JPH0414643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は電空ポジシヨナに関するものである。

更に詳述すれば、電空ポジシヨナの自動−手動
−緊急排気切換スイツチに関するものである。

（従来の技術） 第９図は従来より一般に使用されている従来例
の構成説明図、第１０図は第９図の要部構成説明
図である。

図において、１は入力信号電流が入力されるト
ルクモータである。１１は入力信号に対向して変
位する可動片である。２は可動片１の一端に、フ
イードバツクスプリング２１を介して接続される
レンジアジヤスタである。３はレンジアジヤスタ
２に一端が接続されたレバーである。３１はレバ
ー３に一端が接続されコントロールバルブ４のス
テムに固定されたクランプである。５は可動片１
１の他端に対向して配置され、可動１１の他端と
ノズルフラツパー機構を構成するノズルである。
６は、減圧弁６１により供給空気圧Psが供給さ
れ、ノズル５の背圧を増幅し、コントロールバル
ブ４に出力圧を供給するコントロールリレーであ
る。７はノズル５とコントロールリレー６との間
に設けられた自動−手動切換えスイツチである。
自動−手動切換えスイツチを第１０図に示す。第
１０図において、７１はブロツク、７２はブロツ
ク７１に設けられた弁座７３を有する切換室であ
る。供給空気圧Psは絞り７４を介して切換室７
２に供給される。７５は弁座７３を開閉する弁体
である。７５１は切換室７２と弁体７５とをシー
ルするＯリングである。７６は絞り７４と弁座７
３との間に設けられたコントロールリレー６への
連通穴である。７７は弁座７３をはさんで接続穴
７６と反対側に設けられたノズル５への接続穴で
ある。

以上の構成において、自動−手動の切換動作
は、手動操作状態にするには、自動−手動切換え
スイツチ７において、弁体７５で弁座７３を閉じ
ることにより、切換スイツチ７への供給圧Psが
コントロールリレー６への信号圧となる。したが
つて、減圧弁６１を手動で操作することにより、
コントロールリレー６の出力圧を手動で操作する
ことができる。次に、自動操作状態にするには、
弁体７５を弁座７３から離すことにより弁座７３
を開く。ノズル５の背圧が、接続穴７７と接続穴
７６を介してコントロールリレー６への信号圧と
なる。したがつて装置は自動操作状態となる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このようなものにおいては、プ
ラント装置や、装置本体の異常時等緊急排気を行
いたい場合には、弁体７５をブロツク７１より、
はずさねばならないが、すぐにははずす事ができ
ないので緊急の際には間に合わないおそれがあ
る。

本考案は、この問題点を解決するものである。

本考案の目的は、簡単な構成により、自動−手
動−緊急排気の切換操作の容易な、安価な電空ポ
ジシヨナを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するために、本考案は、入力電
流にもとずきフラツパーを駆動する駆動手段と、
前記フラツパーの一端に対向して設けられノズル
フラツパ機構を構成するノズルと、該ノズルの背
圧を増幅するコントロールリレーと、該コントロ
ールリレーの出力空気圧が入力されるコントロー
ルバルブと、該コントロールバルブの変位の信号
を前記駆動手段の入力側にフイードバツクするフ
イードバツク手段と、前記ノズルと前記レコント
ロールリレーとの間に設けられたブロツクと該ブ
ロツクに設けられ該ブロツクの一端側から供給圧
が供給され弁座を有する穴状の切換室と該切換室
の他端側から軸方向に摺動自由に挿入され前記弁
座を開閉する柱状の弁体と前記切換室の他端側と
該弁体との間に設けられ該切換室と該弁体とをシ
ールするシール手段と該シール手段と前記弁座と
の間の前記弁体の外径部あるいは前記切換室の他
端開口部に設けられ隙間を形成する隙間部と前記
ブロツクの一端と前記弁座との間の該ブロツクに
設けられ前記コントロールリレーと連通する連通
穴と前記ブロツクに設けられ該連通穴と前記弁座
をはさんだ反対側に設けられ前記ノズルに接続さ
れる接続穴とを備える自動−手動−緊急排気切換
スイツチとを具備してなる電空ポジシヨナを構成
したものである。

（作用） 以上の構成において、自動−手動−緊急排気の
切換動作を行うには、自動状態では、弁体を軸方
向に摺動移動させて、連通穴と接続穴とを連通さ
せる。この状態では、ノズル背圧がコントロール
リレーの入力信号となり装置の自動操作がなされ
る。手動状態に切換えるには、弁体を軸方向に摺
動移動させて弁体で切換室の弁座を閉じる。供給
圧がコントロールリレーの入力信号となり装置の
手動操作が可能となる。緊急排気状態に切換える
には、弁体を軸方向に摺動移動させて、隙間部を
介して切換室と外部とを連通させコントロールバ
ルブの空気がコントロールリレーより排気され
る。

以下、実施例について詳細に説明する。

（実施例） 第１図は、本考案の一実施例の要部構成説明図
である。

図において、第９図、第１０図と同一記号は同
一機能を示す。

７８は切換室７２の他端側から軸方向に摺動自
由に挿入され弁座７３を開閉する柱状の弁体であ
る。７８１は弁体７８に設けられ、弁体７８の一
端側の軸端と側面とに開口するＬ字形の導通穴で
ある。７４は導通穴７８１の軸端側に設けられた
絞りである。７８２は弁体７８の導通穴７８１側
と切換室７２との間に設けられ切換室７２と弁体
７８とをシールするＯリングである。７８３は切
換室７２の開口側と弁体７８との間に設けられ、
切換室７２と弁体７８とをシールするＯリングで
ある。７８４は第２図に示す如く、弁体７８のね
じ部に設けられ平面カツトされた隙間部で切換室
７２と隙間を構成する。

以上の構成において、自動操作時には、第１図
に示す如く、供給圧Psは、絞り７４を通過して、
導通穴７８１、弁座７３を通り、接続穴７７を通
つてノズル５へ供給される。ノズル５と可動片１
１の間隙に関連するノズル背圧P_Nがコントロー
ルリレー６への入力信号となり、自動操作が行わ
れる。

手動操作状態に切換えるには、第３図に示す如
く、弁体７８を摺動させて、弁座７３を閉じる。
コントロールリレー６の入力信号空気圧は供給圧
Psとなり、コントロールリレー６の出力空気圧
Poutは減圧弁６１を操作することにより、減圧
弁６１で設定された圧力となる。

緊急排気操作状態に切換えるには、第４図に示
す如く、弁体７８を摺動させて、ブロツク７１よ
り隙間部７８４がはみだすようにする。コントロ
ールリレー６への入力信号空気圧力は大気圧とな
り、負荷側（コントロールバルブ４）の空気が、
コントロールリレー６より排気される。

この結果、簡単な構成により、自動−手動−緊
急排気の三つの状態が正逆両動作のコントロール
リレーに対して設定できる。

特に、減圧弁６１がない場合や、電空ポジシヨ
ナ本体と離れている場合にも、緊急排気が短時間
で出来、プラント装置等の異常時などに有用であ
る。

なお、ノズル背圧増加で出力圧Poutが減少す
る逆動作コントロールリレを用いた場合は、上記
と逆の動作になる。即ち、上記の場合の、手動操
作状態が緊急排気操作状態となり、緊急排気操作
状態が手動操作状態になる。

また、弁体７８の移動は、ねじ回転によるもの
でなく、軸長手方向に摺動する機構であつてもよ
いことは勿論である。

また、本実施例においては、弁体７８の先端に
絞り７４を取付けた。しかだつて、弁体７８をブ
ロツク７１から引き出す事によつて、一般的につ
まりやすい絞り７４部分の掃除を、容易に行うこ
とができる。

第５図は本考案の他の実施例の要部構成説明図
で、Ａは正面図、Ｂは側面図である。

本実施例においては、弁体７８のねじ部をＶ溝
カツトすることにより隙間部７８４ａを構成した
ものである。

第６図は本考案の別の実施例の要部構成説明図
で、Ａは側面図、Ｂは正面図である。

本実施例においては、切換室７２の外部開口部
分に、断面角形のくり抜き溝（Ｖ溝も可）を設け
て隙間部７８４ｂを構成したものである。

第７図は、本考案の他の実施例のブロツク説明
図である。

本実施例においては、フラツパーを電気的に駆
動手段により駆動する。一方、コントロールバル
ブ４の変位を電気的に検出して、この検出信号
を、駆動手段の入力側にフイードバツクするよう
にしたものである。

図において、８１は入力電流信号Ioを電圧に変
換する電流−電圧変換器、８２は電流電圧変換器
８１からの電圧を増幅する増幅器、８３は増幅器
８２からの電圧出力によりフラツパー１１を駆動
する駆動手段で、この場合は、第８図に示す如
く、圧電素子からなる圧電アクチユエータが用い
られている。８４はノズルフラツパー機構、７は
自動−手動−緊急排気切換スイツチ、６はコント
ロールリレー、４はコントロールバルブである。
８５はコントロールバルブ４の変位を電気信号に
変換して、増幅器８２の入力側にフイードバツク
する変位電気信号変換器である。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、入力電流にも
とずきフラツパーを駆動する駆動手段と、前記フ
ラツパーの一端に対向して設けられノズルフラツ
パ機構を構成するノズルと、該ノズルの背圧を増
幅するコントロールリレーと、該コントロールリ
レーの出力空気圧が入力されるコントロールバル
ブと、該コントロールバルブの変位の信号を前記
駆動手段の入力側にフイードバツクするフイード
ハツク手段と、前記ノズルと前記コントロールリ
レーとの間に設けられたブロツクと該ブロツクに
設けられ該ブロツクの一端側から供給圧が供給さ
れ弁座を有する穴状の切換室と該切換室の他端側
から軸方向に摺動自由に挿入され前記弁座を開閉
する柱状の弁体と前記切換室の他端側と該弁体と
の間に設けられ該切換室と該弁体とをシールする
シール手段と該シール手段と前記弁座との間の前
記弁体の外径部あるいは前記切換室の他端開口部
に設けられ隙間を形成する隙間部と前記ブロツク
の一端と前記弁座との間の該ブロツクに設けられ
前記コントロールリレーと連通する連通穴と前記
ブロツクに設けられ該連通穴と前記弁座をはさん
だ反対側に設けられ前記ノズルに接続される接続
穴とを備える自動−手動−緊急排気切換スイツチ
とを具備してなる電空ポジシヨナを構成した。

この結果、簡単な構成により、自動−手動−緊
急排気の三つの状態が、正逆両動作のコントロー
ルリレーに対して設定できる。

特に、減圧弁がない場合や、電空ポジシヨナ本
体と離れている場合にも、緊急排気が短時間で出
来、プラント装置等の異常時などに有用である。

したがつて、本考案によれば、簡単な構成によ
り、自動−手動−緊急排気の切換操作の容易な、
安価な電空ポジシヨナを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部構成説明図、
第２図は第１図の要部構成説明図で、Ａは平面
図、Ｂは正面図、Ｃは側面図、第３図、第４図は
第１図の動作説明図、第５図は本考案の他の実施
例の要部構成説明図で、Ａは正面図、Ｂは側面
図、第６図は本考案の別の実施例の要部構成説明
図で、Ａは側面図、Ｂは正面図、第７図は本考案
の他の実施例のブロツク説明図、第８図は第７図
の要部構成説明図、第９図は従来より一般に使用
されている従来例の構成説明図、第１０図は第９
図の要部構成説明図である。 １……トルクモータ、２……レンジアジヤス
タ、２１……フイードバツクスプリング、３……
レバー、３１……クランプ、４……コントロール
バルブ、５……ノズル、６……コクントロールリ
レー、６１……減圧弁、７……自動−手動−緊急
排気切換スイツチ、７１……ブロツク、７２……
切換室、７３……弁座、７４……絞り、７６……
連通穴、７７……接続穴、７８……弁体、７８１
……導通穴、７８２，７８３……Ｏリング、７８
４……隙間部、８１……電流−電圧変換器、８２
……増幅器、８３……駆動手段、８４……ノズル
フラツパー機構、８５……変位−電気信号変換
器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 入力電流にもとずきフラツパーを駆動する駆動
   手段と、前記フラツパーの一端に対向して設けら
   れノズルフラツパ機構を構成するノズルと、該ノ
   ズルの背圧を増幅するコントロールリレーと、該
   コントロールリレーの出力空気圧が入力されるコ
   ントロールバルブと、該コントロールバルブの変
   位の信号を前記駆動手段の入力側にフイードバツ
   クするフイードバツク手段と、前記ノズルと前記
   コントロールリレーとの間に設けられたブロツク
   と該ブロツクに設けられ該ブロツクの一端側から
   供給圧が供給され弁座を有する穴状の切換室と該
   切換室の他端側から軸方向に摺動自由に挿入され
   前記弁座を開閉する柱状の弁体と前記切換室の他
   端側と該弁体との間に設けられ該切換室と該弁体
   とをシールするシール手段と該シール手段と前記
   弁座との間の前記弁体の外径部あるいは前記切換
   室の他端開口部に設けられ隙間を形成する隙間部
   と前記ブロツクの一端と前記弁座との間の該ブロ
   ツクに設けられ前記コントロールリレーと連通す
   る連通穴と前記ブロクツに設けられ該連通穴と前
   記弁座をはさんだ反対側に設けられ前記ノズルに
   接続される接続穴とを備える自動−手動−緊急排
   気切換スイツチとを具備してなる電空ポジシヨ
   ナ。