JPH04135550U - 枚葉印刷機における排紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機における排紙装置Info
- Publication number
- JPH04135550U JPH04135550U JP4840191U JP4840191U JPH04135550U JP H04135550 U JPH04135550 U JP H04135550U JP 4840191 U JP4840191 U JP 4840191U JP 4840191 U JP4840191 U JP 4840191U JP H04135550 U JPH04135550 U JP H04135550U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- suction wheel
- guide bar
- suction
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
- B65H2406/361—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element
- B65H2406/3614—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element involving a shoe in sliding contact with an inner section of the periphery of a rotating element
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸引車ユニットを少しでも絵柄のない所に位
置調整させることが容易かつ迅速に行える枚葉印刷機に
おける排紙装置を提供する。 【構成】 吸引車ユニットのガイドバ−又は該ガイドバ
−に併設されたタイバ−に沿ってラックと、該ラックに
噛合する歯車を設け、前記吸引車ユニットに該歯車を回
転駆動させるモ−タを設けて構成されている。 【効果】 モ−タを駆動させることにより、吸引車ユニ
ットを排紙ユニットの幅方向に自由に動かすことができ
る。
置調整させることが容易かつ迅速に行える枚葉印刷機に
おける排紙装置を提供する。 【構成】 吸引車ユニットのガイドバ−又は該ガイドバ
−に併設されたタイバ−に沿ってラックと、該ラックに
噛合する歯車を設け、前記吸引車ユニットに該歯車を回
転駆動させるモ−タを設けて構成されている。 【効果】 モ−タを駆動させることにより、吸引車ユニ
ットを排紙ユニットの幅方向に自由に動かすことができ
る。
Description
【0001】
この考案は、枚葉印刷機における排紙装置に関するものである。
【0002】
枚葉印刷機は、給紙装置、印刷ユニット、排紙ユニット等からなり、図6に示
すように、印刷ユニットAにより一枚ずつ印刷された印刷紙Sを、排紙ユニット
Bにより順次搬送し、紙積み装置Cの紙積み台上に積み重ねるようになっている
。排紙ユニットBは、チェ−ン牽引搬送装置1と搬送ガイド部2とから排紙路3
を形成し、チェ−ン牽引搬送装置1で印刷紙Sを牽引して搬送し、搬送ガイド部
2で印刷紙Sを案内しながら支持するように構成されている。
【0003】
チェ−ン牽引搬送装置1は、印刷ユニットAの出口部に設けられたドライブ側
スプロケット1Bと紙積み装置Cの上方に設けられたアイドラ側スプロケット1
Cに無端状に巻回され、チェ−ンガイド1Dにより案内支持される左右一対のチ
ェ−ン1Aを有している。そして、左右一対のチェ−ン1Aにはグリッパ−バ−
4(図5参照)を介してグリッパ−が設けられており、チェ−ン1Aを印刷速度
と同調させて駆動し、x部において印刷紙Sの先端をグリッパ−で把持し、y部
においてグリッパ−を解放して紙積みを行うようになっている。
【0004】
紙積み装置Cにおいては、図6、図7に示すように、吸引車ユニット5と尾端
位置を規制する紙揃え板6を備えた吸引装置7を印刷ユニットA側に設置し、印
刷紙の搬送(印刷)速度の50%程度の周速で回転する吸引車8により、印刷紙
Sを吸引して減速させると共に尾端のばたつきを抑えて、グリッパ−から解放さ
れた印刷紙Sを、ストッパ−9と紙揃え板6により位置決めして積載している。
【0005】
吸引装置7は、図7ないし図9に示すように、排紙ユニットBの幅方向に沿っ
て設けられ両端にホルダ−11を有するガイドバ−10と、このガイドバ−10
と平行に紙積み装置C側に設けられ両端がホルダ−11に軸支されたドライブ軸
12と、該ドライブ軸12及びガイドバ−10に排紙ユニットBの幅方向に間隔
をおいて複数取付けられた吸引車ユニット5から成り、紙積み装置C側に紙揃え
板6を備えている。
【0005】
さらに、吸引装置7は印刷紙Sの種々の長さに対応させて印刷紙搬送方向の位
置を調整する必要があり、排紙ユニットBの両サイドに搬送方向に沿うスクリュ
−ロッド13を配設し、これらスクリュ−ロッド13にそれぞれホルダ−11を
螺合させ、ハンドル14を有する入力軸15によりベベルギャ16を介して一対
のスクリュ−ロッド13を回転させることにより、搬送方向に移動できるように
なっている。また、吸引装置7が任意の位置で吸引車8のドライブ軸12を回転
駆動できるように、スプロケット17,18に巻回されモ−タ19により駆動さ
れる回転駆動用チェ−ン20を一方のスクリュ−ロッド13と平行に配設し、ド
ライブ軸12の軸端に取付けたスプロケット21を回転駆動用チェ−ン20に噛
合させるようになっている。
【0007】
前記吸引車ユニット5は、図10、図11に示すように、周方向に通の吸引穴
22を有する断面カップ状の吸引車8と、該吸引車8を支持する先端部23Aと
、ガイドバ−10に固定可能な基部23Bを有する支持体23から構成されてい
る。即ち、吸引車8は先端部23Aにベアリング24を介して回転自在に取付け
られ、断面矩形のドライブ軸12に角穴25を介して取付けられることにより、
ドライブ軸12に対して軸方向への移動可能かつ、相対回転不能となっている。
【0008】
前記支持体23の先端部23Aは、ドライブ軸12に遊嵌され、基部23Bは
ガイドバ−10に嵌合され、ガイドバ−10に沿って摺動可能ではあるが、固定
ねじ26によりガイドバ−10に固定できるようになっている。そして、先端部
23A及び基部23Bには、吸引孔27が穿設されており、吸引穴22を介して
印刷紙Sを吸着できるようになっている。
【0009】
前述のような吸引装置7において、吸引車8は印刷紙の搬送速度の50%程度
の周速で回転させているため、印刷紙Sの裏面と吸引車8の外周面との間にスリ
ップが生じ、両面印刷物では印刷面に汚れ等の印刷不良が発生する不都合がある
。そのため、従来は吸引車ユニット5を絵柄等の汚れの発生の可能性の少ない所
へ手動によって移動させ、固定ねじ26でガイドバ−10に固定しているが、手
動で位置調整をしているため、作業が面倒であると共に調整作業に時間がかかり
、作業能率が低下するという問題があった。
この考案は、前述のような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は吸
引車ユニットを少しでも絵柄のない所へ容易かつ迅速に位置調整を行うことので
きる枚葉印刷機における排紙装置を提供することにある。
【0010】
本考案は、図1ないし図5に示すように、排紙ユニットBの幅方向に沿って配
設されたガイドバ−10に複数の吸引車ユニット5を移動自在に設け、搬送され
てきた印刷紙Sの紙尻を前記吸引車ユニット5の吸引車8により吸引し、制動さ
せながら印刷紙Sを紙積み装置Cに紙積みする枚葉印刷機における排紙装置にお
いて、前記ガイドバ−10に又は該ガイドバ−10併設されたタイバ−39に沿
ってラック28と、該ラック28に噛合する歯車29を設け、前記吸引車ユニッ
ト5に該歯車29を回転駆動させるモ−タ30を設けたものである。
【0011】
また、排紙ユニットBの幅方向に沿って配設されたガイドバ−10に複数の吸
引車ユニット5を移動自在に設け、搬送されてきた印刷紙Sの紙尻を前記吸引車
ユニット5の吸引車8により吸引し、制動させながら印刷紙Sを紙積み装置Cに
紙積みする枚葉印刷機における排紙装置において、前記ガイドバ−10又は該ガ
イドバ−10に併設されたタイバ−39に沿ってチェ−ン40と、該チェ−ン4
0に噛合するスプロケット44を設け、前記吸引車ユニット5に該スプロケット
44を回転駆動させるモ−タ30を設けたものである。
【0012】
モ−タ30によって歯車29又はスプロケット44を回転駆動させると、ラッ
ク28又はチェ−ン40が装置幅方向に固定されているため、反力により歯車2
9又はスプロケット44がラック28又はチェ−ン40に沿って転動し、歯車2
9又はスプロケット44が取付けられている吸引車ユニット5が装置幅方向に移
動する。
【0013】
以下、この考案を図示する一実施例に基づいて説明する。なお、従来と同一部
分については同一符号を付し、説明を省略する。
図1、図2に示すように、吸引車ユニット5の支持体23が取付けられたガイ
ドバ−10の下面には、排紙ユニットBの幅方向に連続するラック28が形成さ
れ、あるいは一体的に取付けられ、このラック28に噛合する歯車29がモ−タ
30、支持ブラケット31を介して支持体23の基部23Bに取付けられている
。吸引車ユニット5は、基部23Bと歯車29によりガイドバ−10を上下から
挟む形で移動自在に支持されるようになっているが、円滑な移動ができるように
、ガイドバ−10の上方における基部23Bに空間が形成され、ここにベアリン
グ32が設けられている。このベアリング32は、基部23Bに固定された水平
な支持軸33に取付けられ、その外輪がガイドバ−10の上面を転動するように
なっている。
【0014】
モ−タ30としては、その出力軸30Aが偏心した小型ギャ−ドモ−タを採用
して設置スペ−スが少しでも小さくなるようにしている。そして、モ−タ30が
吸引車8の反対側に位置した支持ブラケット31の側面に取付けられている。
図3に示すものは、小型ギャ−ドモ−タ30が吸引ユニット5の下方に配置さ
れた例であり、歯車29は駆動軸38にベアリング34を介して基部23Bに取
付けられ、駆動軸38はその端部に取付けられたスプロケット35にチェ−ン3
7,スプロケット36を介してモ−タ30の出力軸30Aに連結されている。
【0015】
次に本考案の第2の実施例について説明する。
前記実施例では、吸引車ユニット5を排紙ユニットBの幅方向に沿って移動さ
せるために、ガイドバ−10の下面にラック28を形成し、該ラック28に歯車
29を噛合させるようにしたが、この実施例では、ラック28の代わりにチェ−
ンが、歯車29の代わりにスプロケットが取付けられている。
【0016】
この実施例を図4,図5を参照して詳しく説明する。
支持体23の近傍でガイドバ−10に沿ってタイバ−39が前記ホルダ−11
に支持され、該タイバ−39に排紙ユニットBの幅方向に沿ってチェ−ン40が
取付けられている。該チェ−ン40の一端にはボルト41が固設され、タイバ−
39の一端部に設けられたブラケット42の穴に前記ボルト41が挿入されてい
る。該ボルト41にはナット43が螺入され、該ナット43を回転させることに
より前記チェ−ン40の張りが調整できるようになっている。そして、チェ−ン
40に係合するスプロケット44は、支持体23の基部23Bに支持ブラケット
31を介して装着されたモ−タ30の出力軸30Aに取付けられている。
【0017】
なお、第1の実施例ではガイドバ−10に平歯状ラック28を形成し、このラ
ック28に歯車29を噛合わせているが、ガイドバ−10にウォ−ム状ラックを
形成し、このウォ−ム状ラックに、モ−タが直装されたウォ−ム歯車を噛合わせ
るようにしてもよい。また、ガイドバ−10にラック28を形成するようにした
が、第2の実施例で示したようなタイバ−39にラック28を形成するようにし
てもよい。
【0018】
更に、第2の実施例では、タイバ−39にチェ−ン40を取付けるようにした
が、ガイドバ−10に取付けるようにしても良い。また、ラック28又はチェ−
ン40をタイバ−39に取付ける場合には、第2の実施例の如く支持体23の基
部23Bがガイドバ−10を囲繞するように形成されていてもよい。
【0019】
次に、本考案の排紙装置における吸引車の移動についてのその作用を説明する
。印刷ユニットAで印刷しようとする印刷紙Sの絵柄の無い部分に夫々の吸引車
8を移動させるために、夫々の吸引車ユニット5のモ−タ30を起動させる。
そして、第1の実施例においては、モ−タ30の出力軸30Aに取付けられた
歯車29が回転して、吸引車ユニット5が印刷ユニットAの幅方向に移動する。
吸引車ユニット5が印刷しようとする印刷紙Sの絵柄の無い部分まで来たとき
にモ−タ30を停止させ、歯車29とラック28の噛合により吸引車ユニット5
をガイドバ−10又はタイバ−39に固定させる。
【0020】
また、第2の実施例においては、モ−タ30の出力軸30Aに取付けられたス
プロケット44が回転して、吸引車ユニット5が印刷ユニットAの幅方向に移動
する。吸引車ユニット5が印刷しようとする印刷紙Sの絵柄の無い部分まで来た
ときにモ−タ30を停止させ、スプロケット44とチェ−ン40の係合により吸
引車ユニット5をガイドバ−10又はタイバ−39に固定させる。
【0021】
前述の通り、この考案に係る排紙装置は、複数個の吸引車ユニットが移動自在
に設けられるガイドバ−又はタイバ−にその長手方向にラックを設け、吸引車ユ
ニットに、ラックに噛合させ歯車と該歯車を回転駆動させるモ−タとを設け、ラ
ックに対して歯車を転動させることにより吸引車ユニットを移動させるようにし
たため、吸引車ユニットを少しでも絵柄のない所へ容易かつ迅速に位置調整を行
うことができ、作業能率の向上を図ることができる。
また、前記の作用・効果に加えてラックをチェ−ンに、歯車をスプロケットに
変更することにより、夫々の係合部でのゴミ等によるトラブルの対策を講じる必
要もないので構成を簡単にすることができる。
【図1】この考案に係る排紙装置の吸引車ユニットを示
す部分断面図。
す部分断面図。
【図2】図1のII−II視図。
【図3】吸引車ユニットの変形例を示す部分断面図。
【図4】吸引車ユニットの第2実施例を示す部分断面
図。
図。
【図5】図4の平面図。
【図6】排紙装置の全体概略図。
【図7】紙積位置を示す平面図。
【図8】従来の吸引装置を示す平面図。
【図9】図8のIX−IX視図。
【図10】従来の吸引ユニットを示す側面図。
【図11】従来の吸引ユニットを示す部分断面平面図。
S 印刷紙、A 印刷ユニット、B 排紙ユニット、C
紙積み装置 1 チェ−ン牽引搬送装置、2 搬送ガイド部、3 排
紙路 4 グリッパ−バ−、5 吸引車ユニット、6 尾端紙
揃え板 7 吸引装置、8 吸引車、9 ストッパ−、10 ガ
イドバ− 11 ホルダ−、12 ドライブ軸、13 スクリュ−
ロッド 14 ハンドル、15 入力軸、16 ベベルギャ、1
7 スプロケット 18 スプロケット、19 モ−タ、20 回転駆動用
チェ−ン 21 スプロケット、22 吸引穴、23 支持体、2
4 ベアリング 25 角穴、26 固定ねじ、27 吸引孔、28 ラ
ック、29 歯車 30 モ−タ、31 支持ブラケット、39 タイバ
−、40 チェ−ン 44 スプロケット
紙積み装置 1 チェ−ン牽引搬送装置、2 搬送ガイド部、3 排
紙路 4 グリッパ−バ−、5 吸引車ユニット、6 尾端紙
揃え板 7 吸引装置、8 吸引車、9 ストッパ−、10 ガ
イドバ− 11 ホルダ−、12 ドライブ軸、13 スクリュ−
ロッド 14 ハンドル、15 入力軸、16 ベベルギャ、1
7 スプロケット 18 スプロケット、19 モ−タ、20 回転駆動用
チェ−ン 21 スプロケット、22 吸引穴、23 支持体、2
4 ベアリング 25 角穴、26 固定ねじ、27 吸引孔、28 ラ
ック、29 歯車 30 モ−タ、31 支持ブラケット、39 タイバ
−、40 チェ−ン 44 スプロケット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)考案者 高木 義朗
岡山県倉敷市玉島乙島新湊8230番地 住友
重機 械工業株式会社玉島製造所内
Claims (2)
- 【請求項1】 排紙ユニットの幅方向に沿って配設され
たガイドバ−に複数の吸引車ユニットを移動自在に設
け、搬送されてきた印刷紙の紙尻を前記吸引車ユニット
の吸引車により吸引し、制動させながら印刷紙を紙積み
装置に紙積みする枚葉印刷機における排紙装置におい
て、前記ガイドバ−又は該ガイドバ−に併設されたタイ
バ−に沿ってラックと、該ラックに噛合する歯車を設
け、前記吸引車ユニットに該歯車を回転駆動させるモ−
タを設けたことを特徴とする枚葉印刷機における排紙装
置。 - 【請求項2】 排紙ユニットの幅方向に沿って配設され
たガイドバ−に複数の吸引車ユニットを移動自在に設
け、搬送されてきた印刷紙の紙尻を前記吸引車ユニット
の吸引車により吸引し、制動させながら印刷紙を紙積み
装置に紙積みする枚葉印刷機における排紙装置におい
て、前記ガイドバ−又は該ガイドバ−に併設されたタイ
バ−に沿ってチェ−ンと、該チェ−ンに噛合するスプロ
ケットを設け、前記吸引車ユニットに該スプロケットを
回転駆動させるモ−タを設けたことを特徴とする枚葉印
刷機における排紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4840191U JPH04135550U (ja) | 1990-09-28 | 1991-05-28 | 枚葉印刷機における排紙装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10193390 | 1990-09-28 | ||
JP2-101933 | 1990-09-28 | ||
JP4840191U JPH04135550U (ja) | 1990-09-28 | 1991-05-28 | 枚葉印刷機における排紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04135550U true JPH04135550U (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=31948536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4840191U Pending JPH04135550U (ja) | 1990-09-28 | 1991-05-28 | 枚葉印刷機における排紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04135550U (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531293A (en) * | 1978-06-30 | 1980-03-05 | Southwire Co | Vertical melting furnace and method of controlling atmosphere in melting chamber of said furnace |
JPS5756262A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Ricoh Co Ltd | Delivery apparatus for printing machine |
JPS6194966A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アーゲー | 印刷機の排紙装置 |
JPS61173297A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-04 | ヤマハ株式会社 | 電子楽器 |
-
1991
- 1991-05-28 JP JP4840191U patent/JPH04135550U/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531293A (en) * | 1978-06-30 | 1980-03-05 | Southwire Co | Vertical melting furnace and method of controlling atmosphere in melting chamber of said furnace |
JPS5756262A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Ricoh Co Ltd | Delivery apparatus for printing machine |
JPS6194966A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アーゲー | 印刷機の排紙装置 |
JPS61173297A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-04 | ヤマハ株式会社 | 電子楽器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5431386A (en) | Sheet-guiding assembly in a delivery system of a printing press | |
DE19620938C2 (de) | Verfahren zum abschmierfreien Ablegen von Druckbogen auf einen Stapel | |
US7261291B2 (en) | Sheet-processing rotary press with a delivery containing after-grippers | |
JP4495413B2 (ja) | シート状物の案内装置 | |
EP1132324B1 (de) | Riementrieb für eine flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine | |
JPH04135550U (ja) | 枚葉印刷機における排紙装置 | |
CN110370820B (zh) | 一种具有双面打印功能的纸板打印装置 | |
DE102015208915B4 (de) | Maschine zur mehrstufigen Be- und/oder Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen sowie Anlage und Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten | |
PT1970132E (pt) | Dispositivo para a limpeza de rolos | |
US2412132A (en) | Printing press | |
DE4126546C1 (ja) | ||
JP3718536B2 (ja) | 枚葉印刷機における排紙装置 | |
JP3366370B2 (ja) | 可撓性の版の搬送装置と搬送方法 | |
DE51555C (de) | Bogen-Anlegevorrichtung | |
EP2105395B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen | |
CN220641812U (zh) | 一种纸箱印刷机用纸板导入装置 | |
DE62926C (de) | Papierzuführungsvorrichtung für Druckpressen | |
JP2586443Y2 (ja) | 枚葉紙搬送装置 | |
JPS58167348A (ja) | 枚葉印刷機の排紙切替装置 | |
CN221737252U (zh) | 一种自动折盒机的输送机构 | |
CN212245506U (zh) | 一种印刷机的上料装置 | |
CN210390457U (zh) | 一种可避免印刷位置偏移的纸箱加工用印刷设备 | |
JPS5918297B2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
JPH04251053A (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
JPH04251064A (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 |