JPS607148Y2 - 発泡積層シ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は発泡積層シートに関する。

更に詳しくは、この考案はポリウレタン樹脂発泡板とプ
ラスチックシート表面の間に、合成樹脂の発泡粒子を介
在させることにより、吸音性と断熱性を増大せしめた発
泡積層シートに関する。

吸音効果を有するシートとして合成樹脂発泡板に多数の
通孔を穿設したものが知られている。

しかじ通孔の穿設が難しく、高価になるという問題点が
あった。

この考案はこれらの事情に鑑みなされたもので、その主
要な構成上の特徴の一つは、プラスチックシートとポリ
ウレタン樹脂発泡板との間に発泡粒子を均一に敷つめ接
着固定したことにあり、これによって簡単に製造でき且
つ安価な吸音シートが得れる。

すなわち、きわめて安価な発泡粒子を使用し、これによ
ってシート内部に適当な区画空間を形成して音の伝達を
大きく阻止し、且つ発泡粒子の表面におけるきわめて微
細な凹凸によって著しく音の吸収度を高めることができ
る。

この考案に使用されるプラスチックシートは、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
等プラスチックの厚さが約０．０５〜２ｍｍのシートが
一般に用いられる。

合成樹脂発泡粒子の合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル
、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポ
リスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂など
が挙げられる。

これらの樹脂中、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂
で無水マレイン酸含量が２〜２５重量％、平均重合度５
００〜４０００のものの使用が好ましい。

ことに、無水マレイン酸含量７〜川重量％、平均重合度
９００〜２０００のものを用いると、燃による劣化や水
分による断熱性能の低下が少なく、好適である。

この考案の“発泡粒子゛とは、上記の合成樹脂の粒子中
に発泡剤を含浸せしめられた発泡性ビーズを常法により
予備発泡させた粒子状のもの、および場合により発泡体
を粉砕したものが含まれる。

その多くは、使用目的等によって異なるが、少なくとも
プラスチックシート上に５遍なくく均一に冠せられるよ
う選定される。

例えは直径として５〜１５ｍｍ程度で、発泡倍率２０〜
８０ｆ６程度が好適である。

しかし、この考案では、所謂予備発泡した粒子を用い、
これをプラスチックシートとの成形時に若干の二次発泡
を行い融着による接着を期待する場合を含み、従ってこ
のような場合の粒子の大きさは二次発泡のことを考慮し
て選定することが望まれる。

発泡粒子とプラスチックシートとの接着は、プラスチッ
クシートの表面及び／または発泡粒子に亜麻仁油などの
水性溶液や酢酸ビニル樹脂系の接着剤でコーティングし
ておいて行うか、場合によってはホットメルト型接着剤
を添加し加熱することによって行うか何れであってもよ
い。

接着剤は、合成樹脂の材質によってことなり、その材質
に適したものを選択利用される。

一般には酢酸ビニル樹脂系の溶剤（例えばメタノール）
型の接着剤の利用が好ましく、更に発泡粒子を加熱して
二次発泡を行わせ、接着剤による接着以外に融着による
強固な接着を得ることも可能である。

この考案においてポリウレタン樹脂発泡板は、ポリウレ
タン樹脂による発泡原液より板状に成形されたものが使
用できる。

ここで発泡原液はポリオール、やや過剰のジイソシアネ
ート、架橋剤、触媒、発泡剤、気泡サイズ調節剤などの
通常の割合よりなり、発泡倍率約３０〜８０、板厚約１
〜２−が好ましく、更に軟質のものが好ましい。

以下図に示す実施例に基づいてこの考案を説明する。

なお、これによってこの考案が限定されるものではない
。

発泡積層シート１は、表面層２と、裏面層３との間に合
成樹脂の発泡粒子４，５．・・・を均一に分散し接着固
定して構成されている。

前記表面層２は厚さ約０．５ｍｍのポリエチレンシート
、裏面層３は約５ｗＩＫの軟質ポリウレタン樹脂発泡板
であり、前記発泡粒子４，５．・・・は平均粒径；約７
．６ｍｍφ、その材料はスチレン−無水マレイン酸共重
合樹脂（無水マレイン酸含量二８．５重量％、平均重合
度：約１０００）の粒子（直径：約２１１ｒＩｎ）を発
泡（発泡倍率：５皓）させたものであり、これらの発泡
粒子は接着剤によって一平面上に５遍なす均一に敷つめ
られ固着されている。

この発泡積層シート１は、以上の構成よりなるので、き
わめて安価な吸音シートとして使用できる。

つまり、表裏面層２，３間において発泡粒子４．５．・
・・の間に形成される区間空間によって音の伝達が大き
く阻止され、且つ発泡粒子４，５゜・・・の表面にきわ
めて微細な凹凸が存在するので音の吸収力が大きく、従
って安価な壁面吸音シートとして使用できる。

もちろん、この発泡積層シート１は、表・裏面層２，３
間に断熱性の高い発泡粒子４，５．・・・及び断熱空間
を備えているので断熱シートとしても使用できる。

次にこの発泡積層シート１の製造方法を簡単に説明する
。

まず、裏面層３の上に接着剤として亜麻仁油を塗布し、
その上に発泡粒子４，５．・・・を５遍なく且つ均一に
分散して敷きつめ（１層）、更にその上に前記と同様の
接着剤を塗布した表面層２を貼りつけることによって発
泡積層シート１が得られる。

以上の実施例とは異なり、第２図のごとくポリウレタン
樹脂発泡板３ａに裏面保護膜６ａを設けることもできる
。

もちろん、この場合はこの裏面を表面として使用するこ
とも可能である。

なお、保護膜としてポリ塩化ビニル樹脂、布、紙等を用
いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る発泡積層シートの一実施例を示
す断面図、第２図は他の実施例を示す第１図相当図であ
る。 １．１ａ・・・・・・発泡積層シート、２，２ａ・・・
・・・プラスチックシート、３，３ａ・・・・・・ポリ
ウレタン樹脂発泡板、４，５．４ａ、５ａ・・・・・・
発泡粒子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ プラスチックシート上に合成樹脂の発泡粒子を一平
   面上に５遍なく且つ均一に敷つめ、更にその上にポリウ
   レタン樹脂発泡板を積層してなる発泡積層シート。 ２ 合成樹脂発泡粒子が、無水マレイン酸成分を２重量
   ％以上含有し、重合度が５００以上のスチレン−無水マ
   レイン酸共重合樹脂発泡粒子である実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の発泡積層シート。