JPH04144197A - 電波吸収体およびその製造方法 - Google Patents
電波吸収体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH04144197A JPH04144197A JP26664190A JP26664190A JPH04144197A JP H04144197 A JPH04144197 A JP H04144197A JP 26664190 A JP26664190 A JP 26664190A JP 26664190 A JP26664190 A JP 26664190A JP H04144197 A JPH04144197 A JP H04144197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radio wave
- beads
- wave absorbing
- absorbing body
- fire retarding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 31
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 19
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 5
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 abstract 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical class [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電波暗室の壁面等に用いる電波吸収体および
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
一般に、電子機器の電波の漏洩の程度を測定するために
、電波暗室が広く用いられている。
、電波暗室が広く用いられている。
この電波暗室内の壁面や天井、床等には、表面に複数個
の突状(円錐状、三角錐状、樹状等)の電波吸収部を設
けた電波吸収体が配されている。
の突状(円錐状、三角錐状、樹状等)の電波吸収部を設
けた電波吸収体が配されている。
従来、このような電波吸収体は、予備発泡ポリスチレン
ビーズや予備発泡ポリエチレンビーズなどの予備発泡体
ビーズ(−次発泡体ビーズ)にカーボンブラックおよび
/又はグラファイトとバインダーを配合したものから構
成される。
ビーズや予備発泡ポリエチレンビーズなどの予備発泡体
ビーズ(−次発泡体ビーズ)にカーボンブラックおよび
/又はグラファイトとバインダーを配合したものから構
成される。
そして、この電波吸収体は、その裏面を接着剤等を介し
て電波暗室の壁面および/又は天井等に接着することに
より使用される。
て電波暗室の壁面および/又は天井等に接着することに
より使用される。
しかしながら、この電波吸収体は、バインダーや予備発
泡体ビーズが可燃性のために、火源が近くに存在すると
比較的容易に燃焼するという問題があった。
泡体ビーズが可燃性のために、火源が近くに存在すると
比較的容易に燃焼するという問題があった。
本発明は、このような事情にかんがみなされたものであ
って、難燃性の電波吸収体およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
って、難燃性の電波吸収体およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
本発明の電波吸収体は、表面に難燃剤層を有するビーズ
体からなることを特徴とする。
体からなることを特徴とする。
このように本発明では、電波吸収体が表面に難燃剤層を
有するビーズ体から構成されるため、その電波吸収体を
難燃性とすることができる。
有するビーズ体から構成されるため、その電波吸収体を
難燃性とすることができる。
また、本発明の電波吸収体の製造方法は、予備発泡体ビ
ーズ、カーボンブランクおよび/又はグラフフィト、お
よびバインダーとを混合し、得られる混合物に難燃剤を
撹拌下に添加して表面に難燃剤層を有するビーズ体とな
し、ついで該ビーズ体から成形物を形成してなることを
特徴とする。
ーズ、カーボンブランクおよび/又はグラフフィト、お
よびバインダーとを混合し、得られる混合物に難燃剤を
撹拌下に添加して表面に難燃剤層を有するビーズ体とな
し、ついで該ビーズ体から成形物を形成してなることを
特徴とする。
本発明では、このようにビーズ体から成形物を形成する
という簡易な手法をとればよいので、難燃性の電波吸収
体を容易に製造することが可能となる。
という簡易な手法をとればよいので、難燃性の電波吸収
体を容易に製造することが可能となる。
以下、図を参照して本発明につき詳しく説明する。
第1図は本発明の電波吸収体の一例の斜視図である。第
1図において、電波吸収体Tは、基板2とその表面に配
された複数個の突状の電波吸収部1からなる。電波吸収
部1は、第1図に示されるように三角錐状(ピラミッド
状)をしていてもよく、また、円錐状、楔状等をしてい
てもよい。
1図において、電波吸収体Tは、基板2とその表面に配
された複数個の突状の電波吸収部1からなる。電波吸収
部1は、第1図に示されるように三角錐状(ピラミッド
状)をしていてもよく、また、円錐状、楔状等をしてい
てもよい。
電波吸収部1および基板2は、それぞれ、第2図に示さ
れるような表面に難燃剤層3を有するビーズ体Mからな
る。第2図において、4はカーボンブラックおよび/又
はグラファイトとバインダーとからなる層、5は予備発
泡体ビーズである。
れるような表面に難燃剤層3を有するビーズ体Mからな
る。第2図において、4はカーボンブラックおよび/又
はグラファイトとバインダーとからなる層、5は予備発
泡体ビーズである。
このようなビーズ体Mから構成される電波吸収体Tを製
造するには、まず、従来の電波吸収体におけると同様に
、予備発泡ポリスチレンビーズや予備発泡ポリエチレン
ビーズなどの予備発泡体ビーズ5にカーボンブラックお
よび/又はグラファイトとバインダーとを混合する。こ
の場合に用いるバインダーは、従来におけると同様にゴ
ム系又は樹脂系バインダーである。ゴム系バインダーは
、例えば、ゴム−ラテックス(ゴムと水からなる分散液
)である。樹脂系バインダーは、例えば、エポキシ樹脂
、ウレタン樹脂等の合成樹脂と水からなる分散液である
。
造するには、まず、従来の電波吸収体におけると同様に
、予備発泡ポリスチレンビーズや予備発泡ポリエチレン
ビーズなどの予備発泡体ビーズ5にカーボンブラックお
よび/又はグラファイトとバインダーとを混合する。こ
の場合に用いるバインダーは、従来におけると同様にゴ
ム系又は樹脂系バインダーである。ゴム系バインダーは
、例えば、ゴム−ラテックス(ゴムと水からなる分散液
)である。樹脂系バインダーは、例えば、エポキシ樹脂
、ウレタン樹脂等の合成樹脂と水からなる分散液である
。
つぎに、得られる混合物に撹拌下に難燃剤を添加する。
この難燃剤としては、例えば、炭化水素系リン化合物、
炭化水素系ハロゲン化合物などの有機系難燃剤、又は水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機系難
燃剤等の従来公知のものを用いればよい。このようにし
て、第2図に示されるようなビーズ体Mを得ることがで
きる。
炭化水素系ハロゲン化合物などの有機系難燃剤、又は水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機系難
燃剤等の従来公知のものを用いればよい。このようにし
て、第2図に示されるようなビーズ体Mを得ることがで
きる。
ついで、本発明では、ビーズ体Mをモールドに入れて所
望の形状の成形物を形成し、これを熱風により乾燥させ
ることにより電波吸収体とする。なお、必要に応して、
予備発泡体ビーズ、カーボンブラック、グラファイト、
およびバインダーの少なくとも1つに前以て難燃剤を含
有させておいてもよい。
望の形状の成形物を形成し、これを熱風により乾燥させ
ることにより電波吸収体とする。なお、必要に応して、
予備発泡体ビーズ、カーボンブラック、グラファイト、
およびバインダーの少なくとも1つに前以て難燃剤を含
有させておいてもよい。
以下に実施例および比較例を示す。
実施例、比較例
第1表に示される製造方法により第1図に示すような電
波吸収体く比較例1〜2、実施例1)を作製し、これら
の電波吸収体についてJIS A9511に準拠して難
燃性を試験すると共に同軸管法により誘電率を測定した
。これらの結果を第1表に示す。
波吸収体く比較例1〜2、実施例1)を作製し、これら
の電波吸収体についてJIS A9511に準拠して難
燃性を試験すると共に同軸管法により誘電率を測定した
。これらの結果を第1表に示す。
(本頁以下余白)
1−L」
バインダー :日本ゼオン■製のLX209. (中ス
チレンSBR(液状))グラファイト:申越黒鉛工業所
製のS−3,(平均粒径3.5μ)予備発泡体ビーズ;
三菱油化バーデインンエ■のJP−200,55倍発発
泡直径3.5閣。
チレンSBR(液状))グラファイト:申越黒鉛工業所
製のS−3,(平均粒径3.5μ)予備発泡体ビーズ;
三菱油化バーデインンエ■のJP−200,55倍発発
泡直径3.5閣。
難 燃 剤 =丸菱油化工業■の5M−12(/\ロゲ
ン含有炭化水素系化合物)。
ン含有炭化水素系化合物)。
4゜
第1表から、本発明の電波吸収体〈実施例■)は難燃性
に優れていることが判る。また、第3図から本発明の電
波吸収体(実施例1)は、難燃剤が添加されていないも
の(比較例1)に比して誘電率においても何ら遜色がな
いことが判る。
に優れていることが判る。また、第3図から本発明の電
波吸収体(実施例1)は、難燃剤が添加されていないも
の(比較例1)に比して誘電率においても何ら遜色がな
いことが判る。
以上説明したように本発明によれば、難燃性に優れた電
波吸収体を提供することが可能となる。また、本発明に
よれば、このような電波吸収体の製造が容易となる。
波吸収体を提供することが可能となる。また、本発明に
よれば、このような電波吸収体の製造が容易となる。
第1図は本発明の電波吸収体の一例の斜視図、第2図は
この電波吸収体を構成するビーズ体の断面説明図、第3
図は種々の電波吸収体の周波数と複素誘電率の虚数項と
の関係図である。 1・・・電波吸収部、2・・・基板、3・・・難燃剤層
、5・・・予備発泡体ビーズ、T・・・電波吸収体、M
・・・ビーズ体。 第 図
この電波吸収体を構成するビーズ体の断面説明図、第3
図は種々の電波吸収体の周波数と複素誘電率の虚数項と
の関係図である。 1・・・電波吸収部、2・・・基板、3・・・難燃剤層
、5・・・予備発泡体ビーズ、T・・・電波吸収体、M
・・・ビーズ体。 第 図
Claims (2)
- (1)表面に難燃剤層を有するビーズ体からなる電波吸
収体。 - (2)予備発泡体ビーズ、カーボンブラックおよび/又
はグラファイト、およびバインダーとを混合し、得られ
る混合物に難燃剤を撹拌下に添加して表面に難燃剤層を
有するビーズ体となし、ついで該ビーズ体から成形物を
形成してなる電波吸収体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26664190A JPH04144197A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 電波吸収体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26664190A JPH04144197A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 電波吸収体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04144197A true JPH04144197A (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=17433650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26664190A Pending JPH04144197A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 電波吸収体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04144197A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6007905A (en) * | 1996-07-24 | 1999-12-28 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Wave absorber and method for production thereof |
JP2008294183A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 電波吸収体の製造方法 |
CN109298259A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 上海空间推进研究所 | 电推进电磁兼容测试平台 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP26664190A patent/JPH04144197A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6007905A (en) * | 1996-07-24 | 1999-12-28 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Wave absorber and method for production thereof |
JP2008294183A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 電波吸収体の製造方法 |
CN109298259A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 上海空间推进研究所 | 电推进电磁兼容测试平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2488616C2 (ru) | Покровная композиция для нанесения на пенопластовые частицы и способ изготовления пенопластовых формованных изделий | |
US5484970A (en) | Acoustic insulator | |
AU2006283919A1 (en) | Method for producing foamed slabs | |
EP3375813A1 (en) | Flame retardant particle, manufacturing method therefor, and flame retardant styrofoam using same | |
US20050158536A1 (en) | Molded body of thermoplastic resin having sound absorption characteristics | |
KR20160078346A (ko) | 단열을 위한 마이크로-도메인 탄소 재료 | |
KR20080047416A (ko) | 셀 물질 슬랩의 제조 방법 | |
US6479140B1 (en) | Radio wave absorbing materials, radio wave absorber, and radio wave anechoic chamber and the like made by using the same | |
JPH04144197A (ja) | 電波吸収体およびその製造方法 | |
KR101093995B1 (ko) | 난연 발포성 폴리스티렌 비드 제조방법 | |
JP2010002617A (ja) | 吸音材及びその製造方法 | |
US20060073323A1 (en) | Sound absorptive foamed plastic and production method thereof | |
JP2014193950A (ja) | 発泡成形体 | |
JP2005504203A (ja) | 屋根構築物用複合マット製品 | |
JPH10121598A (ja) | 吸音材およびその製造方法 | |
JP2010534944A (ja) | マイクロ波用の吸収材の製造方法並びに該方法により製造された吸収材 | |
JPH0152920B2 (ja) | ||
KR100368783B1 (ko) | 흡음성을 갖는 열가소성 수지 성형체 | |
JPS607147Y2 (ja) | 両面紙貼り発泡シ−ト | |
JP2850041B2 (ja) | 電波吸収体 | |
JPH0418798A (ja) | 電波吸収体の製造方法 | |
JPS6253819A (ja) | 導電性オレフイン系樹脂発泡体の製造方法 | |
NL2008894C2 (nl) | Elektromagnetisch straling absorberende en randbestendige materialen. | |
WO2023142015A1 (en) | A foamable powder-based composition and the foaming method thereof | |
JP2017048327A (ja) | 振動吸収構造用材料 |