JPH0417298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は、燃料貯蔵器における出入口弁の弁
開閉頻度が少なく、燃料供給元又はその使用先等
の状態にほとんど影響されずに効率よく複数の燃
料貯蔵器を制御することができるような燃料供給
システム、すなわちガスホルダの並列運転制御装
置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

燃料供給システムの１つとして、燃料使用先の
燃料使用量に応じて、燃料供給元から供給される
燃料を燃料貯蔵器に一旦貯蔵し、又は、この燃料
貯蔵器に貯蔵された燃料を排出して、所定量の燃
料を燃料使用先に供給するものがある。

この種の燃料供給システムとして、ガス燃料供
給システムを例に採ると、その燃料貯蔵器である
ガスホルダを２基備えて管理するものであるが、
これらへの貯蔵又はこれからの排出の制御は、ガ
スホルダの出入口に配置された出入口弁（電磁弁
等）を開閉することをもつて行われている。

ところで、これら２基のガスホルダを効率よく
管理するために、従来は、２基のガスホルダの内
部の圧力を検出し、その差圧を見てこれの貯蔵レ
ベルをバランスする方向に制御し、もつて、これ
らの貯蔵量が同一レベルになるようにしている。

しかしながら、このような従来の制御方式によ
れば、ガス供給元としてのガス発生元の状態の変
化又はガス使用先の状態の変化によつてガスホル
ダの圧力に差が発生することがあるため、次のよ
うな問題を生じる。

ガス発生元、ガス使用先の状態の変化を考慮
して、各ガスホルダの出入口弁の開閉制御を短
い周期、例えば、数秒で行う必要が生じる。そ
の結果、出入口弁の開閉頻度が増加して、弁の
故障率が高くなる。

出入口弁の故障率を低くするために、制御周
期を長くすると、ガスホルダ内のガスの特性に
よつて、２基のガスホルダのバランスがくず
れ、これらの貯蔵量（そのレベル）が拡散する
方向に作動してしまう。その結果、制御不可能
となる状態が生じる。

〔発明の目的〕

この発明は、このような従来技術の問題にかん
がみてなされたものであつて、この問題を解決す
るとともに、複数の燃料貯蔵器の各出入口弁の開
閉頻度を減少させ、かつ、燃料供給元又はその使
用先等の外部条件にほとんど影響されずに効率よ
く複数の燃料貯蔵器を制御することができるよう
なガスホルダの並列運転制御装置を提供すること
を目的とする。

〔発明の要点〕

この発明は、貯蔵量に目標レベルを設けた燃料
貯蔵器と通常運用すべき燃料貯蔵器とを設け、通
常使用する燃料貯蔵器で対応が可能な貯蔵制御範
囲をあらかじめ設定しておき、燃料の供給元の供
給量と使用先の使用量との差値分（過不足量）と
各燃料貯蔵器の貯蔵レベルとを検出して、これら
過不足量と各燃料貯蔵器の貯蔵レベルに応じて、
各燃料貯蔵器の貯蔵量が設定した貯蔵制御範囲で
あれば、目標レベルを設けた燃料貯蔵器が目標レ
ベルになるようにこれら燃料貯蔵器を制御し、そ
れがすでに目標レベルにあるときには、通常使用
する燃料貯蔵器を制御し、通常使用する燃料貯蔵
器が貯蔵制御範囲外になつたときには、目標レベ
ルを設けた燃料貯蔵器を制御し、これらがともに
設定した貯蔵制御範囲を越えた場合には、それぞ
れの貯蔵量がバランスする方向に制御して管理す
るようにしたものである。

〔発明の実施例〕

次にこの発明の実施例について図面を用いて説
明する。

第１図は、この発明のガスホルダの並列運転制
御装置の一実施例を示すブロツク図である。

図中、１０は、ガス供給システムであつて、ガ
ス発生元１１から送出されるガスを、ガス配管８
を介してガス使用先であるガス使用工場１２に送
るものである。

図示するように、このガス配管８の途中には、
第１のガスホルダ１３及び第２のガスホルダ１４
が配置されていて、これらガスホルダ１３，１４
は、その出入口に配置された弁３及び４を介し
て、この配管８と接合している。そして、ガス配
管８のガス発生元１１側には、ガス発生量検出器
１が配管８内に設置され、一方、そのガス使用工
場１２側には、ガス使用量検出器２が配管８内に
設置されている。

ここで、弁３及び４は、それぞれ弁開閉機構３
ａ及び４ａによりその開閉動作がなされるもので
ある。処理装置７は、その制御信号をこの弁開閉
機構３ａ，４ａに送出して、これら弁３又は４を
開閉制御する。

さて、ガスホルダ１３及び１４には、それぞれ
レベル計５及び６が設けられていて、ガスホルダ
内に貯蔵されたガスの貯蔵量を検出することがで
きる。

ここで、処理装置７は、ガス発生量検出器１と
ガス使用量検出器２とレベル計５及び６のそれぞ
れの検出信号と、さらに、弁３及び４の開閉状態
を示す信号を受けるとともに、ガスホルダ動作条
件設定器９から、あらかじめ設定された情報（信
号）を受けて、これら各信号に基づき、所定の判
定及び演算処理をする。そして、その結果に応じ
て、弁開閉機構３ａ又は４ａへ制御信号を送出
し、もつて、弁３又は４を開閉制御する。

なお、第１のガスホルダ１３を目標レベルを設
定したガスホルダとし、第２のガスホルダ１４を
通常使用するガスホルダとして管理するものとす
る。

次に、前記処理装置７の制御を主体として、そ
の構成とこのガス供給システム１０の動作につい
て、第２図及び第３図により説明する。

第２図は、処理装置７を主体としたブロツク図
であり、第３図ａは、制御状態におけるガスホル
ダ１３及び１４の貯蔵レベルを示すグラフ図、第
３図ｂは、第３図ａのグラフに対応するガス過不
足量説明図、そして、第３図ｃは、各ガスホルダ
１３，１４の弁３，４の開閉状態の説明図であ
る。なお、第１図に示すものと同一のものは、同
一の符号で示す。

処理装置７は、演算処理装置２１とメモリ２３
とインタフエース回路２５とを備えていて、ガス
ホルダ動作条件設定器９から送出された動作条件
を示す設定情報を、そのインタフエース回路２
５、バス２２を介して、演算処理装置２１が受付
ける。そして、これら設定情報は、演算処理装置
２１の制御のもとに、メモリ２３の動作条件記憶
領域２４に記憶される。

ここに、この動作条件として設定される情報
は、目標設定ガスホルダであるガスホルダ１３
に対する目標レベルと、通常使用するガスホル
ダ１４で対応が可能な貯蔵制御範囲を示す貯蔵レ
ベルの上限値及び下限値（この上限値，下限値に
よる範囲が貯蔵制御範囲となる）、そして、こ
のプラントでの制御できる限界値として、貯蔵レ
ベルの上限界値及び下限界値（この上限値，下限
値による範囲が制御可能な限界制御範囲となる）
とである。なお、後述するメモリ２３の記憶テー
ブル２４ｂの弁開閉情報もこのガスホルダ動作条
件設定器９から設定するようにしてもよい。ここ
に、このガスホルダ動作条件設定器９は、具体的
には、例えば、キーボード等により構成されるも
のである。

ここで、ガスホルダ動作条件設定器９から起動
信号を受けた演算処理装置２１は、まず、メモリ
２３にあらかじめ記憶された制御プログラム２３
ａに従つて、ガス発生量検出器１とガス使用量検
出器２とレベル計５及び６のそれぞれの検出信
号、そして弁３及び４の開閉状態を示す信号を取
込み、これらの情報を対応するデータ情報に変換
して、メモリ２３のこれらに対する検出データ記
憶領域２４ａに記憶する。

次に、演算処理装置２１は、判定プログラム２
３ｂに従つて、メモリ２３の検出データ記憶領域
２４ａから記憶したレベル計５及び６に対応する
情報を読出して、動作条件記憶領域２４から前述
の貯蔵制御範囲の上限値及び下限値、そして、目
標レベルとを読出し、これらのデータに基づき、
ガスホルダ１３及び１４の現在の貯蔵量が貯蔵制
御範囲にあるか否かと、貯蔵制御範囲にある場合
には、ガスホルダ１３の貯蔵量と設定目標レベル
との関係として、その貯蔵量が目標レベル以下
か、以上か、そして目標レベルか否かを判定す
る。

次に、演算処理装置２１は、メモリ２３の検出
データ記憶領域２４ａからガス発生量検出器１と
ガス使用量検出器２に対応する情報を読出して、
ガス発生量からガス使用量を引き、これらの差値
をその符号を含めて、過不足量Ｑとして算出す
る。

このような判定の結果と、過不足量Ｑの値とか
ら、演算処理装置２１は、メモリ２３の記憶テー
ブル２４ｂを参照して、弁３又は４を開閉する制
御情報を得て、この制御情報に基づき、弁開閉機
構３ａ又は４ａに制御信号を送出する。

ここに、開閉制御の条件としては、次の通りで
ある。

〔〕 ガスホルダ１３及び１４の貯蔵量が貯蔵制
御範囲にある場合。

この場合には、ガスホルダ１４に対してガスホ
ルダ１３が目標貯蔵レベルになるようにこれらガ
スホルダ１３及び１４を制御して、所定量の燃料
を燃料使用先であるガス使用工場１２に供給する
ものである。

このために、前記記憶テーブル２４ｂには、次
のような条件に従つて、弁３，４の開閉を行う制
御情報がこの条件に対応して記憶されている。

ガスホルダ１３（目標設定ガスホルダ）が目
標貯蔵レベル以下にあるとき、 Ｑ＝０の場合：ガスホルダ１３及びガスホル
ダ１４とも弁は現在状態を維
持（制御信号を発生せず）。

Ｑ＜０の場合：ガスホルダ１３の弁３“閉”。
ガスホルダ１４の弁４“開”。

Ｑ＞０の場合：ガスホルダ１３の弁“開”。
ガスホルダ１４の弁４“閉”。

なお、Ｑ＝０は、過不足なしの状態を示し、
Ｑ＜０の場合は、不足の状態であつて、貯蔵さ
れたガスをガスホルダ１４から排出するもので
あり、Ｑ＞０の場合は、過剰な状態であつて、
供給されたガスの一部をガスホルダ１３に貯蔵
するものである。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａの
ガスホルダ１３及び１４の領域３０ａに示す、
あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂの領
域３０に示す過不足量Ｑに対応して、第３図ｃ
に示す弁３及び４の開閉制御がなされる。その
結果として、各ガスホルダ１３及び１４の燃料
貯蔵状態は、第３図ａの領域３０ａの貯蔵状態
にあり、この推移が領域３０ａのグラフとな
る。

ガスホルダ１３が目標レベル以上にあると
き、 Ｑ＝０の場合：ガスホルダ１３及びガスホル
ダ１４とも弁は現在状態を維
持（制御信号を発生せず）。

Ｑ＜０の場合：ガスホルダ１３の弁３“開”。
ガスホルダ１４の弁４“閉”。

Ｑ＞０の場合：ガスホルダ１３の弁３“閉”。
ガスホルダ１４の弁４“開”。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａの
ガスホルダ１３及び１４の領域３５ａに示す、
あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂの領
域３５に示す過不足量Ｑに対応して、第３図ｃ
に示す弁３及び４の開閉制御がなされる。その
結果として、各ガスホルダ１３及び１４の燃料
貯蔵状態は、第３図ａの領域３５ａから３６ａ
の貯蔵状態に移り、この推移が領域３５ａから
３６ａに移るグラフとなる。

ガスホルダ１３が目標貯蔵レベルにありかつ
ガスホルダ１４（通常使用ガスホルダ）が前記
貯蔵制御範囲にあるとき、 Ｑの値にかかわらず、ガスホルダ１３の弁３
は、“閉”、ガスホルダ１４の弁４は“開”。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａのガ
スホルダ１３及び１４の領域３１ａ又は３６ａに
示す、あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂ
の領域３１又は３６に示す過不足量Ｑに対応し
て、第３図ｃに示す弁３及び４の開閉制御がなさ
れる。その結果として、各ガスホルダ１３及び１
４の燃料貯蔵状態の推移を示すと、第３図ａの領
域３１ａ又は３６ａに示すグラフとなる。

〔〕 ガスホルダ１３の貯蔵量が貯蔵制御範囲
（目標レベルにあるときも同じ）にありかつガ
スホルダ１４の貯蔵量がこの貯蔵制御範囲を越
えている場合。

この場合には、さらに、過不足量Ｑに応じて、
ガスホルダ１４の貯蔵量が貯蔵制御範囲から離れ
る方向に制御されることになるときにはこのガス
ホルダ１４の弁４を閉じてガスホルダ１３の弁３
を開き、かつ、ガスホルダ１４の貯蔵量が前記貯
蔵制御範囲に向かつて制御されることになるとき
にはガスホルダ１４の弁４を開いてガスホルダ１
３の弁３を閉じる制御をし、所定量の燃料をガス
使用工場１２に供給する。

記憶テーブル２４ｂには、次のような条件に従
つて、弁３，４の開閉を行う制御情報がこの条件
に対応して記憶されている。

ガスホルダ１３の貯蔵量が貯蔵制御範囲にあ
つて、ガスホルダ１４の貯蔵量が貯蔵制御範囲
の下限値以下のときで、かつガスホルダ１４が
貯蔵制御範囲の下限値から離れる方向に制御さ
れることになるときとしては、過不足量Ｑが
“負（不足）”のとき、そして、貯蔵制御範囲の
下限値に向かつて制御されることになるとき
は、過不足量Ｑが“正（過剰）”のときである。
すなわち、 Ｑ≦０の場合：ガスホルダ１３の弁３“開”。
ガスホルダ１４の弁４“閉”。

Ｑ＞０の場合：ガスホルダ１３の弁３“閉”。
ガスホルダ１４の弁４“開”。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａの
ガスホルダ１３及び１４の領域３７ａに示す、
あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂの領
域３７に示す過不足量Ｑ（Ｑ＜０）に対応して、
第３図ｃに示す弁３及び４の開閉制御がなされ
る。その結果として、各ガスホルダ１３及び１
４の燃料貯蔵状態の推移を示すと、第３図ａの
領域３７ａに示すグラフとなる。

ガスホルダ１３の貯蔵量が貯蔵制御範囲にあ
つて、ガスホルダ１４の貯蔵量が貯蔵制御範囲
の上限値以上のときで、かつガスホルダ１４が
貯蔵制御範囲の上限値から離れる方向に制御さ
れることになるときとしては、過不足量Ｑが
“正”のとき、そして、貯蔵制御範囲の上限値
に向かつて制御されることになるときは、過不
足量Ｑが“負”のときである。すなわち、 Ｑ＜０の場合：ガスホルダ１３の弁３“閉”
ガスホルダ１４の弁４“開” Ｑ≧０の場合：ガスホルダ１３の弁３“開”
ガスホルダ１４の弁４“閉” 以上の条件に対しては、例えば、第３図ａのガ
スホルダ１３及び１４の領域３２ａ又は３４ａに
示す、あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂ
の領域３２又は３４に示す過不足量Ｑに対応し
て、第３図ｃに示す弁３及び４の開閉制御がなさ
れる。その結果として、各ガスホルダ１３及び１
４の燃料貯蔵状態の推移を示すと、第３図ａの領
域３２ａ又は３４ａから領域３５ａに移るグラフ
となる。

〔〕 ガスホルダ１３及び１４の貯蔵量がそれぞ
れ貯蔵制御範囲を越えた範囲にある場合。

この場合には、これらガスホルダ１３及び１４
の燃料貯蔵量がバランスする方向にこれらガスホ
ルダの弁３及び４をそれぞれ開閉制御して、前記
所定量の燃料をガス使用工場１２に供給する。

記憶テーブル２４ｂには、次のような条件に従
つて、弁３，４の開閉を行う制御情報がこの条件
に対応して記憶されている。

ガスホルダ１３及び１４がともに貯蔵制御範
囲の下限値以下の場合。

Ｑ＝０の場合：ガスホルダ１３及びガスホル
ダ１４とも弁は現在状態を維
持（制御信号を発生せず）。

Ｑ＜０の場合：下限値に近い一方のガスホル
ダの弁“開”、他方のガスホ
ルダの弁“閉”。

Ｑ＞０の場合：下限値に近い一方のガスホル
ダの弁“閉”、他方のガスホ
ルダの弁“開”。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａの
ガスホルダ１３及び１４の領域３８ａに示す、
あるガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂの領
域３８に示す過不足量Ｑ（Ｑ＜０）に対応して、
第３図ｃに示す弁３及び４の開閉制御がなされ
る。その結果として、各ガスホルダ１３及び１
４の燃料貯蔵状態の推移を示すと、第３図ａの
領域３８ａに示すグラフとなる。

ガスホルダ１３及び１４がともに貯蔵制御範
囲の上限値以上の場合。

Ｑ＝０の場合：ガスホルダ１３及びガスホル
ダ１４とも弁は現在状態を維
持（制御信号を発生せず）。

Ｑ＜０の場合：上限値に近い一方のガスホル
ダの弁“閉”、他方のガスホ
ルダの弁“開”。

Ｑ＞０の場合：上限値に近い一方のガスホル
ダの弁“開”、他方のガスホ
ルダの弁“閉”。

以上の条件に対しては、例えば、第３図ａのガ
スホルダ１３及び１４の領域３３ａに示す、ある
ガス貯蔵状態にあるときに、第３図ｂの領域３３
に示す過不足量Ｑに対応して、第３図ｃに示す弁
３及び４の開閉制御がなされる。その結果とし
て、各ガスホルダ１３及び１４の燃料貯蔵状態の
推移を示すと、第３図ａの領域３３ａに示すグラ
フとなる。

なお、前記〔〕の場合、制御対象となつてい
るガスホルダの貯蔵レベルが他のガスホルダに対
してバランスする方向に制御した場合に、その貯
蔵レベルが一定値以上変化して、バランスが逆転
し、制御前よりさらにアンバランスになるような
状態も発生するので、このような制御は、あらか
じめ設定した一定値以内の貯蔵レベルの変化の範
囲で行うものである。そして、この変化が一定値
を越えるようなときには、この値を越えた時点
で、ガスホルダ１３又は１４のうち、現在制御し
ている一方のガスホルダの弁を閉じて、他方の弁
を開き、各ガスホルダの弁の開閉制御を切り換え
る。

ところで、ここでは、ガスホルダ１３を目標レ
ベルで管理しているので、通常は、ガスホルダ１
３は貯蔵制御範囲に優先的に制御され、ガスホル
ダ１４がこの貯蔵制御範囲から先に外れることに
なるが、初期状態とか、制御の状態によつては、
ガスホルダ１４が貯蔵制御範囲に入り、ガスホル
ダ１３がこの貯蔵制御範囲から先に外れることも
ある。このような場合には、前記の〔〕の制御
条件は、ガスホルダ１３とガスホルダ１４とを置
き換えて行うことになる。

そこで、これを含めて、前記記憶テーブル２４
ｂには、次のような条件で弁３，４の開閉を行う
情報が記憶されている。

ガスホルダ１３又は１４の一方が貯蔵制御範
囲の下限値以下の場合。

Ｑ≦０の場合：下限値以下のガスホルダの弁
“閉”、他方のガスホルダの弁
“開”。

Ｑ＞０の場合：下限値以下のガスホルダの弁
“開”、他方のガスホルダの弁
“閉”。

ガスホルダ１３又はガスホルダ１４の一方が
貯蔵制御範囲の上限値以上の場合。

Ｑ＜０の場合：上限値以上のガスホルダの弁
“開”、他方のガスホルダの弁
“閉”。

Ｑ≧０の場合：上限値以上のガスホルダの弁
“閉”、他方のガスホルダの弁
“開”。

さて、２基のガスホルダに対してこのように動
作条件を設定することにより、各ガスホルダの出
入口の弁の開閉をガス供給元（発生元）とか、ガ
ス使用先の状態の変化等の外部条件に影響され
ず、その動作が決まることになる。したがつて、
無闇にこれを開閉することなく、しかも、安定し
た、効率の良い制御が可能となる。

なお、ここで、上記制御は、動作条件情報記憶
領域２４に記憶されている制御できる範囲（第３
図ａの限界制御範囲参照）を越えない範囲でなさ
れる。このような範囲を越えてしまつたときに
は、その制御を停止するか、又は、ガス使用工場
１２へのガスの送出を停止して、制御できる範囲
に入るようにする。

次に、前記「目標値」、「貯蔵制御範囲」、「限界
制御範囲」の設定方法の一実施例について説明す
る。

ガスホルダの目標値はガスの発生量及び使用量
のバランスによつて変化するが、通常の正常な稼
働状態では、この目標値は、昼間はガスホルダ１
３，１４全高の50％に、夜間はガスホルダ全高の
70％に設定される。

貯蔵制御範囲は目標値によつて変化するが、通
常、その上限値はガスホルダ全高の80〜90％であ
り、その下限値はガスホルダ全高の10〜20％に設
定される。

さらに、貯蔵制御範囲は、通常、その上限値が
ガスホルダ全高の95％に、その下限値がガスホル
ダ全高の５％に設定される。

尚、「目標値」、「貯蔵制御範囲」、「限界制御範
囲」を、以上のようにガスホルダの全高を基準に
して設定することができる他、ガスホルダの全体
積を基準にして設定することも可能である。

以上説明してきたが、この実施例では、目標レ
ベルを設定したガスホルダを１つとし、さらに、
通常使用するガスホルダを１つとして、この通常
使用するガスホルダ１つで制御可能な貯蔵レベル
の範囲を設定しているが、これらガスホルダは複
数個設置してもよいことはもちろんである。

また、実施例では、レベル計を用いて、ガスホ
ルダの貯蔵レベルを測定し、もつて、その量を測
定しているが、このようなレベル計によることな
く、圧力計からその貯蔵量を演算してもよく、貯
蔵量を測定できる物理量検出手段ならばどのよう
なものであつてもよい。したがつて、貯蔵制御範
囲は、貯蔵レベルの上限値及び下限値により設定
しているが、これも、貯蔵量の限界値を決定付け
るものならば、どのような物理量であつてもよ
い。同様に目標レベルは、目標貯蔵量を決定付け
るものであり、このようなものならば、どのよう
な物理量をもつてしてもよい。

さらに、実施例では、燃料としてガスについて
説明しているが、これは、ガスに限らず、燃料一
般に適用できることはもちろんである。

〔発明の効果〕

以上の説明から理解できるように、この発明
は、貯蔵量に目標貯蔵量を設けた燃料貯蔵器と通
常運用すべき燃料貯蔵器とを設け、通常使用する
燃料貯蔵器で対応が可能な制御範囲を設定してお
き、燃料の供給元の供給量と使用先の使用量との
差値と各燃料貯蔵器の貯蔵量とを算出して、これ
ら差値と各燃料貯蔵器の貯蔵量に応じて、各燃料
貯蔵器の貯蔵量が設定した制御範囲であれば、目
標貯蔵量を設けた燃料貯蔵器が目標貯蔵量になる
ようにこれら燃料貯蔵器を制御し、それがすでに
目標貯蔵量にあるときには、通常使用する燃料貯
蔵器を制御し、通常使用する燃料貯蔵器が制御範
囲外になつたときには、目標貯蔵量を設けた燃料
貯蔵器を制御し、これらがともに設定した制御範
囲を越えた場合には、それぞれの貯蔵量がバラン
スするように制御して管理するので、このような
動作条件による結果、各燃料貯蔵器の出入口弁の
開閉回数を少なくすることができ、しかも、安定
した効率の良い制御ができる。その結果、弁の故
障率を低減でき、信頼性の高いガスホルダの並列
運転制御装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明のガス供給システムの一実
施例を示すブロツク図、第２図は、第１図に示す
処理装置を主体としたブロツク図、第３図ａは、
制御状態における各ガスホルダの貯蔵レベルを示
すグラフ図、第３図ｂは、第３図ａのグラフに対
応する過不足量説明図、第３図ｃは、各ガスホル
ダの弁の開閉状態の説明図である。 １…ガス発生量検出器、２…ガス使用量検出
器、３，４…弁、３ａ，４ａ…弁開閉機構、５，
６…レベル計、７…処理装置、８…ガス配管、９
…ガスホルダ動作条件設定器、１０…燃料供給シ
ステム、１１…ガス発生元、１２…ガス使用工
場、１３，１４…ガスホルダ、２１…演算処理装
置、２２…バス、２３…メモリ、２３ａ，２３ｂ
…プログラム、２４…動作条件記憶領域、２４ａ
…検出データ記憶領域、２４ｂ…記憶テーブル、
２５…インタフエース回路、３０，３１，３２，
３３，３４，３５，３６，３７，３８…各制御状
態の領域、３０ａ，３１ａ，３２ａ，３３ａ，３
４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ…貯蔵量
の各グラフ領域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 燃料供給元から燃料使用先に燃料を供給する
   配管と、この配管にそれぞれ弁を介して接合され
   た第１及び第２の燃料貯蔵器と、この第１及び第
   ２の燃料貯蔵器のそれぞれの燃料貯蔵量を検出す
   る第１及び第２の検出器と、前記燃料供給元の燃
   料供給量を検出する第３の検出器と、前記燃料使
   用先の燃料使用量を検出する第４の検出器と、処
   理装置と、前記第１の燃料貯蔵器に対する目標貯
   蔵量及び前記第２の燃料貯蔵器において制御可能
   な貯蔵制御範囲を記憶するメモリとを備え、前記
   第３及び第４の検出器からの信号に基づき、前記
   処理装置は前記燃料供給元の供給量と前記燃料使
   用先の使用量との差値を符号を含めて算出し、か
   つ、前記第１及び第２の検出器からの信号と前記
   目標貯蔵量及び前記貯蔵制御範囲とに基づき、前
   記処理装置は前記第１及び第２の燃料貯蔵器の貯
   蔵量がこの貯蔵制御範囲にあるか否かと前記第１
   の燃料貯蔵器の貯蔵量の前記目標貯蔵量との関係
   を判定するものであつて、 これらの判定の結果、前記第１及び第２の燃料
   貯蔵器の貯蔵量が前記貯蔵制御範囲にある場合に
   は、前記処理装置は前記第１の燃料貯蔵器が前記
   目標貯蔵量になるようにこれら第１及び第２の燃
   料貯蔵器のそれぞれの前記弁を前記差値及びその
   符号に応じて開閉制御し、 前記第１の燃料貯蔵器の貯蔵量が前記目標貯蔵
   量にありかつ前記第２の燃料貯蔵器の貯蔵量が前
   記貯蔵制御範囲にある場合には、前記処理装置は
   第１の燃料貯蔵器の前記弁を閉じて第２の燃料貯
   蔵器の前記弁を開く制御をし、 前記貯蔵制御範囲にあるか否かの判定の結果、
   前記第１の燃料貯蔵器の貯蔵量が前記貯蔵制御範
   囲にありかつ前記第２の燃料貯蔵器の貯蔵量が前
   記貯蔵制御範囲を越えている場合であつて、前記
   差値及びその符号に応じて、この第２の燃料貯蔵
   器の貯蔵量が前記貯蔵制御範囲から離れる方向に
   制御されることになるときには前記処理装置はこ
   の第２の燃料貯蔵器の弁を閉じて前記第１の燃料
   貯蔵器の弁を開きかつこの第２の燃料貯蔵器の弁
   の貯蔵量が前記貯蔵制御範囲に向かつて制御され
   ることになるときには前記処理装置はこの第２の
   燃料貯蔵器の弁を開いて前記第１の燃料貯蔵器の
   弁を閉じる制御をし、 前記貯蔵制御範囲にあるか否かの判定の結果、
   前記第１及び第２の燃料貯蔵器の貯蔵量がそれぞ
   れ前記貯蔵制御範囲を越えた範囲にある場合に
   は、前記処理装置はこれら第１及び第２の燃料貯
   蔵器の燃料貯蔵量がバランスする方向にこれら第
   １及び第２の燃料貯蔵器のそれぞれの弁を開閉制
   御するものであり、且つ当該第１又は第２の燃料
   貯蔵器の一方の貯蔵量の変化があらかじめ設定し
   た一定値を越えるときには、この一方の弁を閉
   じ、他方の弁を開いてその制御を切り換える開閉
   制御を行うこと、 により所定量の燃料を前記燃料使用先に供給する
   ことを特徴とするガスホルダの並列運転制御装
   置。 ２ 第２の燃料貯蔵器を複数設けたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のガスホルダの並
   列運転制御装置。