JPH04124963U

JPH04124963U - 合成樹脂中空体

Info

Publication number: JPH04124963U
Application number: JP4087691U
Authority: JP
Inventors: 政七西原; 肇川上
Original assignee: 川上産業株式会社
Priority date: 1991-05-01
Filing date: 1991-05-01
Publication date: 1992-11-13

Abstract

(57)【要約】【目的】合成樹脂中空体１に、太陽光線反射機能及び
吸収機能を付与する。【構成】少なくとも一方の最外層を、反射層６とす
る。該反射層６は金属蒸着層８と保護層９の積層フイル
ム、もしくは、金属粉末１０混練プラスチツクフイルム
で構成する。反射層６以外の、合成樹脂中空体１を形成
するフイルムの少なくとも１枚のフイルムを吸収層７と
する。黒色系以外の着色剤１１を熱可塑性樹脂と混練し
フイルムとし、吸収層７として用いる。【効果】緩衝性、気密性、防水性を有する上に、反射
層６により大部分の太陽光線を反射し、一部の透過した
光線は吸収層７で吸収するので、本考案合成樹脂中空体
１で被覆した物品には、太陽熱の悪影響が及ばない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は包装材、特に屋外で使用される包装材、例えば電線リール、あるいは鋼管などを屋外で保管する際に用いる包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

通常の物品用の包装材の機能以外に、長期間屋外環境にさらされる物品は、湿気などの水分、環境温度の変化、機械的な外力、太陽光線特に太陽光線中の熱線などによる悪影響−すなわち劣化や発錆など−を防止するため、これらの悪影響防止機能を付与した様々な包装材が用いられている。

【０００３】実開平１−１０４３３４号公報は複合シートで、多数の凸状突起を有するプラスチツクフイルムの一方の面に平滑なプラスチツクフイルムを貼着して多数の空気室を形成した気泡シートの、前記平滑なプラスチツクフイルムとは反対の多数の凸状突起を有するプラスチツクフイルムの面に、接着層を介して、耐候性を有する透明フイルムの一面に金属を蒸着させた金属蒸着層を接着している。更に、前記気泡シートを構成する２枚のプラスチツクフイルムおよび接着層の少なくとも１枚を、カーボンブラツク練り込みフイルムとなし、水分または湿気、温度変化、機械的外力、紫外線等の電磁波などの外的条件から保護する包装、梱包用の複合シートである。

【０００４】実開平１−１０４３３４号公報記載は、気泡シートにより緩衝、気密、防水機能を有する。また、金属蒸着層とカーボンブラツク練り込みフイルムにより太陽光線の悪影響防止機能を有する。しかしながら、黒色のカーボンブラツク練り込みフイルムは太陽光線を吸収して蓄熱の結果温度上昇し、該複合シートを劣化せしめるという問題点があった。また、金属蒸着層で太陽光線が反射して、例えば近くの道路上の自動車運転手の目がくらむという問題点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

屋外で使用した場合、被包装物への紫外線と赤外線の到達を最小限に食い止め、さらに過度に蓄熱せず、また、防眩性を有する合成樹脂中空体を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

【０００７】

【図１】図１は、本考案合成樹脂中空体の一実施例の部分断面図であって、１は本考案合成樹脂中空体、２は多数の凸部を有するフイルム（キヤツプフイルム）、３は平滑なフイルム（バツクフイルム）、４は中空室、５は平滑なフイルム（ライナフイルム）、６は反射層、７は吸収層、８は金属蒸着層、９は保護層、１１は着色剤、Ｈは中空室４の高さ、Ｒは中空室４の直径である。

【０００８】

【図２】図２は、本考案合成樹脂中空体の別の一実施例の部分断面図であって、１〜９および１１は図１と同様である。また、１２は接着層である。

【０００９】

【図３】図３は、本考案合成樹脂中空体の更に別の一実施例の部分断面図であって、１〜７、１１、１２、ＨおよびＲは図１と同様である。また、１０は金属粉末である。

【００１０】図１、図２、図３を用いて本考案合成樹脂中空体１を説明するが、以下に説明するように、本考案合成樹脂中空体１の構成は、図１、図２、図３の形状に限定するものではない。

【００１１】図１に、多数の規則正しい凸部を有するキヤツプフイルム２の両側の面に、各々、平滑なバツクフイルム３および平滑なライナフイルム５を貼着して、多数の中空室４を有する本考案合成樹脂中空体１を示す。但し、本考案合成樹脂中空体１は、ライナフイルム５を欠いて、キヤツプフイルム２とバツクフイルム３のみの構成でもよい。また、キヤツプフイルム２、バツクフイルム３、ライナフイルム５は、何れも、単層フイルムでも複層フイルムでもよい。

【００１２】図２に、本考案合成樹脂中空体１を２個用いて積層した本考案合成樹脂中空体１を示す。キヤツプフイルム２の両面に、各々、ライナフイルム５と反射層６とを積層した複層フイルムと、バツクフイルム３とを貼着してなる図１に示す本考案合成樹脂中空体１を、第１の本考案合成樹脂中空体１として用いた。キヤツプフイルム２の片面に、バツクフイルム３を貼着してなる本考案合成樹脂中空体１を、第２の本考案合成樹脂中空体１として用いた。前記第１の本考案合成樹脂中空体１と第２の本考案合成樹脂中空体１とを、接着層１２を介して積層した本考案合成樹脂中空体１を、図２に示す。

【００１３】上記中空室４は、中空室の直径Ｒ＝５〜４０ｍｍの範囲、中空室の高さＨに対する中空室の直径Ｒの比、Ｒ／Ｈ＝１．５〜３．５倍の範囲が好ましい。

【００１４】前記キヤツプフイルム２、バツクフイルム３およびライナフイルム５としては熱可塑性樹脂が用いられるが、加工性および本考案合成樹脂中空体１としての機能上、ポリオレフイン樹脂、更にはメルトインデツクスが０．５〜５の範囲の、ポリエチレンが好ましい。フイルム厚みは、被包装物の形状や重量によって変更されるが、１０〜１５０ミクロンの範囲のフイルム厚みが好ましい。紫外線吸収剤や酸化防止剤のような、耐候剤を分散させてもよい。

【００１５】図１の反射層６は、バツクフイルム３側の最外層として図示したが、ライナフイルム５側の最外層でもよい。前記いずれかの最外層が好ましいが、最外層でなくてもよい。

【００１６】吸収層７は、図１および図２に示すようにバツクフイルム３／吸収層７／反射層６の順に積層してもよく、単層フイルムのキヤツプフイルム２、バツクフイルム３、ライナフイルム５（図３）、接着層１２の何れかを吸収層７としてもよく、また、上記各フイルムのうちの複数のフイルムを吸収層７としてもよい。

【００１７】反射層６で紫外線と一部の赤外線を反射する。赤外線は、紫外線に比して透過性が高いので、反射層６を透過する部分もあるが、これは吸収層７で吸収する。

【００１８】反射層６、吸収層７に用いる熱可塑性樹脂（ベースレジン）としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、ナイロンなどのポリアミド、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルなどを用いることができるが、何れかに限定されるものではない。

【００１９】反射層６に用いる金属としては、アルミニウム、金、銀、銅、ニツケル、クロムなどを用いることができるが、太陽光線の反射率、熱伝導度、経済性などの点からアルミニウムが好ましい。

【００２０】前記反射層６としては、金属蒸着層８、金属箔、金属粉末１０練り込み層、あるいはこれらを含む複合層の何れを用いてもよい。

【００２１】金属蒸着層８、金属箔を用いる場合には、表面にマツト処理（艶消し処理）を施して、防眩性を付与する必要がある。金属蒸着層８、金属箔を用いた場合、図１および図２に示すように表面に保護層９を設けてもよい。

【００２２】金属粉末１０練り込み層の場合、マツト処理は不要であり、経済性の点から最も望ましい。ポリエチレンにアルミ粉末１０を練り込んだ物が、特に望ましい。アルミ箔を粉砕し、３２５メツシユのふるいでの通過が５０％程度の粒度の粉末を用いることが望ましい。３２５メツシユのふるいでの通過が９０％程度の粒度の粉末であれば、尚好ましい。

【００２３】反射層６に用いる粉末アルミ１０は、低密度ポリエチレン１００重量部に対し２〜２０重量部練り込むのが好ましい。

【００２４】吸収層７は、熱可塑性樹脂に黒色系以外の着色剤１１を混練した、着色剤１１練り込みフイルムである。

【００２５】吸収層７に従来技術のカーボンブラツクのような黒色系着色剤１１を用いた場合、最も赤外線吸収率が高いが、反面、合成樹脂中空体１自身が蓄熱する為合成樹脂中空体１の劣化を早め、結局被包装物に有害な紫外線や赤外線を防ぎきれない結果になる。そこで、本考案合成樹脂中空体１の吸収層７に用いる着色剤１１は、黒色系以外の着色剤１１を熱可塑性樹脂と混練した着色剤１１練り込みフイルムとして用いる。考案者らの研究によれば、特に赤色系着色剤１１、もしくは青色系着色剤１１を用いた場合、良好な結果が得られた。但し、赤色系着色剤１１は一般に褪色しやすいので、青色系着色剤１１がなお好ましい。

【００２６】吸収層７は、低密度ポリエチレン１００重量部に対して１〜１０重量部の黒色系以外の着色剤１１を混練し、練り込みフイルムとなす。

【００２７】

【作用】

熱可塑性樹脂であるポリオレフインフイルムは、無色透明であって太陽光線を透過するが、波長によって透過率が変化する。たとえば厚みが３０ミクロンの低密度ポリエチレンでは、短波長の紫外線域即ち０．３ミクロン辺りからその透過率は低く、更に０．２ミクロンの紫外線は約２０％程しか透過しないが、可視部（０．４〜０．７ミクロン）から赤外線（０．７ミクロン以上のいわゆる熱線）は約８０％も透過する。しかしながら、太陽熱の悪影響以外は、熱可塑性樹脂フイルムで雨水や大気特に大気中の湿気を防ぎ、緩衝性を有して外力の衝撃を緩衝するので、屋外の保管物品を合成樹脂中空体１で被覆するのは有用である。

【００２８】大口径鋼管は、出荷までの長期間、例えば防錆用にタール等を塗布して屋外保管するが、夏場など太陽熱で軟化した塗布面が部分的に薄くなり、鋼管が発錆する。本考案合成樹脂中空体１で前記鋼管等屋外保管物品を被覆すれば、反射層６によって太陽光線の大部分を反射し、太陽熱の蓄熱による該保管物品の温度上昇を防止できる。

【００２９】マツト処理した蒸着アルミ８を用いた反射層６は、図１および図２に示すように、該蒸着アルミ８は保護層９によって大気と遮断されていて、蒸着アルミ８が空気と接触して酸化し劣化はしない。高光沢タイプと違って、本考案合成樹脂中空体１の反射層６が含有するマツト処理の蒸着アルミ８は、太陽光線をやわらかく反射する。

【００３０】熱可塑性樹脂に金属粉末１０を混練し、練り込みフイルムとした反射層６は、前記反射層６が含有する微細な金属粉末１０によって太陽光線を乱反射するので、物品および本考案合成樹脂中空体１の蓄熱は防止される。また、太陽光線は乱反射でやわらげられるので、近辺を往来する人々の目にまぶしくない。

【００３１】黒色系以外の着色剤１１を含有する吸収層７は、本考案合成樹脂中空体１の反射層６によって大部分の太陽光線を反射した後、反射層６を透過した残余の太陽光線を吸収するので、更に吸収層７を透過する太陽光線は大幅に低下する。しかしながら、従来技術の黒色のカーボンブラツク含有フイルムのように太陽熱を吸収し過ぎないので、従来技術の被覆材のようには蓄熱による品質の劣化がない。

【００３２】

【実施例１】図１の本考案合成樹脂中空体１を、実施例１として用いた。キヤツプフイルム２、バツクフイルム３、ライナフイルム５、吸収層７および保護層９の熱可塑性樹脂としては、メルトインデツクス＝２の低密度ポリエチレンを用い、フイルム厚みは、各々５０ミクロンとした。円柱形の中空室４の形状は、中空室の高さＨ＝４ｍｍ、中空室の直径Ｒ＝１０ｍｍとした。金属蒸着層８として、前記保護層９に０．１ミクロンのアルミニウム８を蒸着した。前記低密度ポリエチレンフイルムの１００重量部に対し、２重量部の赤色着色剤１１を練り込んで着色剤１１練り込みフイルムとし、吸収層７とした。図１に示すように、前記バツクフイルム３の外側に、該吸収層７と更に反射層６を積層した。

【００３３】

【比較例１】実施例１と同様にして、図１に示す従来技術合成樹脂中空体１を比較例１に用いた。但し、ポリエチレン１００重量部に対して３重量部のカーボンブラツク１１を練り込んだ、カーボンブラツク練り込みフイルム７を吸収層７として用いた。反射層６としては、２種（厚み＝８〜１０ミクロン）の高光沢アルミニウム箔を、厚み＝５０ミクロンのポリエチレンフイルムと積層したフイルムを、バツクフイルム３の外側に、吸収層７、反射層６の順に積層した。

【００３４】

【試験結果−１】防錆用に黒色タールを塗覆装した外径＝２１６．３ミリメートル、厚み＝５．８ミリメートル、長さ＝６．０メートルの鋼管１００本づつを載置した屋外保管場所が道路に近接してある。第１の上記鋼管１００本の上を、反射層６を外側にした実施例２の本考案合成樹脂中空体１で被覆した。第２の上記鋼管１００本の上を、反射層６を外側にした比較例２の従来技術合成樹脂中空体１で被覆した。合成樹脂中空体１で被覆されていない第３の上記鋼管１００本は、直射日光で表面の黒色タールが流出して厚みむらができて、１月後にチエツクしたところ発錆を認めたが、第１および第２の各鋼管１００本には発錆は認められなかった。道路上を走行する自動車の運転手から、第２の鋼管１００本を被覆する、比較例２の従来技術合成樹脂中空体１の反射層６から反射する太陽光線がまぶしいと苦情が続出したが、第１の鋼管１００本を被覆する、実施例２の本考案合成樹脂中空体１の反射層６からの太陽光線反射に対する運転手の苦情はなかった。

【００３５】

【実施例２】図３に示す本考案合成樹脂中空体１を、実施例２として用いた。キヤツプフイルム２、バツクフイルム３、ライナフイルム５、吸収層７および中空室４の形状は、吸収層７がライナフイルム５側にあるほかは実施例１と同様である。但し、反射層６は以下のような構成とした。アルミ箔を粉砕して、３２５メツシユのふるいでの通過分が９０％程度の粒度の粉末を、金属アルミ粉末１０として、前記低密度ポリエチレンフイルムの１００重量部に対し、前記金属アルミ粉末１０の５重量部を練り込み、練り込みフイルムとし、図３に示す反射層６とした。

【００３６】

【比較例２】図３に示す従来技術合成樹脂中空体１を比較例２に用いた。但し、厚み＝０．１５ミクロンの高光沢の蒸着アルミ８を前記低密度ポリエチレンフイルムに蒸着して反射層６とした。低密度ポリエチレン１００重量部に対し、カーボンブラツクの１０重量部を練り込んで、厚みが５０ミクロンのカーボンブラツク練り込みフイルムとなし、吸収層７として用いた。

【００３７】

【試験結果−２】防錆用に黒色タールを塗覆装した外径＝２１６．３ｍｍ、厚み＝５．８ｍｍ、長さ＝６．０ｍの鋼管１００本づつを載置した屋外保管場所が道路に近接してある。前記実施例２と比較例２のそれぞれをバツクフイルム３側が太陽光線に当たるようにして、３ケ月間屋外暴露したのち、黒色タールを塗覆装した鋼管の上部に、これを十分に覆うようにして、実施例２と比較例２のそれぞれの更にその上１５ｃｍの距離においた２００ワツトの赤外ランプ２個（合計４００ワツト）で照射した。室温は２２℃に保って、該塗覆装鋼管の表面の温度変化を測定した。試験の最初の間は、温度上昇はほぼ同等か、若干比較例２の方が低かった。１〜２日後に実施例２と比較例２の各塗覆装鋼管の表面温度は同一となり、その後は比較例２の塗覆装鋼管の表面温度の方が高くなった。一ケ月以降は、実施例２の塗覆装鋼管の表面温度＝５０〜７０℃、比較例２の塗覆装鋼管の表面温度＝７０〜９０℃で安定した。

【００３８】

【考案の効果】

本考案の合成樹脂中空体１は、熱可塑性樹脂製のフイルムであるため柔軟性、耐水性、気体不透過性を有し、屋外の保管物品を柔らかく被覆して雨水や大気中の湿気から保護する。本考案の合成樹脂中空体１は、中空室４を形成する構造上緩衝性を有し、外力が加えられても内部の保管物品に対する衝撃を大幅に軽減する。本考案の合成樹脂中空体１は、構成要素の反射層６によって熱線である赤外線を含む太陽光線を遮断し、熱不良導体の空気を内蔵する中空室４構造とあいまって、内部の保管物品の温度上昇を大幅に軽減する。金属蒸着層８による本考案の反射層６は、マツト処理された金属蒸着層８であるので、鏡面状の金属反射面を有する従来技術の反射層６と違って反射光線がまぶしくない。金属粉末１０を含有する本考案の反射層６は、不規則な多面体の微細粉末の集合体であり、太陽光線を乱反射するので、鏡面状の金属反射面を有する従来技術の反射層６と違って反射光線がまぶしくない。本考案の吸収層７は、黒色以外の着色材１１練り込みフイルムであるから、黒色のカーボンブラツク含有フイルムである従来技術の吸収層７のようには、反射層６を透過した太陽光線を過度に吸収して温度が上昇することがないので、本考案の合成樹脂中空体１および被覆された物品の品質低下を長期間防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案合成樹脂中空体の一実施例の部分断面図
である。

【図２】本考案合成樹脂中空体の別の一実施例の部分断
面図である。

【図３】本考案合成樹脂中空体の更に別の一実施例の部
分断面図である。

【符号の説明】１本考案合成樹脂中空体２多数の凸部を有するフイルム（キヤツプフイル
ム）３平滑なフイルム（バツクフイルム）４中空室５平滑なフイルム（ライナフイルム）６反射層７吸収層８金属蒸着層９保護層１０金属粉末１１着色剤１２接着層Ｈ中空室の高さＲ中空室の直径

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】多数の凸部を有するフイルムの片面もし
くは両面に、平滑なフイルムを貼着してなる多数の中空
室を有する合成樹脂中空体において、一層以上の反射層
と黒色系以外の着色剤を混練した吸収層とを有すること
を特徴とする合成樹脂中空体。
【請求項２】反射層が、金属粉末練り込み層よりなる
ことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂中空体。