JPH04115219U - 低インプツトガスバーナ - Google Patents
低インプツトガスバーナInfo
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- JPH04115219U JPH04115219U JP2233091U JP2233091U JPH04115219U JP H04115219 U JPH04115219 U JP H04115219U JP 2233091 U JP2233091 U JP 2233091U JP 2233091 U JP2233091 U JP 2233091U JP H04115219 U JPH04115219 U JP H04115219U
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- flame
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Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バーナチップで形成する副炎と主炎のうち主
炎のインプットを小さくし、かつ火炎の保炎面積を大き
くしてインプットをターンダウンした場合、火炎を安定
させ、炎監視を可能とし、不完全燃焼をなくす。 【構成】 外周面に複数の直線状溝を等間隔に刻設して
補助炎孔2とし、かつ中心より外周までの任意の位置に
同心円状に複数の小孔を穿って主炎孔3としたバーナチ
ップ1を混合ガス管4に嵌合し、この混合ガス管4の先
端にテーパ状に拡大して先端を径の大きい円筒とした保
炎筒5を形成する。
炎のインプットを小さくし、かつ火炎の保炎面積を大き
くしてインプットをターンダウンした場合、火炎を安定
させ、炎監視を可能とし、不完全燃焼をなくす。 【構成】 外周面に複数の直線状溝を等間隔に刻設して
補助炎孔2とし、かつ中心より外周までの任意の位置に
同心円状に複数の小孔を穿って主炎孔3としたバーナチ
ップ1を混合ガス管4に嵌合し、この混合ガス管4の先
端にテーパ状に拡大して先端を径の大きい円筒とした保
炎筒5を形成する。
Description
【0001】
この考案は小型乾燥炉の熱風発生装置等に使用するターンダウン比(最大燃焼
と最低燃焼の比率)の大きな元混合式の低インプットガスバーナに関する。
【0002】
一般的に元混合ガスバーナの代表としてステクタイト、フェロフィックス等の
高負荷燃焼バーナがあり、それらのバーナでは管内の中心に大きな主炎孔と周囲
に螺旋状等の補助炎孔を設けたバーナチップを備えたものが知られている。
【0003】
上記従来のバーナの構造では中心の主炎孔が大きく、火炎の保炎面積が小さい
のでガスのインプットをターンダウンした場合に火炎長が変わって火炎が不安定
となり、不完全燃焼を生ずる。又バーナの直径がガスパイプ径3/8インチ(1
7.3φ)以下では点火プラグ、炎監視、覗き窓をバーナに内蔵させることは小
さすぎて不可能であり、逆に1/2インチ(21.7φ)以上では点火プラグ、
炎監視等の機能は付属させることはできるが、インプットを小さくすると炎の検
知ができなくなる等の問題点があった。
【0004】
この考案はバーナチップで形成する副炎と主炎のうち主炎のインプットを小さ
くし、かつ火炎の保炎面積を大きくして、インプットをターンダウンした場合等
に火炎を安定させ、炎監視が可能で、かつ不完全燃焼を生じないようにした低イ
ンプットガスバーナを提供することを目的とする。
【0005】
上記目的を達成するため、この考案は外周面に一定方向に傾斜した複数の直線
状溝を等間隔に刻設して補助炎孔2とし、かつ中心部より外周までの任意の位置
に同心円状に複数の小孔を穿って主炎孔3としたバーナチップ1を混合ガス管4
の先端内部に嵌合し、該混合ガス管4の先端にバーナチップ1の前面からテーパ
状に拡大した径の大きい保炎筒5を形成したものである。又前記保炎筒5のテー
パ面5aに炎監視用孔6等を設ける。
【0006】
この考案によれば外部混合器により予混合された混合ガスは混合ガス管4に導
かれ、バーナチップ1の主炎孔3、補助炎孔2より保炎筒5に噴出され、中央の
点火プラグにより着火する。この際同心円状に穿設された主炎孔3から噴出され
る主炎は小火炎が集合し環状となった火炎を形成し、補助炎孔2からの副炎によ
り保炎されて安定した燃焼となる。
【0007】
又保炎筒5をバーナチップ1の外径よりも大きく構成したので補助炎孔2から
噴出するガスは減速され安定した旋回流、すなわち旋回炎となり保炎筒のテーパ
面、保炎筒に沿って燃焼する。副炎が保炎筒のテーパ面に沿うので炎監視用孔6
を通じて保炎筒内の炎監視がしやすい。
【0008】
この考案の低インプットガスバーナを小型乾燥炉の熱風発生装置に利用した実
施例について図面を参照して説明する。図1および図2において、1はバーナチ
ップで、円柱の外周面に一定方向に傾斜した複数の直線状溝を等間隔に設けて補
助炎孔2とし、かつ円柱の中心部より外周までの任意の位置に同心円状に複数の
小孔を穿設して主炎孔3とし、補助炎孔なみの噴出量としてある。
【0009】
そしてこのバーナチップ1を混合ガス管4の先端内部に嵌合し、混合ガス管4
の先端にバーナチップ1の前面からテーパ状に拡大したテーパ面5aを介して先
端を径の大きい円筒にした保炎筒5を一体形成する。この保炎筒5のテーパ面5
aの適所に炎監視用孔6、覗き用孔7を設ける。
【0010】
8はバーナ体で、混合ガス供給口9を設け、その前面に循環空気導入口10を
有する燃焼ダクト11を設け、その燃焼ダクトの中央に同心に前記混合ガス管4
を配置し、その混合ガス管4の中心部に点火プラグ12を挿設し、その点火プラ
グ12を前記バーナチップ1の中心の貫通孔13を通じて保炎筒5へ突出せしめ
る。14は炎監視窓、15は覗き窓である。
【0011】
前記構成によれば外部混合器により予混合された混合ガスは供給口9より混合
ガス管4に導かれ、バーナチップ1の主炎孔3、補助炎孔2より保炎筒5の燃焼
空間Aに噴出され、中央の点火プラグ12の電気スパークにて着火する。
【0012】
この際、バーナチップ1の同心円状の主炎孔3より小火炎が集合して環状の主
炎を形成し、補助炎孔2よりの副炎により保炎されて安定燃焼する。又保炎筒は
バーナチップ1の前面より滑らかに拡大ているので補助炎孔2から噴出するガス
は減速されて安定した旋回流となり、テーパ面、保炎筒の内面に沿って燃焼し、
燃焼ダクト内で完全燃焼する。副炎はテーパ面に沿うので炎監視用孔、覗き用孔
を通じて炎監視等を行うことが容易にできる。
【0013】
この考案のガスバーナによればバーナチップの主炎孔と補助炎孔のうち主炎孔
を複数の小孔として補助炎孔なみの噴出量とし、かつ保炎筒をバーナチップ前面
より拡大して保炎面積を多くしてあるので、インプットターンダウンした場合、
燃焼ダクト内に循環用空気量が多量に流れるような状況でもほとんど火炎長は変
わらないので火炎が不安定となることはなく、不完全燃焼を生ずることを防ぐこ
とができる。
【0014】
又バーナチップの補助炎孔からの副炎は保炎筒のテーパ面、筒内面に沿って保
炎されるので、その炎を炎監視用孔を通じてウルトラビジョンにより検知するこ
とができる。従ってこの考案によれば自動制御への対応も可能である。
【図1】この考案の低インプットガスバーナを示す断面
図である。
図である。
【図2】バーナチップの斜視図である。
1 バーナチップ
2 補助炎孔
3 主炎孔
4 混合ガス管
5 保炎筒
5a テーパ面
6 炎監視用孔
Claims (2)
- 【請求項1】 外周面に一定方向に傾斜した複数の直線
状溝を等間隔に刻設して補助炎孔(2)とし、かつ中心
部より外周までの任意の位置に同心円状に複数の小孔を
穿って主炎孔(3)としたバーナチップ(1)を混合ガ
ス管(4)の先端内部に嵌合し、該混合ガス管(4)の
先端にバーナチップ(1)の前面からテーパ状に拡大し
て先端を径の大きい円筒とした保炎筒(5)を形成した
ことを特徴とする低インプットガスバーナ。 - 【請求項2】 保炎筒(5)のテーパ面(5a)に炎監
視用孔(6)等を設けた請求項1記載の低インプットガ
スバーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991022330U JP2515826Y2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 低インプットガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991022330U JP2515826Y2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 低インプットガスバーナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04115219U true JPH04115219U (ja) | 1992-10-13 |
JP2515826Y2 JP2515826Y2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=31907851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991022330U Expired - Lifetime JP2515826Y2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 低インプットガスバーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2515826Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5541304A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-24 | Doumae Chikuro Kogyo:Kk | Burning method of gas |
JPH0223951U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-16 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP1991022330U patent/JP2515826Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5541304A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-24 | Doumae Chikuro Kogyo:Kk | Burning method of gas |
JPH0223951U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2515826Y2 (ja) | 1996-10-30 |
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