JPH04125174A - 感熱ヘッド印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は感熱ヘッドを板ばねで支える感熱ヘッド印字装
置に関する （従来の技術） 感熱ヘッド印字装置は各種のプリンタに広く用いられて
おり、発熱体を有する感熱ヘッドと、プラテンローラと
を備え、記録紙を感熱へ・ンドの発熱体とプラテンロー
ラとの間に記録紙を通し、プラテンローラを回転して記
録紙を搬送するとともに、発熱体の発熱により記録紙に
印字記録を行うものである。

この感熱ヘッド印字装置では、感熱ヘッドをばねで支え
て感熱ヘッドに対してプラテンローラに向けたばね力を
加え、記録紙に印字するとともに記録紙を搬送するため
に、感熱ヘッドにプラテンローラと組合せて記録紙を押
圧する構成が採用されている。

従来、ばねで感熱ヘッドを支えるためには第６図および
第７図に示す構成が採用されている。

すなわち、図中１は感熱ヘッドで、印刷に必要な直方体
をなすアルミニウムからぼる基板１ａに発熱体１ｂを設
けて構成されている。感熱ヘッド１は発熱体１ｂを上面
にして水平に配設されている。２はプラテンローラで、
感熱ヘッド１の上側にこれと対応して水平に設けられ、
感熱ヘッド１の発熱体１ｂに接触する。このプラテンロ
ーラ２は回転装置により回転される。３は支持柱で、感
熱ヘッド印字装置を設けたプリンタの本体６に設けられ
ている。４は支持板で、感熱ヘッド１に対応した矩形を
なし、その−側縁部の中央が支持柱３の上端に取り付け
られている。この支持板４１；は感熱ヘッド１が載置さ
れている。５は支持板４を介して感熱ヘッド１を支える
一対の板ばねである。この一対の板ばね５は感熱へラド
１の下側において感熱ヘッド１の両端部に対応して配設
され、夫々の下端がプリンタ本体６に固定され、夫々の
上端が支持板４の下面に当接している。この一対の板ば
ね５は支持板４を介してプラテンローラ２に向けて、す
なわち上側に向けてばね力を加えている。これにより感
熱ヘッド１は板ばね５に押圧されて発熱体１ｂがプラテ
ンローラ２に押圧接触する。

そして、プラテンローラ２を回転し、プラテンローラ２
と感熱ヘッド１との間に記録紙Ｐを搬入すると、感熱ヘ
ッド１とプラテンローラ２とが接触する圧力により記録
紙Ｐが搬送されるとともに、感熱ヘッド１による印字が
行われる。

（発明が解決しようとする課題） しかし、このような構成をなす従来の感熱ヘッド印字装
置では、印字を行なう場合に印字ムラを発生することが
あり、良好な印字を行なう上で悪影響を与えているとい
う問題がある。

本発明は前記事情に基づいてなされたもので、印字ムラ
のない良好な印字を行うことができる感熱ヘッド印字装
置を提供することを目的とする。

［発明の構成〕 ムラが発生する原因について種々研究を重ねてきた。そ
の結果次のことがわかった。

従来の感熱ヘッド印字装置は、感熱ヘッド１をその中央
と両端部の３点を支持柱３と一対の板ばね５で支持して
プラテンローラ２に対して押圧する構成である。

〆 しか′し、このような構成であると、第ｆ図の想像線に
示すようにゴムなどの弾性材料からなるプラテンローラ
２の両端部は変形して外部に逃げるという現象が発生す
る。また、プラテンローラ２の中央部は両端部のように
外部に向けて逃げることができず変形が小さい。従って
、プラテンローラ２は全体として太鼓状に変形する。す
なわち、プラテンローラ２の中央部の変形に対して両端
部の変形が大きく、両者の間に変形の度合に差が出るた
めに、プラテンローラ２の両端の直径が中央部の直径に
比較して小さくなる。

そうすると、感熱ヘッド１のプラテンローラ２に対する
接触力が感熱ヘッド１の軸方向全体にわたり不均一にな
り、感熱ヘッドとプラテンローラ２との間で記録紙Ｐを
挟んで搬送して印字する時に、記録紙Ｐと感熱ヘッド１
との接触が感熱ヘッドの軸方向全体にわたり不均一にな
る。このため、記録紙Ｐに対する印字が記録紙幅方向に
わたり不均一になって印字ムラを生じる。

そこで、この対策として多数の板ばねを感熱ヘッド１の
軸方向全体にわたって並べて設け、これら多数の板ばね
で感熱ヘッド１の軸方向全体を支持する構成が考えられ
る。しかし、この構成でも感熱ヘッド１と記録紙Ｐとの
接触が不均一な状態になるという問題を解決できない。

すなわち、前述したようにプラテンローラ２は中央部と
両端部とで変形の度合が異なるために、感熱ヘッド１の
軸方向全体に均一な押圧力を加えたのでは、感熱ヘッド
１が押圧力により均一に変形するために不均一に変形す
るプラテンローラ２に対して均一に接触させることがで
きない。

このことから、プラテンローラ２に変形の度合に応じて
感熱ヘッド１の軸方向の各部分に加える力の分布を変化
させることにより、感熱ヘッド１をプラテンローラ２の
変形に合せて不均一に変形させてプラテンローラ２に対
して均一に接触させることができるといえる。

本発明はこのような知見に基づいてなされたものである
。

すなわち、本発明の感熱ヘッド印字装置は、感熱ヘッド
と、この感熱ヘッドに記録紙を押圧して搬送するプラテ
ンローラと、前記感熱ヘッドに対して前記プラテンロー
ラに向けてばね力を加える複数の板ばねとを具備し、こ
の複数の板ばねは、前記感熱ヘッドの長さ方向全体にわ
たり横列に並べて配置され、前記感熱ヘッドの中央部に
位置するもものから両方の端に位置するものに向けて幅
寸法が順次小さくなっていることを特徴とするものであ
る。

（実施例） 以下、本発明の感熱ヘッド印字装置の一実施例について
第１図ないし第３図を参照して説明する。

第１図および第２図において第６図および第７図と同じ
部分は同じ符号を付して示している。

すなわち、図中１は感熱ヘッドで、印刷に必要な直方体
をなすアルミニウムからぼる基板１ａに発熱体１ｂを設
けて構成されている。感熱ヘッド１は発熱体１ｂを上面
にして水平に配設されている。２はプラテンローラで、
感熱ヘッド１の上側にこれと対応して水平に設けられ、
感熱ヘッド１の発熱体１ｂに接触する。このプラテンロ
ーラ２は回転装置により回転される。３は支持柱で、感
熱ヘッド印字装置を設けたプリンタの本体６に設けられ
ている。４は支持板で、感熱ヘッド１に対応した矩形を
なし、その−側縁部の中央が支持柱３の上端に取り付け
られている。この支持板４には感熱ヘッド１が載置され
ている。

７は短冊状をなす複数の板ばねで、これら複数の板ばね
７は感熱ヘッド１の下側において夫々起立した状態で長
さ方向に並べて配置されている。

第３図にも示すように複数の板ばね７のうち感熱ヘッド
１の中央部に対応して配置された板ばね７ａは最も幅寸
法が大きく、この板ばね７ａから感熱ヘッド１の左右両
端に向けて並ぶ各板ばね７は感熱ヘッド１の左右両端に
向かうに従い順次幅寸法が小さくなり、感熱ヘッド１の
左右両端に位置する板ばね７ｂ、７ｂは最も幅寸法が小
さくなっている。複数の板ばね７は下端が各板ばね７の
並び方向に延びる共通固定部８に一体に連結され、複数
の板ばね７は下端から所定の角度で斜め上側に向けて起
立され、さらに複数の板ばね７は上端が下向きに屈曲さ
れている。すなわち、複数の板ばね７は一列横隊に並ん
で一体に連結されている。

そして、複数の板ばね７は感熱ヘッド１の下側において
長さ方向に沿って配置され、共通固定部８がプリンタ本
体６に当接されて複数のビス９によっでプリンタ本体孝
に固定され、複数の板ばね７の上端が夫々支持板４の下
面に弾性力をもって押圧接触する。なお、第３図に示す
ように共通固定部８にはビス９を通す複数のビス孔８ａ
が形成されている。

このように構成された感熱ヘッド印字装置の作用につい
て説明する。

感熱ヘッド１の下側にその長さ方向に全体に並べて設け
た複数の板ばね７が支持板４を介して感熱ヘッド１の長
さ方向全体にわたり下側からばね力を加える。そして、
複数の板ばね７による力を受けた感熱ヘッド１はプラテ
ンローラ２に接触する。

ここで、感熱ヘッド１の中央部に位置する板ばね７ａの
幅Ｔｊ法が最も大きく、この板ばね７ａから感熱ヘッド
１の左右両端に向けて並ぶ各板ばね７の幅寸法が順次が
小さくなり、感熱ヘッド１の左右両端に位置する板ばね
７ｂ、７ｂは最も幅寸法が小さくなっている。この板ば
ね７の幅寸法の大きさに応じて複数の板ばね７が感熱ヘ
ッド１に加える力も次のように変化する。感熱ヘッド１
の中央部に位置する板ばね７ａが感熱ヘッド１に作用す
る力が最も大きく、この板ばね７ａから感熱ヘッド１の
左右両端に向けて並ぶ各板ばね７の力は感熱ヘッド１の
左右両端に向かうに従い順次小さくなり、感熱ヘッド１
の左右両端に位置する板ばね７ｂ、７ｂの力が最も小さ
くなっている。なお、感熱ヘッド１の中央部に位置する
板ばね７ａが感熱ヘッド１に作用する力は、プラテンロ
ーラ／２の中央部の変形を押え且つ記録紙Ｐに対して良
好に印字を行なえる大きさであり、感熱ヘッド１の左右
両端に位置する板ばね７ｂ、７ｂの力はプラテンローラ
、／２の両端部の変形を押え且つ記録紙Ｐに対して良好
に印字を行なえる大きさである。

このため、感熱ヘッド１の両端部にはその両端部に位置
する板ばね７によってプラテンローラ２の両端部の変形
を押え且つ記録紙Ｐに対して良好に印字を行なえる大き
さのばね力が加えられているだけであるから、感熱ヘッ
ド１の両端部はプラテンローラ２の両端部に対して該両
端部が外部に逃げて直径が小さくなるような変形を発生
させる力を加えない。従って、感熱ヘッド１がプラテン
ローラ２に接触した状態で、プラテンローラ２の両端部
が感熱ヘッド１の両端部に押されて外部に逃げて第４図
の想像線で示すように直径が小さくなる変形が発生しな
い。また、プラテンローラ２の中央部は両端部の用に外
部に向けて逃げることができず変形が小さい。感熱ヘッ
ド１の中央部は、その中央部に位置する板ばね７ａによ
りプラテンローラ２の中央部の変形を押え且つ記録紙Ｐ
に対して良好に印字を行なえる大きさのばね力を受けて
、プラテンローラ２の中央部に適切な大きさの力を加え
る。

このように複数の板ばね７がプラテンローラ２ノ各部の
変形の度合に応したばね力を感熱ヘット１に加えること
により、プラテンローラ２の変形、すなわち太鼓状に変
形することを抑制でき、感熱ヘッド１がプラテンローラ
２の軸方向全体にわたり常に単位長さ当り均一な圧力で
接触する。

そして、印字に際しては、プラテンローラ２を回転し、
プラテンローラ２と感熱へ・ソド１との間に記録紙Ｐを
搬入すると、感熱へ、ソド１とプラテンローラ２とが接
触する圧力により記録紙Ｐを搬送するとともに、感熱ヘ
ッド１による印字を行なう。ここで、感熱ヘッド１がプ
ラテンローラ２の軸方向全体にわたり常に単位長さ当り
均一な圧力で接触するので、記録紙Ｐの幅方向全体がプ
ラテンローラ２と感熱ヘッド１との間で感熱ヘッド１に
均一に接触する。従って、印字ムラのない良好な感熱記
録を行なうことができる。

第４図および第５図は他の実施例を示している。

この実施例は、各板ばね７の上端も共通にして一体に形
成したしのである。このようにすれば各板ばね７がまと
められｊ取扱いが便利である。

［発明の効果） 以上説明したように本発明の感熱ヘッド印字装置によれ
ば、感熱ヘッドを押圧してプラテンローラに向けてばね
力を加える複数の板ばねを感熱ヘッドの長さ方向全体に
わたって並べて配置し、これらの板ばねを感熱ヘッドの
中央部に位置するものから両方の端に位置するものに向
けて幅寸法が順次小さくなるように形成したので、プラ
テンローラに変形の度合に応じて感熱ヘッドの軸方向の
各部分に加える力の分布を変化させることにより、感熱
ヘッドをプラテンローラの変形に合せて不均一に変形さ
せてプラテンローラに対して均一に接触させることがで
き印字ムラのない良質な印字を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し、第１図
は感熱ヘッド印字装置を示す正面図、第２図は同側面図
、第３図は板ばねを示す正面図、第４図および第５図は
他の実施例を示し、第４図は感熱ヘッド印字装置を示す
正面図、第５図は板ばねを示す図、 第６図および第７図は従来の感熱 ヘッド印字装置を示す図である。 感熱へツ ド、 ２・・プラテン口 う、７・・・ 板ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感熱ヘッドと、この感熱ヘッドに記録紙を押圧して搬送
   するプラテンローラと、前記感熱ヘッドに対して前記プ
   ラテンローラに向けてばね力を加える複数の板ばねとを
   具備し、この複数の板ばねは、前記感熱ヘッドの長さ方
   向全体にわたり横列に並べて配置され、前記感熱ヘッド
   の中央部に位置するものから両方の端に位置するものに
   向けて幅寸法が順次小さくなっていることを特徴とする
   感熱ヘッド印字装置。