JPH04166380A

JPH04166380A - リボンマスク

Info

Publication number: JPH04166380A
Application number: JP29343190A
Authority: JP
Inventors: Kenjiro Murakami; 憲二郎村上
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1990-10-30
Filing date: 1990-10-30
Publication date: 1992-06-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、シリアルプリンタのリボンマスクに関する。

（従来技術）第４図に従来例を示す。印字用紙の先端が、リボンマス
ク３３上を案内されると、リボンマスク３３と用紙ガイ
ド部材３２との段差３５、または、リボンマスク３３の
印字ヘッド３１のドツト形成素子露出窓３４に引っ掛り
、紙ジヤムの原因となっていた。このため、プラテン３
０側で用紙ガイド部材３２とリボンマスク３３の段差３
５がないように構成し、リボンマスク３３を直接用紙ガ
イド部材３２に固着していた。

また、リボンマスク３３は、プラテン３０と一定間隔を
保ち、インクリボン３６からの印字用紙への汚れを防ぎ
、かつ印字ヘッドの先端と一定間隔を保ち、インクリボ
ン３６の安定走行を供給する必要があった。

（発明が解決しようとするｍｓ）このため、用紙ガイド３２とリボンマスク３３の紙案内
面の段差等の寸法精度を厳しく管理したり、組立時に印
字ヘッド３１とプラテン３０との寸ａを管理した上で、
印字ヘッド３１とリボンマスク３３との間隔すと、　リ
ボンマスク３３とプラテン３０との間隔Ｃを各々管理す
る必要があった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであフて
、その目的とするところは、簡単な構造と簡単な組立で
、安定した紙送りを提供することである。

（課題を解決するための手段）このような問題を解決するために本発明においプリンタ
において、キャリッジに固定され、印字用紙を案内し、
印字ヘッド７の印字形成素子近傍に開口部ユニを有し、
かつリボンマスク２０を保持する用紙ガイド部材１０と
、バネ性を持つ金属材料により形成され、前記印字ヘッ
ド７のドツト形成素子の露出窓２４と、露出窓２４の周
囲に該プラテン側に突出した複数の曲面突起２５と、プ
ラテン１側に弾圧するためのバネ部２１と、用紙ガイド
部材１０と係合する部分２１ａとを形成されたリボンマ
スク２０と、樹脂材料により形成され、　リボンマスク
２０に固着され、用紙ガイド部材の開口部１１と係合し
、プラテン側の外周を滑らかな曲線、または直線２３ａ
で形成されたマスクガイド部材２３ととを構成した。

（作用）印字用紙が搬送されると、印字用紙は用紙ガイド上を案
内されながらプラテン上を通過する。この時点で印字用
紙は用紙ガイド等から何等かの負荷を受けるために、プ
ラテン上より浮き上がろうとする。しかし、プラテンと
対抗する位置に設けられたリボンマスクの押圧力により
少なくとも印字ヘッドと対抗する印字部の紙浮きは、解
消されるか印字部以外の場所に移動して発生する。

このため、印字用紙がプラテン上では密着しているため
に、印字ヘッドの打撃時に印字用紙が振動することを防
止することができる。よって印字時の騒音の一因である
印字用紙からの伝幡音を減少することができる。

（実施例）そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号１は、プラテンで印字用紙の送り方向（図中符号Ａ
）には、プラテン１の印字領域を含む平面より若干つま
り後述する印字用紙ガイド板との間に印字用紙が移動可
能な間隔を形成するようにプラテン側（この実施例では
下方）に下げて、プラテン１を挟むように第１、第２の
ガイド板２．３が配置されている。各ガイド板２．３の
外側には当接点がガイド板２．３の表面とほぼ同一平面
となるように正逆可能な第１紙送りローラ４．４、第２
紙送りローラ５．５が設けられている。

６は、用紙先端ガイド板で、印字時に下流側となる第２
紐送りローラ５、５と第２ガイド板３との間に配設され
ており、印字用紙進入側が拡開されている。

７は、印字ヘッドで、図示しないキャリッジに固定され
、図示しないガイド棒によりプラテン１の軸方向（図中
紙面に対して垂直方向）に往復動可能に取り付けられて
いる。

１０は、用紙ガイド部材で、紙送り方向の輻Ｗは、その
両端が各々第１、第２ガイド板２．３と重なるような値
に選択され、かつガイド板２．３と一定の間隔を保つよ
うにキャリッジに取り付けられている。印字用紙の進入
側、及び退出側の縁部１０ａ、１０ｂは、第３図に示し
たように拡開されて、印字用紙の進入を容易にならしめ
るように、またキャリッジの移動方向の縁１０ｃ、１０
ｄもプラテン１に対し拡開されてキャリッジの移動時に
印字用紙を引き込まないように構成されている。

２０は、リボンマスクで、厚み０．０５〜０゜２ｍｍの
金属板により形成されている。中央部には印字ヘッド７
のドツト形成素子の露出窓２４が形成され、また露出窓
２４の周囲にはプラテン１側に突出曲面を有する複数の
突起２５．２５．２５．２５が形成されている。さらに
、両端には、板バネ部２１．２１と、開口部２１ａ、２
１ａが形成されている。開口部２１ａ、２１ａは、用紙
ガイド部材１０の突起１０ｅ、１０ｅと各々係合し、リ
ボンマスク２０を用紙ガイド部材１０に保持し、かつプ
ラテン１側に突出させ、最低でもプラテン１に対向する
部分をプラテン１に接触させ、０〜５０ｇｆの力で弾圧
している。

２３は、マスクガイドで、樹脂材料で形成され、リボン
マスク２０に固着されている。４方の外周２３ａ、２３
ａ、２３ａ、２３ａ（〜部）は、用紙ガイド部材１０の
開口部１１と係合し、かつプラテン１と対抗する側で、
用紙ガイド部材１０との境界面での印字用紙との引っか
かりが無い様に段差が無い滑らかな曲線（直線でも可）
で形成されている。

この実施例において、第１紙送りローラ４．４を作動さ
せて印字用紙を送り込むと、印字用紙は、１方の面を第
１ガイド板２の表面に、また他方の面を用紙ガイド部材
１０に案内されてプラテン１側に移動し、その弾性、つ
まり紙の腰によってそのままプラテン１方向に押し込ま
れる。印字用紙の先端は、マスクガイド２３とリボンマ
スク２０の境界部で引っ掛かる事なく、マスクガイド２
３の外周２３ａに沿って、バネ部２１．２１の弾性力に
抗して、マスクガイド２３とリボンマスク２０を印字ヘ
ッド７側に退避させ、プラテン１とリボンマスク２０の
間に進入し、リボンマスク２０によりプラテン１に弾圧
することになる。この状態で、プラテン１が紙送り方向
に回転すると（図中Ｂ方向）、印字用紙の先端は、リボ
ンマスク２０のドツト形成素子露出窓２４に向けて移動
する。

この移動に際しては、リボンマスク２０に形成されてい
る曲面上の突起５．２５．２５．２５により印字用紙が
ドツト形成素子露出窓２４から浮かされるため、印字用
紙の先端が露出窓２４に引っ掛かる事はない。

このようにして印字用紙の先端が露出窓２４に対向した
時点で印字を開始すると、印字用紙の先端は、リボンマ
スク２０によりプラテン１の表面に０〜５０ｇｆの力で
弾圧されて固定され、この状態でドツト形成素子により
文字やパターンが印字されることになる。

もとより、印字ヘッド７の移動にともなって用紙ガイド
部材１０、リボンマスク２０、マスクガイド２３も移動
するから、印字用紙は印字に常にその部分をリボンマス
ク２０により弾圧されており、最低でも印字部はプラテ
ン１から浮くことはない。

印字が進行しても、印字用紙は最低でも印字部において
は、リボンマスク２０によりプラテン１に弾圧されてる
から、印字部においてプラテン１より印字用紙が浮くこ
とはない。

な８、この実施例においては、第１の紙送りロー４．４
側から印字用紙を挿入する場合２就いて説明したが、各
紙送りローラ４．４．５．５．３よびプラテン１を逆回
転させて第２紙送りローラ５．５側から印字用紙を移動
させて印字用紙を搬送するようにしてもよい。

なお、この実施例においては、印字用紙を水平に搬送す
る場合について説明したが、上下方向に搬送する場合に
おいても同様の効果を奏することは明かである。

（発明の効果）以上、説明したように本発明においては、キャリッジに
固定され、印字用紙を案内し、印字ヘッド７の印字形成
素子近傍に開口部１１を有し、かつリボンマスク２０を
保持する用紙ガイド部材１０と、バネ性を持つ金属材料
により形成され、前記印字ヘッド７のドツト形成素子の
露出窓２４と、露出窓２４の周囲に該プラテン側に突出
した複数の曲面突起２５と、プラテン１側に弾圧するた
めのバネ部２１と、用紙ガイド部材１０と係合する部分
２１ａとを形成されたリボンマスク２０と、樹脂材料に
より形成され、リボンマスク２０に固着され、用紙ガイ
ド部材の開口部１１と係合し、プラテン側の外周を滑ら
かな曲線、または直線２３ａで形成されたマスクガイド
部材２３とを構成したので、簡単な構造で、簡単な組立
で、印字ヘッド７とプラテン１との寸法を管理でき、か
つ、印字用紙先端とリボンマスク２０との引っ掛かりを
防止することができ、安定した紙搬送を実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す装置の断面図、第２
．３図は、各々同上装置に使用するリボンマスク、およ
びマスクガイドの一実施例を示す印字ヘッドから見た正
面図、及び断面図である。第４図は、従来例を示す装置の断面図である。１・・　・・プラテン　　２．３・・・ガイド板４．５
　・・紙送りローラ７・・　・　印字ヘッド１０・・・・用紙ガイド部材２０　　・・リボンマスク２１　・　　バネ部２３　　・　マスクガイド２４・・　　ドツト形成素子露出窓２５　・・　曲面突起３０　　　・プラテン　　３１　・・印字ヘッド３２　
・・　用紙ガイド部材３３・・　　−リボンマスク一一一− 第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

印字ヘッドがキャリッジに搭載され、印字桁方向に移動
しながら印字用紙に印字を行うシリアルプリンタにおい
て、該キャリッジに固定され、印字用紙を案内し、該印
字ヘッドの印字形成素子近傍に開口部を有し、かつリボ
ンマスクを保持する用紙ガイド部材と、バネ性を持つ金
属材料により形成され、前記印字ヘッドのドット形成素
子の露出窓と、該露出窓の周囲に該プラテン側に突出し
た複数の曲面突起と、プラテン側に弾圧するためのバネ
部と、該用紙ガイド部材と係合する部分とを形成された
リボンマスクと、樹脂材料により形成され、該リボンマ
スクに固着され、前記用紙ガイド部材の開口部と係合し
、プラテン側の外周を滑らかな曲線、または直線で形成
されたマスクガイド部材とにより構成されたことを特徴
とするリボンマスク。