JPH0416043B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は住宅用または商業用、工業用の建築物
に使用される、単板積層材（LVL）等から作ら
れた一対の木製フランジ部材と、単板積層板
（LVB）等から作られた一枚の木製ウエブ部材を
Ｉ型に嵌合接着して木製のＩ型ビームを製造する
際に用いられる、木製Ｉ型ビームの組立装置に関
するものである。

(ロ) 従来技術 従来周知の木製Ｉ型ビームの組立装置は、例え
ば特公昭51−16486号公報に開示されているよう
な、 (a) 送り込み端部と送り出し端部とを有するフレ
ームと、 (b) 互いに対面して横方向に間隔をとつて一対の
弦材（フランジ部材）を移動するように配した
フレームに設けた横方向に間隔をとつた弦材
（フランジ部材）送り装置と、 (c) 弦材（フランジ部材）の対面する二面に長手
方向の溝を切りウエブ部材の側端縁を弦材（フ
ランジ部材）の溝内に固着させるため装置の送
り込み端に隣接してフレームに取付けたカツタ
ー装置と、 (d) 平たんなウエブ部材を溝付弦材（フランジ部
材）間に入れるカツター装置から下流側のフレ
ームに設けたウエブ支持装置と、 (e) 弦材（フランジ部材）の移動方向と同方向に
ウエブ部材を移動するウエブ支持装置から下流
側にてフレームに取付けたウエブ送り装置と、 (f) ウエブ部材の対向側端を弦材（フランジ部
材）の溝中に押し込むよう弦材（フランジ部
材）を構内方に移動するためウエブ送り装置か
ら下流側のフレームに取付けた弦材（フランジ
部材）押圧装置と、 からなる一対の間隔をとつた弦材（フランジ部
材）とこれを連絡するウエブとからなるＩビーム
型トラスばりの成形装置（木製Ｉ型ビームの組立
装置）がある。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記従来の木製Ｉ型ビームの組立
装置は、弦材（フランジ部材）１０の側面に切削
加工したテープ付溝（嵌合溝）１４の中に、にか
わ（接着剤）塗布ヘツド１４６の舌部材１５４を
横から挿入して、上下両側壁に接着剤を塗布して
いたものであるから、前記接着剤塗布ヘツド１４
６はウエブ部材１２の種類毎に異なる寸法の嵌合
溝１４に合せた舌部材１５４のものに都度交換す
ることを要して非能率、不経済な難点があつたば
かりでなく、前記嵌合溝１４に対する接着剤の塗
布作業は横向きのまま上下の両側壁に直接塗布す
る手段で行われていたので、嵌合溝から接着剤が
自然に流出してウエブ部材１０の板面を汚染し、
商品価値を低下させる難点があつた。また上記状
来装置は、フランジ部材１０の嵌合溝１４にウエ
ブ部材１２を嵌合接着する際に、該フランジ部材
１０を複数個のローラ組立体２０７，２４８，２
５９，２８０により両側から部材の寸法に見合の
半固定的な間隔を選択して支持しているだけで、
各別これを外周から強力に押圧して固定するもの
でないので、部材の加工精度の如何によつては嵌
合接着部位に作用する加圧力が過大に失したり過
少に失したりする不具合を生じ、ために前記フラ
ンジ部材１０の嵌合溝１４に対し前記ウエブ部材
１２が楔になつて前記フランジ部材１０の層間を
貫くように繊維方向への割裂を生じさせたり、或
いは前記フランジ部材１０の嵌合溝１４と前記ウ
エブ部材１２の嵌合接着部位に空隙を生じさせた
りする難点があつた。

(ニ) 問題を解決するための手段 本発明は上記従来装置の有する横向き接着剤塗
布手段の難点及びフランジ部材を外周から押圧固
定しない半固定支持手段の難点を払拭すべく、 (1) 単板積層材（LVL）等から作られた一対の
木製フランジ部材の嵌合溝を上に向けて長手方
向から水平に組立場所へ搬入する左右一対のフ
ランジ搬入コンベヤ。

(2) 単板積層板（LVB）等から作られた一枚の
木製ウエブ部材の板面を上下に向けて長手方向
から水平に組立場所へ搬入する前記フランジ搬
入コンベヤの中間部に並設したウエブ搬入コン
ベヤ。

(3) 前記フランジ搬入コンベヤと前記ウエブ搬入
コンベヤの先端部に架設した前記木製フランジ
部材と前記木製ウエブ部材の搬送を一斉に制止
してその先端部を一列状にする整列するストツ
パー。

(4) 該ストツパーの出側に架設した前記木製フラ
ンジ部材の上向きの嵌合溝に接着剤を注入する
左右一対のノズル。

(5) 前記接着剤を上向きの嵌合溝に注入した前記
木製フランジ部材を前記ストツパーの出側で受
取る左右一対のフランジ搬出コンベヤ。

(6) 前記フランジ搬出コンベヤの中間部に並設し
た前記木製ウエブ部材を前記ストツパーの出側
で受取るウエブ搬出コンベヤ。

(7) 前記フランジ搬出コンベヤ上に受取つた前記
木製フランジ部材を側方からそれぞれクランプ
する左右一対のクランプ機構。

(8) 該クランプ機構と前記フランジ搬出コンベヤ
を一斉に内側に向けて横倒しにする左右一対の
横倒し機構。

(9) 該横倒し機構と前記クランプ機構と前記フラ
ンジ搬出コンベヤを一斉に内側に向けて水平に
押圧して前記木製フランジ部材の嵌合溝に前記
ウエブ搬出コンベヤ上の前記木製ウエブ部材の
両側を一体に嵌合する左右一対の押圧嵌合機
構。

を構成手段として、予め一側に嵌合溝を切削加工
してある単板積層材（LVL）等から作られた一
対の木製フランジ部材と、予め両側部の形状を前
記嵌合溝の形状に合せて切削加工してある単板積
層板（LVB）等から作られた一枚の木製ウエブ
部材を被組立部材とした、接着剤の上からの塗布
操作と、フランジ部材のクランプ横倒し操作と、
フランジ及びウエブ部材の押圧嵌合操作を特徴と
する改良された木製Ｉ型ビームの組立装置であ
る。

(ホ) 作用 本発明の上記接着剤の上からの塗布操作は、予
め切削加工されている一対の木製フランジ部材の
嵌合溝を上に向けて組立場所に搬入し、その搬入
過程で常温硬化型若しくは加熱硬化型の各種接着
剤、例えば硬化剤を予めまたは直前に加えたレゾ
ルシノール樹脂等の接着剤をモーノポンプ等によ
り加圧して左右一対のノズルから前記木製フラン
ジ部材の上向きの嵌合溝の中へ適量線状に注入可
能に、前記木製フランジ部材の先端部と後端部を
それぞれ検知可能な光電スイツチ等の検知器によ
り、前記モーノポンプ等の加圧作用かまたは流路
中の開閉弁を自動制御することによつて行われ
る。

また本発明の上記フランジ部材のクランプ横倒
し操作は、前記接着剤を上向きの嵌合溝に線状に
注入した木製フランジ部材を組立場所となるフラ
ンジ搬出コンベヤ上に受取つてここでクランプ機
構によりその全側面を適当圧力によりクランプ
し、且つこれを横倒し機構により内側に向けて直
角に横倒しにして同じ組立場所に水平に搬送され
て来ている木製ウエブ部材に対し左右から水平に
対峙させることによつて行われる。

更にまた本発明の上記フランジ及びウエブ部材
の押圧嵌合操作は、前記組立場所に左右から水平
に対峙している前記左右一対の木製フランジ部材
を中央の一枚の木製ウエブ部材に対して、流体シ
リンダー等からなる左右一対の調節可能な押圧嵌
合機構の加圧力を全側面から均等に、例えば左右
の移動量や長手方向の並行移動量をリンク機構等
により結んで、該押圧嵌合機構の調節可能な加圧
力を全側面から均等に作用することによつて行わ
れるものである。

而して上記フランジ部材のクランプ横倒し操作
と上記フランジ及びウエブ部材の押圧嵌操作は、
その嵌合溝に予め注入されている接着剤が横倒し
操作で自然に流出しないように瞬時に遂行され
て、該接着剤はウエブ部材の押圧嵌合作用によつ
て上下の両側壁に押し広げられるものである。

(ヘ) 実施例 第１〜２図は本発明装置の実施の一例を示す平
面図と要部を拡大した正面図であり、第３〜５図
は本発明装置によつて組立てられる木製Ｉ型ビー
ムの実施の一例を示す側面図、平面図、断面図で
あり、第６〜７図は本発明装置が対象とした木製
フランジ部材と木製ウエブ部材の原材料となる単
板積層材（LVL）と単板積層板（LVB）の実施
の一例を示す側面図である。

而して本発明装置は図示の如く、テーパー状に
切削加工された嵌合溝１ａ，１ｂを上に向けた単
板積層材LVL等から作られた一対の木製フラン
ジ部材２ａ，２ｂを長手方向から水平に組立場所
へつば付ローラーコンベヤ等からなる左右一対の
フランジ搬入コンベヤ３ａ，３ｂにより搬入する
ように装置する。また前記組立場所へは前記木製
フランジ部材２ａ，２ｂと共にその中間に板面を
上下に向けた単板積層板（LVB）等から作られ
た一枚の木製ウエブ部材４が長手方向から水平に
搬入されるように、前記フランジ搬入コンベヤ３
ａ，３ｂの中間部につば付ローラーコンベヤ等か
らなるウエブ搬入コンベヤ５を並設する。この場
合前記フランジ搬入コンベヤ３ａ，３ｂの前記ウ
エブ搬入コンベヤ５は略同一の搬送速度となるよ
うに同一駆動軸にて駆動するように装置する他、
該駆動軸に前記つば付ローラーコンベヤ等のつば
を調節自在に嵌装して、各種寸法の前記木製フラ
ンジ部材２ａ，２ｂ及び前記木製ウエブ部材４に
対応し得るように装置する。また前記フランジ搬
入コンベヤ３ａ，３ｂと前記ウエブ搬入コンベヤ
５の先端部には、前記木製フランジ部材２ａ，２
ｂと前記木製ウエブ部材４の搬送を一斉に制止し
てその先端部を一列状に整列するエアーシリンダ
ー等の作動機構６ａ，６ｂを装備したストツパー
７を摺動自在に架設する。次にまた該ストツパー
７の出側には、前記木製フランジ部材２ａ，２ｂ
の上向きの嵌合溝１ａ，１ｂに嵌合接着用の各種
接着剤を注入可能に、常温硬化型若しくは加熱硬
化型の各種接着剤、例えば硬化剤を予めまたは直
前に加えたレゾルシノール樹脂等の接着剤８を容
器９に収納してモーノポンプ等の加圧機構１０に
より加圧したものをノズル１１ａ，１１ｂに送つ
て搬送過程の前記木製フランジ部材２ａ，２ｂの
上向きの嵌合溝１ａ，１ｂ中に適量注入自在に、
図示してないが搬送過程の前記木製フランジ部材
２ａ，２ｂの先端部と後端部を検知してその全長
を検知可能に構成した光電スイツチ等の検知器に
より、前記加圧機構１０または流路中の開閉弁等
を自動制御することによつて接着剤８の自動注入
を行うように装置する。また一方組立場所となる
前記スツトパー７の出側には、前記容器９中に収
納された接着剤８を上向きの嵌合溝１ａ，１ｂに
注入して、線状に接着剤８ａを注入した木製フラ
ンジ部材２ａ，２ｂをそのまま水平に受取る左右
一対のフランジ搬出コンベヤ１２ａ，１２ｂと、
前記木製ウエブ部材４を水平圧送状態にして受取
るウエブ搬出コンベヤ１３ａ，１３ｂを並設し
て、前記フランジ搬出コンベヤ１２ａ，１２ｂと
前記ウエブ搬出コンベヤ１３ａ，１３ｂの搬送線
上の、前記木製フランジ部材２ａ，２ｂと前記木
製ウエブ部材４の組立場所となる適宜位置でその
は搬送動作を休止してこれを静置する。次いで前
記フランジ搬出コンベヤ１２ａ，１２ｂ上に静置
された前記左右一対の木製フランジ搬出コンベヤ
２ａ，２ｂを側方から左右一対のクランプ機構１
４ａ，１４ｂによりクランプ可能に、例えば固定
部材１５ａ，１５ｂと可動部材１６ａ，１６ｂと
エアーシリンダー１７ａ，１７ｂ等からなるクラ
ンプ機構１４ａ，１４ｂによりそれぞれ側方から
クランプして、次工程における木製フランジ部材
２ａ，２ｂの横倒し動作と嵌合押圧動作に対応出
来る態勢をとるようにする。次にまた前記クラン
プ状態の左右一対の木製フランジ部材２ａ，２ｂ
は、前記フランジ搬出コンベヤ１２ａ，１２ｂ及
び前記クランプ機構１４ａ，１４ｂと共に横倒し
機構１８ａ，１８ｂにより一斉に、且つ瞬時に内
側に向けて直角に横倒しにされて、前記木製フラ
ンジ部材２ａ，２ｂの嵌合溝１ａ，１ｂが前記木
製ウエブ部材４の両側に一旦水平に対峙するよう
に操作される。また前記横倒し機構１８ａ，１８
ｂは、例えば図示のように固定部材１９ａ，１９
ｂに可動部材２０ａ，２０ｂを擺動自在に軸装し
てエアーシリンダー２１ａ，１２１ｂ等によりこ
れを内側に向けて直角に横倒し可能に装置したも
のであるから、前記固定部材１９ａ，１９ｂを機
枠２２上でそれぞれ内側に向けて急速に移動可能
に、該固定部材１９ａ，１９ｂに押圧用のエアー
シリンダー等をストローク調整自在に装着すると
共に、左右の移動量や長手方向の並行移動量を均
等化自在にリンク機構２３等を装着してなる押圧
嵌合機構２４ａ，２４ｂにより、前記一旦水平に
対峙された木製フランジ部材２ａ，２ｂの嵌合溝
１ａ，１ｂを木製ウエブ部材４の両側に瞬時に押
込んで、前記嵌合溝１ａ，１ｂの中に事前に線状
に注入されている接着剤８ａにより、前記左右一
対の木製フランジ部材２ａ，２ｂと前記一枚の木
製ウエブ部材４とを第３〜５図の製品例のように
嵌合接着するように構成した、一連の自動操作機
構をもつた木製Ｉ型ビームの組立装置である。勿
論本発明装置は、前記嵌合接着用の接着剤に加熱
硬化型の接着剤を用いるか、または常温硬化型の
接着剤を用いるかは自由であり、その嵌合接着操
作の一層速かな完結を計つて後段加工工程への早
期移動を望む時は、前記クランプ機構１４ａ，１
４ｂかまたは前記ウエブ搬出コンベヤ１３ａ，１
３ｂ等の隣接部となる前記木製フランジ部材２
ａ，２ｂと前記木製ウエブ部材４の嵌合接着部位
に周知の高周波加熱用の格子電極等を架設して加
熱すること等によつても、その嵌合接着操作の一
層の促進が出来るものである。

尚、第６〜７図は上記木製フランジ部材２ａ，
２ｂと木製ウエブ部材４を得るための単板積層材
（LVL）と単板積層板（LVB）の一例であり、通
常LVLは分厚い角型のフランジ部材を切り出す
ため、長手方向に繊維方向を向けた方形単板２５
ａ，２５ｂを、板厚ｔの４〜８倍程のスカーフ斜
面Ｓに両木口を対照的に切削加工したものを板厚
ｔの30〜70倍程度の間隔ｌにずらし重ねにして多
数積層接着し、連続状に作られる。また通常
LVBは比較的薄くて長手方向にも引張強度のあ
る帯板状のウエブ部材を切り出すため、長手方向
に繊維方向を向けた方形単板２６を、板厚ｔの４
〜８倍程のスカーフ斜面Ｓに両木口を対照的に切
削加工したものを、少くとも２層以上板厚ｔの30
〜70倍程の間隔ｌにずらし重ねにすると共に、そ
の両側に前記方形単板２６とはその繊維方向を直
交したクロスバンドとなる方形単板２７ａ，２７
ｂをバツトジヨイントにより一体に積層接着して
該LVBが連続状に作られる。しかしながら本発
明が対象とする前記木製フランジ部材２ａ，２ｂ
や前記木製ウエブ部材４は、その原材料を前記
LVLやLVBにこれを限定されることなく、通常
の製材製品の角材、板材や通常の合板製品、集成
材製品等の木製品部材にこれを代替し得ることは
勿論である。

(ト) 発明の効果 叙上のように本発明装置は、その接着剤の塗布
手段やフランジ部材の支持手段が、従来装置のよ
うに横向きの塗布手段や外周から押圧固定しない
半固定支持手段ではなく、上を向けた嵌合溝に接
着剤を線状に注入した後にこれを側方からクラン
プし、且つこれを瞬時に横倒しにし、瞬時に押圧
して木製フランジ部材と木製ウエブ部材の嵌合接
着を一挙に完結させる一連の自動操作機構に構成
した、改良された木製Ｉ型ビームの組立装置であ
るから、従来装置の惹起されていた接着剤塗布ヘ
ツドを嵌合溝の形状毎に交換するような非能率、
不経済な難点及び嵌合溝から接着剤が自然に流出
してウエブ部材の板面を汚染し、商品価値を低下
させる難点、並びにフランジ部材を複数個のロー
ラ組立体により単に両側から部材の寸法に見合の
半固定的な間隔を選択して支持していることに起
因する、フランジ部材の層間を貫く繊維方向への
割裂、或いは嵌合接着部位に生じる空隙等の難点
を悉く払拭し得たものであり、本発明装置による
時は各種寸法の長さと幅をもつたフランジ部材と
ウエブ部材に即刻対応して、これを能率的且つ経
済的に高品質のＩ型ビームに製品化することが出
来る自動化装置を提供し得たものであり、実施効
果の顕著なものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであつて、
第１図は平面図、第２図は要部を拡大した正面
図、第３図は製品の側面図、第４図は同じく平面
図、第５図は同じく断面図、第６図は単板積層材
（LVL）の側面図、第７図は単板積層板（LVB）
の側面図である。 １ａ，１ｂ……嵌合溝、２ａ，２ｂ……木製フ
ランジ部材、３ａ，３ｂ……フランジ搬入コンベ
ヤ、４……木製ウエブ部材、５……ウエブ搬入コ
ンベヤ、７……ストツパー、８，８ａ……接着
剤、１１ａ，１１ｂ……ノズル、１２ａ，１２ｂ
……フランジ搬出コンベヤ、１３ａ，１３ｂ……
ウエブ搬出コンベヤ、１４ａ，１４ｂ……クラン
プ機構、１８ａ，１８ｂ……横倒し機構、２４
ａ，２４ｂ……押圧嵌合機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 単板積層材（LVL）等から作られた一対の
   木製フランジ部材の嵌合溝を上に向けて長手方向
   から水平に組立場所へ搬入する左右一対のフラン
   ジ搬入コンベヤと、単板積層板（LVB）等から
   作られた一枚の木製ウエブ部材の板面を上下に向
   けて長手方向から水平に組立場所へ搬入する前記
   フランジ搬入コンベヤの中間部に並設したウエブ
   搬入コンベヤと、前記フランジ搬入コンベヤと前
   記ウエブ搬入コンベヤの先端部に架設した前記木
   製フランジ部材と前記木製ウエブ部材の搬送を一
   斉に制止してその先端部を一列状に整列するスト
   ツパーと、該ストツパーの出側に架設した前記木
   製フランジ部材の上向きの嵌合溝に接着剤を注入
   する左右一対のノズルと、前記接着剤を上向きの
   嵌合溝に注入した木製フランジ部材を前記ストツ
   パーの出側で受取る左右一対のフランジ搬出コン
   ベヤと、前記フランジ搬出コンベヤの中間部に並
   設した前記木製ウエブ部材を前記ストツパーの出
   側で受取るウエブ搬出コンベヤと、前記フランジ
   搬出コンベヤ上に受取つた前記木製フランジ部材
   を側方からそれぞれクランプする左右一対のクラ
   ンプ機構と、該クランプ機構と前記フランジ搬出
   コンベヤを一斉に内側に向けて横倒しにする左右
   一対の横倒し機構と、該横倒し機構と前記クラン
   プ機構と前記フランジ搬出コンベヤを一斉に内側
   に向けて水平に押圧して前記木製フランジ部材の
   嵌合溝に前記ウエブ搬出コンベヤ上の前記木製ウ
   エブ部材の両側を一体に嵌合する左右一対の押圧
   嵌合機構とからなることを特徴とする木製Ｉ型ビ
   ームの組立装置。