JPH041464B2 - - Google Patents
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- JPH041464B2 JPH041464B2 JP59197140A JP19714084A JPH041464B2 JP H041464 B2 JPH041464 B2 JP H041464B2 JP 59197140 A JP59197140 A JP 59197140A JP 19714084 A JP19714084 A JP 19714084A JP H041464 B2 JPH041464 B2 JP H041464B2
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- sheet
- terminal plate
- insulating member
- battery
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
- H01M50/557—Plate-shaped terminals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、２枚のシート状端子板の周縁部間に
枠状絶縁部材を介在させ、熱溶着により密封して
形成される電池室に扁平な発電要素を収納する扁
平形電池の製造方法に関するものである。
枠状絶縁部材を介在させ、熱溶着により密封して
形成される電池室に扁平な発電要素を収納する扁
平形電池の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の扁平形電池として提案されてい
る代表的な電池の部分断面図を第１図に示す。第
１図において、１はニツケル製の負担集電体を兼
ねたシート状端子板、２はこのシート状端子板１
の片面に圧着されたリチウムよりなる負極活物
室、３は電解液を含んだポリプロピレン製不織布
からなるセパレータ、４は二酸化マンガンを主体
とした正極層、５はSUS316のステンレス鋼より
なる正極集電体を兼ねたシート状端子板である。
６は、１，５の負極及び正極集電体をなすシート
状端子板の周縁端部間に介在し、この周縁部を密
封する熱溶着性の変性ポリエチレンよりなる枠状
絶縁部材である。さらに枠状絶縁部材６を挾持す
るシート状端子板の少なくとも一方、ここでは正
極端子板５に環状の溝部７を設け、これにより電
池内部への外気や水分の侵入を防いでいる。
る代表的な電池の部分断面図を第１図に示す。第
１図において、１はニツケル製の負担集電体を兼
ねたシート状端子板、２はこのシート状端子板１
の片面に圧着されたリチウムよりなる負極活物
室、３は電解液を含んだポリプロピレン製不織布
からなるセパレータ、４は二酸化マンガンを主体
とした正極層、５はSUS316のステンレス鋼より
なる正極集電体を兼ねたシート状端子板である。
６は、１，５の負極及び正極集電体をなすシート
状端子板の周縁端部間に介在し、この周縁部を密
封する熱溶着性の変性ポリエチレンよりなる枠状
絶縁部材である。さらに枠状絶縁部材６を挾持す
るシート状端子板の少なくとも一方、ここでは正
極端子板５に環状の溝部７を設け、これにより電
池内部への外気や水分の侵入を防いでいる。
ここでの溝部７は、あらかじめシート状端子板
の周縁部にプレス加工により形成される。そして
この溝部を有した第２図のようなシート状端子板
を枠状絶縁部材と熱溶着する工程がとられてい
た。この方法の問題点は、シート状端子板と枠状
絶縁部材との接着力が弱いために保存中に両部材
間に生じた間隙（図示しない）を通して電池内部
へ外気の水分が侵入することである。この外気の
水分が電池内部へ侵入することにより、負極活物
質であるリチウムと水分とが反応して水素ガスを
発生し、電池が膨脹して電池寿命を短かくしてい
た。
の周縁部にプレス加工により形成される。そして
この溝部を有した第２図のようなシート状端子板
を枠状絶縁部材と熱溶着する工程がとられてい
た。この方法の問題点は、シート状端子板と枠状
絶縁部材との接着力が弱いために保存中に両部材
間に生じた間隙（図示しない）を通して電池内部
へ外気の水分が侵入することである。この外気の
水分が電池内部へ侵入することにより、負極活物
質であるリチウムと水分とが反応して水素ガスを
発生し、電池が膨脹して電池寿命を短かくしてい
た。
発明の目的
本発明は上記従来例の問題点を解決し、電池内
部への水蒸気の侵入を防ぎ、長寿命の扁平形電池
を提供するものである。
部への水蒸気の侵入を防ぎ、長寿命の扁平形電池
を提供するものである。
発明の構成
本発明は上記の目的を達成するため、シート状
端子板の周縁端部間に枠状絶縁部材を挟み込みこ
れを端子板に熱接着することで扁平な発電要素を
密封し、その後に前記枠状絶縁部材を挾持する少
なくとも一方のシート状端子板の周縁部を環状の
溝入れ用金型により加熱加圧することにより絶縁
部材の一部を再度熱溶融し、かつ端子板周縁部の
一部を金型形状に応じて変形させを形成するもの
である。
端子板の周縁端部間に枠状絶縁部材を挟み込みこ
れを端子板に熱接着することで扁平な発電要素を
密封し、その後に前記枠状絶縁部材を挾持する少
なくとも一方のシート状端子板の周縁部を環状の
溝入れ用金型により加熱加圧することにより絶縁
部材の一部を再度熱溶融し、かつ端子板周縁部の
一部を金型形状に応じて変形させを形成するもの
である。
このようにすれば、絶縁部材と端子板との接着
界面に前述した間隙部が形成されないので、間隙
を通して電池内へ侵入してくる空気中の水分を抑
制でき、負極活物質であるリチウムと水分との反
応による水素ガスの発生を抑制し、電池寿命を長
く保つことができる。
界面に前述した間隙部が形成されないので、間隙
を通して電池内へ侵入してくる空気中の水分を抑
制でき、負極活物質であるリチウムと水分との反
応による水素ガスの発生を抑制し、電池寿命を長
く保つことができる。
以下、その詳細は実施例により説明する。
実施例の説明
本発明の最初の工程における電池の部分断面図
を第３図に示す。負極集電体を兼ねるシート状端
子板１のニツケルシートの片面に負極活物質２で
あるリチウムを貼付ける。一方、ステンレス鋼よ
りなる正極集電体を兼ねたシート状端子板５上
に、二酸化マンガンとカーボン粉末とバインダー
とからなる正極層４を塗布する。次に正極層の上
に非水電解液を含んだポリプロピレン製不織布か
らなるセパレータ３をのせ、正極集電体を兼ねる
端子板５の周縁部に、熱溶着性の変性ポリエチレ
ンよりなる枠状絶縁部材６を載置する。次に負極
活物質２を貼付けた負極端子板１をその上にの
せ、枠状絶縁部材６に一方の端子板側から180℃
の温度で５秒間加熱し、同時に５Kg／cm2の圧力を
加えて負極端子板１と正極端子板５とに熱溶着す
る。この際第３図のように正、負の端子板と絶縁
部材との熱溶着面８は平面状態を保つている。
を第３図に示す。負極集電体を兼ねるシート状端
子板１のニツケルシートの片面に負極活物質２で
あるリチウムを貼付ける。一方、ステンレス鋼よ
りなる正極集電体を兼ねたシート状端子板５上
に、二酸化マンガンとカーボン粉末とバインダー
とからなる正極層４を塗布する。次に正極層の上
に非水電解液を含んだポリプロピレン製不織布か
らなるセパレータ３をのせ、正極集電体を兼ねる
端子板５の周縁部に、熱溶着性の変性ポリエチレ
ンよりなる枠状絶縁部材６を載置する。次に負極
活物質２を貼付けた負極端子板１をその上にの
せ、枠状絶縁部材６に一方の端子板側から180℃
の温度で５秒間加熱し、同時に５Kg／cm2の圧力を
加えて負極端子板１と正極端子板５とに熱溶着す
る。この際第３図のように正、負の端子板と絶縁
部材との熱溶着面８は平面状態を保つている。
次に、第３図のように端子板の熱溶着面が平面
になつている周縁部に第４図に示すように溝入れ
用金型９により加熱加圧して溝７を形成する。こ
こでの加熱、加圧の条件としては、200℃の温度
で５秒の加熱と約５Kg／cm2の加圧力とした。
になつている周縁部に第４図に示すように溝入れ
用金型９により加熱加圧して溝７を形成する。こ
こでの加熱、加圧の条件としては、200℃の温度
で５秒の加熱と約５Kg／cm2の加圧力とした。
この実施例は電池として片面のみの溝部の形成
であるが、正、負の端子板の両方、すなわち両面
に溝部を設ければより一層効果がある。また環状
溝部は一条の溝で説明したが、内外にわたつて２
条以上設ければさらに効果がある。
であるが、正、負の端子板の両方、すなわち両面
に溝部を設ければより一層効果がある。また環状
溝部は一条の溝で説明したが、内外にわたつて２
条以上設ければさらに効果がある。
次に従来の端子板周縁にあらかじめ溝部を設け
たものを用いて電池を構成したものと、前述した
熱溶着により端子板同士を平面状に封口した後
に、熱溶着部にさらに溝部を形成した電池の保存
性能を比較すると、次の様になつた。すなわち温
度60℃相対湿度90％の貯蔵環境で100KΩの負荷
をつないで連続放電させ、30日後の残存容量比率
を比較すると前者は50％、後者は95％であつた。
たものを用いて電池を構成したものと、前述した
熱溶着により端子板同士を平面状に封口した後
に、熱溶着部にさらに溝部を形成した電池の保存
性能を比較すると、次の様になつた。すなわち温
度60℃相対湿度90％の貯蔵環境で100KΩの負荷
をつないで連続放電させ、30日後の残存容量比率
を比較すると前者は50％、後者は95％であつた。
この理由は、溝入れ用金型で端子板と枠状絶縁
部材とを加熱加圧することにより両者間に形成さ
れる界面において、溶融した絶縁部材が端子板の
ミクロ的な表面（内面）の凹凸の中にくい込むこ
とにより気密的に密着し、端子板と絶縁部材の界
面では電極外部からの水蒸気が透過しにくくなる
からである。
部材とを加熱加圧することにより両者間に形成さ
れる界面において、溶融した絶縁部材が端子板の
ミクロ的な表面（内面）の凹凸の中にくい込むこ
とにより気密的に密着し、端子板と絶縁部材の界
面では電極外部からの水蒸気が透過しにくくなる
からである。
すなわち、従来は枠状絶縁部材の端子板との接
着面全面に熱がかかる状態であつた。一方本発明
では枠状絶縁部材の上下全面を端子板に熱溶着に
て接着した後、第２の工程で局部的に加熱加圧を
行なうため、枠状絶縁部材の局部的に加熱加圧を
受けた部分（第４図中１１で示す部分）のみが溶
融し、加熱加圧されない部分１０は殆んど溶融し
ない状態になる。この際加熱加圧を受け溶融した
樹脂はその内外、上下が未溶融の樹脂と端子板で
とり囲まれ樹脂の流れの逃げ場がなくなり、その
結果として絶縁部材が端子板のミクロ的な表面凹
凸の中にくい込み、さらには若干その密度も高く
なる。従つて端子板と絶縁部材と界面を通じての
電池外部からの水蒸気が侵入透過はしにくくな
る。
着面全面に熱がかかる状態であつた。一方本発明
では枠状絶縁部材の上下全面を端子板に熱溶着に
て接着した後、第２の工程で局部的に加熱加圧を
行なうため、枠状絶縁部材の局部的に加熱加圧を
受けた部分（第４図中１１で示す部分）のみが溶
融し、加熱加圧されない部分１０は殆んど溶融し
ない状態になる。この際加熱加圧を受け溶融した
樹脂はその内外、上下が未溶融の樹脂と端子板で
とり囲まれ樹脂の流れの逃げ場がなくなり、その
結果として絶縁部材が端子板のミクロ的な表面凹
凸の中にくい込み、さらには若干その密度も高く
なる。従つて端子板と絶縁部材と界面を通じての
電池外部からの水蒸気が侵入透過はしにくくな
る。
発明の効果
以上のように本発明では、枠状絶縁部材と端子
板との界面で、電池内部へ侵入しようとする空気
中の水分を阻止でき、長寿命の扁平形電池を提供
できるものである。
板との界面で、電池内部へ侵入しようとする空気
中の水分を阻止でき、長寿命の扁平形電池を提供
できるものである。
第１図は従来の扁平形電池の部分断面図、第２
図は同電池に用いるシート状端子板の部分断面
図、第３図は本発明の実施例における扁平形電池
のシート状端子板と枠状絶縁部材とを熱溶着した
部分断面図、第４図は同熱溶着部に環状溝部に形
成した際の部分断面図である。 １……負極のシート状端子板、２……負極活物
質、３……セパレータ、４……正極層、５……正
極のシート状端子板、６……枠状絶縁部材、７…
…環状溝部。
図は同電池に用いるシート状端子板の部分断面
図、第３図は本発明の実施例における扁平形電池
のシート状端子板と枠状絶縁部材とを熱溶着した
部分断面図、第４図は同熱溶着部に環状溝部に形
成した際の部分断面図である。 １……負極のシート状端子板、２……負極活物
質、３……セパレータ、４……正極層、５……正
極のシート状端子板、６……枠状絶縁部材、７…
…環状溝部。
Claims (1)
- １ それぞれ正極、負極の集電体を兼ねる２枚の
シート状端子板の間に、セパレータを介して対向
するよう扁平な発電要素を配置し、前記シート状
端子板の周縁端部間に枠状絶縁部材を挟み込み熱
接着することで前記発電要素を密封する工程と、
前記枠状絶縁部材を挟持する少なくとも一方のシ
ート状端子板の平面になつている周縁部を環状の
溝入れ用金型により局部的に加熱加圧して周縁部
に環状の溝部を形成する工程とを有する扁平形電
池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197140A JPS6174255A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 扁平形電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197140A JPS6174255A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 扁平形電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174255A JPS6174255A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH041464B2 true JPH041464B2 (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=16369423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197140A Granted JPS6174255A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 扁平形電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174255A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1184914A4 (en) * | 2000-01-24 | 2004-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | PACKING FOR MATERIAL CONTAINING NON-AQUEOUS SOLVENT AND CELL CONTAINING THIS |
| KR100768178B1 (ko) * | 2001-10-13 | 2007-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121135A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-23 | Suwa Seikosha Kk | Thin flat type battery |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59197140A patent/JPS6174255A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121135A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-23 | Suwa Seikosha Kk | Thin flat type battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6174255A (ja) | 1986-04-16 |
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