JPH04140311A - 除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、海水または河川水から塵芥を除去する除塵装
置に係り、特に除塵装置前後の未除塵流水を防止または
減少させるための構造の改良に関する。

［従来の技術］ 従来、−Ｍに使用される除塵装置においては、工業用水
の用水路または発電所などの冷却水を取水するための水
路に広く使用され、最もよく知られているものとしては
、水路の両側にリンクチエンを設け、このリンクチエン
の各リンク毎にバスクリーンあるいは金網よりなるスク
リーンを流れ方向に対し垂直またはほぼ垂直に立設し、
これを回動することによってスクリーンに引掛かった塵
芥を水路外に除去する構造のものがある。

第４図〜第６図は従来の除塵装置の１実施例を示し、第
４図は全体概要図、第５図は除塵装置を駆動するスプロ
ケットとリンクチエンの噛合状態を示す噛合状態図、第
６図はバケット部を有するスクリーン枠の詳細縦断面図
（ａ）と正面図（ｂ）である。

第４図において、１は上部スプロケットホイル、２は下
部スプロケットホイル、３は両スブロケラトホイル１．
２に無端状に装架されたリンクチエン、４はリンクチエ
ン３に斜めに取り付けられ下部に捕捉した塵芥を収納す
るバケット部２１を有するスクリーン枠、５は伝動チェ
ノ６と鎖車７を介して上部スプロケットホイル１に動力
を伝達する動力装置、８は上部スプロケットホイル１の
軸、９はトラフ１０に塵芥を誘導させる案内板、１１は
除塵装置のハウジング、１２は流水路、Ｆ矢印は流水の
方向を示す。スクリーン枠４は第６図に示すように、ワ
ンクチエン３の１ピツチ毎に取り付けられ、１４はスク
リーン本体で、金網または鋤状に多数配設した棒材より
なり、かつ流水中の塵芥などを阻止するとともに、これ
をすくいあげる部材である。１５は前記スクリーン本体
１４の上端部に設けられた上部ビームで、この上部ビー
ム１５は水路の幅に応じた広幅の先端を折り曲げた平板
からなり、その中心がワンクチエン３のローラ３ｂ部の
中心に位置するように設けられ、かつその下部に取付板
１６を介し前記スクリーン本体１４を一体的に固定して
いる。１７は前記スクリーン本体１４の下端部に設けら
れ先端を折り曲げた平板からなる下部ビームで、この下
部ビーム１７はその下部に隣接する次位のスクリーン枠
４の上部ビーム１５の上方部を回動自在に覆うように設
けられ、その上部に取付板１８を介して前記スクリーン
本体１４を一体的に固定している。１９はスクリーン本
体１４をその側部から保持する側板で、この側板１９は
第６図（ａ）に示すようにリンクチエン３のリンク幅よ
り広い幅を備え、かつ上部ビーム１５と下部ビーム１７
の左右端面にそれぞれ一体的に固定されている。

換言すれば、この側板１９と前記上部ビーム１５および
下部ビーム１７とによりスクリーン本体１４を保持する
枠体（スクリーン枠４）を形成している。そして、この
枠体はその側板１９をボルト２０によりリンク３ａの側
面に固定することによりｌ／ノンクチエンに固定される
。２１は前記下部ビーム１７と側板１９とで構成された
塵芥のバケット部である。なお、２３は下降するスクリ
ン１３の背部に設けたスプレィパイプで、鎖線で示すよ
うにスプレィ水をスクリーン本体１４の背面に噴射する
ことにより、スクリーン本体１４に付着している塵芥を
離脱させるためのものである。したがって、流れ中に浮
遊する塵芥などはまずスクリーン本体１４によって阻止
され、リンクチエン３の上昇にともなって、塵芥パケッ
ト２１によってすくい上げられ、塵芥を収納した塵芥パ
ケット２１はさらに上昇し、上部スプロケット１の頂部
で水平となり、ついで反転して降下する。

そして、塵芥のバケット部２１内に存する塵芥はその重
力により落下し、下部スクリーンの塵芥パケット２１の
外面とガイドブレート９に案内されて水路１０内に排出
される。一方、スクリーン本体１４に付着している塵芥
などは、スプレィ水によって離脱され前記同様下部スク
リーンの塵芥のバケット部２１の外面とガイドブレート
９を介してトラフ１０に排出される。

以上のように構成されたスクリーン枠４を接合した無端
のリンクチエン３は通常第５図に示すようにおおよそ６
歯の上部スプロケットホイル１により駆動されていた。

なお、Ｌ矢印はリンクチエン駆動方向を示す。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上のように構成されたスクリーン枠を斜めにノンクチ
エンに接合し連結した除塵装置にあっては、隣接するス
クリーン枠が上部スプロケットまたは下部スプロケット
によって反転する際に、両スクリーン枠の下端および上
端が接触して相互に干渉を起こし易く　（スプロケット
とリンクチエンの回転運動は完全な円運動でなく６歯の
多角形運動であることに起因する）、過負荷や機器損傷
のおそれがあり、はとんど両スクリーン枠が接触するほ
ど近接させることができず、第６図（ａ）。

（ｂ）に示すように約５〜１０ｍｍ程度の安全上のクリ
アランスを保持する必要があった。これがため、この間
を通過する流水中の塵芥は捕捉できず、また、この間に
塵芥が閉塞して機器の円滑な運動を妨げることがあった
。このため、スクリン枠間の流水のバイパスを防止する
有効な対策が望まれていた。

［課題を解決するための手段］ 以上の課題を解決して未除塵のバイパス流水を極力防止
するために、本発明においては、無端状のリンクチエン
に塵芥捕集用スクリーンを備えたスクリーン枠を斜めに
接合し、前記リンクチエンを上下一対のスプロケットホ
イルを介して駆動する除塵装置において、 該スクリーン枠の最下端より該スクリーン枠に連結され
る次位のスクリーン枠に向けて突出する、長手方向がス
クリーン枠幅の長さを有する張出板を設け、該張出板と
次位のスクリーン枠の上部ビームの外表面との間に長さ
に余裕を持たせて緩やかに屈曲させたシート状の弾性部
材を配設した構成とした。

［作用］ 本発明の除塵装置においては、スクリーン枠の最下端よ
り隣り合う次位のスクリーン枠に向けて突出するスクリ
ーン幅を有する張出板から次位のスクリーン枠の外表面
との間にシート状の弾性部材を長さに余裕を持たせて緩
やかに屈曲させて配設したので、直進運転中はバイパス
流水をシャ、ソトし、上下スプロケット部における反転
時には、この弾性部材が屈曲または変形するだけで、ス
クリーン枠の構造部材（金属部分）の接触が避けられる
ので、円滑な運転が継続される。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について詳細に説明する。

第１図〜第３図は本発明に係る除塵装置の実施例を示し
、第１図はスクリーン枠の連結状態を示す縦断面図、第
２図はスクリーン枠の正面図、第３図は要部拡大縦断面
図である。

第１図〜第３図のものは、スプロケットホイルの歯数が
いずれも６〜１２番のもので、リンクチエン３は２種の
リンクチエン３Ｘと３ｙとが交互に配列され連結される
。リンクチエン３Ｘの両側のリンクプレートは従来市販
のもので左右同一形状であるのに対して、リンクチエン
３ｙのリンクプレート３ｙ１　（外側）、３．Ｙ２（内
側）は同一形状でなく、リンクプレート３ｙ２は第１図
に示すように外側のリンクプレート３　ｙ　＋に比べて
幅広で、かつ、上下に長くなっており、上下端では円弧
で形成される。そして上下に隣り合うリンクプレート３
　ｙ　２の間隙は５〜１０ｍｍ程度の間隙を保ってリン
クチエン３Ｘを介して連結される。

そして第１図〜第２図に示すように、リンクチエン３ｙ
２の方に複数個（本実施例では５個）のボルト穴が穿孔
されており所要のスクリーン枠やバー枠をボルトナツト
２０で固結する。

まず、塵芥の補集手段がスクリーン枠である第１図につ
いて詳細に説明する。スクリーン枠４は上部ビーム１５
と下部ビーム１７および左右両側端の側Ｓ１９．１９の
４つの部材が連結されて構成され、スクリーン本体（網
）１４は上部ビーム１５と下部ビーム１７に各々取付板
１６と取付板１８に挟圧されボルトナツト１６ａおよび
１８ａで取り付ける（第１図に示すとおり）。また両側
端においても側板１９の端部をＬ字形に折り曲げて突出
させスクリーン本体を取り付けても良い。

以上のように構成されたスクリーン枠を左右両側の取付
穴のあるリンクチエン３　ｙ　ｘに側板１９を介してボ
ルトナツト２０で締結する。スクリーン枠の上下方向の
最大長さはほぼリンクチエンピッチの２倍とし、第１図
に示すように上下方向に隣り合うスクリーン枠の間隙を
約１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度とするようにスクリーン枠の
大きさを決定する。スクリーン枠４の最下端からはほぼ
スクリーン枠と同一の幅を持つ張出板１００を次位のス
クリーン枠の最上端に向かって突設し、さらに張出板１
００に同一幅の板状の弾性部材１１０の１端を押え板１
２０で挟圧し、ボルトナツトで締結する。さらに、第３
図に示すように、長さに余裕を持たせて略り字状に屈曲
させた弾性部材１１０の他端を次位のスクリーン枠の上
部ビーム１５の外表面に押え板１２２で挟圧したうえ、
ボルトナツトで締結する。弾性部材１１０は普通のゴム
板や合成樹脂で可撓性があるものが望ましく、厚さは３
〜ＬＯｍｍで選択する。上部ビーム１５と下部ビーム１
７はいずれも軽量形鋼をプレス加工して使用することが
できるが、特に下部ビーム１７の流水に対向する側の斜
めの張出部は捕集した塵芥の収納場所となるバケット部
２１を形成するので、第１図に示すように下部ビーム１
７はある程度長（しておく。

なお、除塵能力を高めるために、上部ビーム１５や下部
ビーム１７に開口を設けてスクリーン本体５０．６０を
設けることもできる。

以上のように構成された本発明の除塵装置の作動につい
て説明する。

本発明の除塵装置を第４図に示す状態で海水または河川
水を取り込む取水口に設置し、動力装置によりリンクチ
エンを駆動すると、流水中の塵芥はスクリーン本体１４
，５０．６０に当接して漂流を阻止され、水中よりスク
リーン枠４が浮上すると塵芥自身の重力により下部ビー
ム１７のバケット部２１に収納される。その後、上部ス
プロケット１を噛合回転し、上下逆転したスクリーン枠
４の下部ビームのバケット部２１に貯まっていた塵芥は
ガイドプレート９を滑動して所定のトラフ１０へ排出さ
れ回収される。

このようにして本発明の実施例では水路を流れる流水の
除塵はスクリーン枠４のスクリ−ン本体１４を主力とし
、スクリーン本体５０．６０を補助として実施されるか
、隣接上下両スクリーン枠間に弾性部材を配設している
ので、この両スクノーン枠の間隙を通過するバイパス流
水を阻止できる。このほか、本発明の実施例である除ａ
装置においては、リンクチエン３ｙの内側のリンクプレ
ート３ｙ２を幅広とし、かつ上下に長さを延長して先端
を円弧状とし、かつ、５〜１０ｍｍの間隙を保持してリ
ンクプレート３ｙ２が連続されているため、スクリーン
枠４の両端側に流水の通過も最小限に留めることができ
る。また、従来の遮水板のように前後の接続部分が凹凸
の組合わせでなく、ともに円弧状の上下端のリンクプレ
ートとなっているため、上下のスプロケットを回動する
際にも相互に干渉が起こすこともなく円滑な回動運動が
維持される。

［発明の効果］ 本発明においては、スクリーン枠最下端よりこのスクリ
ーン枠に連結される次位のスクリーン枠に向けてスクリ
ーン枠幅をもつ張出板を突設し、板状の弾性部材を該次
位のスクリーン枠上部に配設する構成としたので、隣接
する両スクリーン枠間の隙間を流れるバイパス流水を阻
止できる。したがって、除塵装置を通らず水路の上下を
通過していく流水をほとんど無くすることができる。し
たがって、良質の清澄な取水を確保できるほか、スクリ
ーン枠の無端エンドレス運動も円滑に行なわれ、メイン
テナンス性に優れるとともに除ａ装置の振動、騒音が減
り、機器の長寿命化と作業環境の改善が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の除塵装置の実施例を示し、第
１図はスクリーン枠の連結状態を示す縦断面図、第２図
はスクリーン枠の正面図、第３図は要部拡大縦断面図で
ある。第４図〜第６図は従来の実施例を示し、第４図は
全体概要図、第５図はスプロケットとリンクチエンの噛
合状態図、第６図はスクリーン枠の詳細を示し、第６区
（ａ）は側断面図、第６図（ｂ）は正面図である。 ｌ・・・・上部スプロケットホイル、 ２・・・・・下部スプロケットホイル、３．３ｘ、３ｙ
・・・リンクチエン、 ３ｙ１・・・リンクプレート（外側）、３　ｙ　２　　
・・リンクプレート（内側）、３ａ・・・リンクチエン
、　　　３ｂ・・・ローラ、４・・・・スクリーン枠（
またはバー枠）、５・・・・・・動力装置、　　　　　
６・・・・・・伝動チェノ、７・・・・・鎖車、 ８・・・・・上部スプロケットホイルの軸、９・・・・
ガイドプレート、１０・・・・・・トラフ、１４・・・
・・スクリーン本体、１５・・・・・・上部ビーム、１
６・・・・・・取付板、　　　　　１７・・・・・・下
部ビーム、１８・・・・・取付板、　　　　　１９・・
・・・・側板、２０・・・・・・ボルトナツト、　　２
１・・・・・・バケット部、５０・・・・・・スクリー
ン本体、 ６０・・・・・・スクリーン本体、 １００・・・張出板、　　　　１１０・・・・・・弾性
部材、１２０・・・押え板、　　　　１２２・・・・・
・押え板。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第 図 第２図 第４図 第６図 （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）無端状のリンクチエンに塵芥捕集用スクリーンを
   備えたスクリーン枠を斜めに接合し、前記リンクチエン
   を上下一対のスプロケットホイルを介して駆動する除塵
   装置において、 該スクリーン枠の最下端より該スクリーン枠に連結され
   る次位のスクリーン枠に向けて突出する、長手方向がス
   クリーン枠幅の長さを有する張出板を設け、該張出板と
   次位のスクリーン枠の上部ビームの外表面との間に長さ
   に余裕を持たせて緩やかに屈曲させたシート状の弾性部
   材を配設したことを特徴とする除塵装置。