JPH04122415U - シヤーリングマシンの振動低減装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワーク切断時発生するブレークスルーによる
振動や衝撃を低減することを目的とするものである。 【構成】 加圧シリンダ３により上下動される可動ビー
ム４に取付けられた可動刃５と、固定テーブル２に固定
された固定刃６の間でワークを切断加工するようにした
シャーリングマシンにおいて、上記可動ビーム４の下方
に、加圧シリンダ３により下降される可動ビーム４をピ
ストン杆１２ａにより下方より支持する油圧シリンダ１
２を設けると共に、上記油圧シリンダ１２のヘッド側１
２ｂに、ブレークスルーにより発生した高圧を徐々に排
出する絞り弁１３を設けたもので、上記油圧シリンダ１
２及び絞り弁１３がブレークスルーにより生じる振動や
衝撃を緩和するため、騒音の低減も図れるようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は板状のワークを切断加工するシャーリングマシンの振動低減装置に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来板状のワークを切断加工するシャーリングマシンには油圧駆動方式を採用 したものと、機械駆動方式を採用したものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

油圧駆動方式は油圧シリンダにより可動ビームを上下動させて、可動ビームに 取付けられた可動刃と、固定ビームに取付けられた固定刃の間でワークを切断加 工するように構成されており、機械駆動方式に比べて切断終了時のブレークスル ーによる機械的な振動が大きく、騒音の原因にもなっている。 この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもので、ブレークスルーによ る機械的な振動や衝撃が効率よく低減できるようにしたシャーリングマシンの振 動低減装置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、加圧シリンダにより上下動される可動 ビームに取付けられた可動刃と、固定テーブルに固定された固定刃の間でワーク を切断加工するようにしたシャーリングマシンにおいて、上記可動ビームの下方 に、加圧シリンダにより下降される可動ビームをピストン杆により下方より支持 する油圧シリンダを設けると共に、上記油圧シリンダのヘッド側に、ブレークス ルーにより発生した高圧を徐々に排出する絞り弁を設けたものである。

【作 用】

【０００５】 上記構成によりブレークスルーによる衝撃や振動は油圧シリンダ及び絞り弁に より緩和されるため、ブレークスルーによる振動や衝撃の低減が図れるようにな る。

【０００６】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。 図中１はシャーリングマシンの本体で、固定テーブル２の上方に加圧シリンダ ３により上下駆動される可動ビーム４が設けられており、この可動ビーム４に取 付けられた可動刃５と上記固定テーブル２に固定された固定刃６の間でワーク７ を切断できるようになっている。 また上記加圧シリンダ３のヘッド３ａ側には油圧源８より切換え弁９を介して 油圧が供給できるようになっていると共に、加圧シリンダ３のロッド室３ｂ側に は、上昇用アキュムレータ１０が接続されていて、この上昇用アキュムレータ１ ０に蓄圧された油圧により可動ビーム４が上昇されるようになっている。

【０００７】 一方上記可動ビーム４の下方には一対の油圧シリンダ１２が設置されている。 これら油圧シリンダ１２はピストン杆１２ａを上向きにして固定テーブル２の 両端側に取付けられており、加圧シリンダ３により下降される可動ビーム４をピ ストン杆１２ａの先端が下方より受けるようになっている。 上記油圧シリンダ１２のヘッド側１２ｂは絞り弁１３及び途中にチェック弁１ ４の設けられた管路１５を介して油圧ポンプ１６の吐出側に接続されていて、こ の油圧ポンプ１６より油圧が供給されると共に、上記チェック弁１４の下流側に は、アキュムレータ１７、圧力スイッチ１８及びリリーフ弁１９がそれぞれ接続 されている。

【０００８】 次に作用を説明すると、無負荷運転時の可動ビーム４と加圧シリンダ３及び油 圧シリンダ１２の圧力の関係を図３に示す。 すなわち加圧シリンダ３は可動ビーム４を押下げるのに必要な圧力を保持し、 油圧シリンダ１２は絞り弁１３を流れる際の抵抗分の圧力を保持しながら可動ビ ーム４は一定の速度で曲線Ａに示すように下降される。 次にワーク７を切断する場合の可動ビーム４のストロークと加圧シリンダ３及 び油圧シリンダ１２の圧力の関係は図４に示すようになる。 いま加圧シリンダ３により可動ビーム４が曲線Ａに示すように下降されて、可 動ビーム４に取付けられた可動刃５がワーク７に接すると、加圧シリンダ３の圧 力が切断可能な圧力にまで上昇する間可動刃５が一時停止する。 その後加圧シリンダ３の圧力が切断可能圧力に達したところで可動刃５と固定 刃６の間でワーク７の切断が開始される。 すなわちワーク切断時は無負荷運転時よりやや遅れて可動ビーム４が下降し、 ワーク７の切断が行われる。 なお、ここまでは図５に示す従来の切断時の動作と同一である。

【０００９】 その後ワーク７の切断が終了して加圧シリンダ３に加わる負荷が解放されると 、加圧シリンダ３内の作動圧が瞬時に膨脹して可動ビーム４を下降させようとす る。これによって、油圧シリンダ１２内の圧力も急激に増加して絞り弁１３を流 れる流量が増大するため、油の排出圧力が高くなって油圧シリンダ１２の反力が 増大する。その結果可動ビーム４の急激な下降が油圧シリンダ１２により阻止さ れるため、加圧シリンダ３の圧力が緩和されて可動ビーム４が徐々に下降される ようになり、切断終了時の衝撃緩和と振動の防止が図れるようになる。 なお、図５に従来のシャーリングマシンのワーク切断時における可動ビームス トロークと加圧シリンダの圧力の関係を示す。 また上記実施例はシャーリングマシンの場合について説明したが、加工時ブレ ークスルーを発生する例えばプレス機械やプレスブレーキ、機械駆動式のシャー リングマシンなどにも適用できるものである。

【００１０】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、ワークの切断終了とともに発生するブレーク スルーによる振動や衝撃を効率よく低減できるようにしたことから、ブレークス ルーによる騒音の低減が図れると共に、振動の低減により機械寿命の向上も図れ るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になる振動低減装置を採用
したシャーリングマシンの正面図である。

【図２】同側面図である。

【図３】振動低減装置の作用説明図である。

【図４】同作用説明図である。

【図５】従来のシャーリングマシンの切断時における可
動ビームストロークと加圧シリンダの圧力の関係を示す
線図である。

【符号の説明】

２ 固定テーブル、３ 加圧シリンダ、４ 可動ビー
ム、５ 可動刃、６ 固定刃、７ ワーク、１２ 油圧
シリンダ、１３ 絞り弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧シリンダ３により上下動される可動
   ビーム４に取付けられた可動刃５と、固定テーブル２に
   固定された固定刃６の間でワーク７を切断加工するよう
   にしたシャーリングマシンにおいて、上記可動ビーム４
   の下方に、加圧シリンダ３により下降される可動ビーム
   ４をピストン杆１２ａにより下方より支持する油圧シリ
   ンダ１２を設けると共に、上記油圧シリンダ１２のヘッ
   ド側１２ｂに、ブレークスルーにより発生した高圧を徐
   々に排出する絞り弁１３を設けてなるシャーリングマシ
   ンの振動低減装置。