JPH04123079A

JPH04123079A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH04123079A
Application number: JP24455690A
Authority: JP
Inventors: Hisao Sato; 久夫佐藤; Satoru Haneda; 羽根田　哲; Tadayoshi Ikeda; 忠義池田; Shizuo Morita; 森田　静雄; Masakazu Fukuchi; 真和福地
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-09-14
Filing date: 1990-09-14
Publication date: 1992-04-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電子写真方式により像担持体上にトナー像を
形成し、転写材上に転写して画像を得るようにした画像
形成装置に関する。特に、像担持体と、現像手段やクリ
ーニング手段等の画像形成手段の少なくと、も−手段と
をユニット化したプロセスカートリッジを着脱自在に設
けたプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置
に関する。

〔発明の背景〕

プリンタや複写機などの画像形成装置の小型化、軽量化
或は高機能化などにともない、画像形成装置の高密度化
、複雑化が進んでいる。

一方、一般ユーザーであるオペレータでも簡単に保守・
管理が行えるように、像担持体と、現像手段やクリーニ
ング手段等の画像形成手段の少なくとも一手段とをユニ
ット化したプロセスカートリッジを有する画像形成装置
が開発された。

このプロセスカートリジ内複写機などの画像形成装置は、プロセスカートリジ内の
像担持体などが消耗、劣化した場合、そのプロセスカー
トリッジ自体を交換することにより専門知識を有しない
オペレータ自身が画像形成装置の保守・管理を容易に行
うことができるというものである。そのために、装置本
体にプロセスカートリッジの案内部材が設けられており
、プロセスカートリッジをこの案内部材の沿って挿入す
るだけで最適な画像が得られるように装填できる。

特開昭６１−２７９８７０号公報に開示されている画像
形成装置は、二分割構造の上下筐体を回転軸を中心にし
て開閉可能にしたもので、開いた状態の上部筐体に対し
てプロセスカートリッジを着脱可能にし、一方、下部筐
体内に転写材搬送手段およびレーザビームスキャナを設
けである。

上記画像形成装置では、上部筐体内のプロセスカートリ
ッジと下部筐体内のレーザビームスキャナとが、それぞ
れ上下筐体の異なる位置に設定され、回動可能になって
いるため、閉止した画像形成状態において、相対位置決
めが極めて不安定となり、正確な画像形成か得られない
欠点がある。

また、上記相対位置決めを確実にするには、複雑な構造
や操作を必要とする。

さらに、上記二分割構造の画像形成装置では、上記筐体
にプロセスカートリッジを収容し、その他排紙手段やレ
ーザビームスキャナ等を配設支持するため、上部筐体が
大型・重量化し、開閉支軸やロック機構の構造を強固に
しなければならない。

更に、この大型上部筐体の開閉操作も容易ではない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の欠点を解決するため、本発明による画像形成装置
では、装置本体を一体構造となし、該装置本体に対して
前記プロセスカートリッジや給紙カセットを着脱可能に
した。

そして、上記一体構造をなす装置本体内の転写紙搬送路
や定着装置で、転写紙ジャムが発生したり、内部点検修
理等の作業を行うため、プロセスカートリッジ上方で装
置本体上部に開口を設け、該開口を開閉可能にする上蓋
部材を設けた。

しかし、前記上蓋部材を開放しても、装置本体内の定着
装置のジャム処理やメインテナンス、特１：　定Ｊｉ　
ローラの周面を清掃するクリーニングローラを交換する
ことは、狭隘な装置本体内に手を差し込んで行わねばな
らず、困難であった。その上、作業修理後には、クリー
ニングローラを所定の圧力で定着ローラを押圧するため
の再現性が不確実になる等の問題があった。

本発明の目的は、プロセスカートリッジの移動や交換が
簡巣な操作で行うことができ、かつ、メインテナンス性
に優れた画像形成装置を提供することにある。すなわち
、画像形成装置内の用紙搬送経路に発生した用紙ジャム
等の処理作業や、装置内の点検・修理を容易・安全に実
施できる画像形成装置を提供するものである。

特に、画像形成装置内の定着装置におけるジャム処理お
よびクリーニングローラ交換等のメインテナンスを容易
にする作業性のよいＩＩ像形度善静を提供することを目
的きしたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、静電潜像が形成される像担持体を含む画像
形成手段をユニット化したプロセスカートリッジを装置
本体に対して挿脱自在に設けた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体の前記プロセスカートリッジ装填
位置上方の筐体の開口部を開放可能にする上蓋部材の内
側の一部に、弾性部材を一体に設け、前記上蓋部材を閉
蓋状態にしたとき、前記画像形成装置内の定着装置の定
着ローラの周回を清掃するクリーニングローラを回転自
在に軸支する支持部材に、前記弾性部材が圧接して、前
記クリーニングローラを定着ローラの周面に圧接するよ
うに構成したことを特徴とする画像形成装置によって達
成される。

また、本発明の画像形成装置は、前記弾性部材が前記上
蓋部材に固定されたばね部材で形成されたことを特徴と
するものである。

さらに、本発明の画像形成装置は、前記弾性部材が前記
上蓋部材と一体成形された樹脂部材により形成されたこ
とを特徴とするものである。

〔実施例〕

次に、本発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説明
する。

第１図は、本発明を適用したカラープリンタの主要断面
を左側面から示したものである。装置本体ｌＯは、その
前面に操作パネル１１と開閉自在の上部カバー（上蓋部
材）１２、トナー供給カバー１３、前面カバー１４等に
よって包囲され、内部には着脱自在のプロセスカートリ
ッジ１５と給紙カセット１６が設けられている。

プロセスカートリッジ１５は感光体ベルト１７、現像器
２３、帯電器２１．クリーニング装置２５等から成る。

図において、像担持体である感光体ベルト１７は、可撓
性のベルト表面に有機光導電層等の感光層を塗設したも
ので、駆動ローラ１８と従動ローラ１９の間に張設され
ている。駆動ローラ１８は、装置本体ｌＯに設けられた
ギヤと噛合している駆動ギヤを介して回転しく後述する
）、感光体ベル）１７を時計廻り方向に搬送する。また
、間隔保持部材２０ａ、２０ｂ。

２０ｃ　、　２０ｄにより、複数の現像器２３ａ　、　
２３ｂ　、　２３ｃ　、　２３ｄと感光体ベルト１７と
の距離は一定に保たれ、安定して良好な画像を形成する
ことを可能としている。

感光体ベルト１７の周囲には、帯電手段、露光手段、現
像手段、転写手段及びクリーニング手段が配設されてい
る。

帯電手段は、感光体ベルト１７の表面上の感光層を所定
極性で均一に帯電させるために設けられており、コロナ
帯電器、スコロトロン帯電器など既存の帯電器２１であ
り、有機光導電層（０ＰＣ）感光体に対してはスコロト
ロン帯電器が好ましく用いられる。

現像手段は、異なる色の現像剤、例えばイエロー　マゼ
ンタ、シアン及びブラックの各色トナー（現像剤）をそ
れぞれ収容した複数個の現像器２３ａ。

２３ｂ、　２３ｃ、　２３ｄである。これら各現像器２
３ａ　〜２３ｄは、感光体ベル）１７と所定の間隙を保
つ現像スリーブ２３１ａ〜２３１ｄと各色トナーを撹拌
する撹拌スクリュー２３２ａ〜２３２ｄを備え、感光体
ベルト１７上の静電潜像をトナー像に非接触現像法によ
り顕像化する機能を有している。この非接触現像法は、
接触現像法と異なり、感光体ベルト１７上に形成された
先のトナー像を損なわないことと、感光体ベルト１７の
移動を妨げないので、良好なカラー画像を得ることがで
きる。現像手段は、本実施例のように異なる４色のトナ
ーを用いるカラー現像に限らず、単色、２色或は３色の
トナーを用いてもよく、この場合の現像手段はトナーの
色の数だけの現像器を感光体ベルト１７の周囲に配設す
ればよい。

クリーニング手段２５は、クリーニングブレード２５１
を有しており、画像形成プロセス中は感光体ベル）１７
の表面より離間した位置に保たれ、転写材にトナー像を
転写後のクリーニング時にのみ感光体ベル）１７表面に
圧接して感光体ベルト１７をクリーニングするように設
けられている。

トナー回収ボックス２６は、クリーニング手段２５によ
り除去された感光体ベルト１７上の残留トナーを廃トナ
ースクリュー２５２によってトナー回収管２６２を経て
回収し、収容するためのものであり、プロセスカートリ
ッジ１５と別体、または着脱可能にしてもよい。

本実施例においては、上述したプリンタの画像形成部を
構成する感光体ベルト１７、帯電！）２１、各色トナ７
を収容した現像器２３ａ〜２３ｄ１クリ一ニング手段２
５及びトナー回収ボックス２６の各プロセス部が一体の
プロセスカートリッジ１５内に収められてユニット化さ
れ、装置本体ＩＯに対して一括して着脱することができ
る。しかし、プロセスカートリッジ１５内にユニット化
されるプロセス部はこれに限られるものではなく、少な
くとも感光体ベルト１７と現像器２３ａ〜２３ｄ１若し
くは感光体ベルト１７とクリーニング手段２５がユニッ
ト化されていればよく、その他プロセス部が一緒にユニ
ット化されてもよい。

一方、画像形成装置本体側で、前記プロセスカートリッ
ジ１５を装着して画像形成可能状態位置では、前記感光
体ベル）１７の周囲に、露光手段、転写手段等が配設さ
れている。

露光手段は、半導体レーザ書き込み光学系二二ツト（以
下光学系ユニットと称す）２２であり、帯電器２１によ
り帯電した感光体ベルト１７の表面を露光して静電潜像
を形成する。

転写手段は、転写コロナ放電器などの転写器２４により
、感光体ベルト１７上に形成されたトナー像を転写材Ｐ
上に転写する。

上述の構成を有するカラー画像形成装置によるカラー画
像形成のプロセスは次のようにして行われる。

まず、プロセスカートリッジ１５は画像形成装置本体ｌ
Ｏ内の第１の位置に装填されており、画像形成が可能な
状態である。そして、装置本体１０とは別体の画像読み
取り装置から出力される第１の色の画像信号が前記光学
系ユニット２２に入力されると、光学系ユニット２２に
おける半導体レーザー（示せず）でレーザービームが発
生される。そのレーザービームが駆動モータ（図示せず
）１こより回転されるポリゴンミラー２２１により回転
走査され、ｆθレンズ２２２、シリンドリカルレンズ２
２４及び３枚のミラー２２３を経て、予め帯電器２１に
よって所定の電荷に一様帯電させられた感光体ベルト１
７の周面上に投射され輝線を形成する。

一方、副走査方向に関しては、感光体ベルト１７の特定
位置に対応したベルトインデックス（図示せず）を検出
して、或は、プリント指令信号を受け、この検出或は指
令信号を基準にして、画像信号による半導体レーザの変
調が開始される主走査線が決定される。走査が開始され
ると主走査方向に関しては、レーザビームがインデック
スセンサ（図示せず）によって検知されこの検知された
信号を基準にして、第１の色の画像信号による半導体レ
ーザの変調が開始され、変調されたレーザービームが感
光体ベル）１７の表面上を走査する。従って、レーザー
ビームによる主走査と感光体ベルト１７の搬送による副
走査により一様帯電された感光体ベル）１７の表面上に
第１の色に対応する潜像が形成される。この潜像は、現
像手段のうち第１の色に対応するイエロートナーを収容
した現像器２３ａにより現像されて、感光体ベル１−１
７の表面上にイエロートナー像が形成される。その後感
光体ベルト１７は、その表面上にイエロートナー像を保
持したまま、感光体ベルト１７０表面より離間している
クリーニングブレード２５１の下を通過した後、第２の
色の画像形成に入る。

すなわち、イエロートナー像が形成された感光体ベルト
１７は、帯電器２１により再び一様帯電され、ついで第
２の色の画像信号が前記光学系ユニット２２に入力され
、前述した第１の色の画像信号の場合と同様に、感光体
ベルト１７の表面上への書き込みが行われ潜像が形成さ
れる。潜像は第２の色としてマゼンタトナーを収容した
現像！１２３ｂによって現像される。マゼンタトナー像
は、すでに形成されているイエロートナー像の存在下に
形成される。

同様にして、第３の色の画像信号による潜像形成後シア
ントナーを収容する現像器２３ｃでシアントナー像がＪ
！＃成され、更に、第４の色の画像信号による潜像形成
後ブラックトナーを収容する現像ＩＩ　２３ｄで感光体
ベルト１７の表面上にブラックトナー像を簾ね合わせて
、カラートナー画像が感光体ベルト１７の表面上に形成
される。

これら各現像器２３ａ〜２３ｄの現像スリーブ２３１ａ
〜２３１ｄには直流或は更に交流のバイアスが印加され
、基体が接地された感光体ベル）１７には非接触現像（
ジャンピング現像）が行われるようになっている。なお
、この非接触現像には、−成分現像剤或は二成分現像剤
いずれの現像剤でも用いることができる。−成分現像剤
を用いる場合には、小型化が図れるが、現像の安定性の
点で二成分現像剤を用いる現像法の方が優れており、色
再現上好ましい。

上述の如く感光体ベルト１７の表面上に形成されたカラ
ートナー画像は、給紙カセット１６から給紙ローラ２７
により供給されタイミングローラ２８により前記カラー
トナー画像とタイミングを合わせた転写材に転写される
。転写器２４は、トナーと逆極性の高圧電源出力を印加
して転写を行う。

かくしてカラートナー画像を転写された転写材Ｐは、駆
動ローラ１８に沿って急激（小径曲率）に方向変換をす
る感を体ベル・ト１７を二上ｒＩＭｌ資１−　Ａ＊Ｉｋ
されて、搬送ベルト２９により上方に搬送される。

尚、この搬送ベルト２９には、吸引手段２９１が備えて
あり吸引しながら確実に上方へ搬送する。そして、転写
材Ｐは定着装！！！３０の定着ローラ３０１と加圧ロー
ラ３０２の加熱圧接によってトナーを溶融固着された後
、排紙ローラ３４により排紙血を兼用した上部カバー１
２の上面に排出される。なお、３０３は定着ローラ３０
１に圧接するクリーニングローラである。

一方、転写材Ｐヘカラートナー画像の転写を終えた感光
体ベル１−１７は更に時計方向に搬送されて、クリーニ
ングブレード２５１を圧接状態としたクリニング手段２
５によって残留したトナーの除去、清掃が行われる。ク
リーニング終了後は、再びクリーニングブレード２５１
が感光体ベルト１７から離間して、新たな画像形成のプ
ロセスに入る。

次に、ジャム検出センサについて説明する。

第１図において、ジャム検出センサＳｒ、Ｓｓ、Ｓｌ、
Ｓ、は、転写材Ｐの搬送経路上に設けられており、転写
材Ｐの有無、あるいは、通過を検出するフォトセンサで
あって、これらのジャム検出センサＳ１〜Ｓ４により検
出された転写材Ｐの有無などより、ジャム判断部におい
てジャムを検出する。

このジャム判断部は、所定時間内に転写材Ｐを検出でき
ない、あるいは、所定時間以上転写材Ｐを検出している
などによりジャムであると判断する既存の方法によって
ジャムを検出する。ジャム検出センサＳ、〜Ｓ、はそれ
ぞれ、給紙カセット１６から転写材が給紙されているか
どうか、タイミングローラ２８により確実に転写材が送
られているかどうか、トナー像を転写後確実に分離して
いるかどうか、および、排紙ローラ３４により確実に排
紙されているかどうかを検出している。

なお、ジャム検出センサの配置は本実施例だけに限られ
るものではなく、この他にも定着ローラ３旧または加圧
ローラ３０２に転写材Ｐが巻き付いていないかどうかを
検出するジャム検出センサなどを設けてもよい。

また、紙無しセンサＳ１は、給紙カセット１６が装置本
体ｌＯに装填されているときに、給紙カセット１６内の
転写材Ｐの有無を検出するセンサである。

第２図は制御系を示すブロック図である。

前述のジャム検出センサＳ、〜Ｓ、からの転写材の有無
の信号をジャム判断部においてジャムかどうかを判断し
、もしジャムであると判断するとジャム判断部は制御部
にジャム信号を発する。すると、制御部は感光体ベルト
駆動部、現像器駆動部、定着駆動部などの画像形成に関
する駆動部を停止させるとともに、プロセスカートリッ
ジ移動手段を制御する。すなわち、制御部は、プロセス
カートリッジ移動手段の駆動源であるモータおよび電磁
クラッチへ信号を発し、プロセスカートリッジ１５を第
１の位置から第２の位置に移動させるためにピニオンギ
ヤを回転させ、ガイド部材３７に沿って第２の位置の方
向へプロセスカートリッジ１５を移動させる（第３図参
照）。

そして、プロセスカートリッジ１５が第２の位置に移動
すると、第２のマイクロスイッチＭＳ２によりプロセス
カートリッジ１５が第２の位置にまで移動したことを検
知して制御部にその信号を送る。

制御部はその信号を受けると、電磁クラッチを解除する
とともにモータの回転、を止める。すなわち、プロセス
カートリッジ１５は、第１の位置から第２の位置にまで
移動退避し、ラックギヤとピニオンギヤが噛合した状態
で第２の位置で停止する。なお、前面カバー１４は、プ
ロセスカートリッジ１５の移動に連動して開閉する。

また、給紙カセット移動手段も同様に、給紙カセット１
６を第１の位置から第２の位置に移動させる。一方、上
部カバー開放手段は上部カバー１２を開放する。換冨す
れば、ジャムが発生した際、オペレータは何もしなくて
もプロセスカートリッジ１５および給紙力セラｌ−１６
が第２の位置に退避するとともに上部カバー１２が開放
するため、装置本体ｌＯの上方よりジャムの原因となっ
た転写材Ｐを容易に確認でき取り除くことができる。こ
のとき転写材Ｐが定着装置の定着ローラ３０１と加圧ロ
ーラ３０２に挟圧されて紙詰まりした場合には、上部カ
バー１２を全開することにより、自動または手動により
両ローラの圧接を解除するようにすれば、容易に転写材
を取り除くことができる。さらに、ジャム処理時、簡単
な操作をするだけでプロセスカートリッジ１５および給
紙力セラ）１６が自動的に挿入されるので、オペレータ
の煩わしさが大幅に軽減されるばかりでなく、最適な位
置にプロセスカートリッジ１５および給紙カセット１６
をセットできる。

第３図は、上記プロセスカートリッジ１５の退避、給紙
カセット１６の退避、上記カバー１２の開放状態を示す
断面図、第４図はその斜視図である。

次に、第５図は本発明による上部カバー１２と定着装置
３０近傍の断面図を示し、第５図（Ａ）は閉蓋状層を、
第５図（Ｂ）は開放状態を示す。

上部カバー（上蓋部材）　１２は、上部カバー軸３９に
より装置本体１０に軸支されている。上部カバー軸３９
の周りに巻かれている巻きバネ４０と、一方が装置本体
ｌＯに他方が上部カバー１２に取り付けられたビン４１
とによって上部カバー１２は開放するように、すなわち
同図において反時計方向にバネ付勢されている。またソ
レノイド４２は、上部カバー１２が閉じているときその
上部カバー１２を掛止することができるように配設され
ている。

上述の構成により、画像形成プロセス中の上部カバー１
２は、閉じた状態にあり、又上部カバー１２は転写材Ｐ
の排紙皿を兼用している。そして、ジャム処理時などの
場合、装置本体ＩＯの前面に設けられた操作パネル１１
の取り出しボタンが押され、かつ、画像形成プロセス信
号が出力されていなければ、制御部は上部カバー開放及
びロック手段であるソレノイド４２に開放信号を発し、
上部カバー１２は開放される。そして上部カバー開放検
知信号を受けて前述のようにグロセスカートリッジ移動
手段にプロセスカートリッジ１５を移動させるように移
動信号を発する。開放信号を受けたソレノイド４２は、
そのプランジャ軸を後退し、上部カバー１２のロックを
解放する。すると、バネ付勢されていた上部カバー１２
はその付勢力により少し開放される（第５図（Ｂ））。

次いで手操作により上部カバー１２を更に上方に揺動さ
せ全開状態にする。このようにして開放された上部カバ
ー１２の開放口からジャムの原因となった転写材を筒単
に見付は出し、そして容易に取り除くことができる。

なお、上部カバー開放手段は、本実施例だけに限られる
ものではなく、上部カバー軸３９と反対側に掛止するこ
とのできる部材を設けてもよい。また、上部カバー軸３
９にギヤと該ギヤと噛合するモータを設け、制御部から
の開放信号が出力されると該モータが回転して上部カバ
ー１２を開放するようにしてもよい。この場合、制御部
にセット信号が入力されると該モータが逆方向に回転し
て上部カバー１２を閉じるようにすることもでざる。

第６図（Ａ）は本発明によるクリーニングローラを装着
した定着装置近傍のＡ−Ａ断面図、第６図（Ｂ）はクリ
ーニングローラ３０３と支持部材の側面図である。

前記クリーニングローラ３０３は発泡したシリコーンゴ
ム製等のローラであり、定着ローラ３０１の馬面に圧接
して従動回転し定着ローフ３０１に付着したトナーや紙
粉停を吸着除去する。

該クリーニングローラ３０３の両端の軸ＩＥ　３０３Ａ
は、左右の支持部材３０５のＵ字状の溝ｉＥ　３０５Ａ
に嵌入された軸受３０４に回転可能に軸支されている。

すなわち、該軸受３０４の外周面は、前記溝部３０５Ａ
ｉ：：ＷＪ動する平行切欠面を有し、内周面はクリーニ
ングローラ３０３の両端の一部３０３Ａを回転可能に支
持する。

なお、　３０５Ｂは溝部３０５Ａの開口付近に設けたネ
ック部であり、軸部３０３Ａかややきつく通過可能であ
るが、挿入後には、軸部３０３Ａは容易に脱出しない弾
性を有している。

前記支持部材３０５の基部は、定舊装置３０の側板３０
０に穿設された軸３０６を中心にして揺動自在である。

また支持部材３０５はコイルばね３０７により一方向に
ばね付勢されている。３０８は側板３００上に設けたス
トッパであり、支持部材３０５のばね付勢による揺動角
を規制している。

一方、前記上部カバー１２の内側で両側端付近には、弾
性部材３０９が固定されている。該弾性部材３０９はス
テンレス鋼板等の板ばねから成り、上部カバー１２にね
じ止めまたは融着あるいはインサート成形等により固定
される。該弾性部材３０９は、上部カバー１２が閉蓋状
態にあるときには、前記支持部材３０５の上端付近を押
圧し、コイルばれ３０７の引張力に抗して支持部材３０
５を反時計方向に揺動させ、クリーニングローラ３０３
を定着ローラ３０１の周面に圧接する（８５図（Ａ）参
照）。

前記上部カバー１２が開放されると、第５［！ｌ　（Ｂ
）に示すように、弾性部材３０９も上部カバー１２と一
体になって上方に揺動退避する。この上部カバー１２の
開放により、弾性部材３０９は支持部材３０５から離間
して押圧力を解除するから、支持部材３０５はコイルば
ね３０７により時計方向に揺動し、ストッパ３０８に当
接して停止する。これによって支持部材３０５に支持さ
れたクリーニングローラ３０３は定着ローラ３０１の周
面から離間する。

次いで手操作により上部カバー１２を更に上方に揺動さ
せ全開状態にする（第５図（Ｂ）の−点鎖線で図示）。

このようにして装置本体ｌＯ上部の開口が広く開放され
た全開状態でクリーニングローラ３０９を容易に脱抜し
て交換することが可能である。

即チ、クリーニングローラ３０３を把持して、前記支持
部材３０５の溝部３０５Ａの開口部に向かってやや強く
引き出せば、該クリーニングローラ３０３ノ両端の軸部
３０３Ａに嵌合している軸受３０４はネック部３０５Ｂ
を強制通過して脱出し、クリーニングローラ３０３は軸
受３０４とともに、一体となって取出すことができる。

新規のクリーニングローラ３０３を交換装着するときに
は、該ローラ３０３の軸部３０３Ａに軸受３０４を装着
して、該軸受３０４の外周平面切欠部を支持部材３０５
のネック部３０５Ｂから溝部３０Ａに向かってやや強く
押し込んで挿入すれば、該軸受３０４に保持されたクリ
ーニングローラ３０３は支持部材３０５に支持され、脱
落することはない。この状態で上部カバー１２を軸３９
を中心にして閉蓋しロックすれば、弾性部材３０９は支
持部材３０５をそれぞれ押圧して、クリニングローラ３
０３を定着ローラ３０１の周面に所定の圧力で圧押して
停止する。

なお、前記弾性部材３０９としては、板ばね以外の部材
、例えばコイルばねや樹脂部材等を用いることも可能で
ある。また、前記上部カバー１２および弾性部材３０９
を一体に樹脂成形し、該弾性部材３０９弾性力により支
持部材３０５を押圧することも可能である。

第７図は本発明による画像形成装置の他の実施例を示す
上部カバーと定着装置近傍の断面図である。なお、同図
に使用されている符号について、前記実施例と同し機能
を有する部分には、同符号を付している。また、前記実
施例と異なる点を説明する。

画像形成装置本体ｌＯ内の定着装置３０の定着ローラ３
０１近傍に設けられた元巻き軸３１１および巻き取り軸
３１２には、例えばシリコンオイルを含浸した不織布等
から成るクリーニングウェブ３１３が巻回されていて、
図示しないソレノイド等の駆動源により間欠送りされる
。

一方、定着装置３０の側板３００に穿設された軸３０６
を中心にして揺動可能な支持部材３０５の上部には、押
圧ローラ３１４が回転自在に支持されている。

前記上部カバー１２の内側で両側端付近には、弾性部材
３０９が固定されている。上部カバー１２が閉蓋状態に
あるときには、前記弾性部材３０９が前記支持部材３０
５の上端付近を押圧することにより、押圧ローラ３１４
は、クリーニングウェブ３１３を挟持して定着ローラ３
０１の周面に圧接している。

上部カバー１２が開蓋されると、弾性部材３０９は上部
カバー１２と一体になって上方に退避するから、押圧ロ
ーラ３１１への押圧が解除され、クリーニングウェブ３
１３は定着ローラ３０１の周面から離間するとともに、
クリーニングウェブ３１３の周辺空間は大きく開放され
る。この状態でクリーニングウェブ３１４を前記元巻き
軸３１１．巻き取り軸３１２から取り外して交換するこ
とが可能である。

なお、前述の本実施例では画像形成プロセスとして、感
光体ベルト１７上にカラートナー像を形成したのち、−
回で転写材に転写する作像法について述べたが、転写ド
ラム上の転写紙Ｐ上に重ねてトナー像を転写するカラー
作像法であってもよい。

また、モノクロプロセスを利用した通常のモノクロプリ
ンタにも適用可能である。

さらに、像担持体として感光体ドラムを用いたプロセス
カートリッジを構成し、該プロセスカートリッジを移動
可能にしてもよい。

さらにまた、画像形成装置本体！０の上部に、画像読取
り装置ｆ（スキャナ）を搭載したカラー画像記録装置に
おいては、該読取り装置を上方に揺動することにより、
画像形成装置１０の上部カバーが開放されるとともに、
プロセスカートリッジ１５が前記第１の位置（画像形成
可能位置）から、第２の位置（ジャム処理可能位置）へ
移動し、上部カバーとともにクリーニングローラまたは
クリーニングウェブ押圧ローラを上方に退避させるよう
にしてもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明の画像形成装置は、装置本
体内の定着装置のクリーニングローラまたはクリーニン
グウェブを上部カバー開放により広い空間と目視によっ
て容易かつ確実に装脱して交換することが可能であるか
らメインテナンスの作業性が良好である。また定着装置
近傍で転写紙巻き付きジャムを発生したとき、上部カバ
ー開放とともにクリーニングローラも退避しているから
ジャム処理も迅速に遂行することができる。さらＪこ、
クリーニングローラの支持部も上部カッ（−と一体をな
し従来の側板取付けに比し、部品点数が削減でき、コス
トメリットがあり、かつ動作が確実である等の優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置を適用したカラープリン
タの主要断面を左側面から示す側断面図、第２図は制御
系を示すブロック図、第３図はプロセスカートリッジと給紙カセットの退避お
よび上部カバーの開放状態を示す断面図、第４図はその
斜視図、第５図（Ａ）は本発明による上部カバーの閉蓋状態を示
す断面図、第５図（Ｂ）は、該上部カッ（−の開放過程
を示す断面図、第６図（Ａ）は定着装置近傍のＡ−Ａ断面図、第６図（
Ｂ）はその部分側面図、第７図は本発明による画像形成装置の他の寅施例を示す
要部断面図である。１０・・・装置本体Ｉ２・・・上部カバー（上蓋部材）１４・・・前面カバー１５・・・プロセスカートリッジ１６・・・給紙力セラ）　　　１７・・・感光体ベルト
２１・・・帯電器２２・・・レーザー書き込み系ユニット２３ａ〜２３ｄ
・・・現像器　　２４・・・転写器２５・・・クリーニ
ング手段３０・・・定着装置　　　　３４・・・排紙ローラ３９
・・・上部カバー軸　　４０・・・巻きバネ４１・・・
ビン　　　　　　４２・・・ソレノイド３００・・・側
板３０１・・・定着ローラ　　　３０２・・・加圧ローラ
３０３・・・クリーニングローラ３０３Ａ・・・軸部　　　　　３０４・・・軸受３０５
・・・支持部材　　　３０５Ａ・・・溝部３０５Ｂ・・
・ネック郁　　　３０６・−・軸３０７・・・コイルば
ね　　　３０８・・・ストッパ３０９・・・弾性部材３１１・・・元巻き軸３１２・・・巻き取り軸３１３・・・クリーニングウェブ３１４・・・押圧ローラＰ・・・転写材（転写紙）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）静電潜像が形成される像担持体を含む画像形成手
段をユニット化したプロセスカートリッジを装置本体に
対して挿脱自在に設けた画像形成装置において、前記画像形成装置本体の前記プロセスカートリッジ装填
位置上方の筐体の開口部を開放可能にする上蓋部材の内
側の一部に、弾性部材を一体に設け、前記上蓋部材を閉
蓋状態にしたとき、前記画像形成装置内の定着装置の定
着ローラの周面を清掃するクリーニングローラを回転自
在に軸支する支持部材に、前記弾性部材が圧接して、前
記クリーニングローラを定着ローラの周面に圧接するよ
うに構成したことを特徴とする画像形成装置。
（２）前記弾性部材が前記上蓋部材に固定されたばね部
材で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の画像
形成装置。
（３）前記弾性部材が前記上蓋部材と一体成形された樹
脂部材により形成されたことを特徴とする請求項１に記
載の画像形成装置。