JPH0411542A - 車室内騒音低減装置 - Google Patents
車室内騒音低減装置Info
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- JPH0411542A JPH0411542A JP2114052A JP11405290A JPH0411542A JP H0411542 A JPH0411542 A JP H0411542A JP 2114052 A JP2114052 A JP 2114052A JP 11405290 A JP11405290 A JP 11405290A JP H0411542 A JPH0411542 A JP H0411542A
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- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 6
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Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は車室内騒音低減装置に関するもので、特に、車
室内のこもり音等を180度位相を異にする振動によっ
て打消し、その騒音を低減する車室内騒音低減装置に関
するものである。
室内のこもり音等を180度位相を異にする振動によっ
て打消し、その騒音を低減する車室内騒音低減装置に関
するものである。
[従来の技術]
従来のこの種の車室内騒音低減装置として、特開昭63
−170699号公報に掲載の技術を挙げることができ
る。
−170699号公報に掲載の技術を挙げることができ
る。
この公報に掲載の技術は、自動車の制動に伴なって発生
する車体の騒音振動を検出して電気振動として送り出す
振動ピックアップと、この振動ピックアップが出力する
電気信号を受は入れ、この電気信号と逆位相の電気信号
を出力するマイクロコンピュータと、車体の振動し易い
部分に取付けられ、このマイクロコンピュータの出力し
た電気信号を振動に変換する圧電板からなるものである
。
する車体の騒音振動を検出して電気振動として送り出す
振動ピックアップと、この振動ピックアップが出力する
電気信号を受は入れ、この電気信号と逆位相の電気信号
を出力するマイクロコンピュータと、車体の振動し易い
部分に取付けられ、このマイクロコンピュータの出力し
た電気信号を振動に変換する圧電板からなるものである
。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記のような従来の車室内騒音低減装置は、制
動時に限定されるものであり、また、制動速度とマイク
ロコンピュータの処理速度の関係で必ずしも良い結果を
得ることができなかった。
動時に限定されるものであり、また、制動速度とマイク
ロコンピュータの処理速度の関係で必ずしも良い結果を
得ることができなかった。
また、特開昭60−1648号公報には、自動車の車室
内に発生するこもり音を音圧レベルと周波数が同じで逆
位相の音波によって打消すようにした車室内こもり音低
減装置において、ダツシュロアとダツシュロアクロスメ
ンバにより閉空間を形成し、この空間を前記音波を発生
する発音体のエンクロージャとし、かつ、このエンクロ
ージャの共振周波数を前記こもり音の周波数に設定した
ものが開示されている。
内に発生するこもり音を音圧レベルと周波数が同じで逆
位相の音波によって打消すようにした車室内こもり音低
減装置において、ダツシュロアとダツシュロアクロスメ
ンバにより閉空間を形成し、この空間を前記音波を発生
する発音体のエンクロージャとし、かつ、このエンクロ
ージャの共振周波数を前記こもり音の周波数に設定した
ものが開示されている。
しかし、この種の技術はスピーカから低周波を出力する
ものであるから、低周波を打消すにはスピーカ径が大き
くなり、見栄えが良くないという問題があり、また、ス
ピーカ径を小さくすると効率が低下するという問題があ
った。また、超低周波に対してはスピーカの出力で対応
でき難いという問題もあった。
ものであるから、低周波を打消すにはスピーカ径が大き
くなり、見栄えが良くないという問題があり、また、ス
ピーカ径を小さくすると効率が低下するという問題があ
った。また、超低周波に対してはスピーカの出力で対応
でき難いという問題もあった。
そこで、本発明は車室内のこもり音を効率良く低減でき
る車室内騒音低減装置の提供を課題とするものである。
る車室内騒音低減装置の提供を課題とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明にかかる車室内騒音低減装置は、エンジンの回転
数を検出するタイミング検出回路と、車室内に発生する
騒音振動モードの基本周波数を発生させる周波数発生回
路と、前記タイミング検出回路の出力信号から車室内に
発生する振動モードを決定し、前記加振器の出力を制御
する周波数出力制御回路と、車室内の騒音振動の周波数
を検出する振動検出器と、前記振動検出器の所定の周波
数のみ帰還させるフィードバック回路とを具備し、前記
周波数発生回路及びフィードバック回路及び周波数出力
制御回路の出力を加振制御回路に入力し、ルーフパネル
に配設した1個以上の加振器を駆動するものである。
数を検出するタイミング検出回路と、車室内に発生する
騒音振動モードの基本周波数を発生させる周波数発生回
路と、前記タイミング検出回路の出力信号から車室内に
発生する振動モードを決定し、前記加振器の出力を制御
する周波数出力制御回路と、車室内の騒音振動の周波数
を検出する振動検出器と、前記振動検出器の所定の周波
数のみ帰還させるフィードバック回路とを具備し、前記
周波数発生回路及びフィードバック回路及び周波数出力
制御回路の出力を加振制御回路に入力し、ルーフパネル
に配設した1個以上の加振器を駆動するものである。
[作用コ
本発明においては、まず、ルーフパネルに、その間隔を
発生騒音振動周波数の波長と関係する位置に1個以上の
加振器を配設しておく。エンジンの回転数を検出するタ
イミング検出回路の出力信号から、車室内に発生する振
動モードの基本周波数を発生させる周波数発生回路を駆
動する。そして、周波数出力制御回路で前記タイミング
検出回路の出力信号から、車室内に発生する騒音振動モ
ードを決定し、騒音振動を出力する前記加振器を制御す
る。前記周波数発生回路の基本周波数出力と室内の騒音
振動の周波数を検出する振動検出器の出力を所定の周波
数のみ通過させるバンドパスフィルタのフィードバック
出力、周波数出力制御回路の出力と加振制御回路に人力
し、所定の位相でドライバを介して所定の前記加振器を
駆動し、現在発生しているこもり音を打消すものである
。
発生騒音振動周波数の波長と関係する位置に1個以上の
加振器を配設しておく。エンジンの回転数を検出するタ
イミング検出回路の出力信号から、車室内に発生する振
動モードの基本周波数を発生させる周波数発生回路を駆
動する。そして、周波数出力制御回路で前記タイミング
検出回路の出力信号から、車室内に発生する騒音振動モ
ードを決定し、騒音振動を出力する前記加振器を制御す
る。前記周波数発生回路の基本周波数出力と室内の騒音
振動の周波数を検出する振動検出器の出力を所定の周波
数のみ通過させるバンドパスフィルタのフィードバック
出力、周波数出力制御回路の出力と加振制御回路に人力
し、所定の位相でドライバを介して所定の前記加振器を
駆動し、現在発生しているこもり音を打消すものである
。
[実施例]
以下、本発明の実施例について説明する。
第2図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置を装備
した自動車の全体を示す説明図、また、第3図は本発明
の一実施例の車室内騒音低減装置に使用するルーフパネ
ルの下側からみた加振器の配置図である。そして、第4
図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置に使用する
加振器の断面図である。
した自動車の全体を示す説明図、また、第3図は本発明
の一実施例の車室内騒音低減装置に使用するルーフパネ
ルの下側からみた加振器の配置図である。そして、第4
図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置に使用する
加振器の断面図である。
第2図及び第3図において、自動車の車体1のルーフパ
ネル1aの車室内面に、本実施例の加振器10 (IO
A、IOB、l0C)が配設されている。本実施例では
前記加振器10を3個配設している。前記加振器10B
はルーフパネル1aの前後方向の長さL [m]に対し
てL/2の位置に配設され、前記加振器10Aはルーフ
パネル1aの長さL [m]に対してL/4の位置に配
設されている。また、前記加振器10Cはルーフパネル
1aの長さL [m]に対してL/3の位置に配設され
ている。即ち、前記加振器10Bは本実施例の自動車に
発生する発生騒音振動の最大波長付近の振動を発生する
ものであり、加振器10Aは本実施例の自動車に発生す
る発生騒音振動の最大波長の半分程度の振動波長を発生
するものである。
ネル1aの車室内面に、本実施例の加振器10 (IO
A、IOB、l0C)が配設されている。本実施例では
前記加振器10を3個配設している。前記加振器10B
はルーフパネル1aの前後方向の長さL [m]に対し
てL/2の位置に配設され、前記加振器10Aはルーフ
パネル1aの長さL [m]に対してL/4の位置に配
設されている。また、前記加振器10Cはルーフパネル
1aの長さL [m]に対してL/3の位置に配設され
ている。即ち、前記加振器10Bは本実施例の自動車に
発生する発生騒音振動の最大波長付近の振動を発生する
ものであり、加振器10Aは本実施例の自動車に発生す
る発生騒音振動の最大波長の半分程度の振動波長を発生
するものである。
また、前記加振器10Cは本実施例の自動車に発生する
発生騒音振動の最大波長の2L/3程度の振動波長を発
生するものである。
発生騒音振動の最大波長の2L/3程度の振動波長を発
生するものである。
なお、前記加振器10 (IOA、IOB、10C)の
配置は基本周波数の整数倍を前提とし、各加振器10A
、IOB、 10Cを同時に駆動するように配設した
ものであるが、本発明を実施する場合には、複数の加振
器10 (IOA、IOB。
配置は基本周波数の整数倍を前提とし、各加振器10A
、IOB、 10Cを同時に駆動するように配設した
ものであるが、本発明を実施する場合には、複数の加振
器10 (IOA、IOB。
10C2・・・)に荷重をかけて、1/2.1/4゜1
/8.・・・というように1/n2とするか、或いは1
/2.1/3.1/4.115.・・・というように1
/nに設定してもよい。或いは、時系列な順次動作によ
って所定の騒音振動の周波数が表わせるように、等間隔
に配設してもよい。
/8.・・・というように1/n2とするか、或いは1
/2.1/3.1/4.115.・・・というように1
/nに設定してもよい。或いは、時系列な順次動作によ
って所定の騒音振動の周波数が表わせるように、等間隔
に配設してもよい。
前記加振器10 (10A、IOB、l0C)は第4図
に示すように構成されている。
に示すように構成されている。
第4図において、永久磁石11はポールピース12及び
フレーム13を磁路とし、前記ポールピース12の周囲
の一部とフレーム13の端部との間隙に磁界を発生させ
る。前記ポールピース12の周囲とフレーム13の端部
との間隙には、筒状の振動伝達部材15の下端に固着し
たボイスコイル14が、前記磁界を横切るように配置さ
れている。前記振動伝達部材15の上端には、フランジ
部1 ’5 aを有していて、フレーム13の周囲を包
囲した弾性に富む材料からなるゴム被覆16の上端に接
合されている。前記ゴム被覆16は前記振動伝達部材1
5とフレーム13との間のダンパーとして作用している
。したがって、本実施例のゴム被覆16は前記振動伝達
部材15とフレーム13との間を、公知のスピーカと同
様のダンパーとすることができる。
フレーム13を磁路とし、前記ポールピース12の周囲
の一部とフレーム13の端部との間隙に磁界を発生させ
る。前記ポールピース12の周囲とフレーム13の端部
との間隙には、筒状の振動伝達部材15の下端に固着し
たボイスコイル14が、前記磁界を横切るように配置さ
れている。前記振動伝達部材15の上端には、フランジ
部1 ’5 aを有していて、フレーム13の周囲を包
囲した弾性に富む材料からなるゴム被覆16の上端に接
合されている。前記ゴム被覆16は前記振動伝達部材1
5とフレーム13との間のダンパーとして作用している
。したがって、本実施例のゴム被覆16は前記振動伝達
部材15とフレーム13との間を、公知のスピーカと同
様のダンパーとすることができる。
なお、ゴム被覆16とフレーム13は、各加振器10A
、IOB、IOC相互の共振を避けるように重みまたは
ダンパーの強さを設定するのが好ましい。
、IOB、IOC相互の共振を避けるように重みまたは
ダンパーの強さを設定するのが好ましい。
前記ゴム被覆16の上面及び振動伝達部材15のフラン
ジ部15aの上面は、接着剤によってルーフパネル1a
の室内側の面に接合される。また、ルーフパネル1aの
室内側面にあって、振動伝達部材15の中央の空洞部に
は、ストレンゲージ等の騒音振動周波数を検出する振動
検出手段からなる振動検出器20 (2OA、20B、
20C)が接合されている。
ジ部15aの上面は、接着剤によってルーフパネル1a
の室内側の面に接合される。また、ルーフパネル1aの
室内側面にあって、振動伝達部材15の中央の空洞部に
は、ストレンゲージ等の騒音振動周波数を検出する振動
検出手段からなる振動検出器20 (2OA、20B、
20C)が接合されている。
本実施例の加振器10 (IOA、IOB、10C)は
、次のように動作する。
、次のように動作する。
ボイスコイル14に所定の周波数の信号が入力されると
、前記ポールピース12の周囲とフレーム13の端部と
、筒状の振動伝達部材15の下端に固着したボイスコイ
ル14とが相対移動し、ルーフパネル1aとフレーム1
3との間にあるゴム被覆16が弾性体として作用し、伸
縮する。このとき、フレーム13及びゴム被覆16が重
く、慣性の法則によりルーフパネル1aに振動を発生さ
せる。このときの振動周波数はルーフパネル1aの前後
方向の長さL [m]に対して、整数(N)分の1の位
置に配設したとき、その整数(N)倍の波長NL/2
[m]の振動となる。
、前記ポールピース12の周囲とフレーム13の端部と
、筒状の振動伝達部材15の下端に固着したボイスコイ
ル14とが相対移動し、ルーフパネル1aとフレーム1
3との間にあるゴム被覆16が弾性体として作用し、伸
縮する。このとき、フレーム13及びゴム被覆16が重
く、慣性の法則によりルーフパネル1aに振動を発生さ
せる。このときの振動周波数はルーフパネル1aの前後
方向の長さL [m]に対して、整数(N)分の1の位
置に配設したとき、その整数(N)倍の波長NL/2
[m]の振動となる。
本実施例の車室内騒音低減装置を動作させる全体回路構
成は、次のようになる。
成は、次のようになる。
第1図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置の全体
回路構成図である。
回路構成図である。
第1図において、自動車の点火プラグ30に高圧を供給
する点火変圧器31の入力端から点火信号を検出し、そ
の信号をタイミング検出回路32に入力する。前記タイ
ミンク検出回路32の人力としては気筒分配信号として
もよい。前記タイミング検出回路32に人力された点火
信号は、1気筒1点火タイミング毎に1パルスの矩形波
として、それを周波数発生回路33及び周波数出力制御
回路35に入力する。前記周波数発生回路33は前記タ
イミング検出回路32の矩形波出力のタイミングに対応
した正弦波出力を発生する回路であり、エンジンの回転
速度に対応して発生するこもり音を予め周波数分析し、
その分析結果から得られたこもり音の単数または複数の
基本周波数を出力するものである。この基本周波数は前
記加振器10A、IOB、IOCに分配されるよう、加
振制御回路36A、36B、36Cに入力される。なお
、前記周波数発生回路33としては、前記タイミング検
出回路32の矩形波出力を直接または整数倍して正弦波
出力に整形してもよい。
する点火変圧器31の入力端から点火信号を検出し、そ
の信号をタイミング検出回路32に入力する。前記タイ
ミンク検出回路32の人力としては気筒分配信号として
もよい。前記タイミング検出回路32に人力された点火
信号は、1気筒1点火タイミング毎に1パルスの矩形波
として、それを周波数発生回路33及び周波数出力制御
回路35に入力する。前記周波数発生回路33は前記タ
イミング検出回路32の矩形波出力のタイミングに対応
した正弦波出力を発生する回路であり、エンジンの回転
速度に対応して発生するこもり音を予め周波数分析し、
その分析結果から得られたこもり音の単数または複数の
基本周波数を出力するものである。この基本周波数は前
記加振器10A、IOB、IOCに分配されるよう、加
振制御回路36A、36B、36Cに入力される。なお
、前記周波数発生回路33としては、前記タイミング検
出回路32の矩形波出力を直接または整数倍して正弦波
出力に整形してもよい。
また、周波数出力制御回路35は、点火信号数をエンジ
ンの気筒数で徐してエンジン回転数を算出し、それに対
応するこもり音を予め周波数分析した周波数特性に応じ
て、加振器10A、IOB。
ンの気筒数で徐してエンジン回転数を算出し、それに対
応するこもり音を予め周波数分析した周波数特性に応じ
て、加振器10A、IOB。
10Cに加える基本周波数の振幅の大きさを決定するも
のである。しかし、本実施例では、エンジンの気筒数が
定数で既知であり、エンジン回転数を算出するのに時間
を要することから、点火信号のパルス数から気筒数倍し
た信号または点火信号のパルス数を直接用いて、パルス
間隔から予め周波数分析して得た各基本周波数の振幅の
大きさを決定している。本実施例の前記周波数出力制御
回路35は次のように周波数出力を制御している。
のである。しかし、本実施例では、エンジンの気筒数が
定数で既知であり、エンジン回転数を算出するのに時間
を要することから、点火信号のパルス数から気筒数倍し
た信号または点火信号のパルス数を直接用いて、パルス
間隔から予め周波数分析して得た各基本周波数の振幅の
大きさを決定している。本実施例の前記周波数出力制御
回路35は次のように周波数出力を制御している。
第5図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置に使用
する周波数出力制御回路35の振幅設定動作のフローチ
ャートである。
する周波数出力制御回路35の振幅設定動作のフローチ
ャートである。
まず、電源と投入と同時にこの周波数出力をスタート1
−、ステップS1でここで使用するメモリ及び出力を初
期化し、ステップs2で点火信号のパルス間隔を読込み
、ステップs3でメモリマツプから所定の基本周波数の
振幅を選択し、ステップS4で加振器10A、IOB、
10Cに対応する加振制御回路36A、36B、36C
に振幅の大きさを出力する。
−、ステップS1でここで使用するメモリ及び出力を初
期化し、ステップs2で点火信号のパルス間隔を読込み
、ステップs3でメモリマツプから所定の基本周波数の
振幅を選択し、ステップS4で加振器10A、IOB、
10Cに対応する加振制御回路36A、36B、36C
に振幅の大きさを出力する。
一方、加振器10A、IOB、 10cに対応して配
設した複数個の振動検出器20 (2OA。
設した複数個の振動検出器20 (2OA。
20B、20C)または1個の振動検出器2oで検出し
た車体1のルーフパネル1aの振動は、バンドパスフィ
ルタ37を介すことで、周波数発生回路33で発生され
ている各基本周波数を抽出し、それを加振制御回路36
A、36B、36Cに帰還させている。これらの回路は
フィードバック回路を構成している。なお、本実施例で
は、加振器10A、IOB、IOCに対応して複数個の
振動検出器20 (20B、20B、20C) を配設
シたものであるが、1個の振動検出器2oとすることも
できる。
た車体1のルーフパネル1aの振動は、バンドパスフィ
ルタ37を介すことで、周波数発生回路33で発生され
ている各基本周波数を抽出し、それを加振制御回路36
A、36B、36Cに帰還させている。これらの回路は
フィードバック回路を構成している。なお、本実施例で
は、加振器10A、IOB、IOCに対応して複数個の
振動検出器20 (20B、20B、20C) を配設
シたものであるが、1個の振動検出器2oとすることも
できる。
前記加振制御回路36A、36B、36cは、周波数発
生回路33で発生されている各基本周波数出力、周波数
出力制御回路35がらの各基本周波数の振幅情報、フィ
ードバックさせた振動検出器2OA、20B、20Cの
各基本周波数の出力を人力し、周波数発生回路33の各
基本周波数出力の振幅を、周波数出力制御回路35がら
の振幅情報で制御し、その位相をフィードバックさせた
振動検出器2OA、20B、20Cの各基本周波数の位
相を180度シフトした位相角とし、そして、フィード
バックさせた振動検出器2OA。
生回路33で発生されている各基本周波数出力、周波数
出力制御回路35がらの各基本周波数の振幅情報、フィ
ードバックさせた振動検出器2OA、20B、20Cの
各基本周波数の出力を人力し、周波数発生回路33の各
基本周波数出力の振幅を、周波数出力制御回路35がら
の振幅情報で制御し、その位相をフィードバックさせた
振動検出器2OA、20B、20Cの各基本周波数の位
相を180度シフトした位相角とし、そして、フィード
バックさせた振動検出器2OA。
20B、20Cの各基本周波数の振幅を加算(逆位相で
あるから減算することになる)した値を出力している。
あるから減算することになる)した値を出力している。
このときの位相は、フィードバックさせた振動検出器2
0B、20B、20Cの各基本周波数の位相を180度
シフトした位相角となる。
0B、20B、20Cの各基本周波数の位相を180度
シフトした位相角となる。
そして、加振制御回路36A、36B、36Cの出力は
、各ドライバ38A、38B、38Cを介して加振器1
0A、IOB、IOCを駆動する。
、各ドライバ38A、38B、38Cを介して加振器1
0A、IOB、IOCを駆動する。
即ち、本実施例の車室内騒音低減装置は、ルーフパネル
1aの車室内面に、その間隔を発生騒音振動周波数の波
長と密接に関係する位置に配設した複数の加振器10A
、IOB、IOCと、エンジンの点火信号をエンジン回
転数として検出するタイミング検出回路32と、車室内
に発生する騒音振動モードの基本周波数を発生させる周
波数発生回路33と、前記タイミング検出回路32の出
力信号から車室内に発生する騒音振動モードを決定し、
出力する前記加振器を制御する周波数出力制御回路35
と、室内の騒音振動の周波数を検出する振動検出器20
(2OA、20B、20C)と、前記振動検出器20
(2OA、20B、20C)の出力を所定の周波数の
み通過させるバンドパスフィルタ37と、前記周波数発
生回路33の基本周波数出力及び前記バンドパスフィル
タ37及び前記周波数出力制御回路35の出力を入力し
て、ドライバ38A、38B、38Cを介して所定の加
振器10A、IOB、IOCを駆動する加振制御回路3
6A、36B、36Cとを具備するものである。
1aの車室内面に、その間隔を発生騒音振動周波数の波
長と密接に関係する位置に配設した複数の加振器10A
、IOB、IOCと、エンジンの点火信号をエンジン回
転数として検出するタイミング検出回路32と、車室内
に発生する騒音振動モードの基本周波数を発生させる周
波数発生回路33と、前記タイミング検出回路32の出
力信号から車室内に発生する騒音振動モードを決定し、
出力する前記加振器を制御する周波数出力制御回路35
と、室内の騒音振動の周波数を検出する振動検出器20
(2OA、20B、20C)と、前記振動検出器20
(2OA、20B、20C)の出力を所定の周波数の
み通過させるバンドパスフィルタ37と、前記周波数発
生回路33の基本周波数出力及び前記バンドパスフィル
タ37及び前記周波数出力制御回路35の出力を入力し
て、ドライバ38A、38B、38Cを介して所定の加
振器10A、IOB、IOCを駆動する加振制御回路3
6A、36B、36Cとを具備するものである。
このように構成されれる本実施例の車室内騒音低減装置
においては、まず、ルーフパネル1aの車室内面に、そ
の間隔を発生騒音振動周波数の波長と密接に関係する位
置に複数の加振器10A。
においては、まず、ルーフパネル1aの車室内面に、そ
の間隔を発生騒音振動周波数の波長と密接に関係する位
置に複数の加振器10A。
10B、IOCを配設し、打消す基本周波数の振動を効
率良く発生させるべく位置決めしておく。
率良く発生させるべく位置決めしておく。
エンジンの点火信号をエンジン回転数として検出するタ
イミング検出回路32の出力信号から、エンジンの回転
速度で一義的に決定されるこもり音等の、騒音に対する
周波数分析結果で得た基本周波数を出力する周波数発生
回路33を駆動し、同様に、エンジンの回転速度で一義
的に決定されるこもり音等の騒音に対する周波数分析結
果を参照して、車室内に発生する騒音振動モードの基本
周波数を発生させる周波数出力制御回路35で前記タイ
ミング検出回路32の出力信号から、車室内に発生する
騒音振動モードを決定し、出力する加振器10A、IO
B、IOCの基本周波数の振幅を決定している。
イミング検出回路32の出力信号から、エンジンの回転
速度で一義的に決定されるこもり音等の、騒音に対する
周波数分析結果で得た基本周波数を出力する周波数発生
回路33を駆動し、同様に、エンジンの回転速度で一義
的に決定されるこもり音等の騒音に対する周波数分析結
果を参照して、車室内に発生する騒音振動モードの基本
周波数を発生させる周波数出力制御回路35で前記タイ
ミング検出回路32の出力信号から、車室内に発生する
騒音振動モードを決定し、出力する加振器10A、IO
B、IOCの基本周波数の振幅を決定している。
−C1加振制御回路36A、36B、36Cでは、前記
周波数発生回路33の基本周波数出力と室内の騒音振動
の周波数を検出する振動検出器20 (2OA、20B
、20C)の出力を所定の周波数のみ通過させるバンド
パスフィルタ37のフィードバック出力、周波数出力制
御回路35の出力とを入力し、周波数発生回路33の各
基本周波数出力の振幅を、周波数出力制御回路35から
の振幅情報で制御し、その位相をフィードバックさせた
振動検出器2OA、20B、20Cの各基本周波数の位
相を180度シフトした位相角とし、そして、フィード
バックさせた振動検出器20A。
周波数発生回路33の基本周波数出力と室内の騒音振動
の周波数を検出する振動検出器20 (2OA、20B
、20C)の出力を所定の周波数のみ通過させるバンド
パスフィルタ37のフィードバック出力、周波数出力制
御回路35の出力とを入力し、周波数発生回路33の各
基本周波数出力の振幅を、周波数出力制御回路35から
の振幅情報で制御し、その位相をフィードバックさせた
振動検出器2OA、20B、20Cの各基本周波数の位
相を180度シフトした位相角とし、そして、フィード
バックさせた振動検出器20A。
20B、20Cの各基本周波数の振幅を加算(逆位相で
あるから減算)した値を出力し、各ドライバ38A、3
8B、38Cを介して所定の前記加振器10A、IOB
、IOCを駆動し、現在発生しているこもり音を打消す
ものである。
あるから減算)した値を出力し、各ドライバ38A、3
8B、38Cを介して所定の前記加振器10A、IOB
、IOCを駆動し、現在発生しているこもり音を打消す
ものである。
特に、通常の周波数20〜200 [Hz]程度の騒音
振動源とするこもり音に対しても、ルーフパネル1aを
振動源とするものであるから、その周波数特性は十分に
対応でき、しかも、騒音振動と発生するルーフパネル1
aの振動との相殺によって、効率良く騒音振動が消去で
きる。また、1個以上の加振器の駆動制御の仕方、即ち
、複数の加振器を順次動作させることによって、超低周
波も重畳させることができ、体感される超低周波振動も
除去することができる。
振動源とするこもり音に対しても、ルーフパネル1aを
振動源とするものであるから、その周波数特性は十分に
対応でき、しかも、騒音振動と発生するルーフパネル1
aの振動との相殺によって、効率良く騒音振動が消去で
きる。また、1個以上の加振器の駆動制御の仕方、即ち
、複数の加振器を順次動作させることによって、超低周
波も重畳させることができ、体感される超低周波振動も
除去することができる。
そして、フィードバック回路を有することによって、走
行条件が変化してエンジン負荷に変動があっても、無用
な出力を発生しないので、逆に、ルーフパネル1aが騒
音の信号源となることがない。
行条件が変化してエンジン負荷に変動があっても、無用
な出力を発生しないので、逆に、ルーフパネル1aが騒
音の信号源となることがない。
ところで、上記実施例のルーフパネルの車室内面に配設
し、その間隔を発生騒音振動周波数の波長と関係する位
置とした1個以上の加振器は、3個の加振器10A、I
OB、IOCとするものであるが、本発明を実施する場
合には、1個以上の加振器として、その加振器に加える
信号のみを複数の信号の合成周波数とすることもてきる
。また、その配設個所は前後方向に配列させたが、本発
明を実施する場合には、左右方向または前後及び左右方
向に配列させることもてきる。そして、加振器としては
、第4図に示した構成以外にも、公知のスピーカの構造
、圧電素子を用いた構成の振動手段の使用が可能である
。
し、その間隔を発生騒音振動周波数の波長と関係する位
置とした1個以上の加振器は、3個の加振器10A、I
OB、IOCとするものであるが、本発明を実施する場
合には、1個以上の加振器として、その加振器に加える
信号のみを複数の信号の合成周波数とすることもてきる
。また、その配設個所は前後方向に配列させたが、本発
明を実施する場合には、左右方向または前後及び左右方
向に配列させることもてきる。そして、加振器としては
、第4図に示した構成以外にも、公知のスピーカの構造
、圧電素子を用いた構成の振動手段の使用が可能である
。
また、上記実施例のエンジンの回転数を検出するタイミ
ング検出回路は、エンジンの点火信号をエンジンの回転
速度としているか、本発明を実施する場合には、気筒分
配信号等のエンジンの回転に直接関係のある信号を用い
ることができる。
ング検出回路は、エンジンの点火信号をエンジンの回転
速度としているか、本発明を実施する場合には、気筒分
配信号等のエンジンの回転に直接関係のある信号を用い
ることができる。
そして、上記実施例の車室内に発生する騒音振動モード
の基本周波数を発生させる周波数発生回路は、エンジン
の回転数から基本周波数を発生させているが、本発明を
実施する場合には、エンジンの点火信号を直接正弦波に
整形してもよいし、或いは、パルスカウンタの出力をD
/A変換回路に導き、VFO等の電圧制御発振回路をD
/A変換回路の出力電圧で制御してもよい。このときの
基本周波数は1つまたは2つ以上の周波数とすることが
できる。
の基本周波数を発生させる周波数発生回路は、エンジン
の回転数から基本周波数を発生させているが、本発明を
実施する場合には、エンジンの点火信号を直接正弦波に
整形してもよいし、或いは、パルスカウンタの出力をD
/A変換回路に導き、VFO等の電圧制御発振回路をD
/A変換回路の出力電圧で制御してもよい。このときの
基本周波数は1つまたは2つ以上の周波数とすることが
できる。
更に、上記実施例のタイミング検出回路の出力信号から
車室内に発生する騒音振動モードを決定し、加振器の出
力を制御する周波数出力制御回路は、周波数出力制御を
行なっているが、エンジンの回転数を入力できれば所定
の周波数分析結果から得られた周波数の振幅を決定でき
るので、パルスカウンタ及びラッチ及びD/A変換回路
等で、一義的に決定することもできる。また、前記周波
数発生回路と周波数出力制御回路を共通回路として、所
定の周波数を所定の振幅で出力する回路として実施する
こともできる。
車室内に発生する騒音振動モードを決定し、加振器の出
力を制御する周波数出力制御回路は、周波数出力制御を
行なっているが、エンジンの回転数を入力できれば所定
の周波数分析結果から得られた周波数の振幅を決定でき
るので、パルスカウンタ及びラッチ及びD/A変換回路
等で、一義的に決定することもできる。また、前記周波
数発生回路と周波数出力制御回路を共通回路として、所
定の周波数を所定の振幅で出力する回路として実施する
こともできる。
更にまた、上記実施例の車室内の騒音振動の周波数を検
出する振動検出器は、ストレンゲージとし、騒音振動を
検出するようにしたが、マイクロホン等を使用し、音響
検出を行なうこともできる。
出する振動検出器は、ストレンゲージとし、騒音振動を
検出するようにしたが、マイクロホン等を使用し、音響
検出を行なうこともできる。
[発明の効果コ
以上のように、本発明の車室内騒音低減装置は、ルーフ
パネルの車室内面に、その間隔を発生騒音振動周波数の
波長と関係する位置に1個以上の加振器を配設し、エン
ジンの回転数を検出するタイミング検出回路の出力信号
から、車室内に発生する騒音振動モードの基本周波数を
発生させる周波数発生回路及び周波数出力制御回路で、
車室内に発生する騒音振動モードを決定し、車室内の騒
音振動の周波数を振動検出器で検出し、所定の周波数の
みをフィードバックさせ、所定の位相でドライバを介し
て所定の前記加振器を駆動し、現在発生しているこもり
音を打消すものである。
パネルの車室内面に、その間隔を発生騒音振動周波数の
波長と関係する位置に1個以上の加振器を配設し、エン
ジンの回転数を検出するタイミング検出回路の出力信号
から、車室内に発生する騒音振動モードの基本周波数を
発生させる周波数発生回路及び周波数出力制御回路で、
車室内に発生する騒音振動モードを決定し、車室内の騒
音振動の周波数を振動検出器で検出し、所定の周波数の
みをフィードバックさせ、所定の位相でドライバを介し
て所定の前記加振器を駆動し、現在発生しているこもり
音を打消すものである。
したがって、こもり音の主周波数が存在する周波数20
〜200 [Hz]程度の騒音振動源とするこもり音に
対しても、ルーフパネルを振動源とするものであるから
十分に対応でき、しかも、効率良く消去できる。また、
1個以上の加振器の駆動制御の仕方、即ち、複数の加振
器を順次動作させることによって、超低周波も重畳させ
ることができ、体感される超低周波騒音振動も除去する
ことができる。
〜200 [Hz]程度の騒音振動源とするこもり音に
対しても、ルーフパネルを振動源とするものであるから
十分に対応でき、しかも、効率良く消去できる。また、
1個以上の加振器の駆動制御の仕方、即ち、複数の加振
器を順次動作させることによって、超低周波も重畳させ
ることができ、体感される超低周波騒音振動も除去する
ことができる。
そして、フィードバック回路を有することによって、走
行条件が変化してエンジン負荷に変動があっても、無用
な出力を発生しないので、逆に、ルーフパネルが騒音の
信号源となることがない。
行条件が変化してエンジン負荷に変動があっても、無用
な出力を発生しないので、逆に、ルーフパネルが騒音の
信号源となることがない。
第1図は本発明の一実施例の車室内騒音低減装置の全体
回路構成図、第2図は本発明の一実施例の車室内騒音低
減装置を装備した自動車の全体を示す説明図、第3図は
本発明の一実施例の車室内騒音低減装置に使用する加振
器の配置図、第4図は本発明の一実施例の車室内騒音低
減装置に使用する加振器の断面図、第5図は本発明の一
実施例の車室内騒音低減装置に使用する周波数出力制御
回路の制御動作のフローチャートである。 図において、 1a:ルーフパネル 10 (IOA、IOB、l0C):加振器32:タイ
ミング検出回路 33二周波数発生回路 35:周波数出力制御回路 20 (2OA、20B、20C):振動検出器37:
バンドパスフィルタ 38A、38B、38C: ドライバ 36A、36B、36C:加振制御回路である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。 特許出願人 豊田合成 株式会社
回路構成図、第2図は本発明の一実施例の車室内騒音低
減装置を装備した自動車の全体を示す説明図、第3図は
本発明の一実施例の車室内騒音低減装置に使用する加振
器の配置図、第4図は本発明の一実施例の車室内騒音低
減装置に使用する加振器の断面図、第5図は本発明の一
実施例の車室内騒音低減装置に使用する周波数出力制御
回路の制御動作のフローチャートである。 図において、 1a:ルーフパネル 10 (IOA、IOB、l0C):加振器32:タイ
ミング検出回路 33二周波数発生回路 35:周波数出力制御回路 20 (2OA、20B、20C):振動検出器37:
バンドパスフィルタ 38A、38B、38C: ドライバ 36A、36B、36C:加振制御回路である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。 特許出願人 豊田合成 株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ルーフパネルに配設した1個以上の加振器と、エンジ
ンの回転数を検出するタイミング検出回路と、 車室内に発生する騒音振動モードの基本周波数を発生さ
せる周波数発生回路と、 前記タイミング検出回路の出力信号から車室内に発生す
る振動モードを決定し、前記加振器の出力を制御する周
波数出力制御回路と、 車室内の騒音振動の周波数を振動検出器で検出し、所定
の周波数のみを帰還量とするフィードバック回路と、 前記周波数発生回路及びフィードバック回路及び周波数
出力制御回路の出力を入力し、ドライバを介して所定の
加振器を駆動する加振制御回路とを具備することを特徴
とする車室内騒音低減装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2114052A JPH0411542A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 車室内騒音低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2114052A JPH0411542A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 車室内騒音低減装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0411542A true JPH0411542A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14627833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2114052A Pending JPH0411542A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 車室内騒音低減装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0411542A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469253U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-18 | ||
JPH06110474A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 消音装置 |
KR20050039316A (ko) * | 2003-10-24 | 2005-04-29 | 현대자동차주식회사 | 차량의 부밍 소음 제어장치 및 방법 |
KR100847052B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2008-07-17 | 명병수 | 에프에프티 주파수 분석기와 음향 센서 위치를 제어하기위한 제어 시스템간의 인터페이스 회로 |
KR20190108107A (ko) * | 2017-01-17 | 2019-09-23 | 플렉사운드 시스템즈 오와이 | 음향 및 진동의 능동 제어 |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP2114052A patent/JPH0411542A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469253U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-18 | ||
JPH06110474A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 消音装置 |
KR20050039316A (ko) * | 2003-10-24 | 2005-04-29 | 현대자동차주식회사 | 차량의 부밍 소음 제어장치 및 방법 |
KR100847052B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2008-07-17 | 명병수 | 에프에프티 주파수 분석기와 음향 센서 위치를 제어하기위한 제어 시스템간의 인터페이스 회로 |
KR20190108107A (ko) * | 2017-01-17 | 2019-09-23 | 플렉사운드 시스템즈 오와이 | 음향 및 진동의 능동 제어 |
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