JPH04145972A - 噴水装置における液体流路用筒体の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えば適宜形状に組合せてなる複数本のパ
イプ状体の先端部から水等の液体を噴出させながら各パ
イプ状体を回転させることにより、特異な液状モニュメ
ントを形成させるように構成された噴水装置やゴルフ場
などでの散水に用いられる散水装置おけるパイプ状体の
接合などに適用される液体流路用筒体の接合構造に関す
るものである。

［従来の技術］ 上記の噴水装置や散水装置における複数本のパイプ状体
の接合のように、内部に軸心方向に沿った液体流路を有
し、互いに直交する姿勢に配置された筒体のうち少なく
とも一方の筒体を他方の筒体の軸心の周りに回転可能な
袂態で両筒体の内部流路どうしを連通させるように接合
するにあたって、従来一般には、筒体とは別個に製作さ
れた専用のロータリージヨイントが使用されていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ロータリージヨイントを使用した従来の
接合構造においては、ロータリージヨイントを含む接合
部が大型化し易いばかりでなく、高価なロータリージヨ
イントの使用により、例えば噴水装置や散水装置などの
適用装置自体のコストが上昇し易い。また、ロータリー
ジヨイントの重量が相当に大きいため、多様な運動形態
や装飾性を表現させるうえからも接合部を軽小化、コン
パクト化することが望まれる噴水装置などにおけるパイ
プ状体の接合構造としては好ましいものではなかった。

特に、モータ等の駆動源を使用せず、筒体の先端部から
液体を噴出させることに伴なう反力により筒体な駆動回
転させるように構成される噴水装置では、その接合部の
小型化、軽量化が強く要求されるが、ロータリージヨイ
ント形式のものはその要条ｉ則わない９ この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、接合部を
大型化、重量化することなく、また簡潔で安価な構成を
もってシール性および回転の運動性に優れた液体流路用
筒体の接合構造を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明
に係る液体流路用筒体の接合構造は、内部に軸心方向に
沿った液体の流路を有する第１筒体の先端部に、該第１
筒体の内部流路に対して直交する方向の内部流路を有す
る複数の第２筒体を、上記第１筒体の軸心の周りに回転
自在で、かつ内部流路どうしが互いに連通ずる状態に接
合してなる液体流路用筒体の接合構造であって、上記第
１筒体の先端部分の外側に同心状に嵌合する筒状カバー
を第２筒体偏に固着し、この筒状カバーと第１筒体また
はそれに連なる筒状部との対向周面間にコロガリ軸受お
よびシール材を介装するとともに、上記複数の第２筒体
の内部流路の各端部受液口を上記第１筒体の内部流路に
対してそれぞれ径方向から直接または間接に開口させて
連通させたものである。

また、請求項２に記載された発明に係る液体流路用筒体
の接合構造は、内部に軸心方向に沿った液体の流路を有
する第１筒体の先端部に、該第１筒体の内部流路に対し
て直交する方向の内部流路を有する複数の第２筒体を、
上記第１筒体の軸心の周りに回転自在で、かつ内部流路
どうしが互いに連通ずる状態に接合するとともに、上記
第１筒体の先端部からその筒軸心方向の外方に向けて液
体を噴出するように構成してなる液体流路用筒体の接合
構造であって、上記第１筒体の先端部分の外側を同心状
に覆う筒状カバーを第２筒体側に固着し、この筒状カバ
ー内に配置させてその筒軸心に対して直交する方向への
分岐流路部と筒軸心方向の外方への直線流路部とを有す
る分岐流路部材を上記第１筒体に固定し、この分岐流路
部材と上記筒状カバーとの内外対向周面間に上記第２筒
体を第１筒体の軸心の周りに回転自在に支承するコロガ
リ軸受と、上記分岐流路部材の分岐流路部が開口する液
密環状流路を形成するシール材とを介装するとともに、
上記複数の第２筒体の内部流路の各端部受液口を上記環
状流路に対してそれぞれ径方向から開口させて、第１筒
体の内部流路を各第２筒体の内部流路に連通させたもの
である。

［作用］ 請求項１に記載された構成の液体流路用筒体の接合構造
によると、複数の第２筒体側に固着した筒状カバーとこ
の筒状カバー内に同心状に位置する第１筒体またはそれ
に連なる筒状部との対向周面間にコロガリ軸受およびシ
ール材を介装することと、上記複数の第２筒体の内部流
路の各端部受液口を上記第１筒体の内部流路に対してそ
れぞれ径方向から直接または間接に開口させて連通させ
ることとの組合せをもって、複数の第２筒体を上記第１
筒体の軸心の周りにスムーズに回転する状態で、かつ両
筒体間のシール性を確保した状態で所定の接合を行なえ
る。したがって、ロータリジヨイントを使用する場合に
比べて接合部の構成を簡潔、安価に、また小型にできる
。

また、請求項２に記載された構成の液体流路用筒体の接
合構造によると、複数の第２筒体の回転をスムーズに保
持するとともに、両筒体間のシル性を確保した状態での
接合が行なえるうえに、第１筒体の先端部と各第２筒体
の先端部とからの液体の噴出を同期的に行なえる。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。

第１図及び第２図はこの発明に係る液体流路用筒体の接
合構造を適用した噴水装置の一実施例を示す正面図及び
平面図であり、同図において、１は平面形状が矩形のベ
ースで、複数本のアンカボルト２を介してコンクリ−１
・床面ＣＦＬ」二に固定設置されている。３はこのベー
ス１の中央部に固着して上方に垂直に立設した固定筒で
、その下端部には周方向に複数個の補強リブ４が設けら
れている。

５は第１筒体となる給液元管であり、この給液元管５は
第３図に明示するように、上記固定筒３内に同心状に挿
嵌されており、その下端部には段伺軸６が嵌合固定され
、この段付軸６の段部と」−記固定筒３の内周面との間
にコロガリ軸受７が介装されている一方、その」一端部
近傍の外周面に形成した段部と該段部に対向する固定筒
３の内周面との間にコロガリ軸受８および傾斜ローラー
軸受９が介装され、これにより、上記給液元管５が垂直
な管軸心の周りに回転可能な状態で固定筒３に支持され
ている。１０は給液配管で、その先端の給液口１０ａが
上記固定筒３と給液元管５との間に形成される環状空間
１１に臨ませて開口されており、この給液口１０ａに対
向する回転給液元管５の下端周壁部分５Ａに上下および
周方向にそれぞれ適宜間隔を隔てて複数個の給液孔５ａ
が形成されている。

１２は上記固定筒３の上端部および給液元管５の上端部
分の外側に同心状に嵌合させた第１の筒状カバーで、円
環状部材１３を介して給液元管５に固着されて、該給液
元管５と一体回転可能に構成されており、この第１の筒
状カバー１２と上記固定筒３との対向周面間に環状のシ
ール材１２Ａが介装されている。１４は上記給液元管５
の上端部に嵌着された有底キャップである。

１５．１５は第２筒体の一例となるステンレスパイプで
、これらステンレスパイプ１５．１５の内部流路１５Ａ
、１５Ａの一端がそれぞれ上記回転給液元管５の」二端
近くの径方向対向個所において該給液元管５の内部流路
５Ｂに連通接続Ｓれているとともに、これらステンレス
パイプ１５゜１５は正面視においてＶ字形に、かつ平面
状においてＳ字形に形成されており、さらに、これらス
テンレスパイプ１５．１５の外側にはその全長に亘って
、鏡面仕上げされたステンレス製の外パイプ１６．１６
が円環状部材１７．１７を介して同心状に嵌合され、こ
れら外パイプ１６．１６の基端部を」−記円環状部材１
３及び有底キャップ１４に溶接にて固着することにより
、内外重構造のパイプ１５，１６．１５．１６を上記固
定筒３および給液元管５の上下軸心の周りに回転自在に
構成している。

上記各内外重構造のパイプ１５．１６の先端部ニハ、第
４図に明示するように、ステンレスバイブ１５の内部流
路１５Ａに連通する流路１８Ａをもった円環状部材１８
が外パイプ１６に固着して設けられているとともに、こ
の円環状部材１８に７字形の分岐流路部１９Ａをもった
分岐流路部材１９がビスを介して固定連結されている。

２１は上記円環状部材１８及び分岐流路部材１９の外側
にコロガリ軸受２２を介して、上記パイプ１５゜１６の
軸心のまわりに回転自在に支承された第２の筒状カバー
となる筒体で、この回転筒体２１の内周面と上記分岐流
路部材１９の外周面との間には、環状シール材２４．２
４により区画させる状態で上記７字形の分岐流路部１９
Ａの両畦液口１９ａ、１９ａが開口する環状流路２３が
形成されている。上記分岐流路部材１９には７字形の分
岐流路部１９Ａに連′通させて、上記パイプ１５゜１６
の軸心方向に向かう直線流路部１９Ｂが形成されている
とともに、上記回転筒体２１の端部開口を閉塞する蓋体
２４に上記−線流踏部１９Ｂに接続されるノズル孔（ノ
ズル部）２４Ａが形成されている。したがって、上記各
ステンレスパイプ１５．１５の内部流路１５Ａ、１５Ａ
から流路１８Ａを経て分岐流路部材１９内に供給された
液体の一部は直線流路部１９Ｂおよびノズル孔２４Ａを
経て、第２図の矢印Ｐ１、Ｐ１方向にそれぞれ噴出され
、このような液体噴出にともなう反力により、上記各内
外重構造のパイプ１５゜１６を固定筒３および給液元管
５の上下軸心の周りに第２図の矢印Ｒ１方向に自動的に
回転させるように構成している。

２５．２５は上記各内外重構造のパイプ１５゜１６の先
端にそれぞれ配置されたパイプ状体となるステンレスパ
イプで、これらステンレスパイプ２５．２５は、第４図
に明示するように、その−端が上記回転筒体２１の中間
部の径方向対向個所において、上記環状流路２３を介し
てＶ字形分岐流路部１９Ａの両畦液口１９ａ、１９ａに
連通接続されているとともに、これらステンレスパイプ
２５．２５は正面波においてＳ字形に、かつ平面視にお
いてＶ字形に構成されており、さらに、これらステンレ
スパイプ２５．２５の外側にはその全長に亘って、鏡面
仕上げされたステンレス製の外パイプ２６．２６が円環
状部材２７．２７を介して同心状に嵌合され、これら外
パイプ２６゜２６の基端部を上記回転筒体２１に溶接に
て固着することにより、２組の内外重構造のパイプ２５
．２６．２５．２６をステンレスパイプ１５の軸心の周
りに回転自在に構成している。上記外パイプ２６．２６
の先端開口を閉塞する蓋体２８．２８には、ステンレス
パイプ２５．２５の内部流路２５Ａ、２５Ａに連通する
ノズル孔（ノズル部）２８Ａ　、２８Ａが形成されてい
る。したがって、上記の分岐流路部１９Ａの両畦液口１
９ａ、１９ａから環状流路２３を経てステンレスパイプ
２５．２５の内部流路２５Ａ、２５Ａ内に供給された液
体がノズル孔２８Ａ、２８Ａを経て、第１図の矢印Ｐ２
、Ｐ２方向にそれぞれ噴出され、このような液体噴出に
ともなう反力により、各組の内外重構造のパイプ２５．
２Ｂ、２５．２６をそれぞれ上記回転筒体２１の軸心の
周りに第１図の矢印Ｒ２，Ｒ２方向に自動的に駆動回転
させるように構成している。

なお、第４図に示す接合部においては、ステンレスパイ
プ１５が第１の筒体の例となり、ステンレスパイプ２５
．２５が第２の筒体の例となる。

上記構成の噴水装置において、給液配管１ｏの先端給液
口１０ａから環状空間１１内に供給された液体は、給液
孔５ａ、給液元管５、ステンレスパイプ１５．１５の内
部流路１５Ａ、１５Ａ、流路１８Ａ、分岐流路部材１９
のＶ字形分岐流路部１９Ａおよび直線流路部１９Ｂ、な
らびにノズル孔２４Ａを経て、第２図の矢印Ｐｉ、Ｐ１
方向にそれぞれ噴出され、その噴出反力により内外重構
造のパイプ１５，１６．１５．１６が矢印Ｒ１方向に駆
動回転されると同時に、上記分岐流路部材１９の分岐流
路部１９Ａの両畦液口１９ａ。

１９ａから環状流路２３を経て、２組のステンレスパイ
プ２５．２５の内部流路２５Ａ、２５Ａにそれぞれ供給
され、その内部流路２５Ａ　、２５Ａ内の液体がノズル
孔２８Ａ、２８Ａを経て、それぞれ第１図の矢印Ｐ２、
Ｐ２方向に噴出され、その噴出反力により、各組の内外
重構造のパイプ２５．２６．２５．２６が矢印Ｒ２，Ｒ
２方向にそれぞれ駆動回転される。このように、液体噴
出にともなう反力により、複数組の内外重構造のパイプ
１５，１６．２５，２６．２５．２６が駆動回転されて
、三次元空間に特異な液状モニュメントを形成すること
になる。

なお、上記実施例において、第３図に示す接合構造は請
求項１の発明の実施例に相当し、第４図に示す接合構造
は請求項２の発明の実施例に相当する。

また、上記実施例では、ノズル孔（ノズル部）２４Ａが
形成された蓋体２４およびノズル孔（ノズル部）２８Ａ
が形成された蓋体２８を固定したもので説明したが、第
５図に示すように、それら蓋体２４および２８をネジ部
２４ａおよび２８ａとセットポル）２４ｂおよび２８ｂ
を介して交換可能にすれば、各ノズル孔（ノズル部）２
４Ａおよび２８Ａの径の異なるものや噴出形状の異なる
ものどの取換えが可能で、噴水装置の場合、−層広範に
使用することができる。

また、上記実施例では、上下軸心周りに回転するステン
レスパイプ１５とそのステンレスパイプ１５の先端にお
いて水平軸心周りに回転するステンレスパイプ２５との
組合せからなる噴水装置について説明したが、ステンレ
スパイプ２５の各先端にさらに、液体噴出にともなう反
力で回転する別の筒体な取付けて、さらに複雑な形態の
モニュメントを形成する噴水装置としても良いし、これ
を散水装置として用いても良い。

また、各ステンレスパイプ１５．２５の形状はＶ字形お
よびＳ字形に限られるものでなく、いかなる形状であっ
てもよい。

［発明の効果］ 以上のように、請求項１に記載の発明によれば、第１の
筒体とこれに対して直交する姿勢に配置された複数の第
２筒体との接合に専用のロータリージヨイントを使用す
るのでなく、第１筒体側に固着した筒状カバーとこの筒
状カバー内に同心状に位置する第１筒体またはそれに連
なる筒状部との対向周面間に介装したコロガリ軸受およ
びシール材との組合せをもって、複数の第２筒体が上記
第１筒体の軸心の周りにスムーズに回転する状態で、か
つ両筒体間のシール性が確保された状態で所定の接合を
行なえる構成としたので、ロタリージョイントを使用す
る場合に比べて接合部の構成を簡潔、安価に、また小型
軽量にすることができ、噴水装置など適用装置全体のコ
ストダウンおよび軽小化を図りつつ、その機能性の向上
を達成することができる。

特に、請求項２に記載の発明によれば、複数の第２筒体
のスムーズな回転を保持するとともに、両筒体間のシー
ル性を確保した状態での接合が行なえるうえに、第１筒
体の先端部と各第２筒体の先端部とからの液体の噴出を
同期的に行なえて、より多様な用途性をもたせることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明に係る液体流路用筒体の接
合構造を適用した噴水装置の一実施例を示す正面図及び
平面図、第３図および第４図はそれぞれ要部の拡大縦断
面図、第５図はこの発明の他の実施例を示す要部の拡大
縦断面図である。 ５・・・給液元管（第１筒体の一例）、５Ｂ・・・内部
流路、７，８．２２・・・コロガリ軸受、１２．２１・
・・筒状カバー、１２Ａ、２４・・・環状シール材、１
５・・・ステンレスパイプ（第２筒体または第１筒体の
一例）、１５Ａ・・・内部流路、１９・・・分岐流路部
材、Ｌ９Ａ・・・分岐流路部、１９Ｂ・・・直線流路部
、２５・・・ステンレスパイプ（第２筒体の一例）。 特許　　出願人　　新宮晋 （ほか２名）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に軸心方向に沿った液体の流路を有する第１
   筒体の先端部に、該第１筒体の内部流路に対して直交す
   る方向の内部流路を有する複数の第２筒体を、上記第１
   筒体の軸心の周りに回転自在で、かつ内部流路どうしが
   互いに連通する状態に接合してなる液体流路用筒体の接
   合構造であって、上記第１筒体の先端部分の外側に同心
   状に嵌合する筒状カバーを第２筒体側に固着し、この筒
   状カバーと第１筒体またはそれに連なる筒状部との対向
   周面間にコロガリ軸受およびシール材を介装するととも
   に、上記複数の第２筒体の内部流路の各端部受液口を上
   記第１筒体の内部流路に対してそれぞれ径方向から直接
   または間接に開口させて連通させたことを特徴とする液
   体流路用筒体の接合構造。
2. （２）内部に軸心方向に沿った液体の流路を有する第１
   筒体の先端部に、該第１筒体の内部流路に対して直交す
   る方向の内部流路を有する複数の第２筒体を、上記第１
   筒体の軸心の周りに回転自在で、かつ内部流路どうしが
   互いに連通する状態に接合するとともに、上記第１筒体
   の先端部からその筒軸心方向の外方に向けて液体を噴出
   するように構成してなる液体流路用筒体の接合構造であ
   って、上記第１筒体の先端部分の外側を同心状に覆う筒
   状カバーを第２筒体側に固着し、この筒状カバー内に配
   置させてその筒軸心に対して直交する方向への分岐流路
   部と筒軸心方向の外方への直線流路部とを有する分岐流
   路部材を上記第１筒体に固定し、この分岐流路部材と上
   記筒状カバーとの内外対向周面間に上記第２筒体を第１
   筒体の軸心の周りに回転自在に支承するコロガリ軸受と
   、上記分岐流路部材の分岐流路部が開口する液密環状流
   路を形成するシール材とを介装するとともに、上記複数
   の第２筒体の内部流路の各端部受液口を上記環状流路に
   対してそれぞれ径方向から開口させて、第１筒体の内部
   流路を各第２筒体の内部流路に連通させたことを特徴と
   する液体流路用筒体の接合構造。