JPH04113034U - 振動検出器 - Google Patents

振動検出器

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Publication number
JPH04113034U
JPH04113034U JP1618191U JP1618191U JPH04113034U JP H04113034 U JPH04113034 U JP H04113034U JP 1618191 U JP1618191 U JP 1618191U JP 1618191 U JP1618191 U JP 1618191U JP H04113034 U JPH04113034 U JP H04113034U
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JP
Japan
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piezoelectric element
lead wire
terminal
vibration detector
base case
Prior art date
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Pending
Application number
JP1618191U
Other languages
English (en)
Inventor
悟 小紫
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP1618191U priority Critical patent/JPH04113034U/ja
Publication of JPH04113034U publication Critical patent/JPH04113034U/ja
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  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、出力電圧特性が安定化する振動検
出器を得る。 【構成】ベースケース１１およびカバー５のいずれか一
方に平面部１１ａを形成し、この平面部１１ａにより、
リード線４の一端が端子６に接続される接続部４ａとリ
ード線４の他端が圧電素子３に接続される接続部４ｂと
の相対位置が一定にされる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、カバーの中心部から離れた位置に圧電素子からの電気信号を外部 に取り出す端子が設けられた振動検出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の振動検出器の一例を示す半断面図であり、図において、１は図５ に示すように平面形状が正六角形のベースケースで、内燃機関（図示せず）に取 り付けるためにねじ部１ａ、底面１ｂを有している。２は金属製の振動板、３は 振動板２と同心で振動板２に接着され振動を電気信号に変換する電子部品として のディスク状の圧電素子、４は圧電素子３に一端部が接続されたリード線、５は 圧電素子３を閉じ込めるための樹脂製カバー、６はカバー５の成形時にカバー５ と一体成形され、また先端部がリード線４に接続された端子である。
【０００３】 従来の振動検出器は上記のように構成され、ベースケース１のねじ部１ａによ り、内燃機関に底面１ｂが接して固定される。内燃機関の運転状態に応じて生じ る振動は、底面１ｂから振動板２および圧電素子３に振動が伝わり、圧電素子３ は振動により応力を受けると、これに比例した検出信号を発生し、振動板２側の 電極を基準にリード線４を介して端子６に出力する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
上記のように構成された振動検出器においては、リード線４の両端部は振動板 ２および端子６にそれぞれ接続されているが、接続作業空間を取るために端子６ の位置がカバー５の中心位置から離れた位置に設けられており、そのためリード 線４を端子６と圧電素子３とにそれぞれ接続した後、ベースケース１にカバー５ を組み付ける作業はそれぞれの接続部４ａ、４ｂを目視できない盲作業となるの で、リード線４が端子６に接続する接続部４ａと圧電素子３に接続する接続部４ ｂとの相対位置を一定にすることが困難であった。そして、相対位置のバラツキ の結果、図６のＡに示すように共振特性の乱れが生じたり、最大出力電圧にバラ ツキが生じたりするといった課題があった。 この考案は、かかる課題を解決するためになされたもので、リード線が端子に 接続する接続部と圧電素子に接続する接続部との相対位置にバラツキが生じるこ となく、また出力電圧特性が安定化した振動検出器を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この考案に係る振動検出器は、ベースケースおよびカバーのいずれか一方に位 置合わせ部を形成したものである。
【０００６】
【作用】
この考案においては、ベースケースにカバーを組み付ける際には、位置合わせ 部を利用することにより、端子に接続されるリード線の接続部と圧電素子に接続 されるリード線の接続部との相対位置が一定になる。
【０００７】
【実施例】
以下、この考案の一実施例を図について説明する。図１はこの考案の一実施例 を示す半断面図であり、鍛造で成形加工されたベースケース１１の形状が図２に 示すように位置合わせ部としての平面部１１ａを有する点が図４に示した従来の ものと異なるところであり、その他の構成は同様である。
【０００８】 上記のように構成された振動検出器においては、リード線４の圧電素子３に接 続する接続部４ａを平面部１１ａの近傍にし、端子６を平面部１１ａに対向する 位置に位置合わせをしてベースケース１にカバー５を組み付ければ、リード線４ が圧電素子３と端子６と図３（ａ）に示す状態で接続される。また、リード線４ の接続状態は図３（ｂ）、図３（ｃ）であってもよい。
【０００９】 なお、上記実施例では、ベースケース１に位置合わせ部として平面部１１ａを 形成した場合について説明したが、カバー５に位置合わせ部を形成し、この位置 合わせ部を接続部４ａに合わせてベースケース１にカバー５を組み付けてもよい 。
【００１０】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案の振動検出器によれば、ベースケースおよびカ バーのいずれか一方に位置合わせ部を形成したことにより、リード線が端子に接 続する接続部と圧電素子に接続する接続部との相対位置にバラツキが生じること なく、出力電圧特性が安定化するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の一実施例を示す半断面図である。
【図２】図１のベースケースの平面図である。
【図３】端子と、圧電素子に接続されるリード線の端部
との位置関係を示す図である。
【図４】従来の振動検出器の一例を示す半断面図であ
る。
【図５】図４に示すベースケースの平面図である。
【図６】従来の振動検出器の加振周波数と出力電圧との
関係を示す図である。
【符号の説明】
２ 振動板 ３ 圧電素子 ４ リード線 ４ａ 接続部 ４ｂ 接続部 ５ カバー ６ 端子 １１ ベースケース １１ａ 平面図（位置合わせ部）

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ベースケースと、このベースケース内に
    収納され振動を電気信号に変換する圧電素子と、前記ベ
    ースケースに組み付けられ前記圧電素子を保護するカバ
    ーと、このカバーの中心部から離れた位置に設けられ前
    記圧電素子からの電気信号を外部に取り出す端子と、こ
    の端子と前記圧電素子とを接続するリード線とを備えた
    振動検出器において、前記ベースケースおよび前記カバ
    ーのいずれか一方に位置合わせ部を形成し、この位置合
    わせ部により、前記リード線の一端が前記端子に接続さ
    れる接続部と前記リード線の他端が前記圧電素子に接続
    される接続部との相対位置が一定にされることを特徴と
    する振動検出器。
JP1618191U 1991-03-19 1991-03-19 振動検出器 Pending JPH04113034U (ja)

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JP1618191U JPH04113034U (ja) 1991-03-19 1991-03-19 振動検出器

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JPH04113034U true JPH04113034U (ja) 1992-10-01

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ID=31903238

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