JP2000245788A - 医療用注射針の溶解処理装置および溶解処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、医療用注射針を完全に溶解し、かつ
安全に廃棄処分できる医療用注射針の溶解処理装置と溶
解処理方法を提供する。 【解決手段】口金部ａがプラスチック材で、針本体ｂが
ステンレス材の使用済み医療用注射針Ｔを受け入れるプ
ラスチック材からなる廃棄用容器２と、この廃棄用容器
を収容する耐熱温度が約５００℃以上である金属材から
なる加熱用容器３と、この加熱用容器を高周波誘導加熱
して廃棄用容器と針口金部を溶解する第１の高周波発振
コイル１３と、溶解したプラスチック材を容器外へ排出
する切欠き１２と、溶解せずに残った針本体を受け入れ
る耐熱温度が約１６００℃以上の高温用るつぼ２０と、
この高温用るつぼ内の針本体を高周波誘導加熱して溶解
する第２の高周波発振コイル２２とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用された医療用
注射針を廃棄処分するにあたって、注射針を完全溶解し
て処理する医療用注射針の溶解処理装置と溶解処理方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】病院などの医療関係機関では、多くの種
類の医療用機械と医療用器具が用いられているが、なか
でも一度使用されたあとは廃棄しなければならない、消
耗品として扱われる医療用器具がある。このような消耗
品である医療用器具として、たとえばガーゼや包帯類な
どの他に、注射針がある。

【０００３】使用したガーゼや包帯類は、医療関係機関
に配置される焼却炉に投入すれば容易に焼却できるの
で、廃棄処分に手間がかからない。ところが、上記注射
針は、全体がステンレス材から作られるものや、シリン
ジ本体に接続される口金部がプラスチック材であり、針
本体はステンレス材からなるものなど、焼却炉で焼却す
ることができない素材からなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】廃棄すべき医療器具の
うち、特に、感染症廃棄物（血液などが付着したもの）
は原則として、施設内の焼却施設で焼却処分し、あるい
は溶解設備で溶解し、あるいは減菌装置で減菌もしくは
Ｂ型肝炎ウイルスに有効な薬剤もしくは加熱による方法
で消毒するよう定められている。

【０００５】しかしながら、医療用注射針に対しては、
従来、上述のいずれの手段を用いても完全な状態で廃棄
するには至らない。すなわち、注射針を焼却することは
できず、有効な溶解設備は開発されていない。また、減
菌や消毒をなしても針の形態はそのまま残っており、埋
立て処分をなすと作業者に危険がともなう。

【０００６】本発明は、上記事情にもとづいてなされた
ものであり、その目的とするところは、医療用注射針を
完全に溶解し、かつ安全に廃棄処分できる医療用注射針
の溶解処理装置と溶解処理方法を提供しようとするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するため本発明の医療用注射針の溶解処理装置は、
請求項１として、医療用注射針を収容する耐熱容器と、
この耐熱容器内の医療用針を高周波誘導加熱して溶解す
る高周波誘導加熱手段とを具備したことを特徴とする。

【０００８】上記課題を解決し目的を達成するため本発
明の医療用注射針の溶解処理装置は、請求項２として、
シリンジ本体に接続される口金部がプラスチック材であ
り、この口金部から突出する針本体がステンレス材から
なる医療用注射針を対象とする溶解処理装置であって、
溶解すべき医療用注射針を収容するプラスチック材から
なる廃棄用容器と、この廃棄用容器を収容する、耐熱温
度が約５００℃以上である金属材からなる加熱用容器
と、この加熱用容器を高周波誘導加熱し、廃棄用容器お
よび医療用注射針の口金部を溶解する第１の高周波誘導
加熱手段と、上記加熱用容器に設けられ、上記第１の高
周波誘導加熱手段によって溶解したプラスチック材を容
器外へ排出する排出手段と、上記加熱用容器内に溶解せ
ずに残った針本体を受け入れる、耐熱温度が約１６００
℃以上の高温用るつぼと、この高温用るつぼ内の針本体
を高周波誘導加熱して溶解する第２の高周波誘導加熱手
段とを具備したことを特徴とする。

【０００９】請求項３として、請求項２記載の医療用注
射針の溶解処理装置において上記加熱用容器に設けられ
る溶解プラスチック材の排出手段は、加熱用容器の底部
に設けられ針本体が挿通しない程度の小孔群であること
を特徴とする。

【００１０】請求項４として、請求項２および請求項３
のいずれかに記載の医療用注射針の溶解処理装置におい
て上記加熱用容器の底面部は開閉自在であり、開放する
ことにより溶解せずに残った針本体を一括して上記高温
用るつぼへ投入可能であることを特徴とする。

【００１１】上記課題を解決し目的を達成するため本発
明の医療用注射針の溶解処理方法は、請求項５として、
シリンジ本体に接続される口金部がプラスチック材であ
り、この口金部から突出する針本体がステンレス材から
なる医療用注射針を対象とする溶解処理方法であって、
プラスチック材を加熱して溶解する第１の溶解工程と、
この第１の溶解工程において溶解せずに残ったステンレ
ス材を高周波誘導加熱により溶解する第２の溶解工程と
からなることを特徴とする。

【００１２】上記課題を解決し目的を達成するため本発
明の医療用注射針の溶解処理方法は、請求項６として、
シリンジ本体に接続される口金部がプラスチック材であ
り、この口金部から突出する針本体がステンレス材から
なる医療用注射針を対象とする溶解処理方法であって、
溶解すべき医療用注射針をプラスチック材からなる廃棄
用容器へ投入する第１の工程と、この廃棄用容器を耐熱
温度が約５００℃以上である金属材からなる加熱用容器
へ収容する第２の工程と、この加熱用容器を高周波誘導
加熱して、内部のプラスチック材からなる廃棄用容器お
よび医療用注射針の口金部を溶解し、かつその溶解物を
順次容器外へ排出する第３の工程と、上記加熱用容器内
に残った針本体を耐熱温度が約１６００℃以上の高温用
るつぼへ投入する第４の工程と、この高温用るつぼ内の
針本体を高周波誘導加熱して溶解する第５の工程とから
なることを特徴とする。

【００１３】このような課題を解決する手段を備えるこ
とにより、医療用注射針を完全に溶解し、かつ安全に廃
棄処分できる。プラスチック材とステンレス材とからな
る注射針においては、各部材ごとに分別して溶解する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１に、溶解すべき医療用注射
針Ｔをシリンジ本体Ｃから分離した状態で示し、これら
の組み合わせで注射器が構成される。

【００１５】上記医療用注射針Ｔは、シリンジ本体Ｃに
接続される口金部ａと、この口金部ａから突出する針本
体ｂからなる。上記口金部ａはプラスチック材からな
り、針本体ｂはステンレス材からなっていて、互いに特
殊な接着剤を用いて取付け固定される。

【００１６】図２に、医療用注射針の溶解処理装置の構
成を示す。この溶解処理装置は、装置本体１と、廃棄用
容器２とから構成されていて、装置本体１は病院などの
医療関係機関内の所定の場所に配置されるものであり、
内部に廃棄用容器２を除く全ての構成部品が収容され
る。

【００１７】上記廃棄用容器２は、本来、医療（診察・
手術）現場に備えられるのだが、後述するように装置本
体１内において医療用注射針Ｔとともに溶解してしまう
ので、予め複数個準備しておく必要がある。

【００１８】上記装置本体１は、後述する移動機構に支
持された加熱用容器３を収容し、かつ装置本体１上面に
蓋体４が開閉自在に取付けられる収容部５と、上記加熱
用容器３を受け入れてプラスチック材を溶解処理するプ
ラスチック材溶解部６と、このプラスチック材溶解部６
で溶解せずに残ったステンレス材を溶解するステンレス
材溶解部７および、各溶解部６，７に電気的に接続され
る高周波発振部８とから構成される。

【００１９】上記プラスチック材溶解部６の下方部位に
は、溶解プラスチック材受け容器９が装置本体１に挿脱
自在に配置される。上記ステンレス材溶解部７の下方部
位には、溶解ステンレス材受け容器１０が装置本体１に
挿脱自在に配置される。

【００２０】また、装置本体１の上面部には操作盤１１
が設けられていて、これには電源ボタンや、処理スター
トボタンなどのボタン類と、各受け容器９，１０が満杯
になったことを表示する表示灯ほかが備えられる。

【００２１】作業者が蓋体４を開放して廃棄用容器２を
収容部５に収容し、蓋体４を閉成してから操作盤１１の
処理スタートボタンを押せば、全て自動的に医療用注射
針Ｔを完全溶解処理することを基本としている。

【００２２】図３に、上記廃棄用容器２を示す。この廃
棄用容器２はプラスチック材から作られていて、たとえ
ば外径φ６０ｍｍ、高さ８０ｍｍ程度の上蓋２ａ付き容
器である。一度使用したあとの医療用注射針Ｔを、その
都度、上蓋２ａを開放して容器２内に投入する。上記寸
法から、約２５０本の注射針を収容できる。

【００２３】図４（Ａ）（Ｂ）に、上記加熱用容器３を
示す。この加熱用容器３は、たとえばステンレス材から
なり、上端に鍔部３ａが一体成形される開口部を備え、
内径φ７０ｍｍ、高さ８５ｍｍ程度の有底筒体である。
すなわち、この加熱用容器３の内部に上記廃棄用容器２
を収容できるよう設計されている。

【００２４】特に、加熱用容器３の底面部３ｂはヒンジ
を介して底面開口を開閉自在に設けられる。そして、加
熱用容器３下部には排出手段としての小孔群１２が設け
られる。ここでの小孔群１２は、底面開口部の周縁に沿
って所定間隔を存して設けられる複数の切欠きからな
る。

【００２５】これら切欠き１２の幅および高さ寸法は、
底面部３ｂが底面開口部を閉塞した状態で医療用注射針
Ｔのうちで最細の針本体ｂが通過しない程度の径に設定
される。すなわち、最細径の注射針によっても閉塞され
ない程度の切欠きである。

【００２６】なお、加熱用容器３の素材はステンレス材
に限定されない。要は、高周波誘導加熱作用により発熱
する素材（金属材）であって、プラスチック材の溶解に
ともなって発生する排ガスを２次焼成する温度（約５０
０℃）に耐える耐熱性があればよい。

【００２７】図５（Ａ）と図６（Ａ）は、加熱用容器３
が収容部５に位置する状態を示し、図５（Ｂ）と図６
（Ｂ）は加熱用容器３がプラスチック材溶解部６に位置
する状態を示し、図５（Ｃ）と図６（Ｃ）は加熱用容器
３がステンレス材溶解部７に位置する状態を示す。

【００２８】加熱用容器３の外周面には断熱材１２を介
して第１の高周波誘導加熱体である第１の高周波発振コ
イル１３が巻装されている。この第１の高周波発振コイ
ル１３は、上記高周波発振部８と電気的に接続される。

【００２９】上記移動機構１５は、断熱材１２と第１の
高周波発振コイル１３ごと加熱用容器３を支持し、かつ
これらを収容部５からプラスチック材溶解部６を介して
ステンレス材溶解部７に移動するようになっている。

【００３０】そして、収容部５からプラスチック材溶解
部６を介してステンレス材溶解部７の直前部位に亘り、
かつ加熱用容器３の移動軌跡に沿って、この底面部３ｂ
に接するレール１６が設けられる。

【００３１】このレール１６によって、加熱用容器３が
収容部５とプラスチック材溶解部６およびステンレス材
溶解部７の直前部位に移動した状態で加熱用容器底面部
３ｂに接触してこれを閉成させる。ただし、レール１６
はステンレス材溶解部７には設けられていないから、こ
こに加熱用容器３が移動すると底面部３ｂは自重で開放
することとなる。

【００３２】上記プラスチック材溶解部６には、加熱用
容器３の上方部位に対向してアフターバーナ１７が設け
られ、かつ下方部位に対向して上記溶解プラスチック材
受け容器９が配置される。

【００３３】上記アフターバーナ１７は、たとえば電気
炉からなっていて、加熱用容器３に対向する下面部が開
口され、上面部には排気筒１８が接続される。この排気
筒１８の先端部は装置本体１の側面部に設けられる図示
しない孔部に接続される。

【００３４】排気筒１８の中途部には、冷却水を散水す
るノズルを備えた冷却塔１９が設けられる。すなわち、
排ガスはアフターバーナ１７で２次焼成され、冷却塔１
９で冷却水の散水を受け、全ての有害成分が除去される
ようになっている。

【００３５】上記ステンレス材溶解部７は、加熱用容器
３の下方部位に対向して配置される高温用るつぼ２０
と、この高温用るつぼ２０の周面を断熱材２１を介して
巻装される高周波発振コイル２２と、これら高温用るつ
ぼ２０と断熱材２１および第２の高周波発振コイル２２
を一体に支持する支持機構２３とを備えている。上記高
温用るつぼ２０の下方部位には、上記溶解ステンレス材
受け容器１０が配置されている。

【００３６】上記高温用るつぼ２０は、上面が開口して
いて、約１６００℃以上の高温に耐えられる素材で成形
される。たとえばＣ／Ｃるつぼや、新素材としてのＳｉ
−Ｃ／Ｃるつぼがある。この内部に、口金部ａが溶解し
たあとの約２５００本の針本体ｂを収容可能な寸法形状
をなす。

【００３７】上記第２の高周波発振コイル２２は、上記
高周波発振部８と電気的に接続されていて、金属材から
なる針本体ｂを約１６００℃に高周波誘導加熱するよう
になっている。

【００３８】上記支持機構２３は、高温用るつぼ２０を
断熱材２１および第２の高周波発振コイル２２ごと１８
０°回動自在に支持する。すなわち、高温用るつぼ２０
の開口部を上面側と下面側に変化させることが可能であ
る。

【００３９】このようにして構成される医療用注射針Ｔ
の溶解処理装置であるが、基本的には高温るつぼのごと
き耐熱容器と、この耐熱容器内の医療用針を高周波誘導
加熱して溶解する高周波誘導加熱手段を備えていればよ
い。

【００４０】ただし、図1に示すように、シリンジ本体
Ｃに接続される口金部ａがプラスチック材であり、この
口金部ａから突出する針本体ｂがステンレス材からなる
医療用注射針Ｔを対象として部材別に分別溶解処理する
には、図２に示す処理装置が最適である。

【００４１】実際の溶解処理工程は、以下に述べるよう
になる。第１の工程として、一度使用した医療用注射針
Ｔは、ただちにその医療現場に配置した廃棄用容器２の
上蓋２ａを開放して内部へ投入する。廃棄用容器２には
約２５０本の注射針を投入できる。

【００４２】第２の工程として、満杯になったら廃棄用
容器２を装置本体１の配置場所に運び、この蓋体４を開
放して収容部５へ収容する。そして、蓋体４を閉成して
から操作盤１１の処理スタートボタンを押す。この間に
も新たな使用済み注射針が出たら、別に用意した廃棄用
容器２へ投入すればよい。

【００４３】装置本体１内において、上記廃棄用容器２
は収容部５に位置する加熱用容器３内に収容されること
になる。処理スタートボタンが押されると移動機構１５
が作動を開始し、加熱用容器３を収容部５から出してプ
ラスチック材溶解部６に移動し停止する。

【００４４】第３の工程として、高周波発振部８が第１
の高周波発振コイル１３を発振して、金属材からなる加
熱用容器３および注射針Ｔの針本体ｂを高周波誘導加熱
する。廃棄用容器２および針口金部ａがプラスチック材
からなるところから、加熱用容器３と針本体ｂから高熱
を受けて燃焼し溶解する。

【００４５】溶解したプラスチック材ａｚは加熱用容器
２の底部に溜まり、ここに設けられる切欠き１２から漏
出して溶解プラスチック材受け容器９に溜まる。この容
器９に溶解プラスチック材ａｚが満杯になったところで
操作盤１１に表示され、かつ所定時間が経過して冷却し
たあと報知がある。そこで、溶解運転の停止中に装置本
体１から受け容器９を引き出して、たとえばリサイクル
処理にまわす。

【００４６】また、プラスチック材の溶解にともなって
発生する排ガスは、アフターバーナ１７に導かれて２次
焼成され、かつ冷却塔１９において冷却水によって無害
化される。

【００４７】アフターバーナ１７内は約８００℃以上に
なっていて、それ自体で排ガスの無害化を得るが、大量
の排ガスが発生した場合には処理できないので、第１の
高周波発振コイル１３側で加熱用容器３を時間をかけて
（約１０分程度）、約５００℃まで加熱上昇させること
によりプラスチック材の完全燃焼をなす。

【００４８】このことから、加熱用容器３を構成する素
材は、ステンレス材に限定されることはなく、約５００
℃以上の耐熱性を有し、かつ高周波誘導加熱する特性が
あればよい。

【００４９】第４の工程として、プラスチック材の溶解
が終了したあとの加熱用容器３をステンレス材溶解部７
へ移動する。ここでは、加熱用容器３の底面部３ｂを支
持するレール１６がないので、底面部３ｂは自動的に開
放され上記加熱用容器３内に残った針本体ｂが高温用る
つぼ２０へ投入される。

【００５０】そのあと、移動機構１５が逆転して加熱用
容器３をステンレス材溶解部７からプラスチック材溶解
部６を介して収容部５へ戻す。したがって、加熱用容器
３内に新たな廃棄用容器２の収容が可能となる。

【００５１】ただし、第３の工程と第４の工程をなして
いる間に、新たな廃棄用容器２を運び込み蓋体４を開放
しようとしても、図示しないロック機構が作動して蓋体
４の開放はできない。併せて、操作盤１１には、「処理
中」の表示があり、作業者に報知する。

【００５２】第１の工程から第４の工程までを１０回繰
り返して、口金部ａが溶解したあとの約２５００本の針
本体ｂを高温用るつぼ２０に収容する。当然、操作盤１
１には回数が表示されており、その都度異なる作業者が
扱っても回数の確認が容易にできる。

【００５３】１０回目において、第４の工程の終了のあ
と第５の工程が行われる。すなわち、高周波発振部８は
第２の高周波発振コイル２２を作用させて高温るつぼ２
０内の針本体ｂを高周波誘導加熱する。

【００５４】針本体ｂは１６００℃程度に高温化し、や
がて溶解する。約１０分程度加熱することにより、全て
の針本体ｂは完全に溶解する。そのあと、加熱を停止し
て自然冷却すると、一旦溶解したステンレス材は固形化
する。

【００５５】高温るつぼ２０を支持する支持機構２３を
駆動して、高温用るつぼ２０を１８０°反転し、るつぼ
内の固形化したステンレス材ｂｚをステンレス材受け容
器１０へ投入する。ここでも満杯になったら表示があ
り、かつ所定時間が経過して冷却したあと報知があるの
で、装置本体１から引き出して適宜な処理をなす。

【００５６】このようにして、医療用注射針Ｔをプラス
チック材とステンレス材とに分別して完全溶解処理をな
すので、それぞれの溶解部材のリサイクルが容易に行え
ることになり、ランニングコストの低減に寄与する。

【００５７】使用済み注射針Ｔを受け入れる廃棄用容器
２は、医療現場に配置できるので、投入処分に手間がか
からず、安全である。しかも、廃棄用容器２に注射針Ｔ
を満杯に投入してもさほどの重量もなく、これを容易に
装置本体１へ運べ、このとき上蓋２ａ付きなので安全で
ある。

【００５８】廃棄用容器２を装置本体１内に収容して処
理スタートボタンを押せば、自動的に、かつ完全に注射
針Ｔを溶解処理するので手間がかからない。各溶解部材
受け容器９，１０を装置本体１から引き出せば分別した
溶解部材を取出すことができる。

【００５９】プラスチック材の溶解にともなって発生す
る排ガスを無害化処理するので、周辺の環境に神経を使
う必要がない。高温用るつぼ２０の耐久性を得るため
に、１０個分の廃棄用容器２に収容する針本体ｂを一括
して処理するようにした。

【００６０】なお、このような医療用注射針の溶解処理
装置における第２の実施の形態として、装置本体を完全
密閉構造となすとともに、配管を介して真空ポンプと連
通する。もしくは、配管を介して不活性ガス供給源と連
通する構成としてもよい。

【００６１】この場合、粉塵ろ過フィルタが必要である
とともに冷却水の冷却能力を大にしなければならない
が、プラスチック材溶解部６に備えていたアフターバー
ナ１７と、排気筒１８および洗浄塔１９が不要となる。

【００６２】先に説明した第２の工程から第５の工程は
全て装置本体内で行われるところから、この実施の形態
では同工程を真空条件下、もしくは不活性ガス充満状態
下で行われる。

【００６３】いずれにしても、無酸素環境で行われるこ
ととなり、プラスチック材溶解部６において排ガスの発
生が無く、ステンレス材溶解部７に備えられる高温用る
つぼ（カーボン）２０が酸化されないので、この耐久性
が格段に良くなる。

【００６４】また第３の実施の形態として、ステンレス
材溶解部７のみを密閉構造となし、配管を介して真空ポ
ンプと連通する。もしくは、配管を介して不活性ガス供
給源と連通する。

【００６５】したがって、第５の工程の高周波誘導加熱
作用を真空条件下、もしくは不活性ガス充満状態下で行
うこととなり、高温用るつぼ２０の酸化が防止され、こ
の耐久性が格段に良くなる。

【００６６】なお、上記各実施の形態において、移動機
構１５は断熱材１２と第１の高周波発振コイル１３ごと
加熱用容器３を移動するようにしたが、これに限定され
るものではなく、移動機構１５は加熱用容器３のみを収
容部５から各溶解部６，７に移動し、断熱材１２と第１
の高周波発振コイル１３はプラスチック材溶解部６に配
置固定してもよい。

【００６７】なお、上記各実施の形態において、支持機
構２３は断熱材２１と第２の高周波発振コイル２２ごと
高温用るつぼ２０を１８０°回動可能としたが、これに
限定されるものではなく、支持機構２３は高温用るつぼ
２０のみを１８０°回動可能とし、断熱材２１と第２の
高周波発振コイル２２はステンレス材溶解部７に配置固
定してもよい。

【００６８】図８に示すように、プラスチック材溶解部
６におけるアフターバーナ１７Ａは、熱源を高周波発振
コイルとして高周波誘導加熱作用を行ってもよい。

【００６９】加熱用容器３内でプラスチック材が溶解
し、同時に発生する排ガスは高温化してアフターバーナ
１７Ａに導かれて２次焼成される。さらに、高温化した
排ガスは冷却器１９Ａに導かれて冷却され、粉塵脱臭フ
ィルタ３０に導かれてアフタバーナ１７Ａで焼成されな
かった排ガス粒子分が除去され、完全に無害化して外部
へ排出される。

【００７０】上記冷却器１９Ａは、筒体内にコイル状に
巻回されたパイプが収容されてなり、筒内に冷却水が導
かれ、コイル状パイプ内に導かれる高温化した排ガスと
熱交換する。

【００７１】このような構成であれば、冷却水の蒸発が
ごく少なく抑制でき、ランニングコストの低減を得られ
る。しかも、冷却水が排ガスによって汚されることがな
く、フィルタなどの設備が不要となる。

【００７２】図９に示すような、冷却水循環系統を備え
るとよい。高周波発振部８と、プラスチック材溶解部６
における第１の高周波発振コイルと、ステンレス材溶解
部７における第２の高周波発振コイルとを配管で連通す
る。さらに、これら発振コイルから図８で説明した冷却
器１９Ａに配管を介して連通する。冷却器１９Ａと、先
に説明した高周波発振部８との間には、タンク４０と、
循環ポンプ４１と、ラジエタ４２が順次配管を介して設
けられる。

【００７３】タンク４０内の冷却水は、循環ポンプ４１
によって吸出されてラジエタ４２に導かれ放熱する。低
温化した冷却水は高周波発振部８に導かれて、ここを冷
却する。さらに、第１，第２の高周波発振コイルとその
周囲を冷却し、アフターバーナにおいて冷却器１９Ａの
コイル状パイプを介して排ガスを冷却する。

【００７４】このようにして、溶解処理装置の発熱部を
すべて冷却水で冷却する水冷構造であるから、冷却効率
が高く、しかも完全密閉であるから冷却水の蒸発がほと
んどなく、さらなるランニングコストの低減を得られ
る。

【００７５】そして、この冷却水循環系統の一部に異常
な水圧がかかったら、図示しない圧力センサがこれを検
知して警報を発するとともに装置の運転を停止する。た
だちに水圧上昇の原因を調査して、しかるべき対処をな
す必要がある。

【００７６】また、ラジエタと高周波発振部との間に図
示しない水温センサを備えて、所定温度（たとえば４０
℃）を越えたことを検知したら、警報を発するとともに
高周波発振部８の作用を停止して温度の低下を待つ。

【００７７】また、上記廃棄用容器２と加熱用容器３の
形状は円筒状に限定されるものではなく、立方体あるい
は直方体であってもよく、廃棄用容器２と高温用るつぼ
２０における注射針Ｔと針本体ｂの収容容量も要求され
る仕様に基づいて適宜変更されることは勿論である。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、医
療用注射針を完全に溶解でき、安全に廃棄処分できる医
療用注射針の溶解処理装置と溶解処理方法を提供でき
る。

【００７９】また本発明によれば、口金部がプラスチッ
ク材で針本体がステンレス材からなる医療用注射針であ
れば、プラスチック材とステンレス材とを分別して完全
溶解でき、各材に対する最適な処理が可能となるなどの
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の処理対象となる医療用注射針をシリン
ジ本体から分離して示す図。

【図２】本発明の一実施の形態を示す、医療用注射針の
溶解処理装置における装置本体の概略構成図。

【図３】同実施の形態を示す、溶解反り装置を構成する
廃棄用容器の図。

【図４】同実施の形態を示す、加熱用容器の互いに状態
の異なる斜視図。

【図５】同実施の形態を示す、第２の工程から第４の工
程を順に説明する図。

【図６】同実施の形態を示す、第２の工程から第４の工
程を順に説明する平面図。

【図７】同実施の形態を示す、第５の工程を順に説明す
る図。

【図８】他の実施の形態を示す、プラスチック材溶解部
の排ガス処理構成図。

【図９】同実施の形態を示す、冷却水系統図。

【符号の説明】

ａ…口金部、 ｂ…針本体、 Ｔ…医療用注射針、 ２…廃棄用容器、 ３…加熱用容器、 １３…第１の高周波発振コイル、 ８…高周波発振部、 １２…切欠き、 ２０…高温用るつぼ、 ２２…第２の高周波発振コイル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K059 AB00 AB04 AB15 AD10 AD15 CD44 CD52 CD80 4C058 AA12 BB02 CC04 4C066 AA07 BB01 CC01 DD08 FF05 LL30 4C341 LL13 LL24 4K046 AA01 BA01 BA10 CA01 CB05 CD02 CE04 DA03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】医療用注射針を収容する耐熱容器と、 この耐熱容器内の医療用針を高周波誘導加熱して溶解す
   る高周波誘導加熱手段と、を具備したことを特徴とする
   医療用注射針の溶解処理装置。
2. 【請求項２】シリンジ本体に接続される口金部がプラス
   チック材であり、この口金部から突出する針本体がステ
   ンレス材からなる医療用注射針を対象とする溶解処理装
   置であって、 溶解すべき医療用注射針を収容するプラスチック材から
   なる廃棄用容器と、 この廃棄用容器を収容する、耐熱温度が約５００℃以上
   である金属材からなる加熱用容器と、 この加熱用容器を高周波誘導加熱し、廃棄用容器および
   医療用注射針の口金部を溶解する第１の高周波誘導加熱
   手段と、 上記加熱用容器に設けられ、上記第１の高周波誘導加熱
   手段によって溶解したプラスチック材を容器外へ排出す
   る排出手段と、 上記加熱用容器内に溶解せずに残った針本体を受け入れ
   る、耐熱温度が約１６００℃以上の高温用るつぼと、 この高温用るつぼ内の針本体を高周波誘導加熱して溶解
   する第２の高周波誘導加熱手段と、を具備したことを特
   徴とする医療用注射針の溶解処理装置。
3. 【請求項３】上記加熱用容器に設けられる溶解プラスチ
   ック材の排出手段は、加熱用容器の底部に設けられ針本
   体が挿通しない程度の径の小孔群であることを特徴とす
   る請求項２記載の医療用注射針の溶解処理装置。
4. 【請求項４】上記加熱用容器の底面部は開閉自在であ
   り、開放することにより溶解せずに残った針本体を一括
   して上記高温用るつぼへ投入可能であることを特徴とす
   る請求項２および請求項３のいずれかに記載の医療用注
   射針の溶解処理装置。
5. 【請求項５】シリンジ本体に接続される口金部がプラス
   チック材であり、この口金部から突出する針本体がステ
   ンレス材からなる医療用注射針を対象とする溶解処理方
   法であって、 プラスチック材を加熱して溶解する第１の溶解工程と、 この第１の溶解工程において溶解せずに残ったステンレ
   ス材を高周波誘導加熱により溶解する第２の溶解工程
   と、からなることを特徴とする医療用注射針の溶解処理
   方法。
6. 【請求項６】シリンジ本体に接続される口金部がプラス
   チック材であり、この口金部から突出する針本体がステ
   ンレス材からなる医療用注射針を対象とする溶解処理方
   法であって、 溶解すべき医療用注射針をプラスチック材からなる廃棄
   用容器へ投入する第１の工程と、 この廃棄用容器を耐熱温度が約５００℃以上である金属
   材からなる加熱用容器へ収容する第２の工程と、 この加熱用容器を高周波誘導加熱して、内部のプラスチ
   ック材からなる廃棄用容器および医療用注射針の口金部
   を溶解し、かつその溶解物を順次容器外へ排出する第３
   の工程と、 上記加熱用容器内に残った針本体を耐熱温度が約１６０
   ０℃以上の高温用るつぼへ投入する第４の工程と、 この高温用るつぼ内の針本体を高周波誘導加熱して溶解
   する第５の工程と、からなることを特徴とする医療用注
   射針の溶解処理方法。