JPH041125Y2

JPH041125Y2 -

Info

Publication number: JPH041125Y2
Application number: JP1987053042U
Authority: JP
Priority date: 1987-04-08
Filing date: 1987-04-08
Publication date: 1992-01-16
Also published as: JPS63161213U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、荷を直接に、またはパレツトを介し
て支持搬送するのに利用される駆動式のローラコ
ンベヤに関するものである。

従来の技術従来、この種のローラコンベヤとしては、たと
えば第１０図、第１１図に示す形式が提供されて
いる。すなわちＣ字状の型材からなる左右一対の
支持フレーム１００Ａ，１００Ｂを、その開口部
を相対向させて機枠１０１上に取付け、そして両
支持フレーム１００Ａ，１００Ｂ間で支持される
ローラ１０２をフレーム長さ方向に複数配設して
いる。前記ローラ１０２は、一方の支持フレーム
１００Ｂに片持ち状で固定したローラ軸１０３に
遊転自在に外嵌してあり、さらにローラ軸１０３
の他方端には受動鎖輪１０４が遊転自在に外嵌し
てある。この受動鎖輪１０４と一体の摩擦伝動体
１０５を前記ローラ１０２の他方端面に接当自在
に配設するとともに、他方の支持フレーム１００
Ａに貫通して配設した調整具１０６と前記受動鎖
輪１０４の他方端面との間に圧縮ばね１０７を設
けている。前記調整具１０６は、支持フレーム１
００Ａに貫設したナツト１０８と、このナツト１
０８にら合するねじ軸１０９と、このねじ軸１０
９の内端側に取付けたばね受け１１０と、前記ね
じ軸１０９の外端にら合した固定用ナツト１１１
などから構成され、その操作によつて圧縮ばね１
０７の弾性力を変えることで摩擦伝動体１０５に
よる摩擦力による摩擦力の調整を行つている。駆
動装置１１２に連動する駆動鎖輪１１３と従動鎖
輪１１４との間にはチエン１１５が掛張され、こ
のチエン１１５の上位経路と下位経路とを支持案
内するガイド装置１１６を他方の支持フレーム１
００Ａ側に設けるとともに、上位経路におけるチ
エン１１５を前記受動鎖輪１０４に下方から咬合
させている。前記支持フレーム１００Ａ，１００
Ｂは長さ方向において複数個が連結され、その連
結は、正面視でＣ字状の連結枠１１７を端部間に
外側から外嵌させ、そして連結枠１１７と支持フ
レーム１００Ａ，１００Ｂとをボルト・ナツトか
らなる複数個の連結具１１８で固定することによ
り行つている。また連結した支持フレーム１００
Ａ，１００Ｂ列の端部のカバーは、平面視でチヤ
ンネル状のカバー型板１１９を、その脚板部１
１９ａを両端の外面に当てがつて外嵌させ、そし
て脚板部１１９ａを連結具１２０で支持フレーム
１００Ａ，１００Ｂに固定することにより行つて
いる。

このような従来形式によると、駆動装置１１２
の作動によりチエン１１５を移動させることによ
つて、このチエン１１５に咬合している受動鎖輪
１０４をローラ軸１０３の周りに回転させる。そ
して受動鎖輪１０４と一体の摩擦伝動体１０５が
圧縮ばね１０７の弾性力によつてローラ１０２の
端面に圧接されていることからローラ１０２も回
転し、このローラ群の回転によつてパレツト
（荷）１２１を搬送する。このときパレツト１２
１は、支持フレーム１００Ａ，１００Ｂの上部内
側に設けたガイド部１２２Ａ，１２２Ｂ間で案内
され、一定経路１２３上で搬送されることにな
る。そしてパレツト１２１をストツパ（図示せ
ず）で受止めたとき、ローラ１０２の回転は停止
され、圧縮ばね１０７による押付け力に抗して摩
擦回転体１０５のみ摺接回転を行う。

考案が解決しようとする問題点このような従来形式によると、摩擦伝動体１０
５の摩擦力を調整する調整具１０６を、ローラ１
０２群の配設位置に対応して多数設けなければな
らず、構造が複雑になるとともに配設（取付け）
後にそれぞれ調整しなければならない。また多数
の調整具１０６のねじ軸１０９や固定用ナツト１
１１などが支持フレーム１００Ａの外部に突出す
ることから外観が悪くなり、さらに突出部に人体
や服がひつかかつたりする恐れがある。そして他
の支持フレーム１００Ｂにおいてもローラ軸１０
３が外部に突出することになる。

本考案の目的とするところは、ローラや摩擦伝
動部などをユニツト化して、このローラユニツト
の取付け後は調整を不要とし、そして取付けは容
易に行えるとともに、支持フレームの外面は突出
部のないきれいな面にし得るローラコンベヤを提
供する点にある。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決すべく本考案のローラコンベ
ヤは、ローラ軸にローラと受動輪体とを外嵌する
とともに、これらローラと受動輪体との間に摩擦
伝動部を設け、前記ローラ軸の両端に、上端ほど
外方へ傾斜した上位連結板部と垂直状の下位差込
み板部とを有する取付けブラケツトを装着してロ
ーラユニツトを形成し、左右一対の支持フレーム
の内側面に、前記下位差込み板部を上方から差込
み自在な係合片部と、前記上位連結板部が上方か
ら接当自在な傾斜受け面とを形成し、前記上位連
結板部を支持フレームに固定する連結具を設ける
とともに、前記受動輪体が上方から連動する駆動
体を支持フレーム側に設けている。

作用かかる本考案構成によると、左右一対の支持フ
レーム間に亘つてのローラユニツトの取付けは、
このローラユニツトを垂直方向に下降して両取付
けブラケツトの下位差込み板部をそれぞれの係合
片部に上方から係合させるとともに、上位連結板
部を傾斜受け面に接当させたのち、傾斜受け面に
対して直交状の斜め上方から操作される連結具に
より上位連結板部を支持フレーム側に固定するこ
とにより行え、また逆作用によつて取外しを行え
る。

実施例以下に本考案の一実施例を第１図〜第９図に基
づいて説明する。

１はローラコンベヤで、左右一対の支持フレー
ム１０Ａ，１０Ｂと、これら支持フレーム１０
Ａ，１０Ｂを支持固定する１個の箱状保持枠２、
ならびに複数個の枠状保持枠３と、両支持複数１
０Ａ，１０Ｂ間に取付けた多数のローラユニツト
３０などから構成し、以てコンベヤ経路７を形成
する。

前記支持フレーム１０Ａ，１０Ｂは、たとえば
アルミニユウムの引抜き成形で得られた型枠状で
あつて、左右対称に配置して使用する。そして、
その下面によつて下向きの載せ面１１を形成し、
この載せ面１１と直角を成す状態で外端部の下方
に、内方で横向きの当て面１２を形成している。
この当て面１２を形成する部分に下側開放の第１
蟻溝部１３を形成し、この第１蟻溝部１３の最奥
部（最上部）に下側開放の第１丸孔状蟻溝部１４
を形成している。そして外面の上部を凹入した段
部１５に形成し、ここに外側開放の第２蟻溝部１
６を形成するとともに、この第２蟻溝部１６の最
上部に下側開放の第２丸孔状蟻溝部１７を形成し
ている。前記載せ面１１を形成する部分に下側開
放の第３蟻溝部１８を形成し、そして、この部分
の上部に復帰部用レール１９の取付け部２０を形
成するとともに、この取付け部２０の上方で上下
方向の中間位置に、作用部用レール２１の取付け
部２２を形成している。この取付け部２２よりも
上部で巾方向の中間に、内側に向いた垂直受け面
２３を形成し、この垂直受け面２３に連なる上部
を上端ほど外方へ傾斜した傾斜受け面２４に形成
するとともに、上端に内方への係止部２５を形成
している。前記垂直受け面２３の中間部に上側開
放でＬ形の係合片部２６を形成するとともに、前
記傾斜受け面２４を形成する部分に内側開放の第
４蟻溝部２７を形成している。

前記枠状保持枠３は下部の脚部４と上部の連結
板部５とからなり、支持フレーム１０Ａ，１０Ｂ
を連結板部５上に載置し、当て面１２を側面に当
て付けたのち、一部を第３蟻溝部１８に嵌合させ
たボルト・ナツトなどの固定具６を操作すること
で支持フレーム１０Ａ，１０Ｂの固定を行う。

前記ローラユニツト３０は、ローラ軸３１と、
このローラ軸３１に軸受３２を介して外嵌しかつ
遊転ならびに摺動自在な筒状のローラ３３と、前
記ローラ軸３１の両端に装着した取付けブラケツ
ト３４Ａ，３４Ｂと、一方の取付けブラケツト３
４Ａとローラ３３端との間に設けた受動鎖輪（受
動輪体の一例）３５、ならびに摩擦伝動部３６
と、他方の取付けブラケツト３４Ｂとローラ３３
端との間に設けた横押し付勢体３７などから構成
される。前記ローラ軸３１の両端近くに止め輪３
８を装着し、一方の止め輪３８の内側にカラー３
９とスラスト軸受４０とを介して前記受動鎖輪３
５を遊転自在に外嵌している。この受動鎖輪３５
と一体のドラム部４１の内側面側にリング状の摩
擦板４２を取付け、そして一方の軸受３２におけ
るアウタリングに形成した鍔部４３を摩擦板４２
に接当自在とすることで前記摩擦伝動部３６を構
成している。他方の止め輪３８の内側に装着した
ワツシヤ４４と、他方の軸受３２との間に、ロー
ラ軸３１を外嵌するコイルばねからなる前記横押
し付勢体３７を装着している。４５は軸受カバー
を示す。

前記取付けブラケツト３４Ａ，３４Ｂは樹脂に
より一体成形してあり、前記垂直受け面２３に接
当自在でかつ係止部２５に対して上方から差込み
自在な垂直状の下位差込み板部５０と、上端ほど
外方へ傾斜しかつ前記傾斜受け面２４に上方から
接当自在な上位連結板部５１と、両板部５０，５
１の側縁から内方へ突出する一対のリブ板部５２
と、下位差込み板部５０の中央部に形成しかつロ
ーラ軸３１の端部が内嵌自在な支持孔５３と、上
位連結板部５１の中央部に形成した貫通孔５４と
からなる。なお両板部５０，５１の上下端の角部
は小さな曲面Ｒに形成してある。

前記上位連結板部５１を支持フレーム１０Ａ，
１０Ｂ側に固定する連結具５６を、前記体４蟻溝
部２７に内装されかつ長さ方向の複数箇所にねじ
孔５７を有する板状ナツト５８と、前記上位連結
板部５１に形成した貫通孔５４を通して前記ねじ
孔５７にら合自在なボルト５９とにより構成して
いる。ここでねじ孔５７のピツチP₁は、ローラ
３３を最小間隔で配置した所定ピツチＰよりも充
分に小さい間隔としている。

前記支持フレーム１０Ａ，１０Ｂの長さ方向で
の連結は、相対向した第１丸孔状蟻溝部１４，１
４間、ならびに第２丸孔状蟻溝部１７，１７間に
亘つてロールピン６１，６２を打ち込むことによ
り行え、これらロールピン６１，６２は位置決め
の役目もなす。

連結された支持フレーム１０Ａ，１０Ｂ列の端
面間に亘つては矩形平板状のカバー板６５が当て
がわれ、その取付けは、カバー板６５に形成した
貫通孔６６にビスなどのねじ体６７を通し、この
ねじ体６７を両丸孔状蟻溝部１４，１７の端部に
ねじ込むことによつて行われる。その際に両丸孔
状蟻溝部１４，１７にはねじ孔が自動的に形成さ
れることになる。

一方の支持フレーム１０Ａ列の側において、長
さ方向の一端に駆動鎖輪７０が配設され、他端に
従動鎖輪７１が配設される。両鎖輪７０，７１に
亘つては、テンシヨン装置７２などを介在した状
態で駆動体の一例であるチエン７３が巻回してあ
り、そして駆動鎖輪７０を、箱状保持枠２内に設
けた駆動装置７４に無端伝動装置７５を介して連
動連結している。チエン７３は前記両レール１
９，２１には支持案内されるもので、したがつて
レール１９，２１は一方の支持フレーム１０Ａ列
にのみ配設される。

前記支持フレーム１０Ａ，１０Ｂの上部に着脱
自在なガイドフレーム８０Ａ，８０Ｂもアルミニ
ウムの引抜き成形で得られた型枠状であつて、左
右対称に配置して使用する。そして外面に、外側
開放の蟻溝部８１を形成するとともに、空どう化
した内部に、内部開放の丸孔状蟻溝部からなる複
数の嵌合部８２を長さ方向に沿つて形成してい
る。さらに内面側の下部からは、前記受動輪体３
５の上部内側に対向する垂下部８３を一体に形成
している。支持フレーム１０Ａ，１０Ｂに対する
ガイドフレーム８０Ａ，８０Ｂの取付けは、ガイ
ドフレーム８０Ａ，８０Ｂの外面から前記段部１
５に亘つて連結板８４を当て付け、そして第２蟻
溝部１６と連結板８４との間に設けたボルト・ナ
ツト８５を締付けるとともに、蟻溝部８１と連結
板８４との間に設けたボルト・ナツト８６を締付
けることで行う。前記ガイドフレーム８０Ａ，８
０Ｂの長さ方向での連結は、相対向した嵌合部８
２間に亘つて連結体の一例であるロールピン８７
を打ち込むことにより行え、このロールピン８７
は位置決めの役目もなす。

前記ローラ３０には、その端面よりも少し内側
の位置にガイドリング４６を外嵌固定しており、
これらガイドリング４６間で、被搬送物の一例で
ある巾狭トレー８をセンタリングしながら支持搬
送する。また巾広トレー９は、両ガイドフレーム
８０Ａ，８０Ｂでセンタリングしながらガイドリ
ング４６を介して支持搬送する。

次に上記実施例の作用を説明する。

まずコンベヤフレームの組立て作業を説明す
る。支持フレーム１０Ａ，１０Ｂの長さ方向での
連結は、相対向させた第１丸孔状蟻溝部１４間に
亘つてロールピン６１を打ち込むとともに、第２
丸孔状蟻溝部１７間に亘つてロールピン６２を打
ち込むことによつて行われ、その際にロールピン
６１，６２が位置決めの役目を成すことから、支
持フレーム１０Ａ，１０Ｂの連結部における上
下、左右方向の位置ずれは生じない。両支持フレ
ーム１０Ａ，１０Ｂ列は各保持枠２，３上にセツ
トされ、固定具６を介して一体化される。その際
に当て面１２を当て付けることで、左右の支持フ
レーム１０Ａ，１０Ｂ間の距離が設定される。次
いで支持フレーム１０Ａ，１０Ｂ列の端面間に亘
つてカバー板６５が当てがわれ、そして外方から
貫通孔６６に通したねじ体６７を第１丸孔状蟻溝
部１４と第２丸孔状蟻溝部１７にねじ込むことに
よつて、このカバー板６５の取付けが行われる。
その際にねじ体６７は、両丸孔状蟻溝部１４，１
７にねじを形成することになり、したがつてねじ
体６７を介しての取付けは充分な強さを持つて行
える。

このようにして組立てたコンベヤフレームに対
して、駆動装置７４やチエン７３などがセツトさ
れる。

次いでローラユニツト３０の取付けが行われ
る。このローラユニツト３０は、ローラ軸３１の
両端に取付けブラケツト３４Ａ，３４Ｂを密に外
嵌しており、そして止め輪３８間にローラ３３な
どを位置させている。その際に摩擦伝動部３６に
おける摩擦力は横押し付勢体３７の弾性力で決定
されるのであるが、その調整は、たとえばカラー
３９やワツシヤ４４を入れかえて肉厚を異ならし
めることにより行える。これによつて取付け前に
調整を行うことができるとともに、取付け後の調
整は不要にできる。取付け前のロールユニツト３
０は第１図仮想線に示すように取付け位置の上方
に位置され、そして垂直方向に下降される。する
と下位差込み板部５０が垂直受け面２３に案内さ
れ、そして下端が係合片部２６に上方から差込ま
れる。その途中において、上位連結板部５１の曲
面Ｒと樹脂製作によるたわみとによつて係止部２
５を乗り越えて下降し、以つて上位連結板部５１
は傾斜受け面２４に接当するとともに係止部２５
に係止される。次いでコンベヤ経路７に沿つて多
少の位置修正を行つたのち、傾斜受け面２４に対
して直交状の斜め上方からの操作により貫通孔５
４を通したボルト５９を板状ナツト５８のねじ孔
５７にら合させることで、両取付けブラケツト３
４Ａ，３４Ｂを介してローラユニツト３０の固定
を行え、このとき受動輪体３５の下部がチエン７
３に咬合する。

次いでガイドフレーム８０Ａ，８０Ｂの取付け
が行われる。すなわち、ガイドフレーム８０Ａ，
８０Ｂの長さ方向での連結が、相対向させた嵌合
部６２間に亘つてロールピン８７を打ち込むこと
によつて行われ、その際にロールピン８７が位置
決めの役目を成すことから、ガイドフレーム８０
Ａ，８０Ｂの連結部における上下、左右方向の位
置ずれは生じない。両支持フレーム１０Ａ，１０
Ｂの段部１５に連結板８４が当てがわれ、ボル
ト・ナツト８５により一体化される。そして支持
フレーム１０Ａ，１０Ｂ列の上にガイドフレーム
８０Ａ，８０Ｂ列が載置され、ボルト・ナツト８
６により連結板８４に一体化される。これにより
第１図実線で示すように組立てを終了するのであ
るが、このとき垂下部８３が受動鎖輪３５の上部
内側に対向することになる。

このようにして、たとえば第８図に示すように
ローラ３３間のピツチを最小の所定ピツチＰとし
た状態でトレー８，９の搬送が行える。すなわち
駆動装置７４の作動によりチエン７３を移動させ
ることによつて、このチエン７３に咬合している
各受動鎖輪３５をローラ軸３１の周りに回転させ
る。そしてドラム部４１を介して受動鎖輪３５と
一体の摩擦伝動部３６に、横押し付勢体３７の弾
性力によつてローラ３３側の鍔部４３が圧接され
ていることから、その摩擦力を介してローラ３３
も回転し、これらローラ３３群の回転によつてト
レー８，９を搬送する。このとき巾狭トレー８
は、一対のガイドリング４６間で案内されローラ
３３により支持されてコンベヤ経路７上を搬送さ
れ、また巾広トレー９は、一対のガイドフレーム
８０Ａ，８０Ｂ間で案内され両ガイドリング４６
を介して支持されて搬送される。このような搬送
中において、トレー８，９上の被搬送物や塵埃が
側方へ落下したとき、この落下物は垂下部８３に
当つて受動鎖輪３５側への移行が阻止されること
になる。そしてトレー８，９をストツパ（図示せ
ず）で受止めたとき、横押し付勢体３７の弾性力
による摩擦伝動部３６の摩擦力よりも、トレー
８，９に対するローラ３３側の摩擦搬送力が大と
なることから、鍔部４３に対して摩擦板４２が摺
接回転を行うことになる。これにより受動輪体３
５は常時回転しながらもローラ３３の回転は停止
され、トレー８，９は下面側に摺接が生じること
なくストレージされる。

長尺のトレー８，９を搬送するときには前述し
た所定ピツチＰの変更が行われる。すなわち、ま
ずボルト・ナツト８６を離脱操作して両ガイドフ
レーム８０，８０Ｂの除去を行う。そして連結具
５６におけるボルト５９をら脱操作したのち、弾
性に抗して係止部２５から上位連結板部５１を外
しながらローラユニツト３０を上方へ外す。次い
で新たなピツチに相応する箇所に、前述したよう
にローラユニツト３０の取付けが行われ、さらに
ガイドフレーム８０Ａ，８０Ｂの取付けが行われ
る。その際にローラユニツト３０の取付けは、小
さなピツチである板状ナツト５８におけるねじ孔
５７のピツチP₁を基準として行え、したがつて、
たとえば第９図に示すように、ほぼ任意な所定ピ
ツチＰを得ることができる。

ピツチ変更に際して、ローラユニツト３０は全
て上方へ外す必要はない。すなわち或る数のロー
ラユニツト３０を上方へ外したのち、一部のロー
ラユニツト３０は、ボルト５９を離脱させた状態
でコンベヤ経路７に沿つて摺接移動させることも
できる。このとき受動鎖輪３５側はチエン７３に
対して遊転することになる。

考案の効果上記構成の本考案によると、ローラユニツトの
取付けは、このローラユニツトを垂直方向に下降
して両取付けブラケツトの下位差込み板部をそれ
ぞれの係合片部上方から係合させるとともに、上
位連結板部を傾斜受け面に接当させたのち、傾斜
受け面に対して直交状の斜め上方から操作される
連結具により上位連結板部を左右一対の支持フレ
ーム側に固定することにより行うことができ、ま
た取外しは逆作用によつて行うことができる。こ
れにより取付け取外しは、ローラなどに邪魔され
ることなく簡単な操作で容易に行うことができる
とともに、取付け姿勢はガタつくことなく強固に
維持できる。そしてユニツト化するに際して摩擦
伝動部の摩擦力を調整しておくことにより、取付
け後の調整を不要にでき、さらに外部からの調整
構造がなくなつて支持フレームの外面は突出物の
ないきれいな面にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本考案の一実施例を示し、第
１図は縦断正面図、第２図は第１図における要部
拡大図、第３図は断面位置を変移させた要部の縦
断正面図、第４図は取付けブラケツトの正面図、
第５図は同側面図、第６図は同平面図、第７図は
同縦断正面図、第８図は全体の一部切欠き概略側
面図、第９図はピツチ変更を示す概略側面図、第
１０図は従来例を示す要部の縦断正面図、第１１
図は同全体の一部切欠き概略側面図である。１……ローラコンベヤ、７……コンベヤ経路、
８……巾狭トレー、９……巾広トレー、１０Ａ，
１０Ｂ……支持フレーム、２１……作用部用レー
ル、２３……垂直受け面、２４……傾斜受け面、
２５……係止部、２６……係合片部、２７……第
４蟻溝部、３０……ローラユニツト、３１……ロ
ーラ軸、３３……ローラ、３４Ａ，３４Ｂ……取
付けブラケツト、３５……受動鎖輪（受動輪体）、
３６……摩擦伝動部、３７……横押し付勢体、３
９……カラー、４２……摩擦板、４３……鍔部、
４４……ワツシヤ、４６……ガイドリング、５０
……下位差込み板部、５１……上位連結板部、５
３……支持孔、５４……貫通孔、５６……連結
具、５７……ねじ孔、５８……板状ナツト、５９
……ボルト、７３……チエン（駆動体）、７４…
…駆動装置、８０Ａ，８０Ｂ……ガイドフレー
ム。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ローラ軸にローラと受動輪体とを外嵌するとと
もに、これらローラと受動輪体との間に摩擦伝動
部を設け、前記ローラ軸の両端に、上端ほど外方
へ傾斜した上位連結板部と垂直状の下位差込み板
部とを有する取付けブラケツトを装着してローラ
ユニツトを形成し、左右一対の支持フレームの内
側面に、前記下位差込み板部を上方から差込み自
在な係合片部と、前記上位連結板部が上方から接
当自在な傾斜受け面とを形成し、前記上位連結板
部を支持フレームに固定する連結具を設けるとと
もに、前記受動輪体が上方から連動する駆動体を
支持フレーム側に設けたことを特徴とするローラ
コンベヤ。