392A JPH06123062A JP H06123062 A JPH06123062 A JP H06123062A JP 4299103 A JP4299103 A JP 4299103A JP 29910392 A JP29910392 A JP 29910392A JP H06123062 A JPH06123062 A JP H06123062A
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- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 相対する電極の間に羊毛もしくは羊毛製品を
位置せしめたプラズマ発生装置にプラズマ励起性気体を
導入し、大気圧下で電極間に高周波高電圧を印加させる
ことにより該気体をプラズマ励起させて電極間にグロー
放電を行なわせる、羊毛もしくは羊毛製品の改質法。 【効果】 本発明によれば、極めて簡略な方法で羊毛お
よび羊毛製品の染色性や洗濯収縮性が著しく改善され
る。
位置せしめたプラズマ発生装置にプラズマ励起性気体を
導入し、大気圧下で電極間に高周波高電圧を印加させる
ことにより該気体をプラズマ励起させて電極間にグロー
放電を行なわせる、羊毛もしくは羊毛製品の改質法。 【効果】 本発明によれば、極めて簡略な方法で羊毛お
よび羊毛製品の染色性や洗濯収縮性が著しく改善され
る。
Description
【０００１】本発明は大気圧プラズマ処理による獣毛お
よび獣毛製品の改質法に関する。本発明の改質法によれ
ば、極めて簡単な方法より、獣毛および獣毛製品の染色
性および洗濯収縮性が著しく改善される。
よび獣毛製品の改質法に関する。本発明の改質法によれ
ば、極めて簡単な方法より、獣毛および獣毛製品の染色
性および洗濯収縮性が著しく改善される。
【０００２】羊毛等の獣毛は獣の被毛であり、その特徴
はしなやかで縮れがあつて保水性が高く、繊維製品とし
た場合空隙率も高く保温性に優れているため、衣服用と
して広く使用されている。
はしなやかで縮れがあつて保水性が高く、繊維製品とし
た場合空隙率も高く保温性に優れているため、衣服用と
して広く使用されている。
【０００３】ただ、獣毛にはその表面に図１の１で示し
たキユーチクルと呼ばれる鱗があり、これは獣の毛の大
きな特徴であるが、このキユーチクル１の表面は疎水性
が強いので、染色する際には染料はキユーチクルの隙間
２から中に徐々に入り、染色されると言われている。獣
毛はその表面が疎水性が高いため、染色に高温と時間が
必要となり、高温での染色は獣毛製品の風合いを阻害す
る。このため、従来低温での染色が要望されていた。
たキユーチクルと呼ばれる鱗があり、これは獣の毛の大
きな特徴であるが、このキユーチクル１の表面は疎水性
が強いので、染色する際には染料はキユーチクルの隙間
２から中に徐々に入り、染色されると言われている。獣
毛はその表面が疎水性が高いため、染色に高温と時間が
必要となり、高温での染色は獣毛製品の風合いを阻害す
る。このため、従来低温での染色が要望されていた。
【０００４】獣毛の改質法、殊に羊毛の改質法として、
羊毛の真空中でのプラズマ処理法も試みられたが、真空
を保つために複雑且つ高価な装置が必要となるばかり
か、羊毛内部が親水性であつて羊毛内部の水分の除去に
時間を要し、高真空に達するのに長時間かかるので経済
性に劣り、作業性も乏しいという欠点があつた。
羊毛の真空中でのプラズマ処理法も試みられたが、真空
を保つために複雑且つ高価な装置が必要となるばかり
か、羊毛内部が親水性であつて羊毛内部の水分の除去に
時間を要し、高真空に達するのに長時間かかるので経済
性に劣り、作業性も乏しいという欠点があつた。
【０００５】更に、羊毛には洗濯収縮の問題がある。未
処理の羊毛または羊毛製品は洗濯によつて収縮を起こ
し、羊毛ビエラではその収縮率は３０％以上にも達す
る。
処理の羊毛または羊毛製品は洗濯によつて収縮を起こ
し、羊毛ビエラではその収縮率は３０％以上にも達す
る。
【０００６】本発明によれば、獣毛および獣毛製品、例
えば羊毛および羊毛製品、の染色性および洗濯収縮性を
著しく改善する、極めて簡略な改質法が提供される。
えば羊毛および羊毛製品、の染色性および洗濯収縮性を
著しく改善する、極めて簡略な改質法が提供される。
【０００７】本発明の共同発明者の一人は、大気圧下の
グロー放電によりプラズマを発生させ、該プラズマ中に
位置せしめたプラスチツクフイルムまたは合成繊維の表
面を処理して、強い親水性を与える表面処理法を提案し
た（特願平２−１８７２１５号および米国特許第５１２
４１７３号）。本発明者は、上記表面処理法を更に研究
発展させ、獣毛に対し著しい改質効果を奏する本発明に
到達したものである。本発明によれば、相対する電極の
間に獣毛もしくは獣毛製品を位置せしめたプラズマ発生
装置にプラズマ励起性気体を導入し、大気圧下で電極間
に高周波高電圧を印加させることにより、該気体をプラ
ズマ励起させて電極間にグロー放電を行なわせる、獣毛
もしくは獣毛製品の改質法が提供される。
グロー放電によりプラズマを発生させ、該プラズマ中に
位置せしめたプラスチツクフイルムまたは合成繊維の表
面を処理して、強い親水性を与える表面処理法を提案し
た（特願平２−１８７２１５号および米国特許第５１２
４１７３号）。本発明者は、上記表面処理法を更に研究
発展させ、獣毛に対し著しい改質効果を奏する本発明に
到達したものである。本発明によれば、相対する電極の
間に獣毛もしくは獣毛製品を位置せしめたプラズマ発生
装置にプラズマ励起性気体を導入し、大気圧下で電極間
に高周波高電圧を印加させることにより、該気体をプラ
ズマ励起させて電極間にグロー放電を行なわせる、獣毛
もしくは獣毛製品の改質法が提供される。
【０００８】以下に本発明の詳細を説明する。
【０００９】本発明で用いるプラズマ発生装置の一例を
図２に示した。即ち、図２の大気圧プラズマ発生装置に
おいては、相対する２つの電極１の間に羊毛布帛２を位
置させた。プラズマ励起時に火花放電が起こるのを防ぐ
ためガラス、セラミツク、ポリイミドフイルムのような
誘電体３を上部および／または下部電極の表面に設けた
方が好ましい。アルゴンとヘリウムの混合気体等のプラ
ズマ励起性気体は流入口４から大気圧プラズマ発生装置
に導入され、内部の空気を置換して流出口５から排出さ
れる。次いで電極間に、例えば３０００Ｈｚ、４２００
Ｖの、高周波高電圧を印加し、上記導入気体をプラズマ
励起してグロー放電を所定時間発生させ、羊毛布帛２の
改質が行なわれる。
図２に示した。即ち、図２の大気圧プラズマ発生装置に
おいては、相対する２つの電極１の間に羊毛布帛２を位
置させた。プラズマ励起時に火花放電が起こるのを防ぐ
ためガラス、セラミツク、ポリイミドフイルムのような
誘電体３を上部および／または下部電極の表面に設けた
方が好ましい。アルゴンとヘリウムの混合気体等のプラ
ズマ励起性気体は流入口４から大気圧プラズマ発生装置
に導入され、内部の空気を置換して流出口５から排出さ
れる。次いで電極間に、例えば３０００Ｈｚ、４２００
Ｖの、高周波高電圧を印加し、上記導入気体をプラズマ
励起してグロー放電を所定時間発生させ、羊毛布帛２の
改質が行なわれる。
【００１０】なお、図２は大気圧プラズマ発生装置の原
理を示す一例であるが、必要に応じ半連続乃至連続処理
が可能な装置が用いられる。図３に半連続処理用装置の
一例を示した。同装置では、スリツト６を通して帯状の
羊毛布帛が供給される。装置内の雰囲気が所定のプラズ
マ励起性気体になると、シヤツター７が閉じられ気体の
流出と空気の流入が防がれ、グロー放電によりプラズマ
処理が行なわれる。処理が終るとシヤツター７が開き、
電極の長さだけ布帛が移動し、再びシヤツター７が閉じ
られて処理が行なわれる。布帛が極めて薄い場合には、
例えば、スリツト６の開口巾を狭くし、装置内をプラズ
マ励起性気体のプラス圧に保つて連続処理を行うことも
可能である。
理を示す一例であるが、必要に応じ半連続乃至連続処理
が可能な装置が用いられる。図３に半連続処理用装置の
一例を示した。同装置では、スリツト６を通して帯状の
羊毛布帛が供給される。装置内の雰囲気が所定のプラズ
マ励起性気体になると、シヤツター７が閉じられ気体の
流出と空気の流入が防がれ、グロー放電によりプラズマ
処理が行なわれる。処理が終るとシヤツター７が開き、
電極の長さだけ布帛が移動し、再びシヤツター７が閉じ
られて処理が行なわれる。布帛が極めて薄い場合には、
例えば、スリツト６の開口巾を狭くし、装置内をプラズ
マ励起性気体のプラス圧に保つて連続処理を行うことも
可能である。
【００１１】本発明で「プラズマ励起性気体」とは、上
記のような大気圧プラズマ発生装置において、相対する
電極間に高周波高電圧を印加した際、プラズマ励起され
る気体をいう。このようなプラズマ励起性気体として
は、アルガン、ヘリウム、ネオン、クリプトン、キセノ
ン、窒素、ＣＯ2、ＣＦ4のようなフロン等、およびそれ
らの混合物等を例示することができる。上記例示の気体
は、グロー放電の安定化等のための必要に応じ、本発明
の効果を損はない範囲で、ケトン、低級炭化水素もしく
はその他の比較的低沸点を有する有機化合物の気体と混
合して用いることができる。
記のような大気圧プラズマ発生装置において、相対する
電極間に高周波高電圧を印加した際、プラズマ励起され
る気体をいう。このようなプラズマ励起性気体として
は、アルガン、ヘリウム、ネオン、クリプトン、キセノ
ン、窒素、ＣＯ2、ＣＦ4のようなフロン等、およびそれ
らの混合物等を例示することができる。上記例示の気体
は、グロー放電の安定化等のための必要に応じ、本発明
の効果を損はない範囲で、ケトン、低級炭化水素もしく
はその他の比較的低沸点を有する有機化合物の気体と混
合して用いることができる。
【００１２】本発明の一つの態様では、プラズマ励起性
気体は、好ましくはアルゴンおよび／またはヘリウム
を、より好ましくはアルゴンおよびヘリウムを、含有し
てなる。特に好ましくは、プラズマ励起性気体における
アルゴン：ヘリウムの割合が８０〜１０容量部：２０〜
９０容量部、好ましくは７０〜３０容量部：３０〜７０
容量部である。
気体は、好ましくはアルゴンおよび／またはヘリウム
を、より好ましくはアルゴンおよびヘリウムを、含有し
てなる。特に好ましくは、プラズマ励起性気体における
アルゴン：ヘリウムの割合が８０〜１０容量部：２０〜
９０容量部、好ましくは７０〜３０容量部：３０〜７０
容量部である。
【００１３】本発明の更なる一つの態様では、プラズマ
励起性気体は、好ましくはアルゴンおよび／またはヘリ
ウム並びにケトン、更に好ましくはアルゴンおよびケト
ンを含有してなる。特に好ましくは、プラズマ励起性気
体におけるアルゴン：ケトンの割合は９９.９９〜９５
容量部：０.０１〜５容量部、好ましくは９９.９〜９９
容量部：０.１〜１容量部である。
励起性気体は、好ましくはアルゴンおよび／またはヘリ
ウム並びにケトン、更に好ましくはアルゴンおよびケト
ンを含有してなる。特に好ましくは、プラズマ励起性気
体におけるアルゴン：ケトンの割合は９９.９９〜９５
容量部：０.０１〜５容量部、好ましくは９９.９〜９９
容量部：０.１〜１容量部である。
【００１４】本発明で用いられるプラズマ励起性気体の
一成分であるケトンは、好ましくは、アセトン、メチル
エチルケトンおよびメチルイソブチルケトンからなる群
から選ばれる。なかでもアセトンが最も好適に用いられ
る。
一成分であるケトンは、好ましくは、アセトン、メチル
エチルケトンおよびメチルイソブチルケトンからなる群
から選ばれる。なかでもアセトンが最も好適に用いられ
る。
【００１５】一方、本発明において大気圧プラズマ励起
を行うため電極間に印加される高周波高電圧は、処理さ
れる獣毛または獣毛製品の性状等に応じ適宜決められ
る。一般には、１,０００〜８,０００Ｖ、好ましくは
１,０００〜５,０００Ｖの電圧が採用される。電源の周
波数としては、５００〜１００,０００Ｈｚ、好ましく
は１,０００〜１０,０００Ｈｚの周波数が採用される。
を行うため電極間に印加される高周波高電圧は、処理さ
れる獣毛または獣毛製品の性状等に応じ適宜決められ
る。一般には、１,０００〜８,０００Ｖ、好ましくは
１,０００〜５,０００Ｖの電圧が採用される。電源の周
波数としては、５００〜１００,０００Ｈｚ、好ましく
は１,０００〜１０,０００Ｈｚの周波数が採用される。
【００１６】本発明は獣毛もしくは獣毛製品の改質法に
係る。本明細書で獣とは緬羊、山羊、兎等のように体に
毛の生えた哺乳類動物をいうものであり、獣毛として
は、羊毛、アンゴラ兎の毛、カシミア山羊の毛などを例
示することができる。一方、獣毛製品とは、上記の獣毛
１００％より作られた製品のみならず、獣毛と合繊のよ
うな他の繊維の混合物より作られた製品をも含むもので
ある。獣毛製品としては布帛、織物、編物、不織布、綿
状繊維などを具体的に例示することができる。本発明の
改質法によれば、極めて簡単な方法により、獣毛の表面
に著しい親水性が賦与され、獣毛および獣毛製品に対す
る染着量の増加のみならず、染色時間の短縮や染色温度
の低温化が達成される。更に獣毛および獣毛製品の選択
収縮性も著しく改善される。
係る。本明細書で獣とは緬羊、山羊、兎等のように体に
毛の生えた哺乳類動物をいうものであり、獣毛として
は、羊毛、アンゴラ兎の毛、カシミア山羊の毛などを例
示することができる。一方、獣毛製品とは、上記の獣毛
１００％より作られた製品のみならず、獣毛と合繊のよ
うな他の繊維の混合物より作られた製品をも含むもので
ある。獣毛製品としては布帛、織物、編物、不織布、綿
状繊維などを具体的に例示することができる。本発明の
改質法によれば、極めて簡単な方法により、獣毛の表面
に著しい親水性が賦与され、獣毛および獣毛製品に対す
る染着量の増加のみならず、染色時間の短縮や染色温度
の低温化が達成される。更に獣毛および獣毛製品の選択
収縮性も著しく改善される。
【００１７】以下に実施例によつて更に具体的に本発明
を説明する。
を説明する。
【００１８】
【実施例】実施例１ 羊毛トロピカルをソツクスレー抽出器を使用しトルエン
及びエタノールを抽出溶剤として完全に油分を除き更に
蒸留水でよく洗つたものを乾燥して試料とした。
及びエタノールを抽出溶剤として完全に油分を除き更に
蒸留水でよく洗つたものを乾燥して試料とした。
【００１９】プラズマ処理を行うには図２に示す反応容
器に径５０ｍｍの真鍮製上下電極を設け誘電体として電
極より大きな１００ミクロン厚のポリイミドフイルムを
電極に張り合わせ下部電極の上に１００ｍｍ×１００ｍ
ｍの羊毛生地を置き、極板間隙を２０ｍｍにしてその容
器内の空気をアルゴン、ヘリウムの等量混合ガスで置換
する。
器に径５０ｍｍの真鍮製上下電極を設け誘電体として電
極より大きな１００ミクロン厚のポリイミドフイルムを
電極に張り合わせ下部電極の上に１００ｍｍ×１００ｍ
ｍの羊毛生地を置き、極板間隙を２０ｍｍにしてその容
器内の空気をアルゴン、ヘリウムの等量混合ガスで置換
する。
【００２０】完全に空気が混合ガスで置換された時、周
波数３０００Ｈｚ ４２００Ｖの高周波電圧を上下電極
間に印加すると赤紫色のグロー放電が発生しプラズマ励
起される。
波数３０００Ｈｚ ４２００Ｖの高周波電圧を上下電極
間に印加すると赤紫色のグロー放電が発生しプラズマ励
起される。
【００２１】処理時間を１０、３０、６０、１８０秒処
理した４種類の織物に、６μｌの蒸留水を滴下して浸透
するまでの時間を測定した。
理した４種類の織物に、６μｌの蒸留水を滴下して浸透
するまでの時間を測定した。
【００２２】 未処理 ３６００秒以上でしみ込みはじめる １０秒処理 １８００秒でしみ込みはじめる ３０秒処理 １５０秒 〃 ６０秒処理 １０秒 〃 １８０秒処理 ＜１秒 〃 ３０秒以上処理された羊毛生地は非常に早く水がしみ込
み大気圧中のプラズマ処理が天然繊維の羊毛にも強い親
水性を与える事が明らかになつた。
み大気圧中のプラズマ処理が天然繊維の羊毛にも強い親
水性を与える事が明らかになつた。
【００２３】実施例２ アルゴン中に約５ｐｐｍのアセトンを混合したものを実
施例１と同一条件で処理及び試験を行つた。約５ｐｐｍ
は容量部では約アルゴン９９.７部にアセトン０.３部の
割合に相当する。その結果を次ぎに示す 未処理 ３６００秒以上でしみ込みはじめる １０秒処理 ２４００秒でしみ込みはじめる ３０秒処理 ２０００秒 〃 ６０秒処理 ９００秒 〃 １８０秒処理 ６０秒 〃 未処理に比べて親水性が向上している。
施例１と同一条件で処理及び試験を行つた。約５ｐｐｍ
は容量部では約アルゴン９９.７部にアセトン０.３部の
割合に相当する。その結果を次ぎに示す 未処理 ３６００秒以上でしみ込みはじめる １０秒処理 ２４００秒でしみ込みはじめる ３０秒処理 ２０００秒 〃 ６０秒処理 ９００秒 〃 １８０秒処理 ６０秒 〃 未処理に比べて親水性が向上している。
【００２４】実施例３ まず羊毛をソツクスレー抽出器に入れトルエンとエタノ
ールを使用して羊毛脂を取り除く。次に図２に示す反応
容器の電極の間に配置し容器中の空気をアルゴンとヘリ
ウム５０部ずつの混合ガスで置換し上下電極間に、３０
００Ｈｚ、３０００Ｖの電圧を掛けるとグロー放電が起
こりプラズマ励起される。そのまま、３０秒羊毛を処理
したものを取り出して試料（１）とした。
ールを使用して羊毛脂を取り除く。次に図２に示す反応
容器の電極の間に配置し容器中の空気をアルゴンとヘリ
ウム５０部ずつの混合ガスで置換し上下電極間に、３０
００Ｈｚ、３０００Ｖの電圧を掛けるとグロー放電が起
こりプラズマ励起される。そのまま、３０秒羊毛を処理
したものを取り出して試料（１）とした。
【００２５】次に同じ反応容器にアルゴンとアセトンの
混合ガスを導入して空気として置換した。混合比はアル
ゴン９９.７容量部に対しアセトン０.３容量部である。
この中で同様に羊毛を処理しこれを試料（２）とする。
混合ガスを導入して空気として置換した。混合比はアル
ゴン９９.７容量部に対しアセトン０.３容量部である。
この中で同様に羊毛を処理しこれを試料（２）とする。
【００２６】染料には酸性染料のレベリングタイプ、ブ
リリアント スカーレツト３Ｒを使用し浴には水１ｌ当
たり０.１モルのＫＨ2ＰＯ4とバツフアーとして同量の
Ｎａ2ＨＰＯ4を加えてｐＨ４.５に調製した。染色浴の
温度を６０℃とし、プラズマ処理されていない未処理試
料と試料（１）、試料（２）の染色を行い染色時間の経
過による染着量を測定した結果を表１に示す。
リリアント スカーレツト３Ｒを使用し浴には水１ｌ当
たり０.１モルのＫＨ2ＰＯ4とバツフアーとして同量の
Ｎａ2ＨＰＯ4を加えてｐＨ４.５に調製した。染色浴の
温度を６０℃とし、プラズマ処理されていない未処理試
料と試料（１）、試料（２）の染色を行い染色時間の経
過による染着量を測定した結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】 表中の数字は（染料のモル数／羊毛ｇ数×１０5） 次に染色時間であるが前述の通り羊毛は表面が疎水性で
十分に染料が飽和染着するには高温と時間が必要にな
る。染料の種類にもよるが６０℃の染色温度で平衡染着
量より求めた半染時間は次の通りである。
十分に染料が飽和染着するには高温と時間が必要にな
る。染料の種類にもよるが６０℃の染色温度で平衡染着
量より求めた半染時間は次の通りである。
【００２８】ブリリアント スカーレツト３Ｒを使用し
染着量を測定した方法と全く同様の浴を使用して未処
理、試料（１）、試料（２）の半染時間を測定した。半
染時間をｔ1/2で表示する。染色時間を短縮する事は経
済性、作業性に大きな効果をもたらす。結果を表２に示
す。
染着量を測定した方法と全く同様の浴を使用して未処
理、試料（１）、試料（２）の半染時間を測定した。半
染時間をｔ1/2で表示する。染色時間を短縮する事は経
済性、作業性に大きな効果をもたらす。結果を表２に示
す。
【００２９】
【表２】 この結果からアルゴン５０部ヘリウム５０部の混合ガス
で大気圧プラズマ処理されたものが最も早く染まりアル
ゴン、アセトンがこれに次ぎ未処理のものと比較して大
幅に改善されているのが分かる。
で大気圧プラズマ処理されたものが最も早く染まりアル
ゴン、アセトンがこれに次ぎ未処理のものと比較して大
幅に改善されているのが分かる。
【００３０】以上の実験により本発明によれば染着量の
増加、染色時間の短縮は明らかであり効率を上げる為に
染色温度を上げる必要もない。この浴温が低くて良いと
いう事は羊毛の風合いを損なわない為にも重要な事で、
これらが一挙に改善される本発明の効果は画期的なもの
といえる。
増加、染色時間の短縮は明らかであり効率を上げる為に
染色温度を上げる必要もない。この浴温が低くて良いと
いう事は羊毛の風合いを損なわない為にも重要な事で、
これらが一挙に改善される本発明の効果は画期的なもの
といえる。
【００３１】実施例４ 防縮加工を施していない羊毛ビエラを１００ｍｍ×１０
０ｍｍの大きさに切つた試料６枚用意した。
０ｍｍの大きさに切つた試料６枚用意した。
【００３２】２枚は比較用の未処理品とし、残りの４枚
を次のようにプラズマ処理を行つた。大気圧プラズマ反
応容器中の１５０ｍｍ×２００ｍｍの上下電極に厚み１
ｍｍで１８０ｍｍ×２４０ｍｍのガラス板を誘電体とし
て電極に張り合わせ、電極の間隙を８ｍｍにして、その
間に羊毛生地を入れ次のようなガス組成と処理時間で大
気圧グロー放電プラズマ処理を行つた。
を次のようにプラズマ処理を行つた。大気圧プラズマ反
応容器中の１５０ｍｍ×２００ｍｍの上下電極に厚み１
ｍｍで１８０ｍｍ×２４０ｍｍのガラス板を誘電体とし
て電極に張り合わせ、電極の間隙を８ｍｍにして、その
間に羊毛生地を入れ次のようなガス組成と処理時間で大
気圧グロー放電プラズマ処理を行つた。
【００３３】 試料No. アルゴン６０部、ヘリウム４０部 ３０秒処理−−−−−− 〃 ９０秒処理−−−−−− アルゴン９９.７部、アセトン０.３部 ３０秒処理−−−−−− 〃 ９０秒処理−−−−−− (比較)未処理−−−−−− なお、放電条件は３０００Ｈｚ ３０００Ｖである。
【００３４】未処理品１枚を含む５枚の羊毛生地をＪＩ
Ｓ Ｌ−０１２７−１０３の規格に適合する電気洗濯機
で２０回洗濯乾燥を繰り返しその結果、試料からま
での寸法を洗濯前の寸法と比較して収縮率を求めた。こ
れを表３に示す。
Ｓ Ｌ−０１２７−１０３の規格に適合する電気洗濯機
で２０回洗濯乾燥を繰り返しその結果、試料からま
での寸法を洗濯前の寸法と比較して収縮率を求めた。こ
れを表３に示す。
【００３５】
【表３】
【００３６】この結果からわかるように収縮率の改善効
果も非常に大きく染色試験の時と違つてアルゴンにアセ
トンを混合したガスの方がより効果が大きい。
果も非常に大きく染色試験の時と違つてアルゴンにアセ
トンを混合したガスの方がより効果が大きい。
【００３７】実施例５ 染料にミリングタイプの日本化薬株式会社製カヤノール
サイアニンブルー６Ｂを使用し、ｐＨ５.５に調製し
た酸性浴を温度６０℃に維持した。図１に示された大気
圧プラズマ反応容器の電極間に実施例３と同じ羊毛繊維
を置きアルゴン４０部、ヘリウム６０部の混合ガス中で
１０００Ｈｚ、３４００Ｖで発生したグロー放電により
３０秒のプラズマ処理を行い、これを浴の中に入れて染
色を行い未処理品と比較した。
サイアニンブルー６Ｂを使用し、ｐＨ５.５に調製し
た酸性浴を温度６０℃に維持した。図１に示された大気
圧プラズマ反応容器の電極間に実施例３と同じ羊毛繊維
を置きアルゴン４０部、ヘリウム６０部の混合ガス中で
１０００Ｈｚ、３４００Ｖで発生したグロー放電により
３０秒のプラズマ処理を行い、これを浴の中に入れて染
色を行い未処理品と比較した。
【００３８】染色時間の経過による染着量（染料モル／
繊維重量ｇ×１０6）は表４の通りである。
繊維重量ｇ×１０6）は表４の通りである。
【００３９】
【表４】 また、半染時間ｔ2/1は未処理の羊毛繊維が２２２４５
分であるのに対し処理品は９０５７分と２倍以上染色時
間が短縮された。
分であるのに対し処理品は９０５７分と２倍以上染色時
間が短縮された。
【００４０】実施例６ 染料にレベリングタイプの酸性染料オレンジＩＩを用い
て実施例５と同様に染色試験を行つた。浴のｐＨは４.
５とし、プラズマ処理はアルゴン９９.５部 アセトン
０.５部の混合ガスを使用し、放電電圧は５０００Ｈ
ｚ、２６００Ｖで後はすべて実施例１の通りに行つた。
その結果は次の通りである。染色時間の経過による染着
量（染料モル／繊維重量ｇ×１０6）を表５に示す。
て実施例５と同様に染色試験を行つた。浴のｐＨは４.
５とし、プラズマ処理はアルゴン９９.５部 アセトン
０.５部の混合ガスを使用し、放電電圧は５０００Ｈ
ｚ、２６００Ｖで後はすべて実施例１の通りに行つた。
その結果は次の通りである。染色時間の経過による染着
量（染料モル／繊維重量ｇ×１０6）を表５に示す。
【００４１】
【表５】 また、半染時間は未処理の羊毛繊維が４２分であるのに
対し処理品は１８分でこの場合も２倍以上染色時間が短
縮された。
対し処理品は１８分でこの場合も２倍以上染色時間が短
縮された。
【００４２】実施例７ 防縮処理をしていない羊毛トロピカルを実施例４と同様
の大きさに切り、この６枚を使用して同様の装置で同様
の試料を作成した。
の大きさに切り、この６枚を使用して同様の装置で同様
の試料を作成した。
【００４３】ただ、ガス組成と放電条件は次ぎのように
行つた。
行つた。
【００４４】 試料No. アルゴン５０部、ヘリウム５０部 ６０秒処理−−−−−− 〃 １８０秒処理−−−−−− アルゴン９９.８部、アセトン０.２部 ６０秒処理−−−−−− 〃 １８０秒処理−−−−−− (比較)未処理−−−−−− 放電条件は３０００Ｈｚ ３３００Ｖである。なお、処
理時間はウラ、オモテそれぞれ３０秒、９０秒で行つ
た。
理時間はウラ、オモテそれぞれ３０秒、９０秒で行つ
た。
【００４５】未処理品１枚を含む５枚の羊毛トロピカル
を電気洗濯機に入れ２０回洗濯を繰り返して収縮率を測
定した。結果を表６に示す。
を電気洗濯機に入れ２０回洗濯を繰り返して収縮率を測
定した。結果を表６に示す。
【００４６】
【表６】
【００４７】羊毛トロピカルも収縮率が改善される。こ
の場合もアルゴンとアセトンの混合ガスで処理した方が
効果が大きい。
の場合もアルゴンとアセトンの混合ガスで処理した方が
効果が大きい。
【図１】図１は羊毛繊維の外観の拡大図である。
【図２】図２は本発明で用いる大気圧プラズマ発生装置
の一例の断面図である。
の一例の断面図である。
【図３】図３は半連続処理用の大気圧プラズマ発生装置
の一例の断面図である。
の一例の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村井 孝一 京都府長岡京市天神４−６−６ (72)発明者 内山 宏 大阪府枚方市星丘２−13−20
Claims (9)
- 【請求項１】 相対する電極の間に獣毛もしくは獣毛製
品を位置せしめたプラズマ発生装置にプラズマ励起性気
体を導入し、大気圧下で電極間に高周波高電圧を印加さ
せることにより該気体をプラズマ励起させて電極間にグ
ロー放電を行なわせる、獣毛もしくは獣毛製品の改質
法。 - 【請求項２】 プラズマ励起性気体がアルゴンおよび／
またはヘリウムを含有してなる特許請求の範囲第１項記
載の改質法。 - 【請求項３】 プラズマ励起性気体がアルゴンおよびヘ
リウムを含有してなる特許請求の範囲第２項記載の改質
法。 - 【請求項４】 アルゴン：ヘリウムの割合が８０〜１０
容量部：２０〜９０容量部である特許請求の範囲第３項
記載の改質法。 - 【請求項５】 プラズマ励起性気体がアルゴンおよび／
またはヘリウム並びにケトンを含有してなる特許請求の
範囲第１項記載の改質法。 - 【請求項６】 プラズマ励起性気体がアルゴンおよびケ
トンを含有してなる特許請求の範囲第５項記載の改質
法。 - 【請求項７】 アルゴン：ケトンの割合が９９.９９〜
９５容量部：０.０１〜５容量部である特許請求の範囲
第６項記載の改質法。 - 【請求項８】 ケトンがアセトン、メチルエチルケトン
およびメチルイソブチルケトンからなる群から選ばれる
特許請求の範囲第５〜７項の何れかに記載の改質法。 - 【請求項９】 獣毛が羊毛である特許請求の範囲第１〜
８項の何れかに記載の改質法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299103A JPH06123062A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 獣毛の改質法 |
| EP93116409A EP0592979A1 (en) | 1992-10-13 | 1993-10-11 | Process for modification of animal hair |
| KR1019930021224A KR940009413A (ko) | 1992-10-13 | 1993-10-13 | 수모의 개량 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299103A JPH06123062A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 獣毛の改質法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123062A true JPH06123062A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17868184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299103A Pending JPH06123062A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 獣毛の改質法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0592979A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06123062A (ja) |
| KR (1) | KR940009413A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525627A (ja) * | 2003-05-05 | 2006-11-09 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | プラズマ処理装置および方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ281826B6 (cs) * | 1993-10-27 | 1997-02-12 | Masarykova Univerzita V Brně Katedra Fyzikální Elektroniky Přírod. Fakulty | Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům |
| DE19634725A1 (de) * | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Siegfried Dr Straemke | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Fasermaterial |
| ES2270710B1 (es) * | 2005-06-15 | 2008-04-01 | Consejo Superior Investig. Cientificas | Tratamiento de fibras de lana o queratinicas y sus mezclas con otras fibras y/o sus productos mediante post-descarga de plasma. |
| IT1398167B1 (it) * | 2010-02-16 | 2013-02-14 | Rovero | Processo di tintura a stoccaggio (pad-batch) di articoli tessili comprendente una fase di trattamento con gas ionizzato o plasma. |
| DE102011010273A1 (de) | 2011-02-02 | 2012-08-02 | Cinogy Gmbh | Verfahren zur Behandlung von menschlichem oder tierischem Haar und Gerät zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2013140371A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Ariel-University Research And Development Company, Ltd. | Methods for processing keratinous fibers, and uses thereof |
| GB2533602B (en) | 2014-12-23 | 2020-11-11 | Jemella Ltd | Method and apparatus for manipulating the shape of hair |
| IT201900009348A1 (it) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | Vebachem Srls | Processo tintoriale tessile comprendente l’uso di coloranti naturali purificati impiegati nel settore alimentare e corrispondente uso nella tintoria tessile di coloranti naturali purificati derivati dal settore alimentare |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3632299A (en) * | 1969-09-19 | 1972-01-04 | Us Agriculture | Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone |
| JP3063769B2 (ja) * | 1990-07-17 | 2000-07-12 | イーシー化学株式会社 | 大気圧プラズマ表面処理法 |
| EP0548013A1 (de) * | 1991-12-16 | 1993-06-23 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben von Wolle mit Hilfe einer Niedertemperaturplasma- oder Corona-Vorbehandlung |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP4299103A patent/JPH06123062A/ja active Pending
-
1993
- 1993-10-11 EP EP93116409A patent/EP0592979A1/en not_active Ceased
- 1993-10-13 KR KR1019930021224A patent/KR940009413A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525627A (ja) * | 2003-05-05 | 2006-11-09 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | プラズマ処理装置および方法 |
| JP4914713B2 (ja) * | 2003-05-05 | 2012-04-11 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション | プラズマ処理装置および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940009413A (ko) | 1994-05-20 |
| EP0592979A1 (en) | 1994-04-20 |
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