JPH04118142U - 破砕板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円板式破砕機の破砕板は放射方向の仕切板で
周方向を等分し、仕切板に平行に多数の刃を設けてあ
る。従来は両破砕板の仕切板は回転すると重なる。この
種破砕機は動力が大きく能力が小さい。このような破砕
機の動力の低減と能力の増大を計ろうとする。 【構成】 両破砕板１，１の仕切板３，３を重ならない
ように交叉角θを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は原料、例えば砕石を破砕して砂を得る破砕機、特に円板式破砕板を互 いに圧接して、圧接面間で原料を破砕する円板式破砕機の破砕板に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、小石、砕石等（以下、原料という）から、砂を得るため、インパクトク ラッシャーがある。然し乍ら、インパクトクラッシャーにより原料を破砕すると 結晶に従って割れるため角ばったり、偏平になった粒子の多い砂が出来る。そこ で更に角とりが必要となる。

【０００３】 これに対して、石臼式に破砕板を対向圧接して相対回転させ、圧接面間に原料 を通すことにより、原料を破砕する破砕機が実開平２−４０４４７号公報に図示 されている。この公報に図示された破砕機は図６に示すように横軸とし両方の破 砕板１，１を互いに逆方向に回転駆動し、一方の対向する破砕板１の中心に設け た透孔８を原料入口として該原料入口への原料供給装置９を設けたものであり、 他方の回転駆動される破砕板の支持部材１１を加圧装置１２で軸方向に移動して 破砕板対間に圧接力を生ぜしめるものである。用いられる破砕板は多数の焼入鋼 帯の刃の側端面を破砕板の端面に露出するようにしてコンクリート等にて固めて ある。

【０００４】 破砕板間は３〜５ミリメートルの隙間があり、これより大きな粒径の原料は加 圧装置の加圧力に抗して破砕板間を押し拡げようとするようにして破砕板間を移 動する間に焼入鋼帯の刃により破砕され、又、コンクリートと摩擦して同時に角 とりがなされる。これによってインパクトクラッシャーによるような角ばったり 、偏平な粒子の少ない良質の砂が得られる。

【０００５】 図４は従来例の破砕板の正面図である。正面図は一対の破砕板では同一である 。図６において破砕板１は円板の背板２が破砕機に支持されている。図４のよう に背板２の周方向を６等配して仕切板３が設けられ、仕切板３に平行して多数の 刃４が設けられている。刃４間及び刃４と仕切板３間はコンクリート又はモルタ ル等の固化剤５が充填固化してある。又内外周は内筒６、外筒７となっている。 上記において仕切板３、刃４は焼入鋼板であり、背板２、内外筒６，７は軟鋼板 で出来ている。このような刃のパターンは従来例では変形はあるものの放射方向 の仕切板で仕切って各区画内に多数の刃を設ける点において共通している。一対 の破砕板のパターンは同一である。仕切板３が一致するように重ねると図５のよ うになる。

【０００６】 破砕作用は両破砕板１，１を互いに逆方向に相対回転させ、原料供給装置９に 砕石或は天然の砂利を投入すると、一方の破砕板１の透孔８を通じて破砕板１， １間に入り、内周側から外周側へ抜ける間に仕切板３、刃４或は刃４間を埋めた コンクリート等の固化剤５により、磨砕され、角のとれた砂が得られる。上記に おいて、通常一方（図６では右側）の破砕板１を軸方向移動可能に支持し、破砕 板間の隙間が例えば３〜５ｍ／ｍになるように軸方向に移動可能な破砕板の支持 部材１１を油圧の加圧装置１２で他の破砕板１に向って押圧しストッパ（不図示 ）で該支持部材１１の進行を止める。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上述したような仕切板３、刃４のパターンを持つ破砕板１によって砂利から砂 を製造すると得られる単位砂量に対して大きな動力を必要とすることが分った。 このような石臼式の砂利製造機では他の形式の破砕機に比べて動力の大きいのは 予想されるけれども動力費即ち電力費が大きいと良質の砂は得られるもののコス トに大きくはねかえる。そこで、如何にして動力を小さくして製砂能力を大きく 出来るかという課題が生じたのである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 図５は一対の破砕板１，１を一方の破砕板１の背部から、破砕板の表面に出て いる部分の仕切板３、刃４の表面を透視して見た図である。破砕板１，１対は回 転するにつれて相互の関係位置は変化する。仕切板３の位置は周方向を６等配し た位置にあるため、両破砕板１，１の仕切板３が一致すると図の如くである。こ の仕切板３も実質は刃に外ならないので仕切板３の対向する間で破砕作用が行わ れるとみられるし、仕切板３と刃との間でも破砕作用が行われるとみられる。処 が両破砕板１，１の仕切板３が一致した状態を考えると、仕切板３，３の交角は ０で刃４，４の交角も大きくとれない。そのため、破砕板１，１間で原料を外方 へ向わせる力が小さく、こねくり返している過粉砕状態にあるため動力が無駄に 消費されているものと考えられる。即ち、破砕板１，１間を押圧している力に対 して原料を周方向へ送る力が不足していると考えられる。又、このような関係に あるため仕切板３，３同志が一致した点では特に破砕板１を回転する回転力はき わめて大きな動力を必要とし、加えられている推力に抗して可動の破砕板１を押 し返すが、仕切板３，３間にある単位当りの原料に加える押圧力は原料を破砕出 来ない位小さく、破砕をせずに通過し、その際可動の破砕板が押し返されるので 、仕切板部の他の刃による破砕も充分行われず、結局、摩擦熱に変換される動力 が大きく、能力も小さいものと推定した。

【０００９】 そこで本考案者は周方向に仕切板及び刃を寝かせることにより、外方向へ向う 原料の送り力のベクトルが大きくなり、過粉砕することなく、エネルギーを有効 に働かせて効率的に排出できる破砕板の仕切板、刃が如何なる位置においても、 単位当り原料に充分な破砕力を加え得るような仕切板と刃のパターンを提案する ものである。

【００１０】 本考案の第１の考案は円板状でその端面の周方向を仕切板により仕切って各仕 切りに各仕切板に平行して多数の刃を埋込み固化剤で固定した破砕板において、 対向する破砕板の夫々の仕切板が交叉するように傾けたことを特徴とする破砕機 の破砕板である。

【００１１】 本考案の第２の考案は仕切板が交叉した際の交叉角が１０〜８０度としたこと を特徴とする第１の考案に記載の破砕機の破砕板である。

【００１２】 本考案の第３の考案は周方向において、刃の内周部側を数個置に欠損させたこ とを特徴とする第１又は第２の考案に記載の破砕機の破砕板である。

【００１３】 本考案の第４の考案は外周に外筒を設けた第１から第３の何れか１つの考案の 破砕機の破砕板である。

【００１４】

【実施例】

以下、図面に従って本考案の実施例について説明する。

【００１５】 図１は一方の破砕板１の正面図、図２は他方の破砕板１を背部からみる透視図 であり、端面に現われている刃のパターンを示してある。図２を反対側からみる と図１と同一であり、破砕板１，１対は何れも同一の仕切板、刃のパターンを持 っている。

【００１６】 図１において仕切板３は周方向に等配されている。仕切板４は軸心Ｏをとおる 半径方向の線ＯＲに対して傾いている。破砕板１の回転方向は通常矢印イの方向 であり、一つの仕切板３から破砕板１の移動方向の下流側に向って刃４が該仕切 板３のすぐ上流側の仕切板３に平行に等間隔で配列されている。破砕板１の構成 は仕切板と刃のパターンを除き従来例と同様であり、刃４間はコンクリート又は モルタル等の固化剤５を充填固化してあり、内外周に軟鋼板金製の内筒６、外筒 ７を備え、これらは円板形の背板２に設けてある。

【００１７】 図３は一対の破砕板１，１を重ねて対向部のパターンを透視して見る図である 。一方の破砕板１と他方の破砕板１の仕切板３は互いに角度θで交叉することに なる。又、刃４は仕切板３に平行しているため、両破砕板１の刃４群は互いに交 叉し、一致することはない。上記角度θは仕切板３の外周側端部３ａ，３ａが一 致した位置において１０〜８０度の範囲にある。

【００１８】 先に説明した破砕機の従来例の破砕板と本考案の実施例の破砕板を比較すると ５〜１５ｍｍの砕石を原料として、対向破砕板１，１間を４ｍｍにセットし、本 考案による場合角度θがほぼ３０度において本考案は製砂能力が３０％増大し、 破砕機の動力が１０％の減少をみた。尚、製品の粒度は変らなかった（砂粒の大 きさ０〜５ｍｍ９０％）そしてθ＝１０度以下では効果が小さく、θ＝８０度以 上になると能力は低下しないが砂粒が所望の大きさでない大きなものが含まれ砂 粒の大きさの分散値が増大を示す。

【００１９】 角度θが１０度以下の場合に効果が小さいのは仕切板３の厚さにもよるが両破 砕板の仕切板３の重なり部分の面積が増大し、その重なり部分の原料を圧壊する のに大きな圧接力を必要とするため、従来例と同様の現象が生ずるものと考えら れる。又θが８０度以上になると仕切板３及び刃４の原料を破砕板の内周側から 外周側へ押す方向の力が増大し、充分破砕されないで押出してしまうことになる 。

【００２０】 本考案において破砕板１の外筒７を刃４と同様、耐摩耗性材料とすることによ り、原料が破砕作用を余り受けないで排出されるショートパスの防止効果の耐久 性がある。

【００２１】 本考案において、刃４の内周側を周方向に１つ置きに欠損させて且つ内筒６を 低くするか内筒６を摩耗し易い軟質物で製作しておくと、原料のかみ込みを良好 に出来る。例えば原料砕石の粒径を４０〜５０ｍｍとしてもかみ込ませることが 出来た。この刃４の内周側の欠損の間隔は１つ置きに限らず数個置きでもよい。 又、この刃４内周側の欠損は両破砕板１に施してもよく、片側の破砕板に施して もよい。

【００２２】 実施例は両破砕板を同一の仕切板と刃のパターンとしたが、仕切板の交角θが 得られれば、両破砕板は必ずしも同一でなくとも成立つものである。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は一対の破砕板の仕切板を破砕板の半径方向の線に対して傾斜させ、両 破砕板の仕切板が交叉することとしたため、製砂能力の増大、動力の削減に大き な効果がある。

【００２４】 両破砕板の仕切板の交叉角度をθ＝１０〜８０度の範囲に選ぶと製砂能力の増 大、動力の削減に好適であると共に砂粒の大きさの分布が所望の砂が得られる。

【００２５】 両破砕板の内周部側を数個置きに欠損させておくと原料のかみ込みを良好なら しめ、原料の砕石粒径を大きくすることができる。

【００２６】 両破砕板の外周に外筒を設けると、破砕不充分の粗粒は排出されず、くり返し 破砕作用を受け排出されるので粒径が揃う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の破砕板の正面図である。

【図２】破砕板の裏面から表面をみる透視図である。

【図３】両破砕板を重ねて両破砕板の表面のパターンを
みる透視図である。

【図４】従来例の破砕板の正面図である。

【図５】従来例の両破砕板を重ねて両破砕板の表面のパ
ターンをみる透視図である。

【図６】破砕機の縦断面図である。

【符号の説明】

１・・破砕板 ２・・背板 ３・・仕切板 ４・・刃
５・・固化剤。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状でその端面の周方向を仕切板によ
   り仕切って各仕切りに各仕切板に平行して多数の刃を埋
   込み固化剤で固定した破砕板において、対向する破砕板
   の夫々の仕切板が交叉するように傾けたことを特徴とす
   る破砕機の破砕板。
2. 【請求項２】 仕切板が交叉した際の交叉角が１０〜８
   ０度としたことを特徴とする請求項１に記載の破砕機の
   破砕板。
3. 【請求項３】 周方向において、刃の内周部側を数個置
   きに欠損させたことを特徴とする請求項１又は２に記載
   の破砕機の破砕板。
4. 【請求項４】 外周に外筒を設けた請求項１から３の何
   れか１つに記載の破砕機の破砕板。