JPH04161458A - シリコーンゴム組成物の製造方法 - Google Patents
シリコーンゴム組成物の製造方法Info
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- JPH04161458A JPH04161458A JP2288747A JP28874790A JPH04161458A JP H04161458 A JPH04161458 A JP H04161458A JP 2288747 A JP2288747 A JP 2288747A JP 28874790 A JP28874790 A JP 28874790A JP H04161458 A JPH04161458 A JP H04161458A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はシリコーンゴム組成物、特には成形後に黄変す
ることがないことから、製品自体が透明であるか白色で
あることが必要とされる水中メガネバット、乳首などの
ほか、卓上電子計算機、照光式のブツシュホンにおける
ラバーコンタクト用などに有用とされるシリコーンゴム
組成物およびその製造方法ならびにその硬化物に関する
ものである。
ることがないことから、製品自体が透明であるか白色で
あることが必要とされる水中メガネバット、乳首などの
ほか、卓上電子計算機、照光式のブツシュホンにおける
ラバーコンタクト用などに有用とされるシリコーンゴム
組成物およびその製造方法ならびにその硬化物に関する
ものである。
[従来の技術]
シリコーンゴムは、電気絶縁性、耐熱性、耐寒性、耐候
性、圧縮永久歪性、ゴム弾性等の特性に優れており、ま
た無毒であることから、電気・電子部品、各種事務機器
、自動車、航空機1食品用材料、医療用材料、レジャー
用品等の広い分野で使用されている。またこれらは静的
用途のみならず、電卓及びブツシュホンなどにおけるラ
バーコンタクト、キーボード、自動車の等速ジヨイント
カバーブーツ、ダイヤフラム、医療用ポンプチューブ等
の動的用途にも多く使用されている。
性、圧縮永久歪性、ゴム弾性等の特性に優れており、ま
た無毒であることから、電気・電子部品、各種事務機器
、自動車、航空機1食品用材料、医療用材料、レジャー
用品等の広い分野で使用されている。またこれらは静的
用途のみならず、電卓及びブツシュホンなどにおけるラ
バーコンタクト、キーボード、自動車の等速ジヨイント
カバーブーツ、ダイヤフラム、医療用ポンプチューブ等
の動的用途にも多く使用されている。
[発明が解決しようとする課題]
黙しながら、従来公知のシリコーンゴムは、硬化剤とし
てジアルキルパーオキサイド、例えば2.5−ビス(t
−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、ジ
−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオ
キサイドなどを使用していると、成形後特にボストキュ
ア後にゴム成形品が黄変するために、透明性あるいは白
色性が必要とされる用途には使用することができないと
いう不利があり、この改善が求められている。
てジアルキルパーオキサイド、例えば2.5−ビス(t
−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、ジ
−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオ
キサイドなどを使用していると、成形後特にボストキュ
ア後にゴム成形品が黄変するために、透明性あるいは白
色性が必要とされる用途には使用することができないと
いう不利があり、この改善が求められている。
また、持分開明62−19652には保存安定性に優れ
たシリカ含有オルガノポリシロキサンに関する記述があ
るが、これは配合組成物の安定性に関して言及したもの
であって、加硫を行なうゴム組成物に関して何も言及し
ていない。
たシリカ含有オルガノポリシロキサンに関する記述があ
るが、これは配合組成物の安定性に関して言及したもの
であって、加硫を行なうゴム組成物に関して何も言及し
ていない。
[課題を解決するための手段コ
本発明はこのような不利を解決したシリコーンゴム組成
物およびその製造方法ならびにその硬化物に関するもの
で、これはA)平均組成式R,B5l04−a−丁一 (ここにRは同一または異種の炭素数1〜lOの非置換
または置換の1価炭化水素基、aは1.95〜2.05
の数)で示され、平均重合度が3,000〜30.00
0の範囲であるジオルガノポリシロキサン100重量部
、B)補強性充填剤10〜100重量部、C)ジアルキ
ルパーオキサイド0.5〜5重量部、D)アルカリ性剤
0.1〜15重量部よりなることを特徴とするシリコー
ンゴム組成物、およびこの八)、B)。
物およびその製造方法ならびにその硬化物に関するもの
で、これはA)平均組成式R,B5l04−a−丁一 (ここにRは同一または異種の炭素数1〜lOの非置換
または置換の1価炭化水素基、aは1.95〜2.05
の数)で示され、平均重合度が3,000〜30.00
0の範囲であるジオルガノポリシロキサン100重量部
、B)補強性充填剤10〜100重量部、C)ジアルキ
ルパーオキサイド0.5〜5重量部、D)アルカリ性剤
0.1〜15重量部よりなることを特徴とするシリコー
ンゴム組成物、およびこの八)、B)。
D)成分の配合物を100〜200℃で加熱処理したの
ち、C)成分を添加してなるシリコーンゴム組成物の製
造方法、ならびにこの組成物を硬化してなる硬化物を要
旨とするものである。
ち、C)成分を添加してなるシリコーンゴム組成物の製
造方法、ならびにこの組成物を硬化してなる硬化物を要
旨とするものである。
すなわち、本発明者らはジアルキルパーオキサイドを添
加したシリコーンゴム組成物の成形後における黄変防止
策について種々検討した結果、硬化剤としてジアルキル
パーオキサイドを含有する上記A)、 a)、 C)か
らなる公知のシリコーンゴム組成物に、上記したD)成
分のようなアルカリ性剤を添加して系内の酸性を中和す
ると、従来から黄変の原因とされている共役系化合物の
副生が防止されるので、シリコーンゴム組成物の成形後
における黄変が防止されることを見出し、ここに使用す
るD)成分の構成についての研究を進めて本発明を完成
させた。
加したシリコーンゴム組成物の成形後における黄変防止
策について種々検討した結果、硬化剤としてジアルキル
パーオキサイドを含有する上記A)、 a)、 C)か
らなる公知のシリコーンゴム組成物に、上記したD)成
分のようなアルカリ性剤を添加して系内の酸性を中和す
ると、従来から黄変の原因とされている共役系化合物の
副生が防止されるので、シリコーンゴム組成物の成形後
における黄変が防止されることを見出し、ここに使用す
るD)成分の構成についての研究を進めて本発明を完成
させた。
以下にこれをさらに詳述する。
[作用コ
本発明は硬化剤としてジアルキルパーオキサイドを添加
したシリコーンゴム組成物の成形後の黄変を防止するよ
うにしたシリコーンゴム組成物およびその製造方法なら
びにその硬化物に関するものである。
したシリコーンゴム組成物の成形後の黄変を防止するよ
うにしたシリコーンゴム組成物およびその製造方法なら
びにその硬化物に関するものである。
本発明のシリコーンゴム組成物は成形後の黄変を防止す
るということからアルカリ性剤の添加によってシリコー
ンゴム内の酸性を中和したものであるが、このシリコー
ンゴム組成物を構成するA)成分としてのジオルガノポ
リシロキサンは平均組成式がR,SiOヨで示され、こ
のRがメチル基。
るということからアルカリ性剤の添加によってシリコー
ンゴム内の酸性を中和したものであるが、このシリコー
ンゴム組成物を構成するA)成分としてのジオルガノポ
リシロキサンは平均組成式がR,SiOヨで示され、こ
のRがメチル基。
エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニ
ル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基、フェニ
ル基、トリル基等のアリール基、これらの基の炭素原子
に結合した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、シ
アノ基等で置換されたクロロメチル基、クロロプロピル
基、 3,3.3−トリフルオロプロピル基、2−シア
ンエチル基などから選択される、同一または異種の炭素
数が1〜10、好ましくは1〜8の非置換または置換1
価炭化水素基で、その98モル%以上が炭素数1〜4の
アルキル基、特にメチル基であり、このようなアルキル
基以外の基としてはビニル基、フェニル基、 3,3.
3− トリフルオロプロピル基が好適とされるものであ
り、aは1,95〜2.05とされるものである。この
ジオルガノポリシロキサンは分子構造が直鎖状であるも
のが好適とされるが、これは分枝鎮状の分子構造のもの
を一部含んでいてもよく、またこのものはその重合度が
3,000〜30,000の範囲のものとすることかよ
いが、加工性の面からは重合度が4,000〜10,0
00の範囲のものとすることがよい。
ル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基、フェニ
ル基、トリル基等のアリール基、これらの基の炭素原子
に結合した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子、シ
アノ基等で置換されたクロロメチル基、クロロプロピル
基、 3,3.3−トリフルオロプロピル基、2−シア
ンエチル基などから選択される、同一または異種の炭素
数が1〜10、好ましくは1〜8の非置換または置換1
価炭化水素基で、その98モル%以上が炭素数1〜4の
アルキル基、特にメチル基であり、このようなアルキル
基以外の基としてはビニル基、フェニル基、 3,3.
3− トリフルオロプロピル基が好適とされるものであ
り、aは1,95〜2.05とされるものである。この
ジオルガノポリシロキサンは分子構造が直鎖状であるも
のが好適とされるが、これは分枝鎮状の分子構造のもの
を一部含んでいてもよく、またこのものはその重合度が
3,000〜30,000の範囲のものとすることかよ
いが、加工性の面からは重合度が4,000〜10,0
00の範囲のものとすることがよい。
つぎに本発明のシリコーンゴム組成物を構成するB)成
分としての補強性充填剤はシリコーンゴムの補強のため
に従来から使用されている公知のものでよく、これには
煙霧質シリカ、沈降性シリカ、シワ力アエロゲルなどが
例示されるが、これらは補強性ということから比表面積
が少なくとも5ow’/gのものとすることがよい。ま
た、この補強性充填剤はその表面がトリメチルシリル基
[(CH3) 3sioo、 s] 、ジメチルシリル
基[([:H3) 2sio] 。
分としての補強性充填剤はシリコーンゴムの補強のため
に従来から使用されている公知のものでよく、これには
煙霧質シリカ、沈降性シリカ、シワ力アエロゲルなどが
例示されるが、これらは補強性ということから比表面積
が少なくとも5ow’/gのものとすることがよい。ま
た、この補強性充填剤はその表面がトリメチルシリル基
[(CH3) 3sioo、 s] 、ジメチルシリル
基[([:H3) 2sio] 。
モノメチルシリル基[CH,SiO□、コ、ジフェニル
メチルシリル基[(CsHs) 2 (CH3) 5i
O0,]などを含有するシラン、シロキサン、シラザン
などで処理されたものであってもよい。
メチルシリル基[(CsHs) 2 (CH3) 5i
O0,]などを含有するシラン、シロキサン、シラザン
などで処理されたものであってもよい。
なお、この補強性充填剤の添加量は上記したA)成分と
してのジオルガノポリシロキサン100重量部に対して
10重量部未満では少なすぎてその補強効果が十分でな
く、100重量部より多くすると得られるゴム組成物の
加工性かわるくなるので、10〜100重量部の範囲と
することがよい。
してのジオルガノポリシロキサン100重量部に対して
10重量部未満では少なすぎてその補強効果が十分でな
く、100重量部より多くすると得られるゴム組成物の
加工性かわるくなるので、10〜100重量部の範囲と
することがよい。
また、本発明のシリコーンゴム組成物を構成するC)成
分としてのジアルキルパーオキサイドはこのシリコーン
ゴム組成物を硬化させるための硬化剤とされるものであ
るが、これは分解時にアセトンを生成する可能性のある
もので、これにはジ−t−ブチルパーオキサイド、t−
ブチルクミルパーオキサイド、2,2°−ビス(t−ブ
チルペルオキシ−m−イソプロピル)ベンゼン、2.5
−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキ
サン、2.5−ジメチル−2,5−ジ(七−ブチルペル
オキシ)ヘキサンなどが例示されるが、これらは単独ま
たは2種以上の組合せで使用することができる。なお、
このものの配合量は通常公知の範囲とすればよく、した
がってこれは前記した^)成分としてのジオルガノポリ
シロキサン100重量部に対して05〜5重量部の範囲
とすればよい。
分としてのジアルキルパーオキサイドはこのシリコーン
ゴム組成物を硬化させるための硬化剤とされるものであ
るが、これは分解時にアセトンを生成する可能性のある
もので、これにはジ−t−ブチルパーオキサイド、t−
ブチルクミルパーオキサイド、2,2°−ビス(t−ブ
チルペルオキシ−m−イソプロピル)ベンゼン、2.5
−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキ
サン、2.5−ジメチル−2,5−ジ(七−ブチルペル
オキシ)ヘキサンなどが例示されるが、これらは単独ま
たは2種以上の組合せで使用することができる。なお、
このものの配合量は通常公知の範囲とすればよく、した
がってこれは前記した^)成分としてのジオルガノポリ
シロキサン100重量部に対して05〜5重量部の範囲
とすればよい。
本発明のシリコーンゴム組成物を構成するD)成分は本
発明のシリコーンゴム組成物の成形後の黄変を防止する
ために、この組成物をアルカリ性とするためのものであ
り、これはアルカリ性物質で構成されたものとすればよ
いが、こわは無機塩基、有機塩基あるいはアルカリ処理
した充填剤の分散液としてもよい。
発明のシリコーンゴム組成物の成形後の黄変を防止する
ために、この組成物をアルカリ性とするためのものであ
り、これはアルカリ性物質で構成されたものとすればよ
いが、こわは無機塩基、有機塩基あるいはアルカリ処理
した充填剤の分散液としてもよい。
この無機塩基としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ムまたはその水溶液が、この有機塩基としてはナトリウ
ムシラル−ト、カリウムシラル−トなどのアルカリ金属
シラル−ト、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラ
ートなどのアルカリ金属アルコラード類などが例示され
るし、この充填剤の分散液としては従来からシリコーン
ゴムの補強性充填剤として使用されているシリカ系充填
剤を水酸化ナトリウム溶液、シラザンで処理するか、そ
の表面をアミンで処理してアルカリ性としたものを水と
混合して分散体とし、その4%のディスバージョンのp
Hが7以上のものとしたものなどが例示されるが、この
充填剤の分散体についてはニブシルNA、ニブシルES
、ニブシルG −300[いずれも日本シソカニ業■製
商品名コという商品名で市販されているものとしてもよ
い。
ムまたはその水溶液が、この有機塩基としてはナトリウ
ムシラル−ト、カリウムシラル−トなどのアルカリ金属
シラル−ト、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラ
ートなどのアルカリ金属アルコラード類などが例示され
るし、この充填剤の分散液としては従来からシリコーン
ゴムの補強性充填剤として使用されているシリカ系充填
剤を水酸化ナトリウム溶液、シラザンで処理するか、そ
の表面をアミンで処理してアルカリ性としたものを水と
混合して分散体とし、その4%のディスバージョンのp
Hが7以上のものとしたものなどが例示されるが、この
充填剤の分散体についてはニブシルNA、ニブシルES
、ニブシルG −300[いずれも日本シソカニ業■製
商品名コという商品名で市販されているものとしてもよ
い。
なお、このアルカリ性剤の添加量は前記したA)成分と
してのジオルガノポリシロキサン100gに対しアルカ
リOH換算で1.Ox 10−4〜2.Ox 10−’
モルの範囲、好ましくは1.0 X 10−3〜2.O
X 10−’モルの範囲となるようにすればよいという
ことから、A)成分としてのジオルガノポリシロキサン
100重量部に対して0.1〜15重量部の範囲とすれ
ばよい。
してのジオルガノポリシロキサン100gに対しアルカ
リOH換算で1.Ox 10−4〜2.Ox 10−’
モルの範囲、好ましくは1.0 X 10−3〜2.O
X 10−’モルの範囲となるようにすればよいという
ことから、A)成分としてのジオルガノポリシロキサン
100重量部に対して0.1〜15重量部の範囲とすれ
ばよい。
本発明のシリコーンゴム組成物は上記したA)〜D)成
分の所定量を均一に混合することによって得ることがで
きるが、これに重合度が100以下である低分子量のシ
ロキサン、シラノール基含有シラン、アルコキシ基含有
シランなどの分散剤、酸化鉄、酸化セリウム、オクチル
酸鉄、酸化チタンなどの耐熱性向上剤、着色のための顔
料、白金化合物、パラジウム化合物などの難燃性助剤お
よびこの種のシリコーンゴム組成物に通常配合される各
種添加剤は任意に配合することができる。
分の所定量を均一に混合することによって得ることがで
きるが、これに重合度が100以下である低分子量のシ
ロキサン、シラノール基含有シラン、アルコキシ基含有
シランなどの分散剤、酸化鉄、酸化セリウム、オクチル
酸鉄、酸化チタンなどの耐熱性向上剤、着色のための顔
料、白金化合物、パラジウム化合物などの難燃性助剤お
よびこの種のシリコーンゴム組成物に通常配合される各
種添加剤は任意に配合することができる。
なお、このシリコーンゴム組成物の製造はA)〜D)成
分の所定量を二本ロール、ニーダ−1加圧ニーダ−、バ
ンバリーミキサ−1連続ニーダ−などの混練装置を用い
て均一に混練することによって容易に行なうことができ
るけれども、この製造に当ってはこのA)、 B)、
D)成分および前記したような必要に応じ配合される成
分を上記装置を用いて均一に混練したのちに、これを1
00〜200℃で5分〜4時間程度熱処理し、ついでこ
れにC)成分としての硬化剤を添加して混合することが
よく、このようにすればO)成分の添加効果が十分に発
揮されるという有利性が与えられる。
分の所定量を二本ロール、ニーダ−1加圧ニーダ−、バ
ンバリーミキサ−1連続ニーダ−などの混練装置を用い
て均一に混練することによって容易に行なうことができ
るけれども、この製造に当ってはこのA)、 B)、
D)成分および前記したような必要に応じ配合される成
分を上記装置を用いて均一に混練したのちに、これを1
00〜200℃で5分〜4時間程度熱処理し、ついでこ
れにC)成分としての硬化剤を添加して混合することが
よく、このようにすればO)成分の添加効果が十分に発
揮されるという有利性が与えられる。
また、A)、B)成分の所定量を先に上記装置で混練り
し、熱処理した後、C)成分、D)成分を添加して混合
しても差支えない。
し、熱処理した後、C)成分、D)成分を添加して混合
しても差支えない。
このようにして作られた本発明のシリコーンゴム組成物
はC)成分としてのジアルキルパーオキサイドを含有し
ているが、このジアルキルパーオキサイドはシリコーン
ゴムの加硫時に分解してアセトンを副生じ、これがシリ
コーンゴム中の充填剤を触媒としてアルドール縮合して
縮合物となり、これがこの系がシリカの影響で酸性であ
ると脱水して共役系化合物となるので、これによってシ
リコーンゴム成形体に黄変が発生すると考えられている
のであるが、本発明のシリコーンゴム組成物にはD)成
分としてのアルカリ性物質が添加されていて、これが系
中を中和するのでこの脱水による共役系化合物の生成が
なく、したがって黄変の発生が防止されるものと推定さ
れているが、この黄変の発生は補強性充填剤として沈降
性シリカを使用したときに特に著しいとされているので
、本発明の効果は補強性充填剤として沈降性シリカを使
用したときに顕著に認められる。
はC)成分としてのジアルキルパーオキサイドを含有し
ているが、このジアルキルパーオキサイドはシリコーン
ゴムの加硫時に分解してアセトンを副生じ、これがシリ
コーンゴム中の充填剤を触媒としてアルドール縮合して
縮合物となり、これがこの系がシリカの影響で酸性であ
ると脱水して共役系化合物となるので、これによってシ
リコーンゴム成形体に黄変が発生すると考えられている
のであるが、本発明のシリコーンゴム組成物にはD)成
分としてのアルカリ性物質が添加されていて、これが系
中を中和するのでこの脱水による共役系化合物の生成が
なく、したがって黄変の発生が防止されるものと推定さ
れているが、この黄変の発生は補強性充填剤として沈降
性シリカを使用したときに特に著しいとされているので
、本発明の効果は補強性充填剤として沈降性シリカを使
用したときに顕著に認められる。
[実施例コ
つぎに本発明の実施例、比較例をあげるが、例中の部は
重量部を示したものであり、例中において得られたシリ
コーンゴム弾性体の物性はJIS K−6301に準じ
た方法での測定結果を示したものである。
重量部を示したものであり、例中において得られたシリ
コーンゴム弾性体の物性はJIS K−6301に準じ
た方法での測定結果を示したものである。
実施例1〜4.比較例1
(CH3) 2sio車位99.85モル%、 CH3
(C)12−CH) SiO車位単位15モル%からな
り、分子鎖末端が(CH2−CH) (CH3) 2s
ioa、 s単位で封鎖された、重合度が約5.000
であるメチルビニルポリシロキサン生ゴム100部に、
湿式シリカ・ニブシルLP[日本シリカニ業■製商品名
140部、分散剤としての分子鎖両末端に水酸基を含有
する重合度18のジメチルポリシロキサン3部およびア
ルカリ性剤としてのI N −NaOH0,5部を添加
し、ニーダ−中で均一に混合したのち、150℃で2時
間熱処理し、シリコーンゴム組成物Iを作ると共に、こ
のlN−NaOH0,5部の代わりに2 N −NaO
Hを0.1部添加してシリコーンゴム組成物I!を、M
g (0)1) 2 ・キスマ5AN [協和化学■
裂開品名13部を加えてシリコーンゴム組成物mを、ま
た平均構造式が位を含むナトリウムシラノラード・Na
−Tシラノラード[信越化学工業■裂開品名]1.0部
を加えてシリコーンゴム組成物■を作り、さらに比較の
ためにアルカリ性剤を全く使用しないほかは上記と同様
に処理してシリコーンゴム組成物Vを作った。
(C)12−CH) SiO車位単位15モル%からな
り、分子鎖末端が(CH2−CH) (CH3) 2s
ioa、 s単位で封鎖された、重合度が約5.000
であるメチルビニルポリシロキサン生ゴム100部に、
湿式シリカ・ニブシルLP[日本シリカニ業■製商品名
140部、分散剤としての分子鎖両末端に水酸基を含有
する重合度18のジメチルポリシロキサン3部およびア
ルカリ性剤としてのI N −NaOH0,5部を添加
し、ニーダ−中で均一に混合したのち、150℃で2時
間熱処理し、シリコーンゴム組成物Iを作ると共に、こ
のlN−NaOH0,5部の代わりに2 N −NaO
Hを0.1部添加してシリコーンゴム組成物I!を、M
g (0)1) 2 ・キスマ5AN [協和化学■
裂開品名13部を加えてシリコーンゴム組成物mを、ま
た平均構造式が位を含むナトリウムシラノラード・Na
−Tシラノラード[信越化学工業■裂開品名]1.0部
を加えてシリコーンゴム組成物■を作り、さらに比較の
ためにアルカリ性剤を全く使用しないほかは上記と同様
に処理してシリコーンゴム組成物Vを作った。
ついで、このシリコーンゴム組成物I〜Vに2.5−ビ
ス(t−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキサ
ン0.5部を加えたのち、これらの組成物を170℃×
10分間という条件でプレスキュアして厚さ2mmのシ
ートとし、200℃×4時間でポストキュアし、このシ
ートについての物性をしらべると共に、このシートにつ
いての黄変を目視でしらべたところ、第1表に示したと
おりの結果が得られた。
ス(t−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキサ
ン0.5部を加えたのち、これらの組成物を170℃×
10分間という条件でプレスキュアして厚さ2mmのシ
ートとし、200℃×4時間でポストキュアし、このシ
ートについての物性をしらべると共に、このシートにつ
いての黄変を目視でしらべたところ、第1表に示したと
おりの結果が得られた。
実施例5〜8.比較例2
(CH3) 2SiO単位100モル%からなり、分子
鎖両末端が(CHs) 5sjOo、 s単位で封鎖さ
れた、重合度が約5.ODDのジメチルポリシロキサン
生コム50grSト、(CH3)zsiO車位9単位5
モル%と(CH3) (CH2−CH) SiO車位単
位5モル%とからなり、分子鎮両末端が(CI(3)
3sio。5−!IL位で封鎖された、重合度が約5,
000のメチルビニルポリシロキサン生ゴム50部とに
、湿式シリカ・ニブシルLP[前出340部、分散剤と
しての分子鎖両末端に水酸基を含有する重合度が18の
ジメチルポリシロキサン9部およびアルカリ性剤として
の2 N −NaOH2,36部を加え、ニーダ−中で
均一に混合し、150℃で2時間熱処理をしてシリコー
ンゴム組成物■を作ると共に、この2 N −NaOH
の代わりに平均重合度が4で分子鎖両末端がNaで封鎖
されたナトリウムシラル−ト1.6部を加えてシリコー
ンゴム組成物■を、ナトリウムメチラートを0゜25部
加えてシリコーンゴム組成物■を、また上記におけるニ
ップシールLP40部のうちの5部をアルカリ処理した
ニブシルG−300としてシリコーンゴム組成物■を作
り、さらに比較のためにアルカリ性剤を全く使用しない
ほかは上記と同様に処理してシリコーンゴム組成物Xを
作った。
鎖両末端が(CHs) 5sjOo、 s単位で封鎖さ
れた、重合度が約5.ODDのジメチルポリシロキサン
生コム50grSト、(CH3)zsiO車位9単位5
モル%と(CH3) (CH2−CH) SiO車位単
位5モル%とからなり、分子鎮両末端が(CI(3)
3sio。5−!IL位で封鎖された、重合度が約5,
000のメチルビニルポリシロキサン生ゴム50部とに
、湿式シリカ・ニブシルLP[前出340部、分散剤と
しての分子鎖両末端に水酸基を含有する重合度が18の
ジメチルポリシロキサン9部およびアルカリ性剤として
の2 N −NaOH2,36部を加え、ニーダ−中で
均一に混合し、150℃で2時間熱処理をしてシリコー
ンゴム組成物■を作ると共に、この2 N −NaOH
の代わりに平均重合度が4で分子鎖両末端がNaで封鎖
されたナトリウムシラル−ト1.6部を加えてシリコー
ンゴム組成物■を、ナトリウムメチラートを0゜25部
加えてシリコーンゴム組成物■を、また上記におけるニ
ップシールLP40部のうちの5部をアルカリ処理した
ニブシルG−300としてシリコーンゴム組成物■を作
り、さらに比較のためにアルカリ性剤を全く使用しない
ほかは上記と同様に処理してシリコーンゴム組成物Xを
作った。
ついで、このシリコーンゴムm成sVI〜Xに2.5−
ビス(t−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキ
サン0.5部を加え、これらの組成物について上記した
実施例1〜4と同様に処理して厚さ2mmのシートを作
り、このものの黄変度、物性をしらべたところ、第2表
に示したとおりの結果が得られた。
ビス(t−ブチルパーオキシ)−2,5−ジメチルヘキ
サン0.5部を加え、これらの組成物について上記した
実施例1〜4と同様に処理して厚さ2mmのシートを作
り、このものの黄変度、物性をしらべたところ、第2表
に示したとおりの結果が得られた。
[発明の効果]
本発明は成形後の黄変を防止することのできるシリコー
ンゴム組成物およびその製造方法ならびにその硬化物に
関するもので、このシリコーンゴム組成物は前記したよ
うにA)ジオルガノポリシロキサン、 B)補強性充填
剤、C)ジアルキルパーオキサイドおよびD)アルカリ
性剤とからなるものであるが、この組成物はD)成分と
してのアルカリ性剤が含有されているので、ジアルキル
パーオキサイドの分解でアセトンが発生してもこれがア
ルドール縮合し、脱水して共役系化合物となることがな
くなり、このシリコーンゴム組成物を成形後もこの成形
品が黄変することがなくなるので、透明または白色の成
形品を容易に得ることができるという有利性が与えられ
、それ故にこのものには透明性、白色性が必要とされる
水中メガネバット、乳首用として、また卓上電子計算機
、照光式のブツシュホンにおけるラバーコンタクト用な
どに有用とされるという産業上の有益性が与えられる。
ンゴム組成物およびその製造方法ならびにその硬化物に
関するもので、このシリコーンゴム組成物は前記したよ
うにA)ジオルガノポリシロキサン、 B)補強性充填
剤、C)ジアルキルパーオキサイドおよびD)アルカリ
性剤とからなるものであるが、この組成物はD)成分と
してのアルカリ性剤が含有されているので、ジアルキル
パーオキサイドの分解でアセトンが発生してもこれがア
ルドール縮合し、脱水して共役系化合物となることがな
くなり、このシリコーンゴム組成物を成形後もこの成形
品が黄変することがなくなるので、透明または白色の成
形品を容易に得ることができるという有利性が与えられ
、それ故にこのものには透明性、白色性が必要とされる
水中メガネバット、乳首用として、また卓上電子計算機
、照光式のブツシュホンにおけるラバーコンタクト用な
どに有用とされるという産業上の有益性が与えられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A)平均組成式R_aSiO_4_−_a_/_2
(ここにRは同一または異種の炭素数1〜10の非置換
または置換1価炭化水素基、aは1.95〜2.05の
数)で示される、平均重合度が3,000〜30,00
0の範囲にあるジオルガノポリシロキサン 100重量部、 B)補強性充填剤10〜100重量部、 C)ジアルキルパーオキサイド0.5〜5重量部、 D)アルカリ性剤0.1〜15重量部 とからなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。 2、請求項1におけるA)、B)、D)成分からなる配
合物を100〜200℃で加熱処理したのち、C)成分
を添加することを特徴とする請求項1に記載したシリコ
ーンゴム組成物の製造方法。 3、請求項1に記載したシリコーンゴム組成物を硬化さ
せてなるシリコーンゴム硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2288747A JPH0781075B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | シリコーンゴム組成物およびその製造方法ならびにその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2288747A JPH0781075B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | シリコーンゴム組成物およびその製造方法ならびにその硬化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04161458A true JPH04161458A (ja) | 1992-06-04 |
JPH0781075B2 JPH0781075B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17734179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2288747A Expired - Fee Related JPH0781075B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | シリコーンゴム組成物およびその製造方法ならびにその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0781075B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2260987A (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-05 | Shinetsu Polymer Co | Siloxane rubber composition |
US6194508B1 (en) | 1998-02-26 | 2001-02-27 | Wacker-Chemie Gmbh | Silicone elastomers |
JP2011201951A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | シリコーンゴム組成物及び帯電防止性シリコーンゴム硬化物の耐圧縮永久歪性を向上する方法 |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP2288747A patent/JPH0781075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2260987A (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-05 | Shinetsu Polymer Co | Siloxane rubber composition |
GB2260987B (en) * | 1991-10-28 | 1995-08-16 | Shinetsu Polymer Co | Rubber member for paper-feeding machine parts |
US6194508B1 (en) | 1998-02-26 | 2001-02-27 | Wacker-Chemie Gmbh | Silicone elastomers |
JP2011201951A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | シリコーンゴム組成物及び帯電防止性シリコーンゴム硬化物の耐圧縮永久歪性を向上する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0781075B2 (ja) | 1995-08-30 |
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