JPH04146750A - 医療用廃棄物処理装置 - Google Patents
医療用廃棄物処理装置Info
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- JPH04146750A JPH04146750A JP27159590A JP27159590A JPH04146750A JP H04146750 A JPH04146750 A JP H04146750A JP 27159590 A JP27159590 A JP 27159590A JP 27159590 A JP27159590 A JP 27159590A JP H04146750 A JPH04146750 A JP H04146750A
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Landscapes
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は廃棄物の処理装置に係り、特に使い捨てタイプ
の注射器のようなプラスチック部材を含む使用済医療器
具を安全な状態で廃棄するための処理装置に関するもの
である。
の注射器のようなプラスチック部材を含む使用済医療器
具を安全な状態で廃棄するための処理装置に関するもの
である。
(従来技術)
最近の注射器は、殆どが筒部をプラスチックで形成した
使い捨てタイプとなっており、病院からはこの注射器が
使用済みとなって多量に廃棄物として出るようになった
。
使い捨てタイプとなっており、病院からはこの注射器が
使用済みとなって多量に廃棄物として出るようになった
。
このような医療廃棄物を通常の廃棄物として取り扱うと
、取扱者が注射針を刺して怪我をしたり、さらには、傷
口から廃棄物に付着した病原菌が入って二次感染するな
どして、種々と問題が起きるようになった。
、取扱者が注射針を刺して怪我をしたり、さらには、傷
口から廃棄物に付着した病原菌が入って二次感染するな
どして、種々と問題が起きるようになった。
このため最近は、医療廃棄物は、二次感染を防ぐために
完全に殺菌するとともに、取扱者が針を刺したりしない
ような安全な状態として捨てることが必要となり、高温
で熱分解し1こり、加熱或は薬品により殺菌した後に破
砕したりするような処理か行われるようになり、この処
理装置も開発されている。
完全に殺菌するとともに、取扱者が針を刺したりしない
ような安全な状態として捨てることが必要となり、高温
で熱分解し1こり、加熱或は薬品により殺菌した後に破
砕したりするような処理か行われるようになり、この処
理装置も開発されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来の処理装置は、比較的大型で複雑で
あり、メインティナンスも容易でなく、しかも騒音も発
生するので、設置スペースに余裕があったり専門の処理
担当者を配備できる大病院で、各所で発生した廃棄物を
一ケ所に集め一括処理するには適しているか、比較的小
さな病院で診察室のような廃棄物の発生現場に処理装置
を設置し、その場で処理するには適していない。
あり、メインティナンスも容易でなく、しかも騒音も発
生するので、設置スペースに余裕があったり専門の処理
担当者を配備できる大病院で、各所で発生した廃棄物を
一ケ所に集め一括処理するには適しているか、比較的小
さな病院で診察室のような廃棄物の発生現場に処理装置
を設置し、その場で処理するには適していない。
本発明は、前記したような現状に鑑み、使い捨てタイプ
の注射器のようなプラスチック部材を含む医療廃棄物を
診察室のような廃棄物の発生現場で処理できしかもメイ
ンティナンスフリーで比較的小規模の病院での利用に適
した処理装置を提供することを目的に創案されたもので
ある。
の注射器のようなプラスチック部材を含む医療廃棄物を
診察室のような廃棄物の発生現場で処理できしかもメイ
ンティナンスフリーで比較的小規模の病院での利用に適
した処理装置を提供することを目的に創案されたもので
ある。
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、処理物を投入するホッパーとこのホ
ッパーに溜った処理物を加熱殺菌するとともに処理物中
のプラスチック部材を溶解する溶解槽と、この溶解槽で
溶解した溶解物を収容し冷却凝固させる冷却用容器と、
この冷却用容器内で冷却凝固した廃棄物の塊を収納する
廃棄物収納箱とが開閉自在のシャッターを介して開口部
を互に連接して縦1列に順次配備された装置であり、さ
らに前記装置に排気ガスの脱臭、殺菌等の清浄化処理を
行うガス清浄化装置を付設するとともに、前記シャッタ
ーが処理プログラムに応じて順次自動的に開閉すること
を特徴とする医療用廃棄物処理装置である。
ッパーに溜った処理物を加熱殺菌するとともに処理物中
のプラスチック部材を溶解する溶解槽と、この溶解槽で
溶解した溶解物を収容し冷却凝固させる冷却用容器と、
この冷却用容器内で冷却凝固した廃棄物の塊を収納する
廃棄物収納箱とが開閉自在のシャッターを介して開口部
を互に連接して縦1列に順次配備された装置であり、さ
らに前記装置に排気ガスの脱臭、殺菌等の清浄化処理を
行うガス清浄化装置を付設するとともに、前記シャッタ
ーが処理プログラムに応じて順次自動的に開閉すること
を特徴とする医療用廃棄物処理装置である。
(作用)
本発明は前記したように構成され、処理物を投入するホ
ッパーから処理後の廃棄物の塊を収納する廃棄物収納箱
迄の一連の各段階の処理手続が縦1列に配備されている
ので、各段階の処理が終る都度各処理手段の互に連接す
る開口の間に配備されたシャッターが開かれ、処理物は
次の段階の処理手段に自重で落下して連続的に処理され
る。
ッパーから処理後の廃棄物の塊を収納する廃棄物収納箱
迄の一連の各段階の処理手続が縦1列に配備されている
ので、各段階の処理が終る都度各処理手段の互に連接す
る開口の間に配備されたシャッターが開かれ、処理物は
次の段階の処理手段に自重で落下して連続的に処理され
る。
しかも、ツヤツタ−を各処理段階の処理時間等によって
定められる処理プログラムに応じて自動的に開閉させる
と、処理を容易に自動化できる。
定められる処理プログラムに応じて自動的に開閉させる
と、処理を容易に自動化できる。
また、排気ガスの殺菌、脱臭等の清浄化処理を行うため
の清浄化処理装置を付設すれば、装置外に悪臭かもれた
りしないで、診察室のような処理物が発生する現場に設
置でき好都合である。
の清浄化処理装置を付設すれば、装置外に悪臭かもれた
りしないで、診察室のような処理物が発生する現場に設
置でき好都合である。
(実施例)
本発明の実施例は、内部構造を第1図に縦断面図として
、外観を第2図〜第5図に正面図、平面図及び左右の側
面図として示す通りである。
、外観を第2図〜第5図に正面図、平面図及び左右の側
面図として示す通りである。
lは使用済みとなった注射器のような処理物を投入する
ためのホッパーであり、上部は処理物投入口2として、
底部は処理物落下口3として開口し、外周には赤外線の
ような殺菌用のヒータ4が装着されている。
ためのホッパーであり、上部は処理物投入口2として、
底部は処理物落下口3として開口し、外周には赤外線の
ような殺菌用のヒータ4が装着されている。
処理物投入口2には、殺菌用ランプ6を装着した蓋5が
開閉自在に装着され、処理物落下口3に8は処理物の加
熱殺菌を行うとともに、主にPPのような熱可塑性合成
樹脂で形成される注射器の筒部を溶解するため処理物を
300℃程度に加熱する溶解槽である。
開閉自在に装着され、処理物落下口3に8は処理物の加
熱殺菌を行うとともに、主にPPのような熱可塑性合成
樹脂で形成される注射器の筒部を溶解するため処理物を
300℃程度に加熱する溶解槽である。
溶解槽8は、上部が処理物受入口9として、底部か溶解
物流出口10として開口しており、ホッパー1の下方に
、処理物受入口9が処理物落下口3にシャッター7を介
して連接するよう配備されており、溶解物流出口IOに
はシャッター11が開閉自在に装着され、外周は加熱用
ヒータ12が捲回されるとともに断熱のために二重壁構
造となっている。
物流出口10として開口しており、ホッパー1の下方に
、処理物受入口9が処理物落下口3にシャッター7を介
して連接するよう配備されており、溶解物流出口IOに
はシャッター11が開閉自在に装着され、外周は加熱用
ヒータ12が捲回されるとともに断熱のために二重壁構
造となっている。
13は溶解槽8で溶解された溶解物を収容し冷却凝固さ
せる複数の冷却用容器を装着し回転する冷却用容器回転
体である。
せる複数の冷却用容器を装着し回転する冷却用容器回転
体である。
冷却用容器回転体13は、上下の支持円板15及び16
によって、上下両端が開口し逆テーパ円筒状の冷却用容
器14の4ケを回転軸17を中心に90°間隔で支持し
ており、回転軸17を介しの真下を通って回動するよう
水平板18に回動自在に装着されている。
によって、上下両端が開口し逆テーパ円筒状の冷却用容
器14の4ケを回転軸17を中心に90°間隔で支持し
ており、回転軸17を介しの真下を通って回動するよう
水平板18に回動自在に装着されている。
19は冷却用容器回転体13に冷風を吹き付け、冷却用
容器14内に収容された溶解物を冷却するための左側壁
20に装着された冷却用ファンである。
容器14内に収容された溶解物を冷却するための左側壁
20に装着された冷却用ファンである。
21は冷却用容器14内で冷却凝固した廃棄物22を収
納する引出しであり、この引出し21は水平板18に設
けた冷却用容器14内の廃棄物22を落下させる廃棄物
落下穴の真下に左側壁20側から摺動自在に装着されて
いる。
納する引出しであり、この引出し21は水平板18に設
けた冷却用容器14内の廃棄物22を落下させる廃棄物
落下穴の真下に左側壁20側から摺動自在に装着されて
いる。
この廃棄物22の引出し21への収納状況について第6
図に基いてさらに説明する。
図に基いてさらに説明する。
第6図において、14aの冷却用容器が溶解槽8の溶解
物流出口IOの真下に位置しており、したかって溶解を
終りシャッター11を開くと溶解物は冷却用容器14a
に対して流出する。
物流出口IOの真下に位置しており、したかって溶解を
終りシャッター11を開くと溶解物は冷却用容器14a
に対して流出する。
冷却用容器14a内に流出した溶解物は、冷却用ファン
19により所定時間冷風が吹きつけられて冷却され、そ
の後冷却用容器回転体I3が90゜回転するので冷却用
容器の14aは14bの位置に移り、14dが溶解物か
流下する位置に来て次はこの14dに溶解物が流出し、
この冷却が終るとまた冷却用容器回転体13が90°回
転する。
19により所定時間冷風が吹きつけられて冷却され、そ
の後冷却用容器回転体I3が90゜回転するので冷却用
容器の14aは14bの位置に移り、14dが溶解物か
流下する位置に来て次はこの14dに溶解物が流出し、
この冷却が終るとまた冷却用容器回転体13が90°回
転する。
このような処理が3回続けられ14aの容器が14dの
位置に移ると、この位置には水平板I8に廃棄物落下穴
23が設けられているので、14aの容器内で冷却凝固
した廃棄物が廃棄物落下穴23の真下に位置する引出2
1内に落下して収納されるように構成されているのであ
る。
位置に移ると、この位置には水平板I8に廃棄物落下穴
23が設けられているので、14aの容器内で冷却凝固
した廃棄物が廃棄物落下穴23の真下に位置する引出2
1内に落下して収納されるように構成されているのであ
る。
以上のような構成とすると、冷却用容器14内で溶解物
を冷却している間に次の溶解物を複数用意された他の容
器に流出させることができ、長時間かかる溶解物の冷却
中に他の処理を連続的に行うことができ好都合である。
を冷却している間に次の溶解物を複数用意された他の容
器に流出させることができ、長時間かかる溶解物の冷却
中に他の処理を連続的に行うことができ好都合である。
勿論、連続処理を必要としない場合には、冷却用容器1
4は1ケとして溶解槽8の溶解物流出口IOの真下に配
備し、冷却用容器14の下部開口に開閉自在のツヤツタ
−を設け、溶解物が冷却凝固した後に廃棄物として引出
21に落下させるバッチ処理的な装置として構成しても
よい。
4は1ケとして溶解槽8の溶解物流出口IOの真下に配
備し、冷却用容器14の下部開口に開閉自在のツヤツタ
−を設け、溶解物が冷却凝固した後に廃棄物として引出
21に落下させるバッチ処理的な装置として構成しても
よい。
24は冷却用として冷却用ファンI9から導入された空
気や溶解槽8から出るガス等の排気を装置外に排出する
前に殺菌、脱臭等の清浄化処理を行うためのガス清浄化
装置である。
気や溶解槽8から出るガス等の排気を装置外に排出する
前に殺菌、脱臭等の清浄化処理を行うためのガス清浄化
装置である。
ガス清浄化装置24は、フィルタ部25、活性炭処理部
26および紫外線処理部27から構成されている。
26および紫外線処理部27から構成されている。
フィルタ部25は、比較的粗いゴミを濾過するために適
当な粗さのフィルタを充填したものであり、活性炭処理
部26には活性炭が充填されていて、活性炭の吸着力に
よって排気の清浄化を行う。
当な粗さのフィルタを充填したものであり、活性炭処理
部26には活性炭が充填されていて、活性炭の吸着力に
よって排気の清浄化を行う。
なお活性炭処理においては、通常の活性炭のみでなく、
酸処理、アルカリ処理、触媒処理のような各種の処理を
施した処理活性炭をも併用すると処理効率が一層上がる
。
酸処理、アルカリ処理、触媒処理のような各種の処理を
施した処理活性炭をも併用すると処理効率が一層上がる
。
紫外線処理部27は、例えば第7図に示すように、静電
吸引力で微細なゴミを集塵する帯電フィルタ28、光エ
ネルギーで活性化され高度の酸化力を発揮する光励起触
媒を吸着したハニカムである光励起触媒ハニカム29、
紫外線ランプ30、過剰のオゾンを除く脱オゾン用の金
属触媒を吸着したセラミックハニカムである金属触媒ハ
ニカム31等より構成され、光励起触媒ハニカム29の
強い酸化力や紫外線ランプ30の照射により生ずるオゾ
ンの作用等によって強力な殺菌と脱臭が行われる。
吸引力で微細なゴミを集塵する帯電フィルタ28、光エ
ネルギーで活性化され高度の酸化力を発揮する光励起触
媒を吸着したハニカムである光励起触媒ハニカム29、
紫外線ランプ30、過剰のオゾンを除く脱オゾン用の金
属触媒を吸着したセラミックハニカムである金属触媒ハ
ニカム31等より構成され、光励起触媒ハニカム29の
強い酸化力や紫外線ランプ30の照射により生ずるオゾ
ンの作用等によって強力な殺菌と脱臭が行われる。
したがって、冷却用ファン19によって装置内に吸入さ
れた冷却空気や溶解槽8の上部開口9から溶解処理的に
出てくる熱分解ガス等の排気は、ガス清浄化処理装置2
4内に配備されたブロワ(図示せず)の作用によってガ
ス清浄化処理装置24内に上部の吸気口32から入り、
フィルタ部25での濾過、活性炭処理部26での吸着処
理、紫外線処理部27での酸化及び脱オゾン処理によっ
て清浄化され、右側壁33に設けた排気口34から装置
外に排出される。
れた冷却空気や溶解槽8の上部開口9から溶解処理的に
出てくる熱分解ガス等の排気は、ガス清浄化処理装置2
4内に配備されたブロワ(図示せず)の作用によってガ
ス清浄化処理装置24内に上部の吸気口32から入り、
フィルタ部25での濾過、活性炭処理部26での吸着処
理、紫外線処理部27での酸化及び脱オゾン処理によっ
て清浄化され、右側壁33に設けた排気口34から装置
外に排出される。
勿論、前記実施例に示したガス清浄化は完全ドライ処理
として行っているが、必要に応じて吸収液内での反応等
を利用した湿式処理をも加えた種々のガス処理方式を採
用しても何ら支障はない。
として行っているが、必要に応じて吸収液内での反応等
を利用した湿式処理をも加えた種々のガス処理方式を採
用しても何ら支障はない。
35はホッパー1の蓋5を開閉するためのペダルであり
、36は各種操作スイッチや表示ランプを配備した操作
盤であり、37は装置の移動を容易にするためのキャス
タである。
、36は各種操作スイッチや表示ランプを配備した操作
盤であり、37は装置の移動を容易にするためのキャス
タである。
次に以上のように構成される装置での処理操作について
、第8図のフローチャートに基づいて説明する。
、第8図のフローチャートに基づいて説明する。
先ず操作盤36の電源スィッチを入れると、ホッパー1
に処理物の投入を行っても良い状態であることを示す処
理物投入ランプが点灯するとともに、溶解槽8の加熱用
ヒータ12に通電される。
に処理物の投入を行っても良い状態であることを示す処
理物投入ランプが点灯するとともに、溶解槽8の加熱用
ヒータ12に通電される。
ホッパーlへの処理物の投入か続けられ満杯になったこ
とが確認されたなら、蓋5をペダル35の操作によって
閉めると、ホッパー蓋スィッチが入り、この際溶解槽の
温度が100℃に達してい、ると溶解作業の準備が整っ
たことを示す溶解ランプが点灯する。
とが確認されたなら、蓋5をペダル35の操作によって
閉めると、ホッパー蓋スィッチが入り、この際溶解槽の
温度が100℃に達してい、ると溶解作業の準備が整っ
たことを示す溶解ランプが点灯する。
また、溶解槽温度が100℃に達すると、溶解物を冷却
するための冷却用ファン19及びガス清浄化処理装置2
4のブロワが作動する。
するための冷却用ファン19及びガス清浄化処理装置2
4のブロワが作動する。
ここで溶解スイッチを入れると、ホッパー1の処理物落
下口3を閉じていたシャッター17か約1〜2秒開き、
ホッパー1内の処理物が溶解1118に自動的に落下す
るとともに、シャッター7が再び閉じ、ペダル35の操
作によってホッパー1は蓋5を開は処理物を再び投入で
きる状態とする。
下口3を閉じていたシャッター17か約1〜2秒開き、
ホッパー1内の処理物が溶解1118に自動的に落下す
るとともに、シャッター7が再び閉じ、ペダル35の操
作によってホッパー1は蓋5を開は処理物を再び投入で
きる状態とする。
次に処理物の落下した溶解槽8で350℃−20分の殺
菌、溶解の処理が行われる。
菌、溶解の処理が行われる。
この溶解槽8での溶解の際に、多量の分解ガスが発生し
たり異常に温度が上昇した場合には、異常警報装置が作
動しランプ、ブザー等によって異常を知らせるとともに
、溶解槽8の加熱用ヒータ12への通電を止めて温度を
100℃以下に下げ、電源スィッチを切る。
たり異常に温度が上昇した場合には、異常警報装置が作
動しランプ、ブザー等によって異常を知らせるとともに
、溶解槽8の加熱用ヒータ12への通電を止めて温度を
100℃以下に下げ、電源スィッチを切る。
また溶解作業中に、ホッパーlが満杯になって蓋5を閉
めても溶解スイッチは入らず、したがってシャッター7
が開いて処理物が溶解槽8内に落下することはない。
めても溶解スイッチは入らず、したがってシャッター7
が開いて処理物が溶解槽8内に落下することはない。
溶解作業が終ると、溶解槽8の溶解物落下口10を塞い
ていたシャッター11が自動的に5〜lO秒間開き、溶
解物が冷却容器回転体13の溶解物流出口10の真下に
位置する冷却用容器I4内に流出する。
ていたシャッター11が自動的に5〜lO秒間開き、溶
解物が冷却容器回転体13の溶解物流出口10の真下に
位置する冷却用容器I4内に流出する。
溶解物流出口10のツヤツタ−11が開いた時点で冷却
用容器回転体13の回転を遅延させるタイマが作動し、
冷却用容器14内に収容された溶解物は18分間冷却用
ファン19から送られる空気によって冷却される。
用容器回転体13の回転を遅延させるタイマが作動し、
冷却用容器14内に収容された溶解物は18分間冷却用
ファン19から送られる空気によって冷却される。
18分後にはタイマの作動によって冷却用容器回転体1
3が回転軸17を中心に90°回転され、溶解物を収容
した冷却用容器14も90’回転し、溶解物流出口10
の真下には次の冷却用容器が来て、20分の溶解処理を
終えた次の溶解物の流出に備える。
3が回転軸17を中心に90°回転され、溶解物を収容
した冷却用容器14も90’回転し、溶解物流出口10
の真下には次の冷却用容器が来て、20分の溶解処理を
終えた次の溶解物の流出に備える。
冷却用容器回転体I3の90°の回転が3回行われ、溶
解物を収容した冷却用容器は溶解物流出口IOの真下か
ら270°回転した位置に来る。
解物を収容した冷却用容器は溶解物流出口IOの真下か
ら270°回転した位置に来る。
この位置に来るまでに60分かかっているので、ぐ4Z
IIl+hl−)φΔシーム仙挺閘1ザシーh 士ふ一
ム+nの^器回転体13の摺動画である水平板18のこ
の位置に廃棄物落下穴23か設けられ、その下には廃棄
物を収納する引出し21か配備されているので、廃棄物
の塊が引出し21の中に自動的に落下する。
IIl+hl−)φΔシーム仙挺閘1ザシーh 士ふ一
ム+nの^器回転体13の摺動画である水平板18のこ
の位置に廃棄物落下穴23か設けられ、その下には廃棄
物を収納する引出し21か配備されているので、廃棄物
の塊が引出し21の中に自動的に落下する。
引出し21に廃棄物が次々に落下し満杯になると引出し
21の底部に装着されたセンサーがこれを検知し、引出
し満杯スイッチか入り、引出し21を開けて廃棄物を取
り出すようにランプ、ブザー等の信号によって知らされ
る。
21の底部に装着されたセンサーがこれを検知し、引出
し満杯スイッチか入り、引出し21を開けて廃棄物を取
り出すようにランプ、ブザー等の信号によって知らされ
る。
引出し21から取り出された廃棄物は、合成樹脂の中に
注射針が埋め込まれ安全な状態となっているので、この
まま廃棄物として処分できる。
注射針が埋め込まれ安全な状態となっているので、この
まま廃棄物として処分できる。
(効果)
本発明は以上のような構成及び作用のものであり、小型
でコンパクトであるにもかかわらず連続処理が可能であ
るのでかなり高い処理能力を持ち、ホッパーの処理物投
入口を開けていても溶解処理中は処理物落下がシャッタ
ーで塞がれ、装置は密閉されているとともにガス清浄化
処理装置が装置浄化されて排出されるので悪臭が外部に
漏れろことはない。
でコンパクトであるにもかかわらず連続処理が可能であ
るのでかなり高い処理能力を持ち、ホッパーの処理物投
入口を開けていても溶解処理中は処理物落下がシャッタ
ーで塞がれ、装置は密閉されているとともにガス清浄化
処理装置が装置浄化されて排出されるので悪臭が外部に
漏れろことはない。
このため装置は廃棄物の発生現場である診察室等に置く
こともでき、さらに処理物が所定量ホッパーに溜ったら
自動的に溶解槽に落下させ完全自動の装置とすることも
容易である。
こともでき、さらに処理物が所定量ホッパーに溜ったら
自動的に溶解槽に落下させ完全自動の装置とすることも
容易である。
第1図は本発明の実施例の縦断面図、第2図は正面図、
第3図は平面図、第4図は左側面図、第5図は右側面図
、第6図は廃棄物処理容器の回転状態を示す図、第7図
はガス清浄化処理装置を示す図、第8図は処理操作のフ
ローチャートである。 1・・・ホッパー、3・・・処理物落下口、7・・・シ
ャッター、8・・・溶解槽、IO・・・溶解物流出口、
11・・シャッター、14・・冷却用容器、21・・・
引出し、22・・・廃棄物、24・・・ガス清浄化装置
。 特許出願人 蛇の目ミンン工業株式会社株式会社エミコ
ン 第 図 第 図 箪 防 第 図 第 図
第3図は平面図、第4図は左側面図、第5図は右側面図
、第6図は廃棄物処理容器の回転状態を示す図、第7図
はガス清浄化処理装置を示す図、第8図は処理操作のフ
ローチャートである。 1・・・ホッパー、3・・・処理物落下口、7・・・シ
ャッター、8・・・溶解槽、IO・・・溶解物流出口、
11・・シャッター、14・・冷却用容器、21・・・
引出し、22・・・廃棄物、24・・・ガス清浄化装置
。 特許出願人 蛇の目ミンン工業株式会社株式会社エミコ
ン 第 図 第 図 箪 防 第 図 第 図
Claims (3)
- (1)処理物を投入するホッパーと、このホッパーに溜
った処理物を加熱殺菌するとともに処理物中のプラスチ
ック部材を溶解する溶解槽と、この溶解槽で溶解した溶
解物を収容し冷却凝固させる冷却用容器と、この冷却用
容器内で冷却凝固した廃棄物の塊を収納する廃棄物収納
箱とが開閉自在のシャッターを介して開口部を互に連接
して縦1列に順次配備されたことを特徴とする医療用廃
棄物処理装置。 - (2)前記処理装置に排気ガスの脱臭、殺菌等の清浄化
処理を行うガス清浄化装置を付設したことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の医療用廃棄物処理装置。 - (3)前記シャッターが処理プログラムに応じて順次自
動的に開閉することを特徴とする特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載の医療用廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27159590A JPH04146750A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 医療用廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27159590A JPH04146750A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 医療用廃棄物処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04146750A true JPH04146750A (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=17502267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27159590A Pending JPH04146750A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 医療用廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04146750A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
WO2005080060A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Scheeres David J | Treatment of plastic waste |
GB2574119A (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-27 | Styromelt Ltd | Apparatus and method for volumetric reduction of polymeric textile material |
CN113892765A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-07 | 江苏源普科技有限公司 | 一种医疗器械管理装置及其使用方法 |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP27159590A patent/JPH04146750A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023640A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Styromelt Limited | Treatment of waste |
WO2005080060A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Scheeres David J | Treatment of plastic waste |
GB2574119A (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-27 | Styromelt Ltd | Apparatus and method for volumetric reduction of polymeric textile material |
CN113892765A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-07 | 江苏源普科技有限公司 | 一种医疗器械管理装置及其使用方法 |
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