JPH0411153A - コンクリート表面へのゴムアスファルト防水膜層形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、建築分野の屋根防水、ベランダ防水、室内防
水、地下防水等あるいは土木分野の共同溝の底床防水、
橋の床防水等、コンクリート構造物表面の防水施工方法
に関する。

［従来の技術］ 従来のメンブレン（膜体）防水としては、下地コンクリ
ートの表面にアスファルト系、合成ゴム系又は合成樹脂
系のシート（ルーフィング）を接着剤で張り付ける方法
、あるいは下地コンクリートの表面にアスファルト系、
合成ゴム系又は合成樹脂系の液状物質（塗布防水材）を
塗布して硬化・接着させる方法が広く知られている。

しかしこれらの方法は、打設後の下地コンクリートが充
分に乾燥したものでないとその防水施工ができず、次の
ような問題がある。

（１）コンクリート打設後の乾燥に多くの日数を要する
ので、工期短縮が難しい。さらに、雨が降ると乾燥させ
る時間が必要となり、ますます防水工事が遅れることに
なる。

（２）未乾燥の打設コンクリート下地に防水施工すると
、防水層とコンクリート表面との十分な接着が得られな
いと共に防水層に水分が封じ込められ、しかも防水膜（
メンブレン）の水蒸気透過性が小さいため防水膜に膨れ
故障が生じる。

（３）防水工事では、防水シートの張り付は又は塗布防
水材の塗布の前に、ブライマー及び接着剤の塗布を行い
、さらに塗布防水材では主剤と硬化剤の混合を行わなけ
ればならない。すなわち、このように作業工数を多く必
要とする。

Ｕ課題を解決するための手段］ 本発明者は上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、下地
打設コンクリートの完全乾燥を待たずに、単に防水材エ
マルジョンを塗布するだけで、シームレスで膨れの生じ
ないゴムアスファルト防水膜層をコンクリート表面に形
成することに成功しな。

すなわち本発明は、コンクリート打設後、１゜日量内に
その打設面にゴムアスファルトエマルジョンを塗布する
ことにより、打設コンクリート表面に滲出してくるプリ
ージング水中のカルシウムイオンと　塗布ゴムアスファ
ルトエマルジョン中の有機酸塩系乳化剤とを反応固体化
させると共に、乳化剤の界面電位を低下させてエマルジ
ョンを破壊し、コンクリート表面にゴムアスファルト層
を、その上層に水層を各々分離形成した後、乾燥するこ
とによってコンクリート表面にシームレスな防水膜層を
密着形成することを特徴とするコンクリート表面へのゴ
ムアスファルト防水膜層形成方法である。

上記の本発明において、コンクリート打設後、１０日を
過ぎると、周囲環境によりことなるが、その表面は完全
に乾燥してブリージング水もなくなるので好ましくない
。

ゴムアスファルトエマルジョン中の乳化剤は、有機酸塩
系のものであるが、特に有機酸塩が脂肪酸塩（石けん〉
であることが好ましい。脂肪酸塩である場合は、コンク
リート表面に滲出してくるカルシウムイオンと脂肪酸と
の結合により、不溶性の脂肪酸カルシウムが容易に固体
化して生成し、エマルジョン状態を破壊する。

なお、本発明におけるコンクリート打設面へのゴムアス
ファルトエマルジョンの塗布は、コンクリート打設後７
時ｒＷ１〜１週間以内に行うことが特に好ましい。

また、下地コンクリートは、乾燥した打設コンクリート
表層であっても適用でき、その場合は下地乾燥コンクリ
ート表層を水で湿潤させた後、その層面にゴムアスファ
ルトエマルジョンを塗布すればよい。

［作用コ 上記本発明方法の構成のため、打設コンクリートからの
ブリージング水中の、又は散水等により湿潤された乾燥
コンクリートから滲出する水中の、水酸化カルシウム（
Ｃｍ　（ＯＨ）２　＝Ｃａ”　”　＋２０８−　）のカ
ルシウムイオン（Ｃａ＋　＋　）が、ゴムアスファルト
エマルジョンの有機酸塩系乳化剤（例えば石けん）と反
応して固体化し、界面電位が低下して、エマルジョン状
態が不安定化する。

その結果、ゴムアスファルト層と水層とに分離し、コン
クリート表面にゴムアスファルト防水膜層が短時間に凝
固形成され、その後の乾燥によって水分が蒸発除去され
て接着性の強固なゴムアスファルト防水膜層が得られる
。

この作用状態は第１図に模式図として示すとおりであり
、すなわち、第１図（ａ＞に示すごとく、打設コンクリ
ート１の表面にゴムアスファルトエマルジョン層２が塗
布される。該工程では打設コンクリート１からカルシウ
ムイオン３がブリージング水に伴って滲出し、ゴムアス
ファルトエマルジョン層２中に混入される。

その結果、第１図に示すごとく、ゴムアスファルトエマ
ルジョン中の有機酸塩系乳化剤（例えば長鎖脂肪酸ナト
リウム）と、打設コンクリートからのカルシウムイオン
３とが化学結合して、不溶性の有機酸カルシウム塩が生
皮し、同時に乳化状態が崩れ、下層にゴムアスファルト
粒子層２ａが、その上層に水層２ｂが分離形成されてく
る。

そして、水層２ｂが蒸発乾燥２ｂ’することにより、ゴ
ムアスファルト粒子同志が結合硬化して強固なゴムアス
ファルト防水膜層２０がコンクリート１表面に固着形成
される。

［実施例］ 次に本発明方法を実施例によって説明する。

普通ポルトランドセメント使用のモルタル（ポルトラン
ドセメント：砂：水比＝１：２：０．６５）を用いて打
設した後、その上にゴムアスファルトエマルジョンを３
〜５ｍｍ厚に塗布した。これを乾燥して、モルタル表面
に２〜３ｍｍ厚のゴムアスファルト防水膜層を形成した
。なお、使用したゴムアスファルトエマルジョンはゴム
アスファルト：水比＃６：４であり、配合乳化剤は脂肪
酸ナトリウムである。

ゴムアスファルトエマルジョンの塗布時期と施工性、造
膜性及び接着性の関係を試験し、その結果を第１表に示
した。

他に、打設モルタルを充分に乾燥させたく打設後６０日
）後、ゴムアスファルトエマルジョンを塗布する前に散
水して湿潤させたモルタル表面への適用例についても例
示した。

なお、表中の各供試体モルタル下地■〜■は以下のとお
りのものである。

■打設５時間後でブリージング水があるもの。

■打設２４時間後でブリージング水はないが、含水率は
高いもの。

■打設後６０日経過して十分乾燥させた後、塗布前に散
水を行ったもの。

第　　１　　表 上記試験の結果、本発明方法によればゴムアスファルト
エマルジョンの塗布後短時間で強固に接着したゴムアス
ファルト防水膜層が形成されることが判った。

そして、ゴムアスファルトエマルジョンをブリージング
水が引く時点以降に塗布すると均一でシームレスな防水
膜層が形成されることが判った。

さらに、打設後日数が経って乾燥し過ぎた場合には、防
水材塗布前に散水して下地を湿らせてから行っても同様
に良結果が得られることが判る。

また、形成された防水膜層メンブレンは、水蒸気透過性
が大きく、そのため、ｒｍれノが生じなくなる。

水蒸気透過性（カップ法により測定〉の測定値は下記第
２表に示すとおりである。

第２表 なお、上記本発明実施例ではモルタルを用いたが、下地
打設コンクリートを用いた場合も同様の試験結果を得て
いる。

実際の防水施工においては、第２図に示すことく、前記
方法によって形成された防水膜層２０の上に、更に補強
布３０°を挿入した上塗ゴムアスファルト層３０と保護
モルタル又は保護コンクリート１０等を積層して防水構
造を完成する。

［発明の効果］ 上記のとおり本発明の方法によれば、下地打設コンクリ
ートの完全乾燥を待たずに、単にゴムアスファルトエマ
ルジョンを塗布するだけで、シームレスで膨れの生じな
いゴムアスファルト防水膜層をコンクリート表面に強固
な接着状態で形成することができる。

また、充分に乾燥した打設コンクリート表層であっても
、その表層を水で湿潤させた後、その上面に本発明に係
るゴムアスファルトエマルジョンを単に塗布すれば、同
様に強固なシームレスで膨れの生じないゴムアスファル
ト防水膜層を形成することができる。

従来は下地打設コンクリートを完全に乾燥させてからで
ないと防水施工ができなかったが、本発明方法によれば
、下地打設コンクリートの乾燥を待たずに施工できるの
で、防水施工の工期が大幅に短縮される。

さらに、−液のゴムアスファルトエマルジョンを塗布す
るだけでよいので、作業が簡単であり、二液型の場合の
ような混合ミスが生じない。

そして、塗布液がエマルジョンタイプなので引火爆発、
中毒、人体汚染などの心配がない安全な防水システムと
なる。

よって、防水施工が未熟練工や機械（ロボット）により
行うことも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１因は本発明方法による防水施工工程の作用模式図あ
り、第１図（ａ）は打設コンクリートの表面にゴムアス
ファルトエマルジョンが塗布されている状態図、第１図
（ｂ）は下層にゴムアスファルト粒子層が、その上層に
水層が分離形成されている状態図、第１図（Ｃ）はゴム
アスファルト粒子同志が結合硬化して強固なゴムアスフ
ァルト防水膜層が固着形成されている状態図を示す。 第３図は本発明により形成された防水゛膜層の上に更に
保護層等を積層した防水施工構造断面図を示す。 図中 １：モルタル層 ２：ゴムアスファルトエマルジョン層。 ２ａ：ゴムアスファルト粒子、２ｂ：水層２ｂ“　：水
蒸気、３：カルシウムイオン。 １０：保護モルタル又は保護コンクリート。 ２０：ゴムアスファルト防水膜層。 ３０：上塗ゴムアスファルト層。 ３０′　：補強布

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート打設後、１０日以内にその打設面に
   ゴムアスファルトエマルジョンを塗布することにより、
   打設コンクリート表面に滲出してくるブリージング水中
   のカルシウムイオンと、塗布ゴムアスファルトエマルジ
   ョン中の有機酸塩系乳化剤とを反応固体化させると共に
   、乳化剤の界面電位を低下させてエマルジョンを破壊し
   、コンクリート表面にゴムアスファルト層を、その上層
   に水層を各々分離形成した後、乾燥することによつてコ
   ンクリート表面にシームレスな防水膜層を密着形成する
   ことを特徴とするコンクリート表面へのゴムアスファル
   ト防水膜層形成方法。
2. （２）コンクリート打設面へのゴムアスファルトエマル
   ジョンの塗布を、コンクリート打設後７時間〜１週間以
   内に行うことを特徴とする請求項１に記載のコンクリー
   ト表面へのゴムアスファルト防水膜層形成方法。
3. （３）乾燥した打設コンクリート表層を水で湿潤させた
   後、その層面にゴムアスファルトエマルジョンを塗布す
   ることにより、湿潤水に伴ってコンクリート表面に滲出
   してくるカルシウムイオンと、塗布ゴムアスファルトエ
   マルジョン中の有機酸塩系乳化剤とを反応固体化させる
   と共に、乳化剤の界面電位を低下させてエマルジョンを
   破壊し、コンクリート表面にゴムアスファルト層とその
   上層に水層を分離形成した後、乾燥することによってコ
   ンクリート表面にシームレスな防水膜層を密着形成する
   ことを特徴とするコンクリート表面へのゴムアスファル
   ト防水膜層形成方法。
4. （４）有機酸塩が、脂肪酸塩（石けん）であることを特
   徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリ
   ート表面へのゴムアスファルト防水膜層形成方法。
5. （５）請求項１ないし４のいずれかにおいて得られるコ
   ンクリート表面のゴムアスファルト防水膜層の上に、上
   塗りゴムアスファルト層を、さらにその上にモルタル又
   はコンクリート保護層を積層形成することを特徴とする
   コンクリート表面の防水施工方法。
6. （６）請求項１ないし４のいずれかにおいて得られるコ
   ンクリート表面のゴムアスファルト防水膜層の上に、上
   塗りゴムアスファルト層を、さらにその上に砂付きアス
   ファルトルーフィング保護層を積層形成することを特徴
   とするコンクリート表面の防水施工方法。