JPH04128820U

JPH04128820U - 射出成形用金型

Info

Publication number: JPH04128820U
Application number: JP3583791U
Authority: JP
Inventors: 稔常石
Original assignee: 株式会社日立製作所; 日立オートモテイブエンジニアリング株式会社
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1992-11-25

Abstract

(57)【要約】【構成】エジェクターピンが射出成形部品に到達するま
でには、距離ｌだけある。この動作の遅れを調整するた
めに、タイミングバー１４と下プレート１１ｂとの間に
距離ｌだけ空隙があるために、エジェクターピン１３
は、エジェクタープレートが、距離ｌだけ前進した後、
動きだすようになっている。このため、射出成形部品と
湯口が、同時に押出される。【効果】射出成形部品を変形させることなく取り出すこ
とが出来、タイミングバーを用いることにより、その構
造が簡単で、低コストで実施できる効果がある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、可動中子を有し、エジェクターピン跡を付けない射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

特開昭58−23560 号『インサート射出型成形金型の２段突出し成形装置』は、２種類のエジェクターピンが成形品に接触しており、同時押出しに関するものではない。

【０００３】通常は同時押出し機構は、２組のエジェクタープレートを必要とし、小型に出来ない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術は、エジェクタープレートを２組必要とし、コスト高になり、また、金型を小型にできないという問題点があった。

【０００５】本考案の目的は、１組のエジェクタープレートで、押出ストロークの違う、２種類以上のエジェクターピンを、同時に成形品に押当てて同時押出しをする金型構造を有する射出成形用金型を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、射出成形用金型の１組のエジェクタープレートにおいて、エジェクターピンの下にタイミングバーを挿入し、エジェクタープレートが一定の距離だけ押出された後、そのエジェクターピンが押出されるようにしたものである。

【０００７】

【作用】エジェクターピンの動作の遅れは、エジェクターピン下部に配設したタイミングバーとエジェクタープレートの空隙により、その遅れ量が決定し、エジェクタープレートが前進することにより動作する。それによって、エジェクターピンは押出されるので誤動作することはない。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１により説明する。図１は、この実施例の射出成形用金型の外観を示す。射出成形部品９が形成される射出成形用金型の基本構成は、コテイガタ１にケイシャピン７と上キャビティ５とストッパ８が組込まれる。カドウガタ２には、下キャビティ６が組込まれ、カドウガタ２にスライド可能に可動中子１０が組込まれる。トリツケイタ４は、ダイガネ３に固定され、トリツケイタ４とダイガネ３を同時にカドウガタ２に強固に固定している。射出成形部品９は、上キャビティ５と下キャビティ６により形成され、射出成形部品９をエジェクトするエジェクターピン１２は、下キャビティ６にスライド可能に挿入される。湯口１７は、スプルブッシュ１６により形成され、湯口１７をエジェクトするエジェクターピン１３は、下キャビティ６にスライド可能に挿入される。エジェクタープレート１１は、上プレート１１ａと下プレート１１ｂによりエジェクターピン１２及び、エジェクターピン１３を固定している。タイミングバー１４は、エジェクターピン１３の下に空隙の幅にガイドされ挿入している。

【０００９】本装置の動作は、図３に示す様に、カドウガタ２が後退しコテイガタ１と分離することにより、コテイガタ１に固定されたケイシャピン７によりカドウガタ２にスライド可能に組込まれた可動中子１０が後退する。その後、エジェクタープレート１１が、上方に移動し、エジェクタープレート１１に固定されたエジェクターピン１２が、射出成形部品９を押出す。この時、図２に示す様に、エジェクターピン１２が射出成形部品９に到達するまでには、距離ｌだけあり、通常では、湯口が、エジェクターピン１３により先に押出され、射出成形部品９が変形して押出されることになる。本考案では、この時、図３に示す様に、タイミングバー１４と下プレート１１ｂとの間に距離ｌだけ空隙があるために、エジェクターピン１３は、エジェクタープレート１１が距離ｌだけ前進した後、タイミングバー１４が下プレート１１ｂと接触し、動き出すようになっている。このため、射出成形部品９と湯口１７が押出される時は、エジェクターピン１２とエジェクターピン１３が、同時に接触し押出される。

【００１０】本実施例によれば、射出成形部品にエジェクターピン跡を付けない金型構造において、射出成形部品を変形させないで取り出すことが出来、タイミングバーを用いることにより、その構造が簡単で、低コストで実施できる効果がある。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によれば、射出成形部品にエジェクターピン跡を付けない金型構造において、射出成形部品を変形させることなく取出すことが出来、タイミングバーを用いることにより、その構造が簡単で、低コストで実施できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の一例を示すもので、金型を閉じた
状態を表わす縦断面図である。

【図２】成形品にエジェクターピンが接触しない部分の
詳細図である。

【図３】エジェクターピンの動作を遅らせる機構部の詳
細図である。

【図４】金型を開き、成形品を押出した状態を表わす縦
断面図である。

【符号の説明】

１…コテイガタ、２…カドウガタ、３…ダイガネ、４…
トリツケイタ、５…上キャビティ、６…下キャビティ、
７…ケイシャピン、８…ストッパ、９…射出成形部品、
１０…可動中子、１１…エジェクタープレート、１１ａ
…上プレート、１１ｂ…下プレート、１２…エジェクタ
ーピン、１３…エジェクターピン、１４…タイミングバ
ー、１５…可動盤、１６…スプルブッシュ、１７…湯
口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】可動中子を複数個有し、成形品形状を可動
中子において凹形状に成形し、成形時に、成形品に直接
エジェクターピンが接触しないように、下キャビティに
挿入されるエジェクターピンの位置を可動中子凹部の真
下に設置し、成形後、可動中子が後退し、エジェクター
プレートが押出されると同時に、エジェクターピンが上
方に移動し、成形品に接触後、成形品を押出し、成形品
にエジェクターピン跡を付けない射出成形用金型におい
て、湯口部は、エジェクターピンに接触しており、成形
品部は、エジェクターピンに接触しておらず、一定のギ
ャップを有している場合に、成形品を押出す時に、エジ
ェクターピンを湯口部と成形品部に同時に押当てて押出
しすることを特徴とする射出成形用金型。