JPH04125413U - 手動操作装置付電磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手動操作する可動鉄心のロック状態で最適な
押圧移動量を確実に得られるようにしたもの。 【構成】 操作部材２８はピン部材１１と対向して可動
部３６を軸方向へ移動自在に有し、操作部材２８を手動
により押圧操作すると可動部３６がピン部材１１を介し
て可動鉄心７を固定鉄心３に当接するまで押圧移動す
る。そして、可動鉄心７が固定鉄心３に当接する操作部
材２８の押圧操作状態で操作部材２８を突起部３２が凹
溝３０上に位置するまで回転して手動による押圧を解除
すると、操作部材２８はばね４０の弾性力によって戻り
移動して突起部３２が凹溝３０内へ係合圧着して可動鉄
心７の手動操作状態がロックされ、ロックする場合に可
動部３６がばね３８の弾性力によって操作部材２８とと
もに戻り移動することなく押圧操作状態時の位置を維持
するので、ロック状態で最適な押圧移動量を確実に得ら
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、点検や停電等のために可動鉄心を手動操作し得るよう設けた手動操 作装置付電磁石に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の手動操作装置付電磁石として出願人が既に出願している実願平２−８ １２６６号に示される図３ないし図５の如きものがある。このものは、非磁性材 から形成した円筒部材２の両端にその開口を閉塞するよう固定鉄心３と蓋部材４ とを一体的に固着して固定鉄心ブロック１を構成し、固定鉄心３の先端外周には バルブなどの本体へ螺合するためのねじ部５を、また蓋部材４の先端外周には後 述詳記のナット部材１７を螺合するねじ部６をそれぞれ形成し、円筒部材２内に は軸方向へ移動自在に可動鉄心７を嵌合して設け、可動鉄心７にはその両側面に 開口して作動油の流通溝８を設け、可動鉄心７に生する吸引力を外部に出力でき るよう固定鉄心３に軸方向へ移動自在に嵌通した伝達部材９を可動鉄心７に当接 して設け、伝達部材９が嵌通した固定鉄心３には可動鉄心７の軸方向移動に伴う 作動油の流れが円滑にできるよう流路１０を形成し、蓋部材４には可動鉄心７を 手動により押圧操作できるようピン部材１１を軸方向へ移動自在に油密に嵌通し て設けている。そして、固定鉄心ブロック１の円筒部材２、固定鉄心３にコイル ブロック１２を外嵌して蓋部材４のねじ部６にナット部材１７を螺合することで 締結し、コイルブロック１２は円筒状のコイルボビン１３とコイルボビン１３に 巻回形成したコイル１４とコイル１４を包囲して磁路を形成のヨーク部材１５と コイル１４への通電を行う接続ピン部材１６とを合成樹脂によるモールド成型で 一体的に設けて構成している。

【０００３】 ナット部材１７は螺合端を円筒部材２の一端より軸方向へ突出形成し、この突 出部１７Ａにピン部材１１を押圧する軸状の操作部材１８を軸方向へ移動自在に 嵌通の取付部材１９を螺着し、取付部材１９は操作部材１８を嵌通する孔と連通 して軸方向へ延び内方端の側面に開口する切欠溝２０を内部に形成すると共に、 この切欠溝２０が開口していない内方端の側面に径方向へ延びて凹溝２１を窪み 形成し、操作部材１８は取付部材１９に嵌通する内方に係止部材２２を垂直配置 して径方向へ突出の突起部２２Ａを形成し、その突起部２２Ａを取付部材１９の 切欠溝２０に係合して回動を阻止すると共に軸方向移動を許容するよう設け、操 作部材１８の外方端には操作つまみ２３を固着して設け、操作つまみ２３とナッ ト部材１７との間にコイル状のばね２４を係装して弾性力をピン部材１１の押圧 方向と反対方向へ操作部材１８に付与するよう設けている。

【０００４】 可動鉄心７を手動操作していない図示の状態より、操作つまみ２３を用い手動 で操作部材１８をばね２４の弾性力に抗して押圧すると、操作部材１８は内方に 有した突起部２２Ａが取付部材１９の切欠溝２０に係合して回動が阻止されてい るため、その切欠溝２０に沿って軸方向へ移動しその先端がピン部材１１に当接 する。そして、可動鉄心７はピン部材１１を介し操作部材１８の手動押圧により 同方向すなわち図３の左方向へ押圧移動されて固定鉄心３に当接する。この操作 部材１８の押圧操作で突起部２２Ａが切欠溝２０から外れ操作部材１８の回動阻 止が解かれるため、かかる押圧操作状態の操作部材１８を突起部２２Ａが図４に 示す凹溝２１上に位置するまで回転して手動による押圧を解除すると、操作部材 １８はばね２４の弾性力によって突起部２２Ａが凹溝２１内に係合圧着して回動 位置決めされ、可動鉄心７は手動操作状態でロックされる。この作動で、可動鉄 心７の手動操作とロック状態とを、操作部材１８を所定量だけ押圧した後その押 圧状態のままで所定角度回転することで得られ、単一部材の操作で良く操作性を 向上できる利点を有している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、かかる構成では、可動鉄心７を手動操作状態でロックする場合、取 付部材１９の内方端の側面に沿って回動してその側面に窪み形成した凹溝２１内 に係合圧着するとき操作部材１８がばね２４の弾性力により戻り移動するため、 操作部材１８の押圧操作状態時よりその手動押圧量が減少してしまい、可動鉄心 ７のロック状態では可動鉄心７が固定鉄心３に当接する最適な押圧移動量が得ら れない問題があった。 本考案は、かかる問題点を解決するもので、操作部材に有する突起部の凹溝内 への係合圧着により減少する手動押圧量の影響を可動鉄心が受けることなくして 、可動鉄心のロック状態で最適な押圧移動量が確実に得られるようにした手動操 作装置付電磁石を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案は、内部に可動鉄心を軸方向へ移動自在に嵌合した円筒部材 にモールド成型のコイルブロックを外嵌し、このコイルブロックを円筒部材の一 端にナット部材を螺合して締結し、円筒部材のナット部材が螺合する一端の側壁 に可動鉄心押圧用のピン部材を嵌通して設け、ナット部材の円筒部材より軸方向 へ突出した突出部に前記ピン部材を押圧する軸伏の操作部材を嵌通して取付部材 を設け、操作部材は取付部材に嵌通する内方に径方向へ突出して突起部を有する と共に、前記ピン部材と対向して軸方向へ移動自在に可動部を有し、取付部材は 前記突起部を係合して操作部材の回動を阻止し軸方向移動を許容するよう切欠溝 を形成すると共に、内方端の側面に前記突起部を係合して操作部材の回動を位置 決めするよう凹溝を窪み形成し、操作部材にはピン部材を押圧する方向と反対方 向へばねの弾性力を付与して設け、操作部材の可動部にはピン部材を押圧する方 向へばねの弾性力を付与して設けて成る。

【０００７】

【作用】

かかる本考案の構成において、操作部材を手動により押圧操作すると、操作部 材は内方に有した径方向の突起部か取付部材の切欠溝に係合して回動が阻止され て軸方向へ移動し可動部がピン部材を介して可動鉄心を押圧移動し、操作部材の 突起部が切欠溝から外れた押圧操作状態で、操作部材を突起部が凹溝上に位置す るまで回転して手動による押圧を解除すると、操作部材はばねのピン部材を押圧 する方向と反対方向へ付与する弾性力によって戻り移動して突起部が取付部材の 内方側面に窪み形成した凹溝内に係合圧着して回動位置決めされ、可動鉄心の手 動操作状態がロックする。そして、この可動鉄心を手動操作状態でロックする場 合、操作部材は押圧操作状態時よりピン部材の押圧方向と反対方向へ付与するば ねの弾性力により戻り移動してその手動押圧量が減少するが、操作部材に軸方向 へ移動自在に有する可動部がばねのピン部材を押圧する方向へ付与する弾性力に よって操作部材とともに戻り移動することなく押圧操作状態時の位置を維持する 。このため、操作部材に有する突起部の凹溝内への係合圧着により減少する手動 押圧量の影響を可動鉄心が受けることなくできて、可動鉄心のロック状態で最適 な押圧移動量を確実に得ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２に基づいて説明する。 なお、図３ないし図５と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なっ ている点について説明する。 蓋部材４のねじ部６に螺合するナット部材２５は、その外周面を二面幅に窪み 形成して工具を係合する係合部２５Ａを有すると共に、螺合端を円筒部材２の一 端より軸方向へ突出形成して突出部２５Ｂを有している。ナット部材２５の突出 部２５Ｂに螺着する取付部材２６はピン部材１１を押圧する軸状の操作部材２８ を軸方向へ移動自在に嵌通して設け、操作部材２８を嵌通する孔と連通して軸方 向へ延び内方端の側面に開口する切欠溝２９を内部に形成すると共に、この切欠 溝２９が開口していない内方端の側面に径方向へ延びて凹溝３０を窪み形成して いる。また、取付部材２６は内方端の側面に切欠溝２９が開口する近傍位置と凹 溝３０を窪み形成する近傍位置とにそれぞれ棒部材３１Ａ、３１Ｂを立設し、棒 部材３１Ａ、３１Ｂは先端をナット部材２５の内部に当接してナット部材２５の 突出部２５Ｂに螺着する取付部材２６の軸方向位置を規制するよう設けている。 操作部材２８は取付部材２６に嵌通する内方に径方向へ突出して突起部３２を形 成し、突起部３２を取付部材２６の切欠溝２９に係合して回動を阻止すると共に 軸方向移動を許容するよう設けている。また、操作部材２８は取付部材２６に嵌 通する内方端の側面に大径部と小径部とを連設して成る有底の異径孔３３を軸方 向へ穿設し、この異径孔３３へピン部材１１に対向する押圧部材３４とこの押圧 部材３４の背部に螺着するロッド部材３５とから構成する可動部３６を軸方向へ 移動自在に収装して有している。そして、異径孔３３の大径部と小径部との連設 段部にばね受け部材３７を係止して設け、このばね受け部材３７と可動部３６の 押圧部材３４との間にコイル状のばね３８を係装して可動部３６に弾性力をピン 部材１１の押圧方向に付与するよう設けている。そして、可動部３６はばね受け 部材３７を嵌通するロッド部材３５のばね受け部材３７への当接によりばね３８ の弾性力によるピン部材１１の押圧方向への移動量を規制して設けている。３９ は操作部材２８の外方端に固着の操作つまみ、４０は操作つまみ３９とナット部 材２５との間に係装したばねで、その弾性力を操作部材２８にピン部材１１の押 圧方向と反対方向に付与するよう設けている。なお、このばね４０は押圧する操 作部材２８をもとに戻し得る程度の弱い弾性力で良く、ばね３８の弾性力と比べ て小さく設けている。

【０００９】 次にかかる構成の作動を説明する。 図面は可動鉄心７を手動操作していない状態を示し、この状態より操作つまみ ３９を用い手動で操作部材２８をばね４０の弾性力に抗して押圧すると、操作部 材２８は内方に有した突起部３２が取付部材２６の切欠溝２９に係合して回動が 阻止されているため、その切欠溝２９に沿って軸方向へ移動しばね３８の弾性力 を付与された可動部３６がピン部材１１に当接する。そして、可動鉄心７は操作 部材２８の手動押圧により可動部３６、ピン部材１１を介して図１（Ａ）の左方 向へ押圧移動されて固定鉄心３に当接し、この当接により可動部３６はそれ以上 図１（Ａ）の左方向へ移動しない。そして、可動鉄心７が固定鉄心３に当接する 操作部材２８の押圧操作状態で突起部３２が切欠溝２９から外れ操作部材２８の 回動阻止が解かれるため、かかる押圧操作状態の操作部材２８を突起部３２が凹 溝３０上に位置するまで図１（Ｂ）の左方向へ回転して手動による押圧を解除す ると、操作部材２８はばね４０の弾性力によって図１（Ａ）の右方向へ戻り移動 して突起部３２が凹溝３０内に係合圧着して回動位置決めされ、可動鉄心７は手 動操作状態でロックされる。なお、操作部材２８を図１（Ｂ）の左方向へ回転す る際に棒状部材３１Ａにより右方向へ回転する誤操作を防止でき、また、棒状部 材３１Ｂにより左方向への回転の行い過ぎを防止できる。ロックの解除はばね４ ０の弾性力に抗して操作部材２８を押圧しその突起部３２を凹溝３０から外した 後、操作部材２８を突起部３２が切欠溝２９の開口上へ位置するまで右方向へ回 転して操作つまみ３９から手を離すことで、操作部材２８はばね４０の弾性力に よって軸方向へ移動されて図１（Ａ）の状態となり、可動鉄心７はロック状態が 解かれる。

【００１０】 かかる作動において、可動鉄心７をロックする場合、操作部材２８は押圧操作 状態時よりばね４０の弾性力により突起部３２が凹溝３０内へ係合圧着するよう 図１（Ａ）の右方向へ戻り移動してその手動押圧量が減少するが、可動部３６が ばね３８の弾性力によって操作部材２８とともに戻り移動することなく押圧操作 状態時の位置を維持するため、操作部材２８に有する突起部３２の凹溝３０内へ の係合圧着により減少する手動押圧量の影響を可動鉄心７が受けることなくでき て、可動鉄心７のロック状態で可動鉄心７が固定鉄心３に当接する最適な押圧移 動量を確実に得ることができる。また、操作部材２８の可動部３６にばね３８の 弾性力をピン部材１１の押圧方向へ付与して突起部３２の凹溝３０内への係合圧 着により減少する手動押圧量の影響を可動鉄心７のロック状態で受けないため、 手動押圧量の減少に配慮することなく凹溝３０を突起部３２が良好に係合できる よう形成できて、確実な可動鉄心７のロック状態を得ることができる。

【００１１】

【考案の効果】

このように、本考案は、内部に可動鉄心を軸方向へ移動自在に嵌合した円筒部 材にモールド成型のコイルブロックを外嵌し、このコイルブロックを円筒部材の 一端にナット部材を螺合して締結し、円筒部材のナット部材が螺合する一端の側 壁に可動鉄心押圧用のピン部材を嵌通して設け、ナット部材の円筒部材より軸方 向へ突出した突出部に前記ピン部材を押圧する軸状の操作部材を嵌通して取付部 材を設け、操作部材は取付部材に嵌通する内方に径方向へ突出して突起部を有す ると共に、前記ピン部材と対向して軸方向へ移動自在に可動部を有し、取付部材 は前記突起部を係合して操作部材の回動を阻止し軸方向移動を許容するよう切欠 溝を形成すると共に、内方端の側面に前記突起部を係合して操作部材の回動を位 置決めするよう凹溝を窪み形成し、操作部材にはピン部材を押圧する方向と反対 方向へばねの弾性力を付与して設け、操作部材の可動部にはピン部材を押圧する 方向へばねの弾性力を付与して設けたことにより、操作部材に有する突起部の凹 溝内への係合圧着により、減少する手動押圧量の影響を可動鉄心が受けることな くできて、可動鉄心のロック状態で最適な押圧移動量を確実に得ることができる 。 また、凹溝は手動押圧量の減少に配慮することなく突起部が良好に係合できる よう形成できて、確実な可動鉄心のロック状態を得ることができる効果を有する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示し、（Ａ）は手動操作装
置付電磁石の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ａ−Ａに沿
った拡大断面図である。

【図２】図１（Ｂ）の線Ｃ−Ｃに沿った部分断面図であ
る。

【図３】従来例を示した手動操作装置付電磁石の縦断面
図である。

【図４】図３の線Ｄ−Ｄに沿った拡大断面図である。

【図５】図４の線Ｅ−Ｅに沿った部分断面図である。

【符号の説明】

２円筒部材 ７可動鉄心 １１ピン部材 １２コイルブロック ２５ナット部材 ２５Ｂ突出部 ２６取付部材 ２８操作部材 ２９切欠溝 ３０凹溝 ３２突起部 ３６可動部 ３８、４０ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に可動鉄心を軸方向へ移動自在に嵌
   合した円筒部材にモールド成型のコイルブロックを外嵌
   し、このコイルブロックを円筒部材の一端にナット部材
   を螺合して締結し、円筒部材のナット部材が螺合する一
   端の側壁に可動鉄心押圧用のピン部材を嵌通して設け、
   ナット部材の円筒部材より軸方向へ突出した突出部に前
   記ピン部材を押圧する軸状の操作部材を嵌通して取付部
   材を設け、操作部材は取付部材に嵌通する内方に径方向
   へ突出して突起部を有すると共に、前記ピン部材と対向
   して軸方向へ移動自在に可動部を有し、取付部材は前記
   突起部を係合して操作部材の回動を阻止し軸方向移動を
   許容するよう切欠溝を形成すると共に、内方端の側面に
   前記突起部を係合して操作部材の回動を位置決めするよ
   う凹溝を窪み形成し、操作部材にはピン部材を押圧する
   方向と反対方向へばねの弾性力を付与して設け、操作部
   材の可動部にはピン部材を押圧する方向へばねの弾性力
   を付与して設けて成る手動操作装置付電磁石。