JPH0417106B2

JPH0417106B2 -

Info

Publication number: JPH0417106B2
Application number: JP60134389A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kachi; Yukio Hida
Original assignee: TEKUNO RYOWA KK
Current assignee: TEKUNO RYOWA KK
Priority date: 1985-06-21
Filing date: 1985-06-21
Publication date: 1992-03-25
Also published as: JPS61293570A

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、亜鉛鉄板のハゼ折り工程において、
ハゼ折り部を自動的にシールする装置に関するも
のである。

［発明の技術的背景とその問題点］従来、ボタンパンチ式のハゼ折り機は、第５図
Ａに示す様に、上側ローラ１と下側ローラ２との
段階的な複数の組合せによつて構成されており、
これらのローラ１，２間に鉄板の縁片を通すこと
により、第５図Ｂに示す様に鉄板が順次折曲げら
れてハゼ折り部３が形成される。

この様にして形成されたハゼ折り構造では、漏
洩を防止する為、第６図Ａ，Ｂに示す様に、ハゼ
折り部３にシール剤４を注入する必要がある。従
来、この様なシール剤４の注入作業は、手作業で
行なわれ、非常に工数を要する上、更に完全な漏
洩防止は困難である為、問題となつていた。

この様な問題点に鑑み、最近では、自動的シー
ル剤の注入を行なう自動シール装置が開発されて
いる。この様なダクト用ハゼの自動シール装置と
して、例えば第７図に示すものが存在している。

同図において、移動可能な支持台５の上には、
シール剤を入れた容器６が搭載され、この容器６
の上部には、単動式のエアポンプ７が配設されて
いる。エアポンプ７のホース８は、ハゼ折り機９
側に伸ばされ、ホース８の先端に自動フローガン
１０が取付けられており、この自動フローガン１
０によつて、シール剤の注入を行なう様に構成さ
れている。

以上の様な自動シール装置では、単動式のエア
ポンプ７を使用していることから、ポンプ７のピ
ストンが上昇する際に、シールポンプ６内のシー
ル剤がポンプ７側へ吸入され、吸入されたシール
剤は、ピストンが下降する際にホース８内に吐出
され、自動フローガン１０よりハゼ折り部に注入
される。

また、自動フローガン１０の制御は、電気式と
空気式が組合されたものとされている。即ち、自
動フローガン１０には、空気弁が設けられ、この
空気弁の開閉は、電気信号で作動する電磁弁の開
閉による空気信号で行なわれる様になつている。
即ち、スイツチ操作等により、電磁弁に注入開始
の電気信号が送られ、電磁弁が開かれると、電磁
弁を通過した空気は、自動フローガン１０の空気
弁を開き、これによつて自動フローガン１０のノ
ズル１０ａからシール剤の注入が行なわれる。そ
して、電磁弁に注入終了の電気信号が送られ、電
磁弁が閉じると、自動フローガン１０の空気弁が
閉じ、自動フローガン１０のシール剤注入が停止
する。

しかしながら、以上の様な自動シール装置にお
いては、自動フローガン１０による注入の圧力調
整ができない上、特に単動式のエアポンプ７を使
用している為、第２図Ａに示す様に、注入量にむ
らができてしまう。即ち、単動式のエアポンプ７
においては、ピストの往復動のうち、一方向動作
のみでシール剤の注入を行い、シール剤の吸入を
行なう他方向の動作では、シール剤の注入がなさ
れない為、シール剤３の注入部に幅の狭い部分３
ａが生じてしまう。従つて、ハゼ折り部にシール
効果を充分に持たせられなくなつてしまう。欠点
があつた。

この様な単動式のエアポンプの欠点に鑑み、特
殊制御を採用した大型のエアポンプを使用する手
段も考えられるが、注入量のむらがなくなる反
面、この様なエアポンプを複数のハゼ折り部に使
用する際には、注入量の変更等の操作が複雑であ
り、また、ポンプの大型化がコストの増大に繋が
る等、実用性に問題があつた。

［発明の目的］本発明は上述の様な従来技術の問題点を解消す
る為に提案されたものであり、その目的は、ポン
プを大型化することなく、シール剤の注入の圧力
調整を可能とすることにより、注入量のむらをな
くし、ハゼ折り部に充分なシール効果を持たせら
れる様なダクト用ハゼの自動シール装置を提供す
ることである。

［発明の概要］本発明のダクト用ハゼの自動シール装置は、エ
アポンプによつて注入されたシール剤を自動フロ
ーガンにてハゼ折り部に注入する装置において、
自動フローガンの圧力調整をする為のレギユレー
タを設けたことを特徴とするものである。そし
て、この様な構成を有することにより、安定した
シール剤の注入が行なえ、ハゼ折り部に充分なシ
ール効果を持たせられる。

［発明の実施例］以上説明した様な本発明によるダクト用ハゼの
自動シール装置の実施例を図面を用いて説明す
る。なお、前述の従来技術と同一部分について
は、同一符号を付し、説明を省略する。

第１実施例第１図は、本発明において、単動式の駆動用エ
アポンプを使用した基本的な一実施例を示す。

同図に示す様に、ホース８と自動フローガン１
０との間には、スプリング式のレギユレータ１１
が配設されている。また、ハゼ折り機９の上部に
は、亜鉛鉄板を検出して、電磁弁に注入開始・終
了の電気信号を送る為のセンサ１２が２箇所に取
付けられている。

以上の様な構成を有する本実施例の作用は次の
通りである。即ち、ハゼ折り機９に亜鉛鉄板を挿
入すると、それがセンサ１２の一方を通過するこ
とで、センサ１２から電磁弁に注入開始の電気信
号が送られ、電磁弁が開かれる。電磁弁を通過し
た空気は、自動フローガン１０の空気弁を開き、
自動フローガン１０のノズル１０ａからシール剤
の注入が行なわれる。そして、亜鉛鉄板が次のセ
ンサ１２の上を通過すると、このセンサ１２から
電磁弁に注入終了の電気信号が送られ、電磁弁が
閉じ、これに伴つて、自動フローガンのシール剤
注入が停止する。そして、レギユレータ１１を配
設したことにより、自動フローガン１０に送られ
るシール剤の圧力調整を行なうことができる為、
従来の様に注入量にむらを生じることがなくなつ
ており、従つて、ハゼ折り部に充分なシール効果
を持たせられる。なお、本実施例においては、単
動式のエアポンプを使用しているが、レギユレー
タ１１を採用したことによる注入量の安定効果
は、前述した様な単動式のエアポンプの欠点を補
つて余りある為、問題はない。

特に、空気圧を利用したエアオペレーテツドレ
ギユレータは、高圧力で、調整範囲が広く流体の
制御の調整が簡単に行えるばかりか、構造が簡略
であり、非常に取扱が便利である等の長所を有し
ている為、本発明に使用するレギユレータとして
は最適である。

即ち、エアオペレーテツドレギユレータの入口
圧力P₁、出口圧力P₂に圧力補償する為の弁作動
は、次の通りである。まず、入口圧力P₁が高く
なつた場合、圧力補償チヤンバーのエアのエア圧
力を手動で調整する。この時の圧力バランスの式
は、次式となる。

P₁−P₂＞P₃（Ｆ／Ａ）（バネ定数）この式を満足すれば、一定量のシール剤を注入
できる。つまり、エアオペレーテツドレギユレー
タは、入口・出口圧力P₁、P₂の圧力変動があつ
ても、流量調整用絞り前後の圧力を一定（Ｆ／
Ａ）とし、通過流量を一定にすることが可能であ
る。

また、シール剤Ｓの流れ始めに、弁の設定流量
以上の流量が流れる、いわゆるジヤンピング現象
が生ずることを防止する為に、同図のエアオペレ
ーテツドレギユレータにおいては、ダツシユポツ
トD₁〜D₃が形成されており、また、このダツシ
ユポツトは、チヤタリング現象の防止も同時に行
える。

第２実施例前記第１実施例において使用されている単動式
エアポンプにおいては、前述した様に、第２図Ａ
の如く、シール剤３の注入部に幅の狭い部分３ａ
が生じてしまう。これに対し、複動式のエアポン
プでは、ピストンの往復動の両方向の動作によ
り、シール剤の吐出を行える為、第２図Ｂに示す
様に、シール剤３の注入部に生ずる幅の狭い部分
３ａは、ピストンの動作方向変換の停止点のみと
なり、シール効果をより一層向上できる。

第３図に以上の様なエアオペレーテツドレギユ
レータ及び複動式ポンプを使用した実施例を示
す。

同図において、１８は、エアオペレーテツドレ
ギユレータ、１９は、複動式のエアポンプであ
る。

第４図は、本実施例のシステム回路を示す回路
図である。空気源２１の空気Ａは、レギユレータ
２２，２３及び電磁弁２４に夫々送られ、第１の
レギユレータ２２には、エアポンプ２５が接続さ
れている。また、シール剤Ｓは、エアポンプ２５
により、シールポンプ２６からエアオペレーテツ
ドレギユレータ２７に送られ、同レギユレータに
て圧力調整された後、電磁弁２４の作動により、
自動フローガン２８にて、ノズル２９から吹付け
られる様になつている。

空気源２１は、５Kgでエアを送るが、シール剤
Ｓの温度による粘性変化を処理する為にレギユレ
ータ２２の調整範囲は、0.5〜５Kgと大きくして
ある。このレギユレータ２２の圧力を仮に２Kgに
すると、エアポンプ２５とシールポンプ２６によ
り、（両者の圧力比は、１：30）押出されるシー
ル剤Ｓの圧力は、60Kgとなる。

また、エアポンプは、複動式であり、直接注入
するとシール剤Ｓの吹付け量にむらが生じるが、
エアオペレーテツドレギユレータ２７を設けてあ
る為、むらのないシール剤吹付けが可能となつて
いる。更に、この場合、エアオペレーテツドレギ
ユレータ２７の圧力調整範囲は、エアポンプ２５
とシールポンプ２６の圧力比に合せて、１：30の
広範囲に設計してある。なお、この時のエアオペ
レーテツドレギユレータ２７の調整は、エアオペ
レーテツドレギユレータ２７からノズル２９まで
の圧力損失を差引き、且つ満足する圧力に調整す
ればよい。

以上の様な構成を有する本実施例によれば、前
記実施例の効果に加えて、温度による粘性変化に
も充分対応できる為、より安定したシール剤の注
入が行なえ、シール効果を向上できる。従つて、
シール剤を複数に分流しても、夫々について安定
した注入が行える為、複数個のハゼ折り部のシー
ル剤注入が同時に実施可能であり、作業性を大幅
に向上できる。

［発明の効果］以上説明した様に本発明によれば、自動フロー
ガンをレギユレータで圧力調整するという簡単な
構成により、安定した量のシール剤注入を可能と
した為、ハゼ折り部に充分なシール効果を持たせ
られる様なダクト用ハゼの自動シール装置を提供
できる。

特に本発明は、センサによつてダクト材料の供給を検出し
て、自動フローガンの弁を制御することによ
り、シール剤の供給停止を自動的に行う。

レギユレータとしてエア式のものを使用し、
かつ自動フローガンとして空気信号により制御
される弁を有するものを使用することにより、
両者を同じ空気制御により行うことを可能と
し、機器の制御系の単純化、共用化が可能とな
る。

と言う作用効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるダクト用ハゼの自動シー
ル装置の第１実施例を示す概略斜視図、第２図
Ａ，Ｂは、夫々単動式と複動式のエアポンプによ
る注入状態を示す概略断面図、第３図は本発明の
第２実施例を示す概略斜視図、第４図は第３図の
実施例のシステム回路を示す回路図、第５図Ａ，
Ｂは、夫々ハゼ折り機のローラと、これに対応す
るハゼ折り部とを段階的に示した側面図、第６図
Ａ，Ｂは、ハゼ折り部にシール剤を注入する作業
を段階的に示した側面図、第７図は従来の自動シ
ール装置の一例を示す概略斜視図である。５……支持台、６……容器、７……単動式のエ
アポンプ、８……ホース、９……ハゼ折り機、１
０……自動フローガン、１１……エアレギユレー
タ、１２……センサ、１３……スプリング、１４
……ピストン、１５……材料入口、１６……材料
出口、１７……パイロツトエア接続口、１８……
エアオペレーテツドレギユレータ、１９……複動
式のエアポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】１シール剤の吸入及び排出を行うエアポンプ
と、このエアポンプにて吐出されたシール剤をハ
ゼ折り機に送るホースと、このホースの先端に取
り付けられ、ハゼ折り機に供給されたダクト素材
のシール部分にシール剤を注入する自動フローガ
ンを有するダクト用ハゼの自動シール装置におい
て、前記自動フローガンには、シール剤の供給停止
を制御するために空気信号により制御される弁
と、シール剤の供給圧力調整を行うためのレギユ
レータを設け、前記ハゼ折り機にはダクト材料の検出用のセン
サを設け、この検出用センサには前記空気信号制
御用の電磁弁を接続したことを特徴とするダクト
用ハゼの自動シール装置。