JPH0415347Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は毒性を有した物質を収容した容器の廃
棄処理に際して必要とされる容器内の洗浄を適確
且つ安全に行うことができる毒性薬液類の収容器
の洗浄装置に関する。

〈従来の技術〉 放射性物質、劇薬、毒物等の危険物質や、種々
の公害物質となり得る物質（以下、毒性薬液類と
いう）を収容した容器は、使用後に回収されて廃
棄処理される前に、容器内部に液滴として或は乾
燥した成分として残留する毒性薬液類を完全に除
去しておくことが種々の災害や危険を防止する上
で不可欠である。従来、このような毒性薬液類を
収容した容器は、専門業者が使用者から回収し、
液の抜取りを行つてから廃棄されていた。抜取り
方法としては、注射器或は針とポンプによるもの
が一般であつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、容器内に残留した薬液を抜取る
だけであると、水滴状の薬液や乾燥して付着した
成分を完全に除去することが不可能であり、災害
等を回避することはできなかつた。このようなと
ころから、容器を完全に洗浄してから廃棄を行う
専門業者も現われてきたが、一本一本手作業で洗
浄を行うため、労力や処理時間や処理に要する費
用が増大するという問題があつた。また、人手に
よる洗浄作業は毒性を有した薬液による人体への
悪影響が懸念されるため問題であつた。

〈問題点を解決するための手段〉 以上の問題点を解決するため本考案の装置は、
容器を着脱自在に保持する容器ホルダと、該容器
ホルダに保持された該容器内に空気を圧送する手
段と、圧送される該空気を加熱する手段と、該加
熱された空気の圧力によつて該容器内部に噴出さ
れる洗浄液を保持したタンクと、該容器内部の洗
浄後に排出された排出液及びガスを一時的に溜め
て冷却する熱交換機と、該熱交換機を冷却する冷
凍機と、該ガスを吸着濾過するフイルタとを備え
たことを特徴としている。

〈作用〉 本考案の装置においては、高温加圧された空気
の流路１１及び洗浄液５，６の流路４に配設され
た複数のバルブ２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６
ｂ，２７を自動的な制御によつて選択的に切換え
ることによつて、洗浄薬５と洗浄水６を順次容器
１内にジエツト水として噴出させて洗浄を行つた
後、高温空気で容器内を乾燥させるようにしてい
る。また洗浄後の排出水は、熱交換機１５によつ
て冷却されて回収される一方、排出されたガスは
別系統の流路を経てフイルタ２０で濾過される。

このため、人手による洗浄作業が有する欠点で
ある低い作業性、危険性、高コストといつた問題
を全て解消することができる。

〈実施例〉 第１図は本考案の毒性薬液類の収容器の洗浄装
置の一実施例の概略構成説明図であり、この洗浄
装置は、放射性物質、劇薬、毒物、公害物質等の
毒性薬液類を収容していた容器１を装着する装着
台２を有した乾燥室３と、洗浄液供給用管体４を
介して装着台２上にセツトされた容器１内に中和
剤等の洗浄薬５や洗浄水６を供給する洗浄液タン
ク７，８と、電熱ヒータ１０を貫通する空気圧送
用管体１１を介して空気を圧送するコンプレツサ
１２と、乾燥室３内の容器１内の洗浄後の液を排
出する排水用管体１４から排出された排出液やエ
アを一旦溜めて冷却する熱交換器１５と、熱交換
器１５内の冷却パイプ１６に冷却ガスを送り込む
冷凍機１７と、熱交換機１５によつて所定温度ま
で冷却された排出液を回収する回収瓶１８と、熱
交換機１５内で分離されガス用管体１９を介して
送られてきたガスに含まれた毒素成分を吸着濾過
するフイルタ２０と、回収瓶１８内からの毒素ガ
スをガス用管体１９へ送り込むバイパス管体２１
と、濾過された後の清浄空気を再びコンプレツサ
１２に循環させる管体２２と、各管体上の各所に
配設されたソレノイドバルブ２５ａ，２５ｂ，２
６ａ，２６ｂ，２７，２８，２９等から概略構成
されている。

洗浄タンク７，８内には、コンプレツサ１２か
ら管体１１を介して圧送されてきた圧縮空気を各
タンク７，８内に送り込むエア注入管３１ａ，３
２ａと、エア注入管３１ａ，３２ａからの圧力に
よつて洗浄液供給用管体４へ洗浄薬５及び洗浄水
をそれぞれ送出す吸出し管３１ｂ，３２ｂが水密
気密的に挿入され、各管３１ａ，３２ａ，３１
ｂ，３２ｂは各ソレノイドバルブ２５ａ，２５
ｂ，２６ａ，２６ｂによつて開閉自在に構成され
ている。また、洗浄液供給用管体４と空気圧送用
管体１１との接続部にはソレノイドバルブ２７が
配設されることによつて、管体１１から各エア注
入管３１ａ，３２ａへの入路１１ａと、各吸出し
管３１ｂ，３２ｂから管体４への出路４ａとを分
離している。従つて、容器１内に洗浄液を送り込
みたい場合にはバルブ２７を閉じるとともに、バ
ルブ２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂを開放し、
容器内に加熱されたエアだけを送り込みたい場合
には、バルブ２７を開放すると同時にバルブ２５
ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂを閉塞しておく。管
体４は各容器１内に差込まれた噴出管３３ａに接
続されており、噴出管３３ａから容器内にジエツ
ト水として噴出された洗浄液７，８、或はエアは
各容器１内を洗浄或は乾燥したあと、排出管３３
ｂから管体１４へ排出される。熱交換機１５内で
排出液やエアを冷却する場合にはバルブ２８，２
９は閉塞されているが、所定温度までの冷却に必
要な時間が経過したところで開放されて、排出液
は回収瓶１８へ、ガスはフイルタ２０へと夫々導
いて行かれる。なお、バルブ２９は、瓶の洗浄中
は排出液がフイルタ１０側へ流出することを防止
するために閉塞されている。

熱交換機１５によつて充分に冷却された排出液
はバルブ２８及び排出管３５ａを通つて回収瓶１
８内に排出され、所定量溜まつたところで密封さ
れて安全に処理される。符号３６は、液面センサ
であり、排出液３７が所定の水位に達したことを
検出して図示しないマイコン等の制御部にセンサ
信号を出力することによつて、バルブ２８を閉塞
させて排出液の排出を中止させる。回収瓶１８に
排出される液中には依然ガスが含まれていること
があるので、瓶１８内のガスをバイパス管体２１
に接続された吸出管３５ｂによつてガス用管体１
９へと排出する。

熱交換機１５内で冷却された排出ガスは、バル
ブ２９及びガス用管体１９を介してフイルタ２０
へ導かれ、毒素成分を濾過吸着されたあと、コン
プレツサ１２へと再び戻されてゆく。

熱交換機１５に冷却ガスを送り込む冷凍機１７
は常時駆動される。

コンプレツサ１２の代りに真空ポンプで吸引す
るように構成してもよい。

第２図ａ，ｂは第１図の原理を応用した洗浄装
置の外観を表わす正面図及び側面図であり、第１
図のものと同一の部分は同一の符号で表わされて
いる。符号４０は、操作盤４１は乾燥室３に用い
られているヒータである。

第３図は第２図ａ，ｂにおいて使用されている
装着台２の具体的な構成例であり、装着台２には
複数の容器ホルダ４３が取付けられており、各容
器ホルダ４３内には開口部にゴムパツキン４２を
有した容器１が逆さに差込み装着されている。容
器ホルダ４３は、内部に容器差込み用の空所４４
ａを有した筒状基部４４と、基部４４の下部開口
部に密着され注射針状の噴出管３３ａ及び排出管
３３ｂが貫通支持されたキヤツプ４５とから成
る。基部４４の内壁の一部は径方向へ移動自在に
構成された押圧部材４４ｂであり、板バネ４４ｃ
によつて常時内径方向へ押圧されている。

基部４４上端の開口部から容器１を逆さに差込
むと、容器開口部のゴムパツキン４２に注射針状
の噴出管３３ａ及び排出管３３ｂが貫通するとと
もに、押圧部材４４ｂが容器１の外周面を押圧し
て空所４４ａ内に保持する。容器が装着されない
ホルダ４３内にはゴム栓４６を差込んでおく。

なお、上記各バルブの開閉操作は、図示しない
マイコン等の制御手段によつて制御される。

以上の構成において、この装置を用いて回収さ
れた使用済みの毒性薬液類の収容器１の洗浄を行
う場合は、まず容器１を前述のようにしてホルダ
４３の空所４４ａ内に装着するとともに、使用さ
れないホルダの空所４４ａ内にはゴム栓４６を差
し込んでおく。次に、操作盤４０の駆動スイツチ
をオンにしてヒータ１０、冷凍機１７を始動さ
せ、所定温度に達してからコンプレツサ１２を駆
動開始する。このとき、バルブ２７，２６ａ，２
６ｂは閉塞されているため、ヒータによつて高温
加熱された圧縮空気は、入路１１ａからバルブ２
５ｂ、エア注入管３１ａを経てタンク７内に圧送
されるため、中和剤等の洗浄薬５をジエツト水と
して吸出し管３１ｂからバルブ２５ａ、管体４、
噴出管３３ａを経て容器１内に噴出させる。この
ため、容器内の毒性薬液類は毒性を低減又は無く
した状態となる。洗浄後の排出液は、管体１４を
経て熱交換機１５へと導かれる。このとき、バル
ブ２８，２９は閉塞しているため、排出液は交換
機１５内に保持される。

洗浄薬５による洗浄を終了すると、今度はバル
ブ２５ａ，２５ｂが閉塞される一方で、バルブ２
６ａ，２６ｂが開放されるため、コンプレツサか
らの高温圧縮エアはエア注入管３２ａからタンク
８内に入つて、タンク内の洗浄水６を吸出し管３
２ｂ、バルブ２６ａ管体４噴出管３３ａを経て容
器内にジエツト水として噴射させる。このため、
容器内壁に残留したいた毒性薬液及び洗浄液５は
完全に除去されて熱交換機内へと排出される。

次に、容器内を乾燥させるために、各バルブ２
５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂを閉塞すると同時
にバルブ２７を開放して、コンプレツサからの高
温圧縮空気を容器１内に導く。このため、容器内
に水滴として残留していた洗浄水６は蒸気となつ
て熱交換機１５へ排出されてゆく。なお、ヒータ
４０によつて乾燥室自体の温度が高温化されてい
るため、水滴の気化は大幅に促進される。

熱交換機の排出側のバルブ２８は例えば１分間
閉塞してから３秒間開放するというように、断続
的に開閉するように制御され、熱交換機１５内に
保持された排出液を洗浄中も徐々に回収瓶１８へ
排出してゆく。このため、洗浄中バルブ２９を閉
塞しておいても、各管体内の流通性が阻害される
ことはない。バルブ２９は、洗浄液５，６による
洗浄が終了した後、高温空気による乾燥が行われ
るときに開放される。

乾燥を終了した容器１は、ホルダ４３から取外
されて廃棄される。

回収瓶１８に回収された排出液３７は、さらに
安全となるように処理を受けた上で、廃棄され
る。

このように、完全な自動的な操作によつて洗浄
液（洗浄液、洗浄水）による洗浄と、高温空気に
よる乾燥が行われるため、人手による洗浄作業に
伴う種々の不都合を解消することができる。

〈考案の効果〉 以上の如く構成される本考案によれば、全ての
洗浄作業を自動的に行うようにしたため、人手に
よる洗浄作業が有する欠点である低い作業性、高
い危険性、高コストといつた問題を全て解消する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は洗浄装置の原理を示す概略説明図、第
２図ａ及びｂは洗浄装置の具体的な構成を示す正
面図及び斜視図、第３図は容器ホルダの構成説明
図。 符号、１……容器、２……装着台、３……乾燥
室、４……洗浄液供給用管体、５……洗浄薬、６
……洗浄水、７，８……洗浄液タンク、１０……
電熱ヒータ、１１……空気圧送用管体、１２……
コンプレツサ、１４……排水用管体、１５……熱
交換機、１６……冷却パイプ、１７……冷凍機、
１８……回収瓶、１９……ガス用管体、２０……
フイルタ、２１……バイパス管体、２２……管
体、２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２７，２
８，２９……ソレノイドバルブ、３１ａ，３２ａ
……エア注入管、３１ｂ，３２ｂ……吸出し管、
３３ａ……噴出管、３３ｂ……排出管、３５ａ…
…排出管、３６……液面センサ、３７……排出
液、４０……ヒータ、４１……操作盤、４２……
ゴムパツキン、４３……容器ホルダ、４４……筒
状基部、４４ａ……空所、４４ｂ……押圧部材、
４４ｃ……板バネ、４６……ゴム栓。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器を着脱自在に保持する容器ホルダと、該容
   器ホルダに保持された該容器内に空気を圧送する
   手段と、圧送される該空気を加熱する手段と、該
   加熱された空気の圧力によつて該容器内部に噴出
   される洗浄液を保持したタンクと、該容器内部の
   洗浄後に排出された排出液を一時的に溜めて冷却
   する熱交換機と、該熱交換機を冷却する冷凍機
   と、該容器内部の洗浄後に排出されたガスを吸着
   濾過するフイルタとを備えたことを特徴とする毒
   性薬液類の収容器の洗浄装置。