RU1780883C - Установка дл переработки медицинских отходов - Google Patents

Abstract

Использование1 разрушение и обезвреживание одноразовых медицинских шприцев Сущность изобретени : снабжение установки режущим устройством. Выполнение режущего устройства в виде стакана и двух поперечных пластин. Выполнение одной из пластин с внутренней режущей кромкой и соединение с механизмом перемещени . Выполнение нагревательного устройства в виде двух электроконтактов, подключенных к источнику питани . Размещение контейнера дл  сбора продуктов переработки под режущим и нагревательным устройствами. При работе установки режущее устройство разрушает корпус шприца, а нагревательное устройство расплавл ет иглу шприца 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к медицинской технике и может быть использовано дл  разрушени  и обезвреживани  одноразовых медицинских шприцев непосредственно после укола в кабинете врача, в процедурном кабинете или больничной палате на гла- зах у пациентов, с целью исключени  возможности их повторного использовани .

Известно устройство дл  переработки отходов производства, содержащее печь дл  расплавлени  шлаков, снабженную желобом и конвейером дл  вывода отвердевшего шлака.

Однако это устройство не предназначено дл  разрушени  и обезвреживани  медицинских шприцев

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  переработки медицинских отходов, содержаща  корпус с окном загрузки , нагревательное устройство и контейнер дл  сбора продуктов переработки.

В известном устройстве переработка отходов производитс  путем их сжигани  с помощью горелок при температуре 900- 1300° С Продукты сжигани  собираютс  в контейнер, проход  через решетку

Известное устройство не может быть использовано дл  переработки и обезвреживани  одноразовых медицинских шприцев , изготовленных из попистиролов, полипропиленов и других полимеров, которые при нагревании до температуры более 150° С выдел ют вещества, опасные даже в ничтожных концентраци х дл  здоровь  и жизни человека. Следовательно, такое устройство должно содержать сложнейшую очистную систему и не может быть переносным , портативным

Кроме того, в известной установке может происходить засорение решетки просл С

4 00 О 00 00 СО

дуктами переработки медицинских шприцев .

Целью изобретени   вл етс  переработка и обезвреживани  одноразовых медицинских шприцев С одновременным обеспечением безопасности эксплуатации установки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка, содержаща  корпус С окном загрузки , нагревательное устройство и кон- тейнер дл  сбора продуктов переработки, снабжена режущим устройством, выполнены в виде стакана дл  размещени  узла креплени  иглы к шприцу со сквозным каналом в днище дл  иглы, установленного от- крытым торцом к окну, и двух поперечных пластин, одна из которых выполнена с со- осным стакану отверстием и толщиной, выбранной меньше рассто ни  от основани  иглы до торца шприца, и закреплена по внутренней поверхности корпуса неподвижно , а друга  пластина выполнена с внутренней режущей кромкой и размещена с возможностью перемещени  по плоскости неподвижно закрепленной пластины и тор- цу стакана посредством соединени  ее с механизмом перемещени , выполненным в виде электромагнитного привода, соединенного с источником питани  посредством замыкающего контакта блокировки, при этом нагревательное устройство выполнено в виде двух последовательно размещенных электроконтактов, соединенных с источником питани  посредством замыкающего контакта блокировки, первый электрокон- такт выполнен со сквозным каналом дл  иглы шприца, соосным каналу днища стакана,и закреплен неподвижно по наружной поверхности дна стакана, а второй электроконтакт закреплен на одном плече двуплечего рычага, установленного на оси вращени , закрепленной на внутренней поверхности корпуса, другое плечо двуплечего рычага соединено с замыкающим контактом блокировки посредством пружины, причем стакан и электроконтакты размещены в корпусе наклонно к горизонтальной плоскости, ось вращени  рычага размещена перпендикул рно плоскости, проход щей через продольные оси стакана и электромагнитного привода, а в нижней части стакана и неподвижного контакта выполнена радиальна  прорезь дл  удалени  продуктов переработки и контейнер установлен под стаканом и электроконтактами,

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - режущее устройство с размещенным в нем узлом креплени  иглы к шприцу, на фиг 3 - сечение А-А на фиг 2

Установка содержит корпус 1 с окном 2 загрузки и размещенное внутри него режущее устройство, выполненное в виде стакана 3 дл  размещени  узла креплени  иглы к шприцу со сквозным каналом 4 в днище дл  иглы,установленного открытым торцом 5 к окну 2, и двух поперечных пластин 6, 7. Пластина б выполнена с соосным стакану 3 отверстием 8 и толщиной а, выбранной меньше рассто ни  от основани  иглы до торца шприца, и закреплена по внутренней поверхности корпуса 1 неподвижно. Пластина 7 выполнена с внутренней режущей кромкой 9 и размещена с возможностью перемещени  по плоскости 10 неподвижно закрепленной пластины 6 и торцу 5 стакана 3 посредством соединени  ее с механизмом перемещени , выполненным в виде электромагнитного привода 11, соединенного с источником питани  (не показан) через трансформатор 12 посредством замыкающего контакта 13 блокировки. Механизм перемещени содержиттакже м икровыключатель 14, в котором размещен замыкающий контакт 13 блокировки, кнопки 15, реле 16 и его контакта 17, блока задержки 18.

Установка содержит также нагревательное устройство, выполненное в виде первого 19 и второго 20 последовательно размещенных электроконтактов, соединенных с источником питани  через трансформатор 12 посредством замыкающего контакта 13 блокировки. Электроконтакт 19 выполнен со сквозным каналом 12 дл  иглы шприца,соосным каналу 4 днища стакана 3, и закреплен неподвижно по наружной поверхности дна стакана 3.

Электроконтакт 20 закреплен на плече 22 двуплечего рычага, установленного на оси 23 вращени , закрепленной на внутренней поверхности корпуса 1, другое плечо 24 двуплечего рычага соединено с замыкающим контактом 13 блокировки посредством пружины 25, соедин ющей это плечо микровыключателем 14.

Причем стакан 3 и электроконтакты 19 и 20 размещены в корпусе 1 наклонно к горизонтальной плоскости, а ось 23 вращени  рычага 22 размещена перпендикул рно плоскости, проход  щей через продольную ось 26 стакана 3 и продольную ось 27 электромагнитного привода 11

В нижней части корпуса 1 установлен контейнер 28, размещенный под стаканом 3 и электроконтактами 19, 20 При этом в нижней части стакана 3 и контакта 19 выполнена радиальна  прорезь 29 дл  удалени  продуктов переработки

Установка работает следующим образом .

Установка подключаетс  к электросети (источнику питани ). Шприц 30 через окно 2 корпуса 1,отверстие 8 пластины 6 вводитс  узлом соединени  иглы в полость стакана 3 и упираетс  торцем в пластину 7. Игла 31 шприца 30 проходит через канал 4 дна стакана 3, канал 21 электроконтакта 19 и упираетс  концом в контакт 20, поворачива  при этом рычаг вокруг оси 23чПлечо 24 рычага отходит от выключател  14, исключающего включение механизма перемещени  при отсутствии шприца 30 с иглой 31 в стакане 3. При этом контакт 13 выключател  14 замыкаетс , после чего установка готова к срабатыванию.

Нажатием на пусковую кнопку 15 через трансформатор 12 выключаетс  реле 16, контакт 17 которого замыкаетс  до оконча- ни  рабочего цикла. Подаетс  напр жение на плав щие иглу 31 электроконтакты 19 и 20. После сгорани  иглы 31 через блок задержки 18 включаетс  электромагнитный привод 11, перемеща  ножевую пластину 7. При перемещении пластина 7 наезжает своей режущей кромкой 9 на присоединительный конус шприца 31 и срезает его. Срезанный узел присоединени  иглы 31 к шприцу 30 и продукты сгорани  иглы выпа- дают через радиальные прорези 29 стакана З-.и неподвижного контакта 19 в контейнер 28, Ј рычаге подвижным контактом 19 под действие пружины 25 возвращаетс  в исходное положение, Якорь электромагнитно- го привода 11 вместе с пластиной 7 под действием пружины 25 также возвращаетс  в исходное положение.

Установка готова к новому циклу работы .

Таким образом, данна  установка разрушает и обезвреживает отработанные одноразовые медицинские шприцы в месте проведени  процедуры, исключа  их пб- вторное использование и возможное после- дующее заражение через них опасными дл  жизни болезн ми и пациентов и самого медицинского персонала. Причем конструктивное выполнение установки позволило сделать ее малогабаритной и портативной. Ее можно легко переносить из кабинета в кабинет.

Габариты установки - 260 х 185 х 150 мм; масса 5 кг.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  переработки медицинских отходов, содержаща  корпус с окном загрузки, нагревательное устройство и контейнер дл  сбора продуктов переработки, отличающа с  тем, что. с целью переработки и обезвреживани  медицинских шприцев с одновременным обеспечением безопасности в эксплуатации установки, она снабжена режущим устройством , выполненным в виде стакана дл  размещени  узла креплени  иглы к шприцу со сквозным каналом в днище дл  иглы, установленного открытым торцом к окну, и двух поперечных пластин, одна из которых выполнена с соосным с стаканом отверстием и толщиной, выбранной меньше, рассто ни  от основани  иглы до торца шприца, и закреплена по внутренней поверхности корпуса неподвижно, а друга  пластина выполнена с внутренней режущей кромкой и размещена с возможностью перемещени  по плоскости неподвижно закрепленной пластины и торцу стакана посредством соединени  ее с механизмом перемещени , вы- полненным в виде электромагнитного привода, соединенного с источником питани , посредством замыкающего контакта блокировки, при этом нагревательное устройство выполнено в виде двух последовательно размещенных электроконтактов, соединенных с источником питани  посредством замыкающего контакта блокировки, первый электроконтакт выполнен со сквозным каналом дл  иглы шприца, соосным с каналом днища, и закреплен неподвижно по наружной поверхности дна стакана, а второй электроконтакт закреплен на одном плече двуплечего рычага, установленного на оси вращени , закрепленной на внутренней поверхности корпуса, другое плечо двуплечего рычага соединено с замыкающим контактом блокировки посредством пружины, причем стакан и злектроконтакты размещены в корпусе наклонно к горизонтальной плоскости, ось вращени  рычага размещена перпендикул рно плоскости, проход щей через продольные оси стакана и электромагнитного привода, а в нижней части стакана и неподвижного контакта выполнена радиальна  прорезь дл  удалени  продуктов переработки и контейнер установлен под стаканом и электроконтактами.