JPH0413091Y2 - - Google Patents
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- JPH0413091Y2 JPH0413091Y2 JP1984184799U JP18479984U JPH0413091Y2 JP H0413091 Y2 JPH0413091 Y2 JP H0413091Y2 JP 1984184799 U JP1984184799 U JP 1984184799U JP 18479984 U JP18479984 U JP 18479984U JP H0413091 Y2 JPH0413091 Y2 JP H0413091Y2
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- JP
- Japan
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- screw
- compressed air
- screws
- hose
- tightening machine
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の利用分野)
この考案はネジ供給装置を備えたネジ締め機に
関する。
関する。
(従来技術とその問題点)
一般に、ネジ締め機とネジ供給装置とは別体に
構成され、ネジ通路を構成するホースを介して連
結されている場合が多い。その理由は、ネジ供給
装置は比較的大形で、機動性の要求されるネジ締
め機との一体化になじみにくいこと、ネジ供給装
置におけるネジ整列分離機構はネジの自重を利用
する構成なので、常に同じ向きに保持しなければ
ならないことなどによる。これに対し、最近、ネ
ジ締め機本体の先端に摺動自在に設けられたノー
ズ部を突設するネジ締め機に圧縮エアによつて作
動する小形のネジ供給装置を一体的に設けたもの
が提案されている。このように、ネジ供給装置を
ネジ締め機本体に装備することによつて全体の小
形化が達成でき、いちいちネジ供給装置を持ち運
ぶ必要もないので機動性も向上する。しかしなが
ら、ネジ供給装置とネジ締め機本体のノーズ部と
を連結するホースも短くなり、しかもネジ込み作
動させるときにはノーズ部が摺動してネジ締め機
本体との間に相対移動が生じるので、上記ホース
の両端は互いに近づき、ホースは急角度でたわむ
ことになる。一回のネジ締め動作毎にホースがた
わむと、それだけでも耐久性が劣化するが、それ
だけでなく、ホースには固有の強度によりたわみ
に対する抵抗があるから、ノーズ部が摺動しにく
く、しかもたわんだときにネジ供給装置によつて
ノーズ部に向つてネジを給送すると、ネジがホー
スを通過するときに、その内面を傷つけたり、ネ
ジがホース内面につき刺つてネジ詰りを生じたり
することがあるので好ましくない。
構成され、ネジ通路を構成するホースを介して連
結されている場合が多い。その理由は、ネジ供給
装置は比較的大形で、機動性の要求されるネジ締
め機との一体化になじみにくいこと、ネジ供給装
置におけるネジ整列分離機構はネジの自重を利用
する構成なので、常に同じ向きに保持しなければ
ならないことなどによる。これに対し、最近、ネ
ジ締め機本体の先端に摺動自在に設けられたノー
ズ部を突設するネジ締め機に圧縮エアによつて作
動する小形のネジ供給装置を一体的に設けたもの
が提案されている。このように、ネジ供給装置を
ネジ締め機本体に装備することによつて全体の小
形化が達成でき、いちいちネジ供給装置を持ち運
ぶ必要もないので機動性も向上する。しかしなが
ら、ネジ供給装置とネジ締め機本体のノーズ部と
を連結するホースも短くなり、しかもネジ込み作
動させるときにはノーズ部が摺動してネジ締め機
本体との間に相対移動が生じるので、上記ホース
の両端は互いに近づき、ホースは急角度でたわむ
ことになる。一回のネジ締め動作毎にホースがた
わむと、それだけでも耐久性が劣化するが、それ
だけでなく、ホースには固有の強度によりたわみ
に対する抵抗があるから、ノーズ部が摺動しにく
く、しかもたわんだときにネジ供給装置によつて
ノーズ部に向つてネジを給送すると、ネジがホー
スを通過するときに、その内面を傷つけたり、ネ
ジがホース内面につき刺つてネジ詰りを生じたり
することがあるので好ましくない。
(考案の目的)
この考案は上記事情に鑑みて成立したものであ
つて、ネジ締め機のノーズ部の摺動に起因するホ
ースのたわみを吸収することができるネジ供給装
置を備えたネジ締め機を提案することを目的とす
る。
つて、ネジ締め機のノーズ部の摺動に起因するホ
ースのたわみを吸収することができるネジ供給装
置を備えたネジ締め機を提案することを目的とす
る。
(考案の構成)
上記目的を達成するため、この考案に係るネジ
締め機は、ネジ締め機本体の先端に摺動自在に設
けられたノーズ部と、すり鉢を合わせたような内
部形状のホツパ内にランダムに収容されたネジを
圧縮エアにより攪拌し、且つ上記圧縮エアにより
上記ネジを上記ホツパの接線上に設けられたシユ
ートに整列状態で送り出すネジ整列機構と、圧縮
空気によつて作動するピストン杆によつて上記シ
ユートから排出された先端ネジを他のネジから分
離して圧縮エアにより給送可能な送り出し部に送
り出すネジ分離送り出し機構とを備えるネジ供給
装置とを、ホースを介して連結し、上記ホースの
一端を上記送り出し部に接続し、他端を上記ノー
ズ部に接続し、上記送り出し部に送られたネジの
後方側に圧縮エアを噴出して該ネジを上記ホース
を介してノーズ部に給送させるとともに、上記ネ
ジ供給装置をネジ締め機本体に対して中空の揺動
軸を中心に回動自在に支持し、且つ該揺動軸を介
してネジ締め機本体側から圧縮空気を上記ネジ供
給装置に供給してなることを特徴とする。
締め機は、ネジ締め機本体の先端に摺動自在に設
けられたノーズ部と、すり鉢を合わせたような内
部形状のホツパ内にランダムに収容されたネジを
圧縮エアにより攪拌し、且つ上記圧縮エアにより
上記ネジを上記ホツパの接線上に設けられたシユ
ートに整列状態で送り出すネジ整列機構と、圧縮
空気によつて作動するピストン杆によつて上記シ
ユートから排出された先端ネジを他のネジから分
離して圧縮エアにより給送可能な送り出し部に送
り出すネジ分離送り出し機構とを備えるネジ供給
装置とを、ホースを介して連結し、上記ホースの
一端を上記送り出し部に接続し、他端を上記ノー
ズ部に接続し、上記送り出し部に送られたネジの
後方側に圧縮エアを噴出して該ネジを上記ホース
を介してノーズ部に給送させるとともに、上記ネ
ジ供給装置をネジ締め機本体に対して中空の揺動
軸を中心に回動自在に支持し、且つ該揺動軸を介
してネジ締め機本体側から圧縮空気を上記ネジ供
給装置に供給してなることを特徴とする。
(考案の作用、効果)
上述の構成により、ネジ供給装置はネジ整列機
構とネジ分離供給機構とを備えているので、ホツ
パ内にランダムに収容されたネジを整列させ、圧
縮エアによつて順次にホースからノーズ部に供給
することができる。また、ネジ締め機によつてネ
ジ締め操作をする場合、ノーズ部を被ネジ込み材
料の表面に押し付けて、ネジ締め機本体に対して
軸線方向に沿つて摺動させるが、その際、ホース
も同じ方向に押し込まれる。ホースには固有の強
度があるから、ネジ供給装置もホースによつて同
じ方向に押圧される。ところが、ネジ供給装置は
ネジ締め機本体に対して揺動自在に支持されてい
るから、上記押圧力によつて揺動する。この揺動
によりホースのたわみはほとんど吸収されてしま
い、しかも、ノーズ部を摺動する際の抵抗もほと
んどない。したがつて、操作が楽で、ネジの給送
が円滑に行なわれるとともに、ホースに傷がつい
たり、ネジ詰りや劣化が生じるのを防止すること
ができ、その実用的効果は非常に大である。さら
に、ネジ供給装置を駆動する圧縮エアはすべてネ
ジ供給装置を回動自在に支持している中空の揺動
軸を介してネジ締め機本体側から供給されるた
め、外部にエア配管の必要がなく、また外観が複
雑になることもなく、さらにネジ供給装置の回動
に支障を与えずに初期の目的を達成することがで
きる。
構とネジ分離供給機構とを備えているので、ホツ
パ内にランダムに収容されたネジを整列させ、圧
縮エアによつて順次にホースからノーズ部に供給
することができる。また、ネジ締め機によつてネ
ジ締め操作をする場合、ノーズ部を被ネジ込み材
料の表面に押し付けて、ネジ締め機本体に対して
軸線方向に沿つて摺動させるが、その際、ホース
も同じ方向に押し込まれる。ホースには固有の強
度があるから、ネジ供給装置もホースによつて同
じ方向に押圧される。ところが、ネジ供給装置は
ネジ締め機本体に対して揺動自在に支持されてい
るから、上記押圧力によつて揺動する。この揺動
によりホースのたわみはほとんど吸収されてしま
い、しかも、ノーズ部を摺動する際の抵抗もほと
んどない。したがつて、操作が楽で、ネジの給送
が円滑に行なわれるとともに、ホースに傷がつい
たり、ネジ詰りや劣化が生じるのを防止すること
ができ、その実用的効果は非常に大である。さら
に、ネジ供給装置を駆動する圧縮エアはすべてネ
ジ供給装置を回動自在に支持している中空の揺動
軸を介してネジ締め機本体側から供給されるた
め、外部にエア配管の必要がなく、また外観が複
雑になることもなく、さらにネジ供給装置の回動
に支障を与えずに初期の目的を達成することがで
きる。
(実施例)
以下、図面とともにこの考案の実施例について
説明する。
説明する。
図において、符号Aはネジ締め機を示す。この
ネジ締め機Aはネジ供給装置A1をネジ締め機本
体A2に対して揺動自在に支持させるとともに、
ネジ締め機本体A2に設けられたノーズ部1とネ
ジ供給装置A1とをホース2を介して連結したも
のである。
ネジ締め機Aはネジ供給装置A1をネジ締め機本
体A2に対して揺動自在に支持させるとともに、
ネジ締め機本体A2に設けられたノーズ部1とネ
ジ供給装置A1とをホース2を介して連結したも
のである。
ネジ供給装置A1は、エア源3から供給された
圧縮エアによりホツパ4内にランダムに収容され
たネジNをホツパ4外へ案内するシユート5上に
整列させて供給するネジ整列機構6と、該シユー
ト5の先端部出口から供給されたネジNを分離し
て上記圧縮エアによつて給送可能な位置に送り出
すネジ分離送り出し機構7とを備えるものであ
る。
圧縮エアによりホツパ4内にランダムに収容され
たネジNをホツパ4外へ案内するシユート5上に
整列させて供給するネジ整列機構6と、該シユー
ト5の先端部出口から供給されたネジNを分離し
て上記圧縮エアによつて給送可能な位置に送り出
すネジ分離送り出し機構7とを備えるものであ
る。
ネジ整列機構6は第1図及び第3図に示すよう
に、多数のネジNをランダムに収容する円盤形ホ
ツパ4の内周面の一部に圧縮エアの供給孔8を設
け、他の一部に上記圧縮エアによつてかくはんさ
れたネジNの軸部よりも大きく頭部よりも小さい
巾のシユート5を連設するとともに、上記ホツパ
4内にはかくはんされたネジNが円滑にシユート
5に進入するのを案内するガイド部9を形成した
ものである。このカイド部9は上記シユート5に
連続するガイド溝10と該ガイド溝10にかくは
んされたネジNを落し込むのを案内するガイド壁
11とから構成されている。上記圧縮エア供給孔
8にはエア源3が接続され、このエア源3からホ
ツパ4内に圧縮エアを給送すると、ホツパ4内部
にランダムに収容された非整列ネジNはかくはん
され、その一部はガイド壁11に案内され、ガイ
ド溝10に落し込まれる。この場合、ネジNはそ
の頭部がシユート5の開口端に係合するので、ネ
ジNは全て同じ姿勢となり、このままシユート5
に進入する。したがつて、シユート5には複数の
ネジNが直列状に並んで整列され、圧縮エアによ
つてシユート5の先端側に送られる。
に、多数のネジNをランダムに収容する円盤形ホ
ツパ4の内周面の一部に圧縮エアの供給孔8を設
け、他の一部に上記圧縮エアによつてかくはんさ
れたネジNの軸部よりも大きく頭部よりも小さい
巾のシユート5を連設するとともに、上記ホツパ
4内にはかくはんされたネジNが円滑にシユート
5に進入するのを案内するガイド部9を形成した
ものである。このカイド部9は上記シユート5に
連続するガイド溝10と該ガイド溝10にかくは
んされたネジNを落し込むのを案内するガイド壁
11とから構成されている。上記圧縮エア供給孔
8にはエア源3が接続され、このエア源3からホ
ツパ4内に圧縮エアを給送すると、ホツパ4内部
にランダムに収容された非整列ネジNはかくはん
され、その一部はガイド壁11に案内され、ガイ
ド溝10に落し込まれる。この場合、ネジNはそ
の頭部がシユート5の開口端に係合するので、ネ
ジNは全て同じ姿勢となり、このままシユート5
に進入する。したがつて、シユート5には複数の
ネジNが直列状に並んで整列され、圧縮エアによ
つてシユート5の先端側に送られる。
なお、上述のネジの整列機構6は実願昭59−
39074号実開昭60−151820号公報参照に詳しく説
明されている。
39074号実開昭60−151820号公報参照に詳しく説
明されている。
次に、ネジ分離送り出し機構7は、上記シユー
ト5の先端部出口にホース2に接続するネジ通路
12の後端側部を開口し、上記シユート5先端に
は爪13aを一端に備えるストツパ部材13を揺
動自在に設ける一方、ネジ通路12の後端にはピ
ストン杆14aを進退可能に設けるとももに、該
ピストン杆14aの進退位置には、上記ストツパ
部材13を揺動させる作動部材15を設け、前記
ピストン杆14aの退動時にネジ通路12を開放
するとともに上記作動部材15及びストツパ部材
13を揺動させてストツパ部分の爪13aを第2
位のネジN2の前方に進入させ、前記ピストン杆
14aの前進時にネジ通路12内のネジNを送り
出すとともに、上記ストツパ部材13の爪13a
を上記位置から退避させるものである。
ト5の先端部出口にホース2に接続するネジ通路
12の後端側部を開口し、上記シユート5先端に
は爪13aを一端に備えるストツパ部材13を揺
動自在に設ける一方、ネジ通路12の後端にはピ
ストン杆14aを進退可能に設けるとももに、該
ピストン杆14aの進退位置には、上記ストツパ
部材13を揺動させる作動部材15を設け、前記
ピストン杆14aの退動時にネジ通路12を開放
するとともに上記作動部材15及びストツパ部材
13を揺動させてストツパ部分の爪13aを第2
位のネジN2の前方に進入させ、前記ピストン杆
14aの前進時にネジ通路12内のネジNを送り
出すとともに、上記ストツパ部材13の爪13a
を上記位置から退避させるものである。
上記の構成により、まず上記ネジ整列機構6を
駆動させる圧縮エア供給中にピストン杆14aを
退動させると、これに応動して作動部材15はバ
ネ16により係合突部15aがネジ通路12内に
進入するので揺動し、作動部材15の揺動に応じ
て作動部材15の端部傾斜面15bに係合してい
るストツパ部材13の係合片13bが押し上げら
れるため、ストツパ部材13も揺動し、爪13a
が第2位のネジN2の前方に進入する。これによ
り、シユート5内の第2位以下のネジNの送りは
上記爪13aによつて押えられるのに対し、先頭
ネジNはフリーであるから、ピストン杆14aが
ネジ通路12から後退したときに、圧縮エアによ
つて第2位以下のネジNから分離し、シユート5
から排出されててネジ通路12内に供給される。
次に、送り出しピストン杆14aを前進させる
と、該ピストン杆14aによつてネジ通路12内
のネジNは圧縮エアによつて給送可能な送り出し
部Pに送り出され、さらに該圧縮エアによつて後
述のホース2からネジ締め機Aのノーズ部1に供
給される。そして、ピストン杆14aが前進する
際、上記作動部材15の係合突部15aに当接す
ると、該作動部材15が上記と反対側に揺動し、
これに連動してストツパ部材13も同じく上記と
反対側に揺動し、爪13aが上記位置から退避す
る。これによつて、シユート5内のネジNはフリ
ーとなり、圧縮エアによりネジ一本分だけシユー
ト5の先端側に送られる。以下、同様にして、シ
ユート5上の整列ネジNは先頭のものから順次に
給送可能な送り出し部Pに送り出され、上述のエ
ア供給孔8から供給された圧縮エアによつてネジ
締め機Aの所定の位置に供給される。
駆動させる圧縮エア供給中にピストン杆14aを
退動させると、これに応動して作動部材15はバ
ネ16により係合突部15aがネジ通路12内に
進入するので揺動し、作動部材15の揺動に応じ
て作動部材15の端部傾斜面15bに係合してい
るストツパ部材13の係合片13bが押し上げら
れるため、ストツパ部材13も揺動し、爪13a
が第2位のネジN2の前方に進入する。これによ
り、シユート5内の第2位以下のネジNの送りは
上記爪13aによつて押えられるのに対し、先頭
ネジNはフリーであるから、ピストン杆14aが
ネジ通路12から後退したときに、圧縮エアによ
つて第2位以下のネジNから分離し、シユート5
から排出されててネジ通路12内に供給される。
次に、送り出しピストン杆14aを前進させる
と、該ピストン杆14aによつてネジ通路12内
のネジNは圧縮エアによつて給送可能な送り出し
部Pに送り出され、さらに該圧縮エアによつて後
述のホース2からネジ締め機Aのノーズ部1に供
給される。そして、ピストン杆14aが前進する
際、上記作動部材15の係合突部15aに当接す
ると、該作動部材15が上記と反対側に揺動し、
これに連動してストツパ部材13も同じく上記と
反対側に揺動し、爪13aが上記位置から退避す
る。これによつて、シユート5内のネジNはフリ
ーとなり、圧縮エアによりネジ一本分だけシユー
ト5の先端側に送られる。以下、同様にして、シ
ユート5上の整列ネジNは先頭のものから順次に
給送可能な送り出し部Pに送り出され、上述のエ
ア供給孔8から供給された圧縮エアによつてネジ
締め機Aの所定の位置に供給される。
また、上述のように上記ピストン杆14aはネ
ジ整列機構6を躯動させる圧縮エア供給中に後
退、前進するように構成されているが、その駆動
機構を第3図及び第4図によつて説明すると次の
通りである、すなわち、圧縮エアは駆動エア供給
ポート22からシリンダ20内に供給されると、
ピストン14の受圧有効面積の小さい送り出し側
に作用してピストン14をバネ17の力に抗して
送り出し側からその反対側の排気弁側に後退させ
る(ピストン杆14a後退)。ピストン14はそ
の後退端で排気弁18に係合し、これを押圧す
る。排気弁18はバネ19の力に抗してシリンダ
20と大気とを遮断する位置に移動してシリンダ
20の排気弁18側を密閉する(第4図)。とこ
ろが、駆動エア供給ポート22から供給された圧
縮エアは連通管23を経て送り出し側から排気弁
18側に供給され、排気弁18側のシリンダ20
内圧は増圧する。ピストンの受圧有効面積は排気
弁18側の方が送り出し側よりも大きく設定さ
れ、またバネ17の力も送り出し側に作用するか
ら、排気弁18側の内圧が増圧するにつれてピス
トン14に対する作用圧は増圧側の方が供給側よ
りも勝り、ピストン14は今度は送り出し側に前
進し、その際ピストン杆14aが前進してネジ通
路12内に進入し、ネジNを送り出し部Pまで送
り出す。このとき、排気弁18は上記内圧によつ
て遮断位置に保持される。ピストン14が初期位
置に復帰して供給された圧縮エアの供給が停止し
てが排気されると、シリンダ20内圧も減圧する
から、排気弁18はバネ19に付勢されてシリン
ダ20と大気とを連通する位置に復帰し、シリン
ダ20内エアは排気されて初期の大気圧状態とな
る。
ジ整列機構6を躯動させる圧縮エア供給中に後
退、前進するように構成されているが、その駆動
機構を第3図及び第4図によつて説明すると次の
通りである、すなわち、圧縮エアは駆動エア供給
ポート22からシリンダ20内に供給されると、
ピストン14の受圧有効面積の小さい送り出し側
に作用してピストン14をバネ17の力に抗して
送り出し側からその反対側の排気弁側に後退させ
る(ピストン杆14a後退)。ピストン14はそ
の後退端で排気弁18に係合し、これを押圧す
る。排気弁18はバネ19の力に抗してシリンダ
20と大気とを遮断する位置に移動してシリンダ
20の排気弁18側を密閉する(第4図)。とこ
ろが、駆動エア供給ポート22から供給された圧
縮エアは連通管23を経て送り出し側から排気弁
18側に供給され、排気弁18側のシリンダ20
内圧は増圧する。ピストンの受圧有効面積は排気
弁18側の方が送り出し側よりも大きく設定さ
れ、またバネ17の力も送り出し側に作用するか
ら、排気弁18側の内圧が増圧するにつれてピス
トン14に対する作用圧は増圧側の方が供給側よ
りも勝り、ピストン14は今度は送り出し側に前
進し、その際ピストン杆14aが前進してネジ通
路12内に進入し、ネジNを送り出し部Pまで送
り出す。このとき、排気弁18は上記内圧によつ
て遮断位置に保持される。ピストン14が初期位
置に復帰して供給された圧縮エアの供給が停止し
てが排気されると、シリンダ20内圧も減圧する
から、排気弁18はバネ19に付勢されてシリン
ダ20と大気とを連通する位置に復帰し、シリン
ダ20内エアは排気されて初期の大気圧状態とな
る。
次に、ネジ締め機本体A2を示す。このネジ締
め機本体A2には図示しないエアモータが内蔵さ
れ、その出力軸にはドライバビツトが保持されて
いる。さらにネジ締め機本体A2には、ドライバ
ビツトの前方に突出し、且つ軸線方向に沿つて摺
動するノーズ部1が設けられているとともに、該
ノーズ部1の作動ストロークの初期にエア源3に
通じるエア通路25と上記ネジ供給装置A1に通
じるエア通路26とを連通させ、上記作動ストロ
ークの後期に上記両エア通路25,26を遮断す
るエア制御装置27が設けられている。このよう
なエア制御装置27はノーズ部1にコンタクトア
ーム28を連結し、該コンタクトアーム28の動
きに起因してエア通路25,26を継続作用する
バルブ等を利用することによつて構成すればよ
い。
め機本体A2には図示しないエアモータが内蔵さ
れ、その出力軸にはドライバビツトが保持されて
いる。さらにネジ締め機本体A2には、ドライバ
ビツトの前方に突出し、且つ軸線方向に沿つて摺
動するノーズ部1が設けられているとともに、該
ノーズ部1の作動ストロークの初期にエア源3に
通じるエア通路25と上記ネジ供給装置A1に通
じるエア通路26とを連通させ、上記作動ストロ
ークの後期に上記両エア通路25,26を遮断す
るエア制御装置27が設けられている。このよう
なエア制御装置27はノーズ部1にコンタクトア
ーム28を連結し、該コンタクトアーム28の動
きに起因してエア通路25,26を継続作用する
バルブ等を利用することによつて構成すればよ
い。
上記ネジ締め機本体A2と前記ネジ供給装置A
1とは揺動軸30によつて回動自在に連結されて
いる。これにより、ネジ供給装置A1はネジ締め
機本体A2に対して揺動軸30を中心に揺動自在
に支持される。なお、揺動軸30の内部は中空に
形成され、その一端はエア通路26からネジ締め
機本体A2のエア制御装置27を介してエア通路
25を経てエア源3に通じ、他端はエア通路26
aを介してネジ供給装置A1に通じている。この
ため、エア通路を外部に設ける必要がない。
1とは揺動軸30によつて回動自在に連結されて
いる。これにより、ネジ供給装置A1はネジ締め
機本体A2に対して揺動軸30を中心に揺動自在
に支持される。なお、揺動軸30の内部は中空に
形成され、その一端はエア通路26からネジ締め
機本体A2のエア制御装置27を介してエア通路
25を経てエア源3に通じ、他端はエア通路26
aを介してネジ供給装置A1に通じている。この
ため、エア通路を外部に設ける必要がない。
さらに、ノーズ部1とネジ供給装置A1のネジ
分離送り出し機構7とはホース2を介して連結さ
れている。ホース2の一端は上記送り出し部Pに
接続され、他端はノーズ部1に接続されている。
ネジ供給装置A1から供給されたネジNはこのホ
ース2からノーズ部1に供給される。
分離送り出し機構7とはホース2を介して連結さ
れている。ホース2の一端は上記送り出し部Pに
接続され、他端はノーズ部1に接続されている。
ネジ供給装置A1から供給されたネジNはこのホ
ース2からノーズ部1に供給される。
上述の構成により、ネジ供給装置A1はネジ整
列機構6とネジ分離供給機構とを備えているの
で、ホツパ4内にランダムに収容されたネジNを
整列させ、圧縮エアによつて順次にホース2から
ノーズ部1に供給することができる。また、ネジ
締め機Aによつてネジ締め操作をする場合、ノー
ズ部1を被ネジ込み材料の表面に押し付けて、ネ
ジ締め機本体A2に対して軸線方向に沿つて摺動
させるが、その際、ホース2も同じ方向に押し込
まれる。ホース2には固有の強度があるから、ネ
ジ供給装置A1もホース2によつて同じ方向に押
圧される。ところが、ネジ供給装置A1はネジ締
め機本体A2に対して揺動自在に支持されている
から、上記押圧力によつて第3図に示すように、
揺動軸30を中心に揺動する。この揺動によりホ
ース2のたわみはほとんど吸収されてしまい、し
かも、ノーズ部1を摺動する際の抵抗もほとんど
ない。したがつて、操作が楽で、ネジの給送が円
滑に行なわれるとともに、ホース2に傷がついた
り、ネジ詰りや劣化が生じるのを防止することが
でき、その実用的効果は非常に大である。さら
に、ネジ供給装置A1を駆動する圧縮エアはすべ
てネジ供給装置A1を回動自在に支持している中
空の揺動軸30を介してネジ締め機本体A2側か
ら供給されるため、外部にエア配管の必要がな
く、また外観が複雑になることもなく、さらにネ
ジ供給装置A1の回動に支障を与えずに初期の目
的を達成することができる。
列機構6とネジ分離供給機構とを備えているの
で、ホツパ4内にランダムに収容されたネジNを
整列させ、圧縮エアによつて順次にホース2から
ノーズ部1に供給することができる。また、ネジ
締め機Aによつてネジ締め操作をする場合、ノー
ズ部1を被ネジ込み材料の表面に押し付けて、ネ
ジ締め機本体A2に対して軸線方向に沿つて摺動
させるが、その際、ホース2も同じ方向に押し込
まれる。ホース2には固有の強度があるから、ネ
ジ供給装置A1もホース2によつて同じ方向に押
圧される。ところが、ネジ供給装置A1はネジ締
め機本体A2に対して揺動自在に支持されている
から、上記押圧力によつて第3図に示すように、
揺動軸30を中心に揺動する。この揺動によりホ
ース2のたわみはほとんど吸収されてしまい、し
かも、ノーズ部1を摺動する際の抵抗もほとんど
ない。したがつて、操作が楽で、ネジの給送が円
滑に行なわれるとともに、ホース2に傷がついた
り、ネジ詰りや劣化が生じるのを防止することが
でき、その実用的効果は非常に大である。さら
に、ネジ供給装置A1を駆動する圧縮エアはすべ
てネジ供給装置A1を回動自在に支持している中
空の揺動軸30を介してネジ締め機本体A2側か
ら供給されるため、外部にエア配管の必要がな
く、また外観が複雑になることもなく、さらにネ
ジ供給装置A1の回動に支障を与えずに初期の目
的を達成することができる。
なお、第3図にはネジ供給装置A1においてピ
ストン杆14が送り出し動作している間に該ネジ
供給装置A1が揺動しているように示されている
が、通常はネジ供給装置A1の揺動とネジの送り
出し動作とは別個に行なわれるのであり、図の例
には限定されない。
ストン杆14が送り出し動作している間に該ネジ
供給装置A1が揺動しているように示されている
が、通常はネジ供給装置A1の揺動とネジの送り
出し動作とは別個に行なわれるのであり、図の例
には限定されない。
第1図はこの考案に係るネジ締め機の斜視図、
第2図はネジ締め機本体とネジ供給装置との連結
部における要部断面図であり、第3図は上記ネジ
供給装置の縦断面図であり、第4図はネジ送り出
し用ピストン杆の駆動機構説明図である。 符号、A……ネジ締め機、A1……ネジ供給装
置、A2……ネジ締め機本体、1……ノーズ部、
2……ホース、3……エア源、4……ホツパ、5
……シユート、6……ネジ整列機構、7……ネジ
分離送り出し機構、13a……爪、13……スト
ツパ部材、14a……ピストン杆、14……ピス
トン、18……排気弁、20……シリンダ、27
……エア制御装置、28……コンタクトアーム。
第2図はネジ締め機本体とネジ供給装置との連結
部における要部断面図であり、第3図は上記ネジ
供給装置の縦断面図であり、第4図はネジ送り出
し用ピストン杆の駆動機構説明図である。 符号、A……ネジ締め機、A1……ネジ供給装
置、A2……ネジ締め機本体、1……ノーズ部、
2……ホース、3……エア源、4……ホツパ、5
……シユート、6……ネジ整列機構、7……ネジ
分離送り出し機構、13a……爪、13……スト
ツパ部材、14a……ピストン杆、14……ピス
トン、18……排気弁、20……シリンダ、27
……エア制御装置、28……コンタクトアーム。
Claims (1)
- ネジ締め機本体の先端に摺動自在に設けられた
ノーズ部と、すり鉢を合わせたような内部形状の
ホツパ内にランダムに収容されたネジを圧縮エア
により攪拌し、且つ上記圧縮エアにより上記ネジ
を上記ホツパの接線上に設けられたシユートに整
列状態で送り出すネジ整列機構と、圧縮空気によ
つて作動するピストン杆によつて上記シユートか
ら排出された先端ネジを他のネジから分離して圧
縮エアにより給送可能な送り出し部に送り出すネ
ジ分離送り出し機構とを備えるネジ供給装置と
を、ホースを介して連結し、上記ホースの一端を
上記送り出し部に接続し、他端を上記ノーズ部に
接続し、上記送り出し部に送られたネジの後方側
に圧縮エアを噴出して該ネジを上記ホースを介し
てノーズ部に給送させるとともに、上記ネジ供給
装置をネジ締め機本体に対して中空の揺動軸を中
心に回動自在に支持し、且つ該揺動軸を介してネ
ジ締め機本体側から圧縮空気を上記ネジ供給装置
に供給してなることを特徴とするネジ締め機。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984184799U JPH0413091Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | |
DE3542702A DE3542702C2 (de) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Vorrichtungen zum Ausrichten und Zuführen von Schrauben sowie Vorrichtungen zum Anziehen von Schrauben |
US06/804,450 US4784026A (en) | 1984-12-04 | 1985-12-04 | Pneumatic screw aligner-feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984184799U JPH0413091Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6199475U JPS6199475U (ja) | 1986-06-25 |
JPH0413091Y2 true JPH0413091Y2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=30742283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984184799U Expired JPH0413091Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0413091Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312700B2 (ja) * | 1974-11-18 | 1978-05-02 | ||
JPS59124579A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-18 | 室金属工業株式会社 | 連続ビス締付機 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312700U (ja) * | 1976-09-20 | 1978-02-02 | ||
JPS58122086U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-19 | 三菱電機株式会社 | 引出し式ユニツトの配管接続装置 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP1984184799U patent/JPH0413091Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312700B2 (ja) * | 1974-11-18 | 1978-05-02 | ||
JPS59124579A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-18 | 室金属工業株式会社 | 連続ビス締付機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6199475U (ja) | 1986-06-25 |
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