JPH04123239U - 鋳鉄原料と類似質の金属缶に内容された加炭材ユニツト - Google Patents
鋳鉄原料と類似質の金属缶に内容された加炭材ユニツトInfo
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- JPH04123239U JPH04123239U JP6030191U JP6030191U JPH04123239U JP H04123239 U JPH04123239 U JP H04123239U JP 6030191 U JP6030191 U JP 6030191U JP 6030191 U JP6030191 U JP 6030191U JP H04123239 U JPH04123239 U JP H04123239U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】鋳鉄溶解工程で溶解成分の一つとして添加する
微粉粒炭素材（以下加炭材と記す）を本提案のようにユ
ニット化することによって、加炭材微粉が露出飛散す
ることを防止し、工場内外の環境を改善する。加炭材
微粉の飛散を防止し、鋳鉄溶解工程における加炭材歩留
りを向上させる。鋳鉄溶解での加炭作業において、微
粉粒加炭材を露出させたままの計量作業を廃止する。
加炭材製造工程（粉砕等）で発生する微粉炭素材を廃棄
せずに、加炭材として活用する。 【構成】鋳鉄溶解原料の成分とほぼ同じ金属缶（例えば
一般構造用鋼等）に加炭材を内容させ、金属缶にはガス
抜き穴を適当個数設ける。またガス抜き穴は取扱い中に
内容物がこぼれでないよう有機質プラグ等で封止する。
また缶のサイズは内容物が各種重量単位になるようにユ
ニット化する。
微粉粒炭素材（以下加炭材と記す）を本提案のようにユ
ニット化することによって、加炭材微粉が露出飛散す
ることを防止し、工場内外の環境を改善する。加炭材
微粉の飛散を防止し、鋳鉄溶解工程における加炭材歩留
りを向上させる。鋳鉄溶解での加炭作業において、微
粉粒加炭材を露出させたままの計量作業を廃止する。
加炭材製造工程（粉砕等）で発生する微粉炭素材を廃棄
せずに、加炭材として活用する。 【構成】鋳鉄溶解原料の成分とほぼ同じ金属缶（例えば
一般構造用鋼等）に加炭材を内容させ、金属缶にはガス
抜き穴を適当個数設ける。またガス抜き穴は取扱い中に
内容物がこぼれでないよう有機質プラグ等で封止する。
また缶のサイズは内容物が各種重量単位になるようにユ
ニット化する。
Description
【０００１】
この考案は、主として鋳造工業における鋳鉄溶解製造時の炭素添加工程で利用
される。
【０００２】
（１）従来、粉粒形状（微粉を含む）の加炭材は、紙またはプラスチックで作
られた袋のまま、または袋から取り出した裸の粉粒のままで、灼熱炉内へ他の金
属原料とともに投入使用されてきた。
（２）このほか上記の粉粒形状の欠点を補うものとして、約φ１０×１１Ｌｍ
ｍの柱状ペレットに成形したものも上記と同じ包装で使用されてきた。
【０００３】
これらには次のような欠点があった。
（１）加炭材の包装が上記のような材料（紙またはプラスチック製の袋）であ
るため（ときには無包装の場合もある）灼熱炉内へ投入した場合には殆ど一瞬に
包装が燃焼し、その内部の加炭材微粉が炉内高温気体の対流に暴露されるため、
対流気流によって舞いあげられ炉外へ放散さる。
このことは工場の空気環境を著しく劣化させるとともに鋳鉄への加炭歩留りを
著しく低下させる。
（２）またこれらの欠点を改善するものとして上記（２）に示した小形柱状加
炭材の使用が行われてはいるが、これには微粉放散の防止効果はあるものの
粉粒状（微粉も含む）よりも大きいため鋳鉄ヘの溶解速度が遅い。
小形柱状成形に使用する有機質バインダーが存在するため炭素質の含有率
が低い。
小形柱状に成形するための設備や加工費がかさみ高値になりがちである。
等のマイナス面がある。
本案はこれらの欠点を改善するためになされたものである。
【０００４】
微粉加炭材を鋳鉄原料と類似質の金属缶（一般構造用鋼でもよい）に入れ一体
化し、缶の一部には内部気体が昇温膨脹した場合のガス抜き穴を設け（運搬中に
内部から加炭材がこぼれでないよう有機質のプラグまたはテープでシールする）
内容される加炭材重量も何段階かの重量単位にしてユニット化（加炭工程で加炭
材投入重量を測定する工数を省きユニット個数を数えれば足るよう）する。
以上の構成から成る加炭材ユニットを製作し解決手段とする。
【０００５】
この加炭材は鋳鉄原料と類似質金属缶に内容されしかも各段階の重量単位から
成るユニットであるから、缶の個数を数えることによって所定重量の加炭材を缶
のまま溶解炉内へ投入して使用する。
【０００６】
（！）鋳鉄原料と類似質の金属缶（例えば一般構造用鋼）の内部に微粉を含む
加炭材を内容する。
（２）上記の缶には直径１〜２ｍｍのガス抜き穴を必要個数設ける。
（３）上記ガス抜き穴から内容加炭材がこぼれでないようにプラスチック製プ
ラグやテープでシールをする。
（４）缶のサイズは内容加炭材が各種重量単位（例えば０．５ｋｇ，１ｋｇ，
５ｋｇ，１０ｋｇ，２０ｋｇ等）になるように製作する。
【０００７】
本提案は上記の構成から成るユニットである。これを使用する場合、必要な加炭
材重量の調整は微粉加炭材を内容する各種重量単位のユニットの組合わせで可能
となりユニットのまま（加炭材を露出させずに）炉内へ投入できる。
【０００８】
（１）鋳鉄溶解原料と類似質缶に内容されている加炭材ユニットであるからそ
のまま炉内へ投入できる。（防塵効果）。
（２）炉内では缶が溶融するまでは（他の溶解原料と同質であるため缶の周囲
の溶解原料の溶解とともに缶も溶解する）内容加炭材が炉内で長時間露出するこ
とはなく炉内対流気流に乗り飛散ことはない。（防塵効果，歩留り向上効果）。
（３）ユニットに内容される加炭材はその粉砕工程で発生する微粉末の部分も
加炭材として有効に利用できる。（資源の有効利用，鋳造原価の低減効果）。
【図１】本考案のユニットの構成を示す側面図である。
（１）缶。
（２）空気膨脹トラッププラグ。
（３）加炭材詰込み口蓋。
（４）微粉粒加炭材。
Claims (2)
- 【請求項１】鋳鉄溶解原料と類似質の金属缶に内容され
た炭素質微粉粒添加材（以下加炭材と記す）とが一体化
されていて、金属缶には内部の空気等の気体が抜けるガ
ス抜き穴を有している加炭材ユニット。 - 【請求項２】 内容物（加炭材）の重量が何種かの重量
単位になるような大きさに作られた金属缶に内容された
上記加炭材ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030191U JPH04123239U (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 鋳鉄原料と類似質の金属缶に内容された加炭材ユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030191U JPH04123239U (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 鋳鉄原料と類似質の金属缶に内容された加炭材ユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04123239U true JPH04123239U (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=31930042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6030191U Pending JPH04123239U (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 鋳鉄原料と類似質の金属缶に内容された加炭材ユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04123239U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017075380A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 炭素繊維の処理方法および溶鋼の製造方法 |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP6030191U patent/JPH04123239U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017075380A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 炭素繊維の処理方法および溶鋼の製造方法 |
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