JPH04134166A - 内燃機関用ノック検出装置 - Google Patents
内燃機関用ノック検出装置Info
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- JPH04134166A JPH04134166A JP2255135A JP25513590A JPH04134166A JP H04134166 A JPH04134166 A JP H04134166A JP 2255135 A JP2255135 A JP 2255135A JP 25513590 A JP25513590 A JP 25513590A JP H04134166 A JPH04134166 A JP H04134166A
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Landscapes
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関の
ノックを検出する装置に関し、特にノック検出の信頼性
を改善した内燃機関用ノック検出装置に関するものであ
る。
ノックを検出する装置に関し、特にノック検出の信頼性
を改善した内燃機関用ノック検出装置に関するものであ
る。
[従来の技術]
一般に、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関は複数
の気筒により駆動されており、各気筒において圧縮され
た混合気を最適な点火位置で燃焼させる必要がある。こ
のため、内燃機関制御用にマイクロコンピュータ(EC
U)を用い、各気筒毎のイグナイタによる点火時期及び
インジェクタによる燃料噴射順序等を最適に制御してい
る。
の気筒により駆動されており、各気筒において圧縮され
た混合気を最適な点火位置で燃焼させる必要がある。こ
のため、内燃機関制御用にマイクロコンピュータ(EC
U)を用い、各気筒毎のイグナイタによる点火時期及び
インジェクタによる燃料噴射順序等を最適に制御してい
る。
しかし、点火位置が進角側に制御され過ぎると、異常燃
焼によりノッキングと呼ばれる振動が発生し、気筒を損
傷するおそれがあるため、異常振動を検出したときには
、気筒の制御パラメータをノック抑制側(例えば、点火
位置を遅角側)に制御する必要がある。
焼によりノッキングと呼ばれる振動が発生し、気筒を損
傷するおそれがあるため、異常振動を検出したときには
、気筒の制御パラメータをノック抑制側(例えば、点火
位置を遅角側)に制御する必要がある。
第3図は従来の内燃機関用ノック検出装置を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
図において、〈1)は内燃機関駆動用の気筒の1つ又は
各々に取り付けられたノックセンサであり、振動検出用
の圧電素子等からなっている。
各々に取り付けられたノックセンサであり、振動検出用
の圧電素子等からなっている。
(2)はノックセンサ(1)の出力信号Aを受信するノ
ック検出回路であり、ノッキング特有の周波数(例えば
、7kHz)を通過させるフィルタ(21)と、フィル
タ(21)の出力信号を所定のタイミングで周期的に通
過させるゲート(22)と、ゲート(22)の出力信号
式′を平均化した信号に基づいてバックグランドレベル
BGLを生成するBGL発生器(23)と、ゲート(2
2)の出力信号式′とバックグランドレベルBGLとを
比較して出力信号式′がバックグランドレベルBGLを
越えたときに出力信号をオンにする比較器(24)と、
比較器(24)の出力信号を積分する積分器(25)と
を備えている。(3)は積分器(25)の出力信号をデ
ジタル信号■8に変換するAD変換器である。
ック検出回路であり、ノッキング特有の周波数(例えば
、7kHz)を通過させるフィルタ(21)と、フィル
タ(21)の出力信号を所定のタイミングで周期的に通
過させるゲート(22)と、ゲート(22)の出力信号
式′を平均化した信号に基づいてバックグランドレベル
BGLを生成するBGL発生器(23)と、ゲート(2
2)の出力信号式′とバックグランドレベルBGLとを
比較して出力信号式′がバックグランドレベルBGLを
越えたときに出力信号をオンにする比較器(24)と、
比較器(24)の出力信号を積分する積分器(25)と
を備えている。(3)は積分器(25)の出力信号をデ
ジタル信号■8に変換するAD変換器である。
(4)はAD変換器(3)の出力信号■8に基づいて各
気筒の点火位置を遅角制御すると共に、ゲー)−(22
)に対するマスク信号M及び積分器(25)に対するリ
セット信号Rを出力するマイクロコンピュータ(以下、
ECUという)であり、AD変換器(3)の出力信号■
8に基づいて気筒点火位置を遅角させるための遅角制御
角θ8を生成する遅角反映処理部(45)を備えている
。
気筒の点火位置を遅角制御すると共に、ゲー)−(22
)に対するマスク信号M及び積分器(25)に対するリ
セット信号Rを出力するマイクロコンピュータ(以下、
ECUという)であり、AD変換器(3)の出力信号■
8に基づいて気筒点火位置を遅角させるための遅角制御
角θ8を生成する遅角反映処理部(45)を備えている
。
次に、第4図の波形図を参照しながら、第3図に示した
従来の内燃機関用ノック検出装置の動作について説明す
る。
従来の内燃機関用ノック検出装置の動作について説明す
る。
通常、各気筒はTDC(上死点−0°)から5°程度手
前の位W(B5’)より進角側で点火され、混合気の爆
発は、TDCから10”〜60°程度過ぎたクランク角
度位置(A10°〜A60°)付近で起こるので、異常
燃焼によるノックも、この爆発タイミングで発生する。
前の位W(B5’)より進角側で点火され、混合気の爆
発は、TDCから10”〜60°程度過ぎたクランク角
度位置(A10°〜A60°)付近で起こるので、異常
燃焼によるノックも、この爆発タイミングで発生する。
従って、気筒の振動ノイズ(特にノック)が発生した場
合、ノックセンサ(1)の出力信号Aは第4図のように
周期的で且つ振幅の大きい波形となる。
合、ノックセンサ(1)の出力信号Aは第4図のように
周期的で且つ振幅の大きい波形となる。
ECU(4)は、ノック検出回路(2)が出力信号Aを
効率的に受信するように、ゲート(22)に対して所定
周期毎に反転するマスク信号Mを出力する。
効率的に受信するように、ゲート(22)に対して所定
周期毎に反転するマスク信号Mを出力する。
このマスク信号Mは、例えば検出対象となる気筒に対し
て、立ち上がりがB75°程度、立ち下がりがB5°程
度に設定され、レベルがrHJのときにゲー) (22
)を禁止する。又、積分器(25)に対して所定周期毎
にリセット信号Rを出力するが、このリセット信号Rの
出力タイミングは、マスク信号Mの立ち上がりと一致す
る。
て、立ち上がりがB75°程度、立ち下がりがB5°程
度に設定され、レベルがrHJのときにゲー) (22
)を禁止する。又、積分器(25)に対して所定周期毎
にリセット信号Rを出力するが、このリセット信号Rの
出力タイミングは、マスク信号Mの立ち上がりと一致す
る。
ノック検出回路(2)内のフィルタ(21)は、ノック
発生時の周波数成分を通過させ、ゲート(22)は、マ
スク信号MがrL、レベルの期間だけ出力信号Aを通過
させる。BGL発生器(23)は、ゲート(22)の出
力信号A′に基づいて、出力信号A′に含まれるバック
グランドを判別し、ノック検出の基準となるバックグラ
ンドレベルBGLを生成する。
発生時の周波数成分を通過させ、ゲート(22)は、マ
スク信号MがrL、レベルの期間だけ出力信号Aを通過
させる。BGL発生器(23)は、ゲート(22)の出
力信号A′に基づいて、出力信号A′に含まれるバック
グランドを判別し、ノック検出の基準となるバックグラ
ンドレベルBGLを生成する。
比較器(24)は、出力信号A′がバックグランドレベ
ルBGLを越えたときに、ノック発生レベルであること
を判別して、出力信号を「H」レベルとする。積分器(
25)は、リセット信号Rでリセットされる毎に比較器
〈24)の出力信号を積分し、AD変換器(3)は、積
分器(25)の出力信号をデジタルの積分値V、に変換
してE CU (4)に入力する。
ルBGLを越えたときに、ノック発生レベルであること
を判別して、出力信号を「H」レベルとする。積分器(
25)は、リセット信号Rでリセットされる毎に比較器
〈24)の出力信号を積分し、AD変換器(3)は、積
分器(25)の出力信号をデジタルの積分値V、に変換
してE CU (4)に入力する。
E CU (4’)は、AD変換された積分値■8を気
筒の点火毎に取り込み、これに基づいて遅角制御角θ8
を生成し、ノックを抑制する方向に点火位置を遅角補正
する。このとき、遅角反映処理部(45)は、前回の遅
角制御角θ−に今回の遅角量Δθ8を累積加算して、今
回の遅角制御角θ8を生成する。従って、今回の遅角制
御角θ8は、 θ8=θ1+Δθ、 ・・・■で表わされる
。又、■式において、今回の遅角量Δθ8は、 Δθ、= v、x L 但し、L:反映率 で表わされる。
筒の点火毎に取り込み、これに基づいて遅角制御角θ8
を生成し、ノックを抑制する方向に点火位置を遅角補正
する。このとき、遅角反映処理部(45)は、前回の遅
角制御角θ−に今回の遅角量Δθ8を累積加算して、今
回の遅角制御角θ8を生成する。従って、今回の遅角制
御角θ8は、 θ8=θ1+Δθ、 ・・・■で表わされる
。又、■式において、今回の遅角量Δθ8は、 Δθ、= v、x L 但し、L:反映率 で表わされる。
ところが、内燃機関の振動の大きさは機種毎に異なるた
め、出力信号Aのレベルも異なる。従って、異なる機種
に対して同一のインタフェース回路(2)を用いた場合
、出力信号Aが小さいときには、インタフェース回路(
2)内で処理される信号レベルが小さくなって信号精度
が劣化し、又、出力信号Aが大きいときには、インタフ
ェース回路(2)側で許容できる入力レベルを越えてし
まう。
め、出力信号Aのレベルも異なる。従って、異なる機種
に対して同一のインタフェース回路(2)を用いた場合
、出力信号Aが小さいときには、インタフェース回路(
2)内で処理される信号レベルが小さくなって信号精度
が劣化し、又、出力信号Aが大きいときには、インタフ
ェース回路(2)側で許容できる入力レベルを越えてし
まう。
この結果、正確な出力信号VRをE CU (4)に入
力することができず、E CU (4)においてノック
を誤検出してしまうおそれがある。
力することができず、E CU (4)においてノック
を誤検出してしまうおそれがある。
[発明が解決しようとする課題]
従来の内燃機関用ノック検出装置は以上のように、機種
毎に異なる出力信号Aに対して何ら対策をとっていない
ので、ノックを誤検出するおそれがあるという問題点が
あった。
毎に異なる出力信号Aに対して何ら対策をとっていない
ので、ノックを誤検出するおそれがあるという問題点が
あった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、機種が異なる場合でもノックを誤検出するこ
とのない、信頼性の高い内燃機関用ノック検出装置を得
ることを目的とする。
たもので、機種が異なる場合でもノックを誤検出するこ
とのない、信頼性の高い内燃機関用ノック検出装置を得
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る内燃機関用ノック検出装置は、出力信号
を増幅する増幅器と、増幅器の入力側に接続されて出力
信号の増幅ゲインを決定するゲイン調整器とを設けたも
のである。
を増幅する増幅器と、増幅器の入力側に接続されて出力
信号の増幅ゲインを決定するゲイン調整器とを設けたも
のである。
[作用コ
この発明においては、機種に応じてゲイン調整器を初期
設定することにより、増幅器の特性に何ら影響を与える
ことなく増幅ゲインを決定し、レベルの安定した信号処
理を行う。
設定することにより、増幅器の特性に何ら影響を与える
ことなく増幅ゲインを決定し、レベルの安定した信号処
理を行う。
[実施例コ
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例を示すブロック図であり、(1
)及び(3)は前述と同様のものである。
図はこの発明の一実施例を示すブロック図であり、(1
)及び(3)は前述と同様のものである。
(20)はノックセンサ(1)とAD変換器(3)との
間に挿入されたインタフェース回路であり、出力信号A
の振動レベルVpに相当するピークレベルを出力するピ
ークホールド回路(26)と、出力信号Aを増幅する増
幅器(27)と、増幅器(27)の入力側に接続されて
出力信号Aの増幅ゲインを決定するゲイン調整器(28
)とを備えている。
間に挿入されたインタフェース回路であり、出力信号A
の振動レベルVpに相当するピークレベルを出力するピ
ークホールド回路(26)と、出力信号Aを増幅する増
幅器(27)と、増幅器(27)の入力側に接続されて
出力信号Aの増幅ゲインを決定するゲイン調整器(28
)とを備えている。
尚、ピークホールド回路(26)に対するリセット信号
R′は、E CU (40)から内燃機関の回転に同期
して生成される。このリセット信号R′は、例えば前述
のマスク信号Mに相当しており、各気筒に対する基準位
置(クランク角)B75°で立ち上がり、他の基準位置
(点火時期の後に相当するクランク角)B5°で立ち下
がるパルスがらなっている。
R′は、E CU (40)から内燃機関の回転に同期
して生成される。このリセット信号R′は、例えば前述
のマスク信号Mに相当しており、各気筒に対する基準位
置(クランク角)B75°で立ち上がり、他の基準位置
(点火時期の後に相当するクランク角)B5°で立ち下
がるパルスがらなっている。
従って、ピークホールド回N (26)は、各気筒の基
準位置B75°におけるピークレベルを生成し、これを
AD変換器を介して、振動レベルVpとしてE CU
(40)に入力するようになっている。
準位置B75°におけるピークレベルを生成し、これを
AD変換器を介して、振動レベルVpとしてE CU
(40)に入力するようになっている。
E CtJ (40)は、気筒点火毎に得られる振動レ
ベルVpを平均化処理してノック判別用のスレッショル
ドを生成する演算部と、振動レベルVpがスレッショル
ドを越えたときにノック判別信号を出力する比較部と、
ノック判別信号に基づいて気筒の点火位置を遅角させる
ための遅角制御角θ3を生成する遅角反映処理部と、各
気筒の回転位置に対応したクランク角に基づいてリセッ
ト信号R′を出力するリセット信号制御部とを備えてい
る。
ベルVpを平均化処理してノック判別用のスレッショル
ドを生成する演算部と、振動レベルVpがスレッショル
ドを越えたときにノック判別信号を出力する比較部と、
ノック判別信号に基づいて気筒の点火位置を遅角させる
ための遅角制御角θ3を生成する遅角反映処理部と、各
気筒の回転位置に対応したクランク角に基づいてリセッ
ト信号R′を出力するリセット信号制御部とを備えてい
る。
第2図はインタフェース回路(20)を具体的に示す回
路図である。
路図である。
ピークホールド回路(26)において、T r +は増
幅後の出力信号Aがベースに印加されるトランジスタ、
CIはトランジスタTr、のエミッタとグランドとの間
に挿入されて出力信号Aのピークレベルを保持するため
のコンデンサである。又、Tr2はコンデンサC1の電
荷をリセットするトランジスタであり、コレクタがコン
デンサC1の充電側に接続され、リセット信号R′がベ
ースに印加されている。
幅後の出力信号Aがベースに印加されるトランジスタ、
CIはトランジスタTr、のエミッタとグランドとの間
に挿入されて出力信号Aのピークレベルを保持するため
のコンデンサである。又、Tr2はコンデンサC1の電
荷をリセットするトランジスタであり、コレクタがコン
デンサC1の充電側に接続され、リセット信号R′がベ
ースに印加されている。
増幅器(27)において、Tr、及びTr<は増幅トラ
ンジスタ、R4は増幅トランジスタTr=及びTr、の
帰還抵抗器である。この場合、増幅器(27)は半波増
幅器から構成されている。
ンジスタ、R4は増幅トランジスタTr=及びTr、の
帰還抵抗器である。この場合、増幅器(27)は半波増
幅器から構成されている。
ゲイン調整器(28)において、Roはノックセンサ(
1〉に並列接続されたマツチング抵抗器、R1及びR2
は出力信号Aを任意の比率で分圧する分圧抵抗器、R1
は分圧抵抗器R2に並列接続された調整抵抗器、Trs
はゲイン調整器(28)の出力端子とグランドとの間に
調整抵抗器R1を選択的に挿入するためのトランジスタ
である。
1〉に並列接続されたマツチング抵抗器、R1及びR2
は出力信号Aを任意の比率で分圧する分圧抵抗器、R1
は分圧抵抗器R2に並列接続された調整抵抗器、Trs
はゲイン調整器(28)の出力端子とグランドとの間に
調整抵抗器R1を選択的に挿入するためのトランジスタ
である。
次に、第1図及び第2図に示したこの発明による内燃機
関用ノック検出装置の動作について説明する。
関用ノック検出装置の動作について説明する。
まず、所定ゲインの増幅器(27)の入力側に接続され
たゲイン調整器(28)により、出力信号Aに対する増
幅ゲインをエンジンの機種に応じて予め設定する。この
とき、出力信号Aの増幅ゲインは、分圧抵抗器R1及び
R2の抵抗値を選択することによって決定されるが、ト
ランジスタTr5をオンオフ制御することにより、調整
抵抗器R1を挿入又は切離して適宜切替えるようにして
もよい、トランジスタTrsのベースに印加されるゲイ
ン切替信号は、例えばE CU (40)から生成され
得る。
たゲイン調整器(28)により、出力信号Aに対する増
幅ゲインをエンジンの機種に応じて予め設定する。この
とき、出力信号Aの増幅ゲインは、分圧抵抗器R1及び
R2の抵抗値を選択することによって決定されるが、ト
ランジスタTr5をオンオフ制御することにより、調整
抵抗器R1を挿入又は切離して適宜切替えるようにして
もよい、トランジスタTrsのベースに印加されるゲイ
ン切替信号は、例えばE CU (40)から生成され
得る。
ノックセンサ(1)は、前述と同様に内燃機関駆動用の
気筒の振動を検出し、ノック状態を検出するための出力
信号Aを生成する。又、E CU (40)は、気筒の
点火毎に、ノックセンサ(1)の出力信号Aのピークレ
ベルをAD変換し、振動レベルVpとして取り込む。
気筒の振動を検出し、ノック状態を検出するための出力
信号Aを生成する。又、E CU (40)は、気筒の
点火毎に、ノックセンサ(1)の出力信号Aのピークレ
ベルをAD変換し、振動レベルVpとして取り込む。
即ち、ピークホールド回路(26)は、増幅後のノック
センサ(1)の出力信号Aのピークレベルを保持する。
センサ(1)の出力信号Aのピークレベルを保持する。
又、このピークレベルは、AD変換器(3)によりデジ
タルの振動レベルVpに変換された後、E CU (4
0)に入力される。
タルの振動レベルVpに変換された後、E CU (4
0)に入力される。
E CU (40)内のリセット信号制御部は、クラン
ク角位置B75°での振動レベルVpがサンプリングさ
れると、リセット信号R′を立ち上げてピークホールド
回路(26)を基準位IB75°(実際にはR75゜の
わずか後)でリセットする。
ク角位置B75°での振動レベルVpがサンプリングさ
れると、リセット信号R′を立ち上げてピークホールド
回路(26)を基準位IB75°(実際にはR75゜の
わずか後)でリセットする。
ピークホールド回路(26)は、リセット信号R′がオ
ンの問はリセットされ続け、リセット信号R′の立ち下
がりの時点(例えばB5°)から動作を開始する。従っ
て、E CU (40)は、基準位置75″の振動レベ
ルVpが得られる毎にR75°の割込処理ルーチンを繰
り返す。
ンの問はリセットされ続け、リセット信号R′の立ち下
がりの時点(例えばB5°)から動作を開始する。従っ
て、E CU (40)は、基準位置75″の振動レベ
ルVpが得られる毎にR75°の割込処理ルーチンを繰
り返す。
各気筒のクランク角位置R75°毎に得られる振動レベ
ルVpは、ノックセンサ(1)の出力信号Aの変動に応
じてサンプリングサイクル毎に変動する。
ルVpは、ノックセンサ(1)の出力信号Aの変動に応
じてサンプリングサイクル毎に変動する。
このとき、所定クランク角B5°より進角側においては
、出力信号Aがリセットされているので、気筒のバルブ
ノイズや通常点火時の電磁ノイズが重畳されることはな
い。
、出力信号Aがリセットされているので、気筒のバルブ
ノイズや通常点火時の電磁ノイズが重畳されることはな
い。
又、出力信号Aの変動にはノック及びノック以外のノイ
ズが含まれているが、振動レベルVpの経時変化等を考
慮すると、ノックを確実に検出するためには、振動レベ
ルVpにある程度追従するスレッショルドを求める必要
がある。しかし、振動レベルVpが急増した場合にスレ
ッショルドが追従すると、スレッショルドが急増してバ
ックグランドレベルとして機能しなくなり、正確にノッ
ク検出を行うことができなくなる。
ズが含まれているが、振動レベルVpの経時変化等を考
慮すると、ノックを確実に検出するためには、振動レベ
ルVpにある程度追従するスレッショルドを求める必要
がある。しかし、振動レベルVpが急増した場合にスレ
ッショルドが追従すると、スレッショルドが急増してバ
ックグランドレベルとして機能しなくなり、正確にノッ
ク検出を行うことができなくなる。
従って、E CU (40)内の演算部は、振動レベル
Vpを平均化処理した後、増幅且つオフセットを加算し
、最終的にノックの判別に用いられるスレッショルドを
算出する。このスレッショルドは、エンジンサイクル毎
の変動のバラツキ等が抑制され、信頼性の高い値となる
。
Vpを平均化処理した後、増幅且つオフセットを加算し
、最終的にノックの判別に用いられるスレッショルドを
算出する。このスレッショルドは、エンジンサイクル毎
の変動のバラツキ等が抑制され、信頼性の高い値となる
。
次に、E CU (40)内のノック検出手段としての
比較部は、振動レベルVpとスレッショルドレベルとを
比較し、振動レベルVpがスレッショルドを越えたとき
、ノッキングの発生を示すノック判別信号を出力する。
比較部は、振動レベルVpとスレッショルドレベルとを
比較し、振動レベルVpがスレッショルドを越えたとき
、ノッキングの発生を示すノック判別信号を出力する。
ノック判別信号が得られた場合、遅角反映処理部は、ノ
ック−抑制に必要な遅角量Δθ8を演算し、前述の0式
に基づいて、遅角制御角θ8を求める、この遅角制御角
θ、により、制御対象となる気筒の点火位置は遅角側に
補正され、ノックは発生しなくなる。
ック−抑制に必要な遅角量Δθ8を演算し、前述の0式
に基づいて、遅角制御角θ8を求める、この遅角制御角
θ、により、制御対象となる気筒の点火位置は遅角側に
補正され、ノックは発生しなくなる。
一方、比較部においてノック判別信号が出力されない場
合は遅角量Δθ鰍は0となり、遅角制御角θ8は前回の
値のttとなる。
合は遅角量Δθ鰍は0となり、遅角制御角θ8は前回の
値のttとなる。
このように、増幅器(27)の入力側に接続されたゲイ
ン調整器(28)の回路定数を調整することにより、出
力信号Aの増幅ゲインが適性に調整されるので、機種の
違いにより出力信号Aのレベルが変動しても、振動レベ
ルVpのバラツキを解消することができる。又、このと
き、増幅器(27)及びピークホールド回路(26)の
回路定数は何ら変更されないので、増幅特性及びピーク
ホールド特性に影響を与えることはない、従って、ノッ
クの誤検出を防止することができ、信頼性が高く精度の
良いノック検出を行うことができる。
ン調整器(28)の回路定数を調整することにより、出
力信号Aの増幅ゲインが適性に調整されるので、機種の
違いにより出力信号Aのレベルが変動しても、振動レベ
ルVpのバラツキを解消することができる。又、このと
き、増幅器(27)及びピークホールド回路(26)の
回路定数は何ら変更されないので、増幅特性及びピーク
ホールド特性に影響を与えることはない、従って、ノッ
クの誤検出を防止することができ、信頼性が高く精度の
良いノック検出を行うことができる。
尚、上記実施例では、振動レベルVpを生成するだめの
インタフェース回路(20)をピークホールド回路(2
6)で構成したが、積分器で構成しても同等の効果を奏
する6 更に、点火時期を遅角制御する場合を示したが、他の制
御パラメータをノック抑制側に遅角制御するようにして
もよい。
インタフェース回路(20)をピークホールド回路(2
6)で構成したが、積分器で構成しても同等の効果を奏
する6 更に、点火時期を遅角制御する場合を示したが、他の制
御パラメータをノック抑制側に遅角制御するようにして
もよい。
[発明の効果]
以上のようにこの発明によれば、出力信号を増幅する増
幅器と、増幅器の入力側に接続されて出力信号の増幅ゲ
インを決定するゲイン調整器とを設け、増幅器の特性に
何ら影響を与えることなく増幅ゲインを決定するように
したので、レベルの安定した信号処理を行うことができ
ると共に、機種が異なる場合でもノックを誤検出するこ
とのない、信頼性の高い内燃機関用ノック検出装置が得
られる効果がある。
幅器と、増幅器の入力側に接続されて出力信号の増幅ゲ
インを決定するゲイン調整器とを設け、増幅器の特性に
何ら影響を与えることなく増幅ゲインを決定するように
したので、レベルの安定した信号処理を行うことができ
ると共に、機種が異なる場合でもノックを誤検出するこ
とのない、信頼性の高い内燃機関用ノック検出装置が得
られる効果がある。
第1図はこの発明による内燃機関用ノック検出装置の一
実施例を示すブロック図、第2図は第1図内のインタフ
ェース回路を具体的に示す回路図、第3図は従来の内燃
機関用ノック検出装置を示すブロック図、第4図は第3
図に示した従来装置の動作を示す波形図である。 (1)・・・ノックセンサ (20)・・・インタフェース回路 (27)・・・増幅器 (28)・・ゲイン調
整器A・・・ノックセンサの出力信号 Vp・・・振動レベル 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
実施例を示すブロック図、第2図は第1図内のインタフ
ェース回路を具体的に示す回路図、第3図は従来の内燃
機関用ノック検出装置を示すブロック図、第4図は第3
図に示した従来装置の動作を示す波形図である。 (1)・・・ノックセンサ (20)・・・インタフェース回路 (27)・・・増幅器 (28)・・ゲイン調
整器A・・・ノックセンサの出力信号 Vp・・・振動レベル 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内燃機関の振動を検出するノックセンサと、このノッ
クセンサの出力信号に基づく振動レベルを生成するイン
タフェース回路と、 前記振動レベルに基づいてノック判別用のスレッショル
ドを生成する演算手段と、 前記振動レベルが前記スレッショルドを越えたときにノ
ック判別信号を出力する比較手段とを備えた内燃機関用
ノック検出装置において、 前記ノックセンサの出力信号を増幅する増幅器と、 前記増幅器の入力側に接続されて前記出力信号の増幅ゲ
インを決定するゲイン調整器と、を設けたことを特徴と
する内燃機関用ノック検出装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2255135A JPH04134166A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 内燃機関用ノック検出装置 |
KR1019910016715A KR940004351B1 (ko) | 1990-09-27 | 1991-09-25 | 내연기관용 녹검출장치 |
DE4132096A DE4132096C2 (de) | 1990-09-27 | 1991-09-26 | Klopfdetektorvorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
US08/110,832 US5419180A (en) | 1990-09-27 | 1993-08-24 | Knocking detecting apparatus for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2255135A JPH04134166A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 内燃機関用ノック検出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04134166A true JPH04134166A (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=17274571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2255135A Pending JPH04134166A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 内燃機関用ノック検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04134166A (ja) |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2255135A patent/JPH04134166A/ja active Pending
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