JPH04110772U - 織機における開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高速運転時においても綜絖枠を円滑かつ正確に
上下動することができる開口装置を提供すること。 【構成】支軸７ｃ上に複数のカムレバー７，７Ａ，７
Ｂ，７Ｃを設け、各カムレバー７，７Ａ〜７Ｃの長さを
対応する綜絖枠の上下移動量に応じて設定する。カムレ
バー７の先端部にはカムレバー７の回動中心Ｃ₁ を中心
とする半径Ｒの円弧Ｃに沿った一対のガイド溝１７，１
８を形成する。綜絖枠に繋がる一対の引下ロープ１５，
１６をガイド溝１７，１８に沿って接合させつつ、引下
ロープ先端をカムレバー７に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ジャックレバーに作用する引張バネのバネ力とカム機構の駆動力と の協働によって複数の綜絖枠を上下動する消極開口装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

特開昭６２−１４１１４７号公報に開示されるタイプの開口装置には、図４に 示すような綜絖枠の引下ロープの掛け止め機構が採用されている。即ち、カムレ バー３１に歯部３１ａを刻設し、この歯部３１ａに噛合するノッチドプレート３ ２にブッシュ３４を介してロープコネクタ３３の基端側連結子３３ａを取着する と共に、ロープコネクタ３３の先端側連結子３３ｂに引下ロープ３５を巻掛け接 続している。従って、カムレバー３１上におけるノッチドプレート３２の位置を 調節することにより、対応する綜絖枠の上下移動量を調節設定することができる 。

【０００３】 実開昭５９−３７３７８号公報に開示される開口装置においては、固定軸を中 心として揺動可能な開口レバーの先端に固定軸を中心とした円弧状の溝部を形成 し、この溝部に引下ロープを係合させた後にロープ先端を開口レバー上に止着し ている。又、開口レバーに歯部を刻設し、この歯部に噛合する連結ロッドにより カムの回転によって揺動するカムレバーと前記開口レバーとを作動連結している 。従って、開口レバー上における連結ロッドの位置を調節して開口レバーの揺動 量を設定変更することにより、対応する綜絖枠の上下移動量を調節設定すること ができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４の構成ではブッシュ３４と基端側連結子３３ａとの間の摺 接部位には引張バネのバネ作用が集中するために磨耗損傷が生じ易く、そのため に潤滑油切れとならないよう配慮が必要となる。かかる給油のための保守管理は 煩雑であり、しかも、カムレバー３１の揺動による油の飛び散りも問題となる。 又、ノッチドプレート３２よりも上方に突出したカムレバー先端部の存在は、カ ムレバー自体の重量及び慣性モーメントを増大させ、カムレバーの高速揺動を阻 害する一因となる。更に、カムレバー３１を高速揺動させた場合、カムレバーと 綜絖枠との間に設けられたガイドローラ（図示略）とロープコネクタ３３との間 で引下ロープ３５が上下方向に振動する。かかる振動が綜絖枠に伝達されると、 綜絖枠の円滑な上下動が阻害され、織機の運転に支障を来す。

【０００５】 実開昭５９−３７３７８号公報の構成によれば、カムレバーの揺動に伴って開 口レバーが揺動しても、引下ロープは常に溝部が形成する円弧の接線に沿ってお り、開口レバーとガイドローラとの間で引下ロープが上下に振動するということ はない。しかし、カムレバーと連結ロッドとの間においてブッシュ及び連結子を 含む摺動連結構成を避けることができず、依然として給油に関する問題が存在す る。又、カムレバー、連結ロッド、開口レバーという多くの部材を介して引下ロ ープを引っ張り駆動するため、カムレバーの高速揺動に対する引下ロープの追従 性が低下し、綜絖枠の駆動タイミングが不正確になるという問題を有する。

【０００６】 本考案の目的は、上述のような従来の問題点を一挙に解消し、高速運転時にお いても綜絖枠を円滑かつ正確に上下動することができる織機における開口装置を 提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、カム機構を構成する複数のカムレバーの 先端部にはカムレバーの回動中心を中心とする円弧に沿ったロープガイドを形成 し、綜絖枠に繋がるロープをロープガイドに沿って接合させつつロープ先端部を カムレバーに固定すると共に、各カムレバーの円弧状ロープガイドの円弧半径を 対応する綜絖枠の上下移動量に比例して設定することにより、開口装置を構成し た。

【０００８】

【作用】

カムレバーと綜絖枠とを繋ぐロープはカムレバーの揺動に追随してロープ経路 方向に往復動するが、ロープガイドはカムレバーの回動中心を中心とする円弧に 沿った形状であるため、ロープは常にロープガイドの接線方向に延びる同一位置 を保持することができ、上下に振動することがない。従って、綜絖枠に振動が伝 達されることがなく、綜絖枠が円滑かつ正確に上下動される。

【０００９】 又、カムレバーの揺動に伴い、ロープはロープガイドに対して摺動することな く接離を繰り返すため、カムレバーとロープとの間で給油を行う必要がなく、カ ムレバーの揺動による油の飛び散りの問題を生じない。 カムレバーに対するロープの取り付け位置を変更不要とするために各カムレバ ーのロープガイド半径は対応する綜絖枠の上下移動量に比例して設定されている 。従って、従来のようにカムレバーに対するロープの取り付け位置を変更可能と するために全てのカムレバーの長さを綜絖枠の最大上下移動量に合わせて設定す る必要がない。それ故に、各カムレバーの軽量化が図られカムレバーの高速揺動 が可能となる。

【００１０】

【実施例】

以下に本考案を具体化した一実施例を図１〜図３に従って説明する。 図１に示すように、織機の両サイドフレーム１（一方のみ図示）上の各開口ブ ラケット２にはそれぞれジャックレバー３が支軸３ａを介して回動可能に支持さ れており、各ジャックレバー３の内端部には吊下ロープ４が止着されると共に、 吊下ロープ４の下端には可動取り付け体５が止着されている。

【００１１】 一方のサイドフレーム１の側方には機台回転に同期して回転するタペットカム ６及びカムレバー７からなるカム機構がカムボックス８内に収納されている。タ ペットカム６とカムレバー７上の回転子７ａとの接触部位はカムボックス８内の オイルに浸けられている。そして、ガイドローラ１４を経由する一対の引下ロー プ１５，１６によって、左右一対の各可動取り付け体５とカムレバー７先端部と が連結されている。

【００１２】 ジャックレバー３の外端部には連結ロープ９の一端が止着され、連結ロープ９ の他端部にはハンガー１０が止着されている。ジャックレバー３の外端部の直下 でサイドフレーム１の外側面にはハンガーブラケット１１が止着されており、ハ ンガーブラケット１１とハンガー１０との間には引張バネ１２が張設されている 。従って、引張バネ１２のバネ作用によってカムレバー７の回転子７ａがタペッ トカム６に押接され、タペットカム６の回転が可動取り付け体５の上下動に変換 される。これにより両可動取り付け板５間に架設支持された綜絖枠１３が上下動 される。

【００１３】 図２及び図３に示すように、カムレバー７の先端周縁には二条のガイド溝１７ ，１８が並設され、カムレバー７の右側面には断面コ字条の突出部７ｂが設けら れている。この突出部７ｂの上下各部には、両引下ロープ１５，１６に各々対応 して一対のロープ挿通孔１９，２０が設けられている。又、突出部７ｂには一対 の止めネジ２１，２２が螺着されており、両止めネジ２１，２２の先端位置には プレスロッド２３が設けられている。綜絖枠１３を支持する左右一対の可動取付 体５の下端に止着された引下ロープ１５，１６の他端部はガイド溝１７，１８に 接合されると共に、各ロープ挿通孔１９，２０に挿通されている。そして、プレ スロッド２３を介して両止めネジ２１，２２によって両引下ロープ１５，１６を カムレバー７側面に圧接することにより、引下ロープ１５，１６先端を固定して いる。

【００１４】 図２に示すように、両ガイド溝１７，１８はカムレバー７の回動中心Ｃ₁ を中 心とする角度範囲θ₁ にわたり、回動中心Ｃ₁ を中心とする半径Ｒの円弧Ｃに沿 って形成されている。ここで、カムレバー７が揺動する角度範囲をθ₂ とし、カ ムレバー７が右方向へ傾動して綜絖枠１３が最下動位置にあるときには、各引下 ロープ１５，１６が角度範囲θ₂ の左側境界線ｒ₁ とガイド溝１７，１８との交 点における接線に一致すると仮定する。すると、カムレバー７が左方向へ傾動し て綜絖枠１３が上動位置にあるときには、引下ロープ１５，１６は角度範囲θ₂ の右側境界線ｒ₂ とガイド溝１７，１８との交点における接線に一致する。

【００１５】 即ち、カムレバー７及び引下ロープ１５，１６は互いに相対移動するが、引下 ロープ１５，１６とガイド溝１７，１８とが接触を開始する位置（接触開始点Ｐ と呼ぶ）は常に同一高さの同一位置になる。そのため、引下ロープ１５，１６は 角度範囲θ₂ 内でガイド溝１７，１８に対して摺動することなく単に接離を繰り 返すのみであり、引下ロープ１５，１６はガイド溝１７，１８との接触開始点Ｐ とガイドローラ１４との間において常に図１及び図２に示す位置に保たれ、上下 に振動することがない。

【００１６】 図２に示すように、カムレバー７の支軸７ｃ上にはカムレバー７と相似形のカ ムレバー７Ａ，７Ｂ，７Ｃが綜絖枠の枚数分だけ設けられている。これらカムレ バー７，７Ａ〜７Ｃの長さ（カムレバー７で言えば円弧半径Ｒ）は、それぞれ対 応する綜絖枠の上下移動量に対応させて設定され、綜絖枠の上下移動量が大きく なるにつれてカムレバーの長さも比例して長くされている。カムレバー７Ａ〜７ Ｃもカムレバー７と同様にして揺動され、対応する綜絖枠を上下動する。

【００１７】 このように本実施例によれば、カムレバー７は対応する綜絖枠１３の上下移動 量に合わせて専用のものが使用されており、カムレバーには無駄な突出部位等が 形成されていない。そのため、カムレバー７は従来よりも軽量化され慣性モーメ ントも比較的小さいので、従来以上に高速揺動することができる。又、カムレバ ー７を高速揺動させても引下ロープ１５，１６が振動を生ずることがないため、 タペットカム６のカムプロヒィルを忠実に反映して綜絖枠１３を円滑かつ正確に 上下動することができる。

【００１８】 更に、摺接のない引下ロープ１５，１６とガイド溝１７，１８との接離関係は 両者の接触部における確実な磨耗回避をもたらし、この接触部への給油を不要と する。従って、給油機構を設ける必要がなく、給油保守管理の煩雑さ及びカムレ バー７の高速揺動による油の飛び散り等の問題が存在しない。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、カム機構を構成する複数のカムレバーの 先端部にはカムレバーの回動中心を中心とする円弧に沿ったロープガイドを形成 し、綜絖枠に繋がるロープをロープガイドに沿って接合させつつロープ先端部を カムレバーに固定すると共に、各カムレバーの円弧状ロープガイドの円弧半径を 対応する綜絖枠の上下移動量に比例して設定したので、ロープの振動、摩擦損傷 、潤滑油の飛び散り等の問題を生ずることがなく、高速運転時においても綜絖枠 を円滑かつ正確に上下動することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を具体化した一実施例を示す開口装置の
一側の正面図である。

【図２】カムレバー近傍の拡大正面図である。

【図３】カムレバーの拡大平面図である。

【図４】従来の開口装置の要部正面図である。

【符号の説明】

３ ジャックレバー、７ カムレバー、１２ 引張バ
ネ、１３ 綜絖枠、１５，１６ 引下ロープ、１７，１
８ ロープガイドとしてのガイド溝、Ｃ 円弧、Ｃ₁
回動中心、 Ｒ 円弧半径。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジャックレバーに作用する引張バネのバ
   ネ力とカム機構の駆動力との協働によって複数の綜絖枠
   を上下動する消極開口装置において、カム機構を構成す
   る複数のカムレバーの先端部にはカムレバーの回動中心
   を中心とする円弧に沿ったロープガイドを形成し、綜絖
   枠に繋がるロープをロープガイドに沿って接合させつつ
   ロープ先端部をカムレバーに固定すると共に、各カムレ
   バーの円弧状ロープガイドの円弧半径を対応する綜絖枠
   の上下移動量に比例して設定した織機における開口装
   置。