JPH04112091A - 染料熱転写画像受容シート - Google Patents
染料熱転写画像受容シートInfo
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- JPH04112091A JPH04112091A JP2230543A JP23054390A JPH04112091A JP H04112091 A JPH04112091 A JP H04112091A JP 2230543 A JP2230543 A JP 2230543A JP 23054390 A JP23054390 A JP 23054390A JP H04112091 A JPH04112091 A JP H04112091A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、染料熱転写画像受容シートに関するものであ
る。更に詳しく述べるならば、本発明はインクシートか
ら昇華又は熱拡散により染料を転写、染着受容する染料
熱転写画像受容シートに関するものである。
る。更に詳しく述べるならば、本発明はインクシートか
ら昇華又は熱拡散により染料を転写、染着受容する染料
熱転写画像受容シートに関するものである。
[従来の技術]
昨今、熱転写記録方式を用いる高画質のカラーハードコ
ピー、特に染料熱転写方式のプリンターの開発が急速に
進んでいる。染料熱転写方式では、イエロー、マゼンタ
、シアン、3色の昇華性の染料層を有するインクシート
をサーマルヘッドに接触させ、その加熱エネルギーを連
続的に制御することにより、それぞれの色の染料の転写
量を連続的に変化させ、それによってフルカラーの濃度
階調画像を印画することができる。
ピー、特に染料熱転写方式のプリンターの開発が急速に
進んでいる。染料熱転写方式では、イエロー、マゼンタ
、シアン、3色の昇華性の染料層を有するインクシート
をサーマルヘッドに接触させ、その加熱エネルギーを連
続的に制御することにより、それぞれの色の染料の転写
量を連続的に変化させ、それによってフルカラーの濃度
階調画像を印画することができる。
画像受容シート上に高品位の記録画像を転写するために
、インクシートに対して熱融着性がなく、染料の転写速
度と転写染着量が大きく、かつ光および、熱に対する保
存性の良好な、染料染着性画像受容層が要望されている
。
、インクシートに対して熱融着性がなく、染料の転写速
度と転写染着量が大きく、かつ光および、熱に対する保
存性の良好な、染料染着性画像受容層が要望されている
。
特に染料熱転写記録方式における染料熱転写画像受容シ
ートはインクシートから昇華した染料により染着可能な
熱可塑性樹脂を主成分とする画像受容層を有している必
要があり、例えば特開昭60−24996号には、塩化
ビニル樹脂を含有する画像受容層を設け、特に可塑剤を
共存させることにより印画濃度が高く、光による退色の
少ない画像受容シートが得られることが開示されている
。しかし、実際の画像受容シートに印画された画像は、
印画濃度だけでなく、熱、光による変色、退色あるいは
画像のニジミ等のない保存安定性に優れている必要があ
る。一般に、画像受容シートを製造する場合、染料によ
り染着される樹脂を適当な有機溶剤に溶解し、この溶液
をメイヤーバー等の塗工法によってシート状支持体上に
塗布して画像受容層が形成される。このため、染料染着
性樹脂は溶解性、あるいは分散性に優れていることが望
まれている。前記、塩化ビニル樹脂は溶剤に対する溶解
性が不十分であることと、熱による可塑剤などの滲出に
問題があり、その改良が望まれている。
ートはインクシートから昇華した染料により染着可能な
熱可塑性樹脂を主成分とする画像受容層を有している必
要があり、例えば特開昭60−24996号には、塩化
ビニル樹脂を含有する画像受容層を設け、特に可塑剤を
共存させることにより印画濃度が高く、光による退色の
少ない画像受容シートが得られることが開示されている
。しかし、実際の画像受容シートに印画された画像は、
印画濃度だけでなく、熱、光による変色、退色あるいは
画像のニジミ等のない保存安定性に優れている必要があ
る。一般に、画像受容シートを製造する場合、染料によ
り染着される樹脂を適当な有機溶剤に溶解し、この溶液
をメイヤーバー等の塗工法によってシート状支持体上に
塗布して画像受容層が形成される。このため、染料染着
性樹脂は溶解性、あるいは分散性に優れていることが望
まれている。前記、塩化ビニル樹脂は溶剤に対する溶解
性が不十分であることと、熱による可塑剤などの滲出に
問題があり、その改良が望まれている。
又、例えば特開昭63−51181号には、塩化ビニル
と酢酸ビニルを主単量体とする共重合体樹脂を主成分と
した画像受容層を形成することにより、その上に形成さ
れる画像の耐光性が改善されることが記載されているが
、より一層の染着感度の向上が望まれていた。
と酢酸ビニルを主単量体とする共重合体樹脂を主成分と
した画像受容層を形成することにより、その上に形成さ
れる画像の耐光性が改善されることが記載されているが
、より一層の染着感度の向上が望まれていた。
本発明は、従来技術の上記問題点を解消し、インクシー
トから熱転写される染料画像の感度、および濃度が高く
、インクシートとの熱融着がなく、熱、光に対する保存
性が優れ、高速に印画することのできる、染料熱転写性
の改善された画像受容シートを提供しようとするもので
ある。
トから熱転写される染料画像の感度、および濃度が高く
、インクシートとの熱融着がなく、熱、光に対する保存
性が優れ、高速に印画することのできる、染料熱転写性
の改善された画像受容シートを提供しようとするもので
ある。
本発明の染料熱転写画像受容シートは、シート状支持体
と、前記支持体の少なくとも一方の表面上に形成され、
かつインクシートから加熱により移行する染料を受容す
る画像受容層とを有し、前記画像受容層が、60重量%
以上の塩化ビニルと、40重量%以下の、プロピオン酸
ビニルを主要単量体として含む共重合成分との共重合体
であって、かつ40°C以上のガラス転移点を有する塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂(以降、塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂と呼ぶ)を
主成分として含有することを特徴とするものである。
と、前記支持体の少なくとも一方の表面上に形成され、
かつインクシートから加熱により移行する染料を受容す
る画像受容層とを有し、前記画像受容層が、60重量%
以上の塩化ビニルと、40重量%以下の、プロピオン酸
ビニルを主要単量体として含む共重合成分との共重合体
であって、かつ40°C以上のガラス転移点を有する塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂(以降、塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂と呼ぶ)を
主成分として含有することを特徴とするものである。
上記の画像受容層を設けることにより、インクシートか
ら熱転写された染料画像の印画感度、および染着濃度が
高く、かつインクシートとの熱融着がなく、熱、光に対
する保存性が優れ、熱転写性の改善された画像受容シー
トを得ることができる。
ら熱転写された染料画像の印画感度、および染着濃度が
高く、かつインクシートとの熱融着がなく、熱、光に対
する保存性が優れ、熱転写性の改善された画像受容シー
トを得ることができる。
本発明に用いられるシート状支持体としては、その用途
によって上質紙、コート紙、ポリエステルフィルム、ポ
リオレフィンと無機顔料を主成分とした1ないし2軸延
伸フイルムである合成紙など各種プラスチックフィルム
、またはそれらを複合させた積層シート、ポリオレフィ
ン樹脂、顔料を主成分とした押し出しラミネートしたラ
ミネート紙などから選ぶことが出来る。本発明に用いら
れる支持体の厚さは20〜250 um、坪量は20〜
250g / rdであることが好ましい。
によって上質紙、コート紙、ポリエステルフィルム、ポ
リオレフィンと無機顔料を主成分とした1ないし2軸延
伸フイルムである合成紙など各種プラスチックフィルム
、またはそれらを複合させた積層シート、ポリオレフィ
ン樹脂、顔料を主成分とした押し出しラミネートしたラ
ミネート紙などから選ぶことが出来る。本発明に用いら
れる支持体の厚さは20〜250 um、坪量は20〜
250g / rdであることが好ましい。
本発明の画像受容層に、主成分として用いられる塩化ビ
ニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂は、共重合単量
体成分を熱、紫外線、電子線によりラジカルを発生する
ラジカル開始剤、例えば過酸化ベンゾイル、又は、ベン
ゾフェノン等と共に懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合
法、溶液重合法、等により共重合することによって得ら
れる。
ニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂は、共重合単量
体成分を熱、紫外線、電子線によりラジカルを発生する
ラジカル開始剤、例えば過酸化ベンゾイル、又は、ベン
ゾフェノン等と共に懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合
法、溶液重合法、等により共重合することによって得ら
れる。
前記重合に使用される重要な単量体は、塩化ビニル、お
よびプロピオン酸ビニルである。更に、共重合追加単量
体成分としては、前記主たる単量体と異なるもの、例え
ば、酢酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどのカルボン
酸ビニルエステル系単量体、アクリル酸、メタアクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル
、メタアクリル酸ブチル、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、2−(2−ヒドロキシエトキシ)エチルアクリ
レート、2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート、
2−ヒドロキシ−2−フェニルエチルアクリレート等の
アクリル系単量体、マレイン酸エチル、マレイン酸ジブ
チルなどのマレイン酸系単量体などを用いることができ
る。また、重合反応終了後、重合体のエステル基の一部
をヒドロキシル基としても良い。
よびプロピオン酸ビニルである。更に、共重合追加単量
体成分としては、前記主たる単量体と異なるもの、例え
ば、酢酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどのカルボン
酸ビニルエステル系単量体、アクリル酸、メタアクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル
、メタアクリル酸ブチル、2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、2−(2−ヒドロキシエトキシ)エチルアクリ
レート、2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート、
2−ヒドロキシ−2−フェニルエチルアクリレート等の
アクリル系単量体、マレイン酸エチル、マレイン酸ジブ
チルなどのマレイン酸系単量体などを用いることができ
る。また、重合反応終了後、重合体のエステル基の一部
をヒドロキシル基としても良い。
更に、他の追加単量体としてアクリル酸またはメタアク
リル酸のエステル、マレイン酸、およびそのエステル、
ビニルエーテル誘導体、塩化ビニリチン、アクリロニト
リル、メタアクリロニトリル、スチレンなどを必要に応
して少量添加し重合させることも可能である。
リル酸のエステル、マレイン酸、およびそのエステル、
ビニルエーテル誘導体、塩化ビニリチン、アクリロニト
リル、メタアクリロニトリル、スチレンなどを必要に応
して少量添加し重合させることも可能である。
前記共重合体を合成するに当たり使用される単量体の比
率は、塩化ビニルが60〜98重量%、プロピオン酸ビ
ニルが2〜40重量%、および追加単量体が5重量%以
下であることが好ましい。
率は、塩化ビニルが60〜98重量%、プロピオン酸ビ
ニルが2〜40重量%、および追加単量体が5重量%以
下であることが好ましい。
塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂の分子量
は2000以上であり、そのガラス転移点は40°C以
上であることが好ましい。
は2000以上であり、そのガラス転移点は40°C以
上であることが好ましい。
本発明に用いられる塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共
重合体樹脂を、画像受容層形成のために使用する場合は
、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂を単独
で使用してもよく、あるいはこれにポリエステル系樹脂
、アクリル系樹脂、ボリカーボ7−ト系樹脂等、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等などの少なくとも1種
を混合してもよい。
重合体樹脂を、画像受容層形成のために使用する場合は
、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂を単独
で使用してもよく、あるいはこれにポリエステル系樹脂
、アクリル系樹脂、ボリカーボ7−ト系樹脂等、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等などの少なくとも1種
を混合してもよい。
また、本発明の画像受容層には、塩化ビニルプロピオン
酸ビニル共重合体樹脂の他に、これに水酸基、カルボキ
シル基、アミノ基、活性メチレン、活性メチン、などの
反応性官能基を導入し、かつ架橋反応する架橋剤を添加
してもよい。架橋剤としては、例えば、イソシアネート
基を2個以上有するイソシアネート化合物、例えばトリ
レンジイソシアネート、トリフェニルメタンp、pp”
−)リイソシアネート、ポリメチレンポリイソシアネー
ト等、多官能のイソシアネート化合物、そのほかの架橋
剤としては、エポキシ基、メチロール基、などを有する
化合物が用いられる。架橋剤量が画像受容層重量の20
重量%よりも多くなると、樹脂が過度に硬化し染料の受
容性が下がり、感度が低下する。従って架橋剤の添加量
は20重量・%以下であることが好ましく、さらに好ま
しくは10重量%以下である。しかし、架橋剤の添加量
が1重量%以下では一般に架橋剤添加の効果が充分でな
くなる。
酸ビニル共重合体樹脂の他に、これに水酸基、カルボキ
シル基、アミノ基、活性メチレン、活性メチン、などの
反応性官能基を導入し、かつ架橋反応する架橋剤を添加
してもよい。架橋剤としては、例えば、イソシアネート
基を2個以上有するイソシアネート化合物、例えばトリ
レンジイソシアネート、トリフェニルメタンp、pp”
−)リイソシアネート、ポリメチレンポリイソシアネー
ト等、多官能のイソシアネート化合物、そのほかの架橋
剤としては、エポキシ基、メチロール基、などを有する
化合物が用いられる。架橋剤量が画像受容層重量の20
重量%よりも多くなると、樹脂が過度に硬化し染料の受
容性が下がり、感度が低下する。従って架橋剤の添加量
は20重量・%以下であることが好ましく、さらに好ま
しくは10重量%以下である。しかし、架橋剤の添加量
が1重量%以下では一般に架橋剤添加の効果が充分でな
くなる。
更に、印画時の熱によるインクリボンと、画像受容層と
の耐熱融着を更に高めるために、離型剤としてパラフィ
ン、ポリエチレンワ・ノクスなどのワックス類、金属石
鹸、シリコーンオイル、アミノ変性シリコーン、エポキ
シ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、シリコ
ーン樹脂、シリコーンオイル、フッ素系活性剤、フ・ン
素系樹脂、リン酸エステルなどを画像受容層に添加する
ことが可能であり、その添加量は10重量%以下である
ことが好ましい。
の耐熱融着を更に高めるために、離型剤としてパラフィ
ン、ポリエチレンワ・ノクスなどのワックス類、金属石
鹸、シリコーンオイル、アミノ変性シリコーン、エポキ
シ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、シリコ
ーン樹脂、シリコーンオイル、フッ素系活性剤、フ・ン
素系樹脂、リン酸エステルなどを画像受容層に添加する
ことが可能であり、その添加量は10重量%以下である
ことが好ましい。
本発明において、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重
合体樹脂を画像受容層形成成分として使用する場合、こ
れに、テルペン、置換フェノールなどの低分子有機化合
物を、酸化防止、紫外線吸収、増感等の目的でブレンド
してもよい。一般に塗料の白色度、不透明度の改善に用
いられる白色顔料、受容層の色調を調節する蛍光染料や
、プル、バイオレットなどの染料も添加可能である。
合体樹脂を画像受容層形成成分として使用する場合、こ
れに、テルペン、置換フェノールなどの低分子有機化合
物を、酸化防止、紫外線吸収、増感等の目的でブレンド
してもよい。一般に塗料の白色度、不透明度の改善に用
いられる白色顔料、受容層の色調を調節する蛍光染料や
、プル、バイオレットなどの染料も添加可能である。
以上の白色顔料、紫外線吸収剤、架橋剤などの添加剤は
画像受容層の主成分である染着樹脂と混合して塗工する
のが便利であるが、紫外線吸収剤などについては、別の
被覆層として画像受容層の上、又は下に塗工しても良い
。
画像受容層の主成分である染着樹脂と混合して塗工する
のが便利であるが、紫外線吸収剤などについては、別の
被覆層として画像受容層の上、又は下に塗工しても良い
。
一般に、染着性画像受容層の塗布量は、2〜20g/r
d、好ましくは4〜Log/ry?である。これが過度
に薄いと画像の濃度及び感度が低下し、塗工精度の制限
から画像の均一性が悪くなる。また、これが厚過ぎると
効果が飽和し不経済であるばかりでなく画像受容層の強
度が低下する。
d、好ましくは4〜Log/ry?である。これが過度
に薄いと画像の濃度及び感度が低下し、塗工精度の制限
から画像の均一性が悪くなる。また、これが厚過ぎると
効果が飽和し不経済であるばかりでなく画像受容層の強
度が低下する。
画像受容シートのプリンター内での走行時に静電気の発
生を防ぐために、帯電防止剤を、画像受容層内に添加し
たり、或は下引き層又はバック層などを形成するように
塗布することは、熱転写方式に限定されずその他のプリ
ンター用紙にも広く知られた技術である。帯電防止剤と
してはカチオン系、アニオン系、ノニオン系の活性剤あ
るいは高分子を用いることができる。
生を防ぐために、帯電防止剤を、画像受容層内に添加し
たり、或は下引き層又はバック層などを形成するように
塗布することは、熱転写方式に限定されずその他のプリ
ンター用紙にも広く知られた技術である。帯電防止剤と
してはカチオン系、アニオン系、ノニオン系の活性剤あ
るいは高分子を用いることができる。
ヱp二上
[実施例]
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
ス1」(l1
受容シートの調製
64 g、 / rrrの上質紙の両面に各301Mの
ポリエチレンをラミネートしたものをシート状支持体と
して、その片面上に昇華性染料の画像受容層として、下
記組成の塗料−1を、固形分が5g/rrfになる厚さ
で塗工、乾燥し、画像受容層を形成して染料熱転写プリ
ンター用画像受容シートを製造した。
ポリエチレンをラミネートしたものをシート状支持体と
して、その片面上に昇華性染料の画像受容層として、下
記組成の塗料−1を、固形分が5g/rrfになる厚さ
で塗工、乾燥し、画像受容層を形成して染料熱転写プリ
ンター用画像受容シートを製造した。
トルエン
メチルエチルケトン
染着性試験
上記のようにして得られた受容シートを市販の昇華転写
カラービデオプリンター(日立製作所:VY −Pi
)を用いて階調パターンをプリントし、その性能を下記
の項目について評価した。評価項目は最高濃度、感度、
印画時のインクリボンとの熱融着性を肉眼で観察、評価
した。
カラービデオプリンター(日立製作所:VY −Pi
)を用いて階調パターンをプリントし、その性能を下記
の項目について評価した。評価項目は最高濃度、感度、
印画時のインクリボンとの熱融着性を肉眼で観察、評価
した。
感度テストにおいては階調パターンの低エネルギーにお
ける転写色濃度を比較した。
ける転写色濃度を比較した。
耐熱融着性は前記階調パターンの印画サンプルを観察し
評価した。
評価した。
保存性試験
前記熱転写画像の保存性を以下の条件で行なった。
耐光性
キセノン・フェードメーターで50°C163%RHの
条件下に48時間暴露した。
条件下に48時間暴露した。
耐熱性
60°Cの送風乾燥耳中に200時間保存する。上記条
件下での保存試験後の画像の変化を肉眼で観察、評価し
た。
件下での保存試験後の画像の変化を肉眼で観察、評価し
た。
成績を下記5段階に評価した。
優秀なもの:5
良好なもの:4
一般的な品質=3
劣るもの=2
重大な欠陥のあるもの:1
テスト結果を第1表に示す。
実施五二主
実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を、
下記組成の塗料−2を塗工して形成した。
下記組成の塗料−2を塗工して形成した。
ヱ↑L二λ
トルエン 200メチル
エチルケトン 200テスト結果
を第1表に示す。
エチルケトン 200テスト結果
を第1表に示す。
夫施炎二主
実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を、
下記組成の塗料−3を塗工して形成した。
下記組成の塗料−3を塗工して形成した。
トルエン
メチルエチルケトン
テスト結果を第1表に示す。
、比較」レー
実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を、
下記組成の塗料−4を固形分で5 g / rriの厚
さで塗工、乾燥して形成した。
下記組成の塗料−4を固形分で5 g / rriの厚
さで塗工、乾燥して形成した。
ポリ塩化ビニル(和光純薬製試薬)100KF −39
3(信越シリコーン製、 5アミノ変性シ
リコーンオイル) テトラヒドロフラン 1000テスト
結果を第1表に示す。′ ル較炎又 実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を下
記組成の塗料−5を用いて形成した。
3(信越シリコーン製、 5アミノ変性シ
リコーンオイル) テトラヒドロフラン 1000テスト
結果を第1表に示す。′ ル較炎又 実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を下
記組成の塗料−5を用いて形成した。
ヱ↓仁二j
ポリ塩化ビニル(和光純薬製試薬) 100アシ
ヒン酸ジオクチルエステル 2テトラヒドロフ
ラン 1000テスト結果を第1表に
示す。
ヒン酸ジオクチルエステル 2テトラヒドロフ
ラン 1000テスト結果を第1表に
示す。
比較例3
実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を下
記組成の塗料−6を用いて形成した。
記組成の塗料−6を用いて形成した。
トルエン 200メチルエ
チルケトン 200テスト結果を第1
表に示す。
チルケトン 200テスト結果を第1
表に示す。
比重■」先
実施例1と同一の操作を行った。但し、画像受容層を下
記組成の塗料−7を用いて形成した。
記組成の塗料−7を用いて形成した。
第1表
KF −393(信越シリコーン製、
アミノ変性シリコーンオイル)
トルエン
メチルエチルケトン
評価結果を第1表に示す。
本発明の染料熱転写画像受容シートは、その画像受容層
に、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂を主
成分として含有しているため、転写した染料画像の感度
と染着濃度が高く、鮮かであり、かつ光、熱による変色
のない良好な性能を示すことができる。
に、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂を主
成分として含有しているため、転写した染料画像の感度
と染着濃度が高く、鮮かであり、かつ光、熱による変色
のない良好な性能を示すことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート状支持体と、前記支持体の少なくとも一方の
表面上に形成され、かつインクシートから加熱により移
行する染料を受容する画像受容層とを有し、 前記画像受容層が、60重量%以上の塩化ビニルと、4
0重量%以下の、プロピオン酸ビニルを主要単量体とし
て含む共重合成分との共重合体であって、かつ、40℃
以上のガラス転移点を有する塩化ビニル−プロピオン酸
ビニル共重合体樹脂を主成分として含有することを特徴
とする染料熱転写画像受容シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2230543A JPH04112091A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 染料熱転写画像受容シート |
DE69111159T DE69111159T2 (de) | 1990-09-03 | 1991-09-02 | Bildempfangsmaterial für thermische Farbstoffübertragung. |
EP19910308031 EP0474452B1 (en) | 1990-09-03 | 1991-09-02 | Thermal transfer dye image receiving sheet |
US07/753,593 US5316999A (en) | 1990-09-03 | 1991-09-03 | Thermal transfer dye image-receiving sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2230543A JPH04112091A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 染料熱転写画像受容シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04112091A true JPH04112091A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16909407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2230543A Pending JPH04112091A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 染料熱転写画像受容シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04112091A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012136700A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-07-19 | Innovia Films Ltd | 印刷可能な塗料 |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP2230543A patent/JPH04112091A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012136700A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-07-19 | Innovia Films Ltd | 印刷可能な塗料 |
JP2012197439A (ja) * | 2008-12-09 | 2012-10-18 | Innovia Films Ltd | 印刷可能な塗料 |
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