JPH04134164A - 内燃機関用ノック検出装置 - Google Patents

内燃機関用ノック検出装置

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JPH04134164A
JPH04134164A JP2255133A JP25513390A JPH04134164A JP H04134164 A JPH04134164 A JP H04134164A JP 2255133 A JP2255133 A JP 2255133A JP 25513390 A JP25513390 A JP 25513390A JP H04134164 A JPH04134164 A JP H04134164A
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JP
Japan
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output signal
level
knock
amplified
signal
Prior art date
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JP2255133A
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English (en)
Inventor
Junji Yamada
順治 山田
Toshio Iwata
俊雄 岩田
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関の
ノックを検出する装置に関し、特にノック検出の信頼性
を改善した内燃機関用ノック検出装置に関するものであ
る。
[従来の技術] 一般に、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関は複数
の気筒により駆動されており、各気筒において圧縮され
た混合気を最適な点火位置で燃焼させる必要がある。こ
のため、内燃機関制御用にマイクロコンピュータ(E 
CU )を用い、各気筒毎のイグナイタによる点火時期
及びインジェクタによる燃料噴射順序等を最適に制御し
ている。
しかし、点火位置が進角側に制御され過ぎると、異常燃
焼によりノッキングと呼ばれる振動が発生し、気筒を損
傷するおそれがあるため、異常振動を検出したときには
、気筒の制御パラメータをノック抑制側(例えば、点火
位置を遅角側)に制御する必要がある。
第4図は従来の内燃機関用ノック検出装置を示すブロッ
ク図である。
図において、(1)は内燃機関駆動用の気筒の1つ又は
各々に取り付けられたノックセンサであり、振動検出用
の圧電素子等からなっている。
(2)はノックセンサ(1)の出力信号Aを受信するノ
ック検出回路(インタフェース)であり、ノッキング特
有の周波数(例えば、7kHz>を通過させるフィルタ
(21)と、フィルタ(21)の出力信号を所定のタイ
ミングで周期的に通過させるゲート(22)と、ゲー)
 (22)の出力信号へ′を平均化した信号に基づいて
バックグランドレベルBGLを生成するBGL発生器(
23)と、ゲート(22)の出力信号へ′とバックグラ
ンドレベルBGLとを比較して出力信号Δ′がバックグ
ランドレベルBGLを越えたときに出力信号をオンにす
る比較器(24)と、比較器(24)の出力信号を積分
する積分器(25)とを備えている。
(3)は積分器(25)の出力信号をデジタル信号■8
に変換するAD変換器である。
(4)はAD変換器(3)の出力信号■、に基づいて各
気筒の点火値1を遅角制御すると共に、ゲー) (22
)に対するマスク信号M及び積分器(25)に対するリ
セット信号Rを出力するマイクロコンピュータ(以下、
ECUという)であり、AD変換器(3)の出力信号■
7に基づいて気筒点火位置を遅角させるための遅角制御
角θ8を生成する遅角反映処理部(45)を備えている
次に、第5図の波形図を参照しながら、第4図に示した
従来の内燃機関用ノック検出装置の動作について説明す
る。
通常、各気筒はTDC(上死点=0°)から5°程度手
前の位置(B5°)より進角側で点火され、混合気の爆
発は、TDCから10”〜60°程度過ぎたクランク角
度位置(A10°〜A60@)付近で起こるので、異常
燃焼によるノックも、この爆発タイミングで発生する。
従って、気筒の振動ノイズ(特にノック)が発生した場
合、ノックセンサ(1)の出力信号Aは第5図のように
周期的で且つ振幅の大きい波形となる。
E CU (4)は、ノック検出回路(2)が出力信号
Aを効率的に受信するように、ゲート(22)に対して
所定周期毎に反転するマスク信号Mを出力する。
このマスク信号Mは、例えば検出対象となる気筒に対し
て、立ち上がりがB75°程度、立ち下がりがB5°程
度に設定され、レベルがrH,のときにゲー) (22
)を禁止する。又、積分器(25)に対して所定周期毎
にリセット信号Rを出力するが、このリセット信号Rの
出力タイミングは、マスク信号Mの立ち上がりと一致す
る。
ノック検出回路(2)内のフィルタ(21)は、ノック
発生時の周波数成分を通過させ、ゲート(22)は、マ
スク信号Mが「L」レベルの期間だけ出力信号Aを通過
させる。BGL発生器り23)は、ゲート(22)の出
力信号A′に基づいて、出力信号A′に含まれるバック
グランドを判別し、ノック検出の基準となるバックグラ
ンドレベルBGLを生成する。
比較器(24)は、出力信号A′がバックグランドレベ
ルBGLを越えたときに、ノック発生レベルであること
を判別して、出力信号をrHJレベルとする。積分器(
25)は、リセット信号Rでリセットされる毎に比較器
(24)の出力信号を積分し、AD変換器(3)は、積
分器(25)の出力信号をデジタルの積分値V8に変換
してECU(4)に入力する。
E CU (4)は、AD変換された積分値VRを気筒
の点火毎に取り込み、これに基づいて遅角制御角θ8を
生成し、ノックを抑制する方向に点火位置を遅角補正す
る。このとき、遅角反映処理部(45)は、前回の遅角
制御角θ−に今回の遅角量Δθ、を累積加算して、今回
の遅角制御角θ8を生成する。従って、今回の遅角制御
角θ8は、 θ、=θ、寡十Δθ8       ・・・■で表わさ
れる。又、■式において、今回の遅角量Δθ、は、 Δθ1=VixL 但し、L:反映率 で表わされる。
ところで、ノックセンサ(1)の出力信号Aをインタフ
ェース回路即ちノック検出回路(2)で処理する場合、
出力信号Aのレベルが大きいほど処理精度は向上する。
このため、従来より、インタフェース回路(2)の入力
側に第6図のような全波増幅器を挿入し、出力信号Aを
第7図の破線のように増幅した後、インタフェース回路
(2)に入力している。
第6図において、Troはエミッタ接地の増幅トランジ
スタ、R5及びR6は増幅トランジスタTr。
のベースに接続された分圧抵抗器、C0は出力信号Aの
入力端子と分圧抵抗器R5及びR6の接続点との間に挿
入された入力コンデンサ、Rtは増幅トランジスタTr
oのエミッタとグランドとの間に挿入されたバイアス用
の抵抗器である。
この場合、増幅器に入力された出力信号Aは、入力コン
デンサC8により直流成分がカットされ、分圧抵抗器R
5、R6及びバイアス用抵抗器R7によりバイアスされ
た後、増幅トランジスタTroにより増幅されて、イン
タフェース回路(2)に入力される。
このとき、バイアス電圧■8は、グランドレベルGND
から電源電圧Vccまでの電位差の約1/2の値に設定
され、増幅後の出力信号Aのレベルは、バイアス電圧■
9から電源電圧Vccの間、又は、グランドレベルGN
Dからバイアス電圧V、までの間で変動する。しかし、
第7図の破線ように、増幅後の出力信号レベルが電源電
圧Vccを越えた場合、又は、グランドレベルGNDよ
り小さくなった場合は、波形が飽和して歪んでしまう。
従って、インタフェース回路(2)は、グランドレベル
GNDから電源電圧■ccの1/2の電圧の範囲でしか
信号処理を行うことができず、ダイナミックレンジが小
さいために、信号処理精度を十分に向上させることがで
きない、この結果、正確な出力信号■8をE CU (
4)に入力することができず、ECU(4)においてノ
ックを誤検出してしまうおそれがある。
[発明が解決しようとする課題] 従来の内燃機関用ノック検出装置は以上のように、ノッ
クセンサ(1)の出力信号Aを全波増幅しているので、
出力信号Aのレベル変動に対して線形増幅可能なダイナ
ミックレンジがせまく、信号処理精度を十分に向上させ
ることができないという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、増幅可能なダイナミックレンジを拡大するこ
とにより、出力信号レベルの変動に対しても高精度に対
応できる信頼性の高い内燃機関用ノック検出装置を得る
ことを目的とする。
[課題を解決するための手段] この発明に係る内燃機関用ノック検出装置は、ノックセ
ンサの出力信号を半波増幅する半波増幅器を設けたもの
である。
[作用] この発明においては、増幅後の出力信号の変動幅をグラ
ンドレベルから電源電圧レベルまでの広いダイナミック
レンジとして信号処理を行う。
[実施例〕 以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例を示すブロック図であり、(1
)及び(3)は前述と同様のものである。
(20)はノックセンサ(1)とAD変換器(3)との
間に挿入されたインタフェース回路であり、出力信号A
の振動レベルVpに相当するピークレベルを出力するピ
ークホールド回路(26)と、出力信号Aを半波増幅す
る半波増幅器(27)と、半波増幅器(27)の入力側
に接続されて出力信号Aの増幅ゲインを決定するゲイン
調整器(28)とを備えている。
尚、ピークホールド回路(26)に対するリセット信号
R′は、E CU (40)から内燃機関の回転に同期
して生成される。このリセット信号R′は、例えば前述
のマスク信号Mに相当しており、各気筒に対する基準位
置くクランク角)B75°で立ち上がり、他の基準位置
(点火時期の後に相当するクランク角)B5°で立ち下
がるパルスからなっている。
従って、ピークホールド回路(26)は、各気筒の基準
位置B75°におけるピークレベルを生成し、これをA
D変換器を介して、振動レベルVpとしてE CU (
40)に入力するようになっている一E CU (40
)は、気筒点火毎に得られる振動レベルVpを平均化処
理してノック判別用のスレッショルドを生成する演算部
と、振動レベルVpがスレッショルドを越えたときにノ
ック判別信号を出力する比較部と、ノック判別信号に基
づいて気筒の点火位置を遅角させるための遅角制御角θ
、を生成する遅角反映処理部と、各気筒のクランク角に
基づいてリセット信号R′を出力するリセット信号制御
部とを備えている。
第2図はインタフェース回路(20)を具体的に示す回
路図である。
ピークホールド回路(26)において、Tr、は増幅後
の出力信号Aがベースに印加されるトランジスタ、C1
はトランジスタTr、のエミッタとグランドとの間に挿
入されて出力信号Aのピークレベルを保持するためのコ
ンデンサである。又、Tr2はコンデンサC1の電荷を
リセットするトランジスタであり、コレクタがコンデン
サC1の充電側に接続され、リセット信号R′がベース
に印加されている。
半波増幅器(27)において、Tr3及びTr、は増幅
トランジスタ、R4は増幅トランジスタTr=及びTr
、の帰還抵抗器である。この場合、増幅トランジスタT
r、のエミッタとグランドとの間にはバイアス用抵抗器
が挿入されていない。
ゲイン調整器(28)において、Roはノックセンサ(
1)に並列接続されたマツチング抵抗器、R1及びR2
は出力信号Aを任意の比率で分圧する分圧抵抗器である
次に、第1図及び第2図に示したこの発明による内燃機
関用ノック検出装置の動作について説明する。
まず、所定ゲインの半波増幅器(27)に対して、ゲイ
ン調整器(28)の分圧抵抗器R1及びR2の抵抗値を
選択することにより、出力信号Aに対する増幅ゲインを
予め設定する。
ノックセンサ(1)は、前述と同様に内燃機関駆動用の
気筒の振動を検出し、ノック状態を検出するための出力
信号Aを生成する。又、E CU (40)は、気筒の
点火毎に、ノックセンサ(1)の出力信号Aのピークレ
ベルをAD変換し、振動レベルVpとして取り込む。
このとき、インタフェース回路(20)内のピークホー
ルド回路(26)は、増幅後のノックセンサ(1)の出
力信号Aのピークレベルを保持する。このピークレベル
は、AD変換器(3)によりデジタルの振動レベルVp
に変換された後、E CU (40)に入力される。
E CU (40)内のリセット信号制御部は、クラン
ク角位置875°での振動レベルVpがサンプリングさ
れると、リセット信号R′を立ち上げてピークホールド
回路(26)を基準位置B75°(実際にはR75゜の
わずか後)でリセットする。
ピークホールド回路(26)は、リセット信号R′がオ
ンの間はリセットされ続け、リセット信号R′の立ち下
がりの時点(例えばB5°)から動作を開始する。
各気筒のクランク角位置R75°毎に得られる振動レベ
ルVpは、ノックセンサ(1)の出力信号Aの変動に応
じてサンプリングサイクル毎に変動する。
このとき、所定クランク角B5°より進角側においては
、出力信号Aがリセットされているので、点火時の気筒
のバルブノイズや電磁ノイズが重畳されることはない。
又、出力信号Aの変動にはノック及びノック以外のノイ
ズが含まれているが、振動レベルVpの経時変化等を考
慮すると、ノックを確実に検出するためには、振動レベ
ルVpにある程度追従するスレッショルドを求める必要
がある。従って、ECU (40)内の演算部は、振動
レベルVpを平均化処理した後、増幅し且つオフセット
を加算し、最終的にノックの判別に用いられるスレッシ
ョルドを算出する。このスレッショルドは、エンジンサ
イクル毎の変動のバラツキ等が抑制され、信頼性の高い
値となる。
E CU (40)内のノック検出手段となる比較部は
、振動レベルVpとスレッショルドレベルとを比較し、
振動レベルVpがスレッショルドを越えたとき、ノッキ
ングの発生を示すノック判別信号を出力する。もしノッ
ク判別信号が得られた場合、遅角反映処理部は、ノック
抑制に必要な遅角量Δθ。
を演算し、前述の0式に基づいて、遅角制御角θアを求
める。この遅角制御角θ8により、制御対象となる気筒
の点火位置は遅角側に補正され、ノックは発生しなくな
る。一方、比較部においてノック判別信号が出力されな
い場合は遅角量Δθ、はOとなり、遅角制御角θ8は前
回の値のままとなる。
このとき、半波増幅器(27)は、第3図のように、出
力信号AをグランドレベルGNDを基準として半波増幅
且つ反転増幅している。このため、増幅後の出力信号A
の振幅レベルは、破線のように、グランドレベルGND
から電源電圧Vccまでの間で飽和せずに線形増幅され
る。従って、インタフェース回路(20)内で処理され
る信号のダイナミックレンジが拡大され、信号処理精度
が著しく向上する。
又、半波増幅器(27)の入力側に接続されたゲイン調
整器(28)の回路定数を調整することにより、出力信
号Aの増幅ゲインが適性に調整されるので、例えば機種
の違いにより出力信号Aのレベルが変動しても、振動レ
ベルVpのバラツキを解消することができる。従って、
ノックの誤検出を防止することができ、更に信頼性が高
く精度の良いノック検出を行うことができる。
尚、上記実施例では、振動レベルVpを生成するための
インタフェース回路り20)をピークホールド回路(2
6)で構成したが、積分器で構成しても同等の効果を奏
する。
又、点火時期を遅角制御する場合を示したが、他の制御
パラメータをノック抑制側に遅角制御するようにしても
よい。
[発明の効果] 以上のようにこの発明によれば、ノックセンサの出力信
号を半波増幅する半波増幅器を設け、増幅後の出力信号
の変動幅をグランドレベルから電源電圧レベルまでの広
いダイナミックレンジに拡大したので、出力信号レベル
の変動に対しても高精度の対応処理が可能となり、信頼
性の高い内燃機関用ノック検出装置が得られる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による内燃機関用ノック検出装置の一
実施例を示すブロック図、第2図は第1図内のインタフ
ェース回路を具体的に示す回路図、第3図は第2図内の
半波増幅器の動作を説明するための波形図、第4図は従
来の内燃機関用ノック検出装置を示すブロック図、第5
図は第4図に示した従来装置の動作を示す波形図、第6
図は第4図の従来装置に付加され得る増幅器を示す回路
図、第7図は第6図の増幅器の動作を説明するための波
形図である。 (1)・・・ノックセンサ  A・・・出力信号(20
)・・インタフェース回路 (27)・・・半波増幅器   Vp・・・振動レベル
尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  内燃機関の振動を検出するノックセンサと、このノッ
    クセンサの出力信号に基づく振動レベルを生成するイン
    タフェース回路と、 前記振動レベルに基づいてノック判別用のスレッショル
    ドを生成する演算手段と、 前記振動レベルが前記スレッショルドを越えたときにノ
    ック判別信号を出力する比較手段とを備えた内燃機関用
    ノック検出装置において、 前記ノックセンサの出力信号を半波増幅する半波増幅器
    を設けたことを特徴とする内燃機関用ノック検出装置。
JP2255133A 1990-09-27 1990-09-27 内燃機関用ノック検出装置 Pending JPH04134164A (ja)

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JP2255133A JPH04134164A (ja) 1990-09-27 1990-09-27 内燃機関用ノック検出装置
KR1019910016715A KR940004351B1 (ko) 1990-09-27 1991-09-25 내연기관용 녹검출장치
DE4132096A DE4132096C2 (de) 1990-09-27 1991-09-26 Klopfdetektorvorrichtung für einen Verbrennungsmotor
US08/110,832 US5419180A (en) 1990-09-27 1993-08-24 Knocking detecting apparatus for internal combustion engine

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JP2255133A JPH04134164A (ja) 1990-09-27 1990-09-27 内燃機関用ノック検出装置

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