JPH04116716U - センサ保護部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動等によりセンサ本体から脱落せず、廉価
なセンサ保護部材の取付構造を提供する。 【構成】 センサ本体１０の先端部に雄ねじ部４２を形
成し、この雄ねじ部４２にウレタン樹脂等からなるリン
グ状の保護部材４４を螺着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被測定物に近接配置され、被測定物と相対移動するセンサ本体が、 被測定物と接触して破損するのを防止する保護部材の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、油圧シリンダのストローク量を検出する位置検出装置やリニヤスケー ル、ロータリエンコーダ等に使用されている磁気センサは、センサを被測定物に 接触または近接させて配置している。図３は、油圧シリンダの位置検出装置のセ ンサ部を示したものである。

【０００３】 センサ本体１０は、例えば強磁性体薄膜からなる磁気抵抗素子１２の上方に、 図示しない基板等を介して永久磁石１４が配置してあり、磁気抵抗素子１２にバ イアス磁場を印加するようにしてある。また、センサ本体１０は、検出面である 磁気抵抗素子１２の前面に、Ｂｅ−Ｐ等の非磁性体からなるセンサカバー１６が 設けてあるとともに、磁気抵抗素子１２と永久磁石１４の周囲に磁気シールド１ ８が設けてある。

【０００４】 一方、センサ本体１０が近接配置される被測定物であるシリンダのロッド２０ は、磁性体をもって構成してある。そして、ロッド２０の周面には、所定のピッ チ（例えば２ｍｍのピッチ）をもって所定深さ（例えば５０μｍ）と幅の周溝２ ２が形成してあるとともに、表面にクロムメッキ２４が被覆してある。

【０００５】 このような使用状態においては、センサ本体１０とロッド２０との相対移動の 際に、両者間のギャップの変動やフレッチング摩耗、またセンサ本体１０をロッ ド２０に接触させて使用する場合の、摺動に伴うセンサ本体１０の加熱によるセ ンサ特性の変化等の問題を生ずる。そこで、センサには、一般にセンサ本体１０ が被測定物と直接接触して摩耗や破損するのを防止するため、またセンサ本体１ ０と被測定物との距離を一定に保つために、センサ本体の先端部に保護部材を取 り付ける場合が多い。

【０００６】 すなわち、従来のセンサは、図４に示したように、保護部材２６をセンサ本体 １０の先端部全体を覆うキャップ状に形成し、キャップ状保護部材２６をセンサ 本体１０に嵌合させたり、または図５のように保護部材２６を円筒状に形成し、 この円筒状保護部材２６をセンサ本体１０の先端部に嵌めたり、さらには図６に 示したようにセンサ本体１０を保護ケース２８内に収納したりしている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のキャップ状または円筒状の保護部材２６をセンサ本体１０に嵌 めたものは、振動等によって保護部材２６が抜け落ちてしまう場合も多い。そし て、この抜け落ちを防止するために、センサ本体１０と保護部材２６とを接着す ると、保護部材２６が摩耗したり損傷した場合に、保護部材２６の交換をするこ とができず、結果的にセンサの寿命が短くなる。一方、図６のようにセンサ本体 １０を保護ケース２８内に収納するものは、保護部材がセンサ本体１０の全体を 覆うケースとなるため、コストが高くなるばかりでなく、保護ケース２８内にセ ンサ本体１０の支持機構を設ける必要があり、構造が複雑となる。

【０００８】 本考案は、前記従来技術の欠点を解消するためになされたもので、振動等によ って脱落することがなく、センサのコストを低減することができるセンサ保護部 材の取付構造を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案に係るセンサ保護部材の取付構造は、セ ンサ本体の先端部に被測定物との接触を防止する保護部材を装着するセンサ保護 部材の取付構造において、前記保護部材を前記センサ本体に螺着したことを特徴 としている。

【００１０】 保護部材は、例えばびびり振動に対するクッション機能を有するウレタン系の 合成樹脂、あるいは摺動特性改善のため、耐かじり性のよいフッ素系樹脂、また は耐熱性に優れたエポキシ系の合成樹脂、さらには耐熱耐摺動特性に優れたスー パーエンプラ、不燃性に優れたフェノール樹脂等を用いることができる。

【００１１】

【作用】

上記の如く構成した本考案は、保護部材をセンサ本体に螺着してあるため、被 測定物が振動してセンサと接触して振動や衝撃があった場合であっても、保護部 材がセンサ本体から脱落することがない。従って、保護部材をセンサ本体の全体 を覆うケースのように形成する必要がなく、センサのコストを低減することがで きる。

【００１２】

【実施例】

本考案に係るセンサ保護部材の取付構造の好ましい実施例を、添付図面に従っ て詳説する。 図１は、本考案の実施例に係るセンサ保護部材の取付構造を示す一部断面図で ある。

【００１３】 図１において、センサ本体１０は、下部に磁気抵抗素子１２が設けてあり、こ の磁気抵抗素子１２の上部にスペーサ３０を介して永久磁石１４が配置してあっ て、磁気抵抗素子１２にバイアス磁場が印加してある。そして、スペーサ３０の 上部には、円筒状の取付部３２が設けてあり、図示しないセンサホルダに装着で きるようにしてある。この取付部３２の内部には、封入樹脂３４が充填してある 。

【００１４】 取付部３２の下端部とスペーサ３０とは、マスクホルダ３６に挿入してある。 マスクホルダ３６は、下端部が内側に屈曲されていて、この屈曲部３８にマスク ４０が配置してある。そして、マスクホルダ３６の下端部外周面には、雄ねじ部 ４２が形成してあり、雄ねじ部４２にリング状の保護部材４４が螺着してある。 この保護部材４４は、例えばウレタン系の樹脂によって形成してあり、下端面が センサ本体１０の下端面となるマスクホルダ３６の下端から突出するように取り 付けられている。なお、図の上部に示した符号４５は、磁気抵抗素子１２の検出 信号を取り出すリード線である。

【００１５】 このように構成した実施例においては、例えば図２に示したように、センサ本 体１０を被測定物である回転軸４６に近接して配置し、回転検出器のセンサとし て使用するような場合、回転軸４６が芯ずれをしてセンサと接触したとしても、 保護部材４４がセンサ本体１０を保護しているため、センサ本体１０が損傷した り、摩耗するのを防止できる。しかも、保護部材４４は、センサ本体１０に螺着 してあるため、回転軸４６の接触などによる衝撃や振動によってセンサ本体１０ から脱落することがなく、ケースのように素子の全体を覆う必要がないため、コ ストの上昇を避けることができる。また、保護部材４４をウレタン等の緩衝性に 優れた部材をもって形成することにより、センサの耐振性を向上することができ る。このことは、リニヤセンサ等として使用する場合も同様である。

【００１６】 なお、保護部材４４は、周囲の使用条件によって任意に変えることができる。 例えば、センサを回転軸４６に接触させて使用する場合、摺動特性、耐かじり性 に優れたフッ素樹脂をもって形成することが望ましい。そして、この場合、保護 部材４４の回転軸４６との接触部を、回転軸４６の曲率に一致させて形成しても よい。

【００１７】 その他、保護部材４４は、耐熱性を有するエポキシ樹脂、不燃性に優れたフェ ノール樹脂、耐熱耐摺動特性を有するスーパーエンプラ等によって形成してもよ い。そして、これらの保護部材４４は、センサ本体１０に螺着するようになって いるため、サイズを共通にすることにより、互換性を図ることができる。また、 前記実施例においては、センサが磁気センサである場合について説明したが、セ ンサはこれに限定されず、光センサ等であってもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案によれば、保護部材をセンサ本体に螺着してあ るため、被測定物が振動してセンサと接触して振動や衝撃があった場合であって も、保護部材がセンサ本体から脱落することがない。従って、保護部材をセンサ 本体の全体を覆うケースのように形成する必要がなく、センサのコストを低減す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るセンサ保護部材の取付構造を示す
一部断面図である。

【図２】実施例の使用状態図説明図である。

【図３】シリンダの位置検出装置として使用される磁気
センサの断面図である。

【図４】従来のキャプ状保護部材の取付構造の断面図で
ある。

【図５】従来の円筒状保護部材の取付構造の断面図であ
る。

【図６】従来のセンサ本体を保護ケースに収納した状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ センサ本体 ４２ 雄ねじ部 ４４ 保護部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 センサ本体の先端部に被測定物との接触
   を防止する保護部材を装着するセンサ保護部材の取付構
   造において、前記保護部材を前記センサ本体に螺着した
   ことを特徴とするセンサ保護部材の取付構造。