JPH04110656A - Liquid feeding apparatus for liquid chromatograph - Google Patents
Liquid feeding apparatus for liquid chromatographInfo
- Publication number
- JPH04110656A JPH04110656A JP2230217A JP23021790A JPH04110656A JP H04110656 A JPH04110656 A JP H04110656A JP 2230217 A JP2230217 A JP 2230217A JP 23021790 A JP23021790 A JP 23021790A JP H04110656 A JPH04110656 A JP H04110656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- liquid feeding
- liquid
- drain valve
- main pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 208000034423 Delivery Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は、分析機器の一種である液体クロマトグラフ
の送液装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a liquid feeding device for a liquid chromatograph, which is a type of analytical instrument.
従来の液体クロマトグラフの送液装置は、第6図に示す
ように、リザーバ10に入れた移動相を主ポンプ13で
汲み上げ、配管途中に設置した圧力センサ14、手動ド
レインバルブ15を介してインジェクタ16、カラムエ
フ、検出器18方向へ送液するように構成されている。As shown in FIG. 6, a conventional liquid chromatograph liquid feeding device pumps up the mobile phase contained in a reservoir 10 with a main pump 13 and sends it to an injector via a pressure sensor 14 installed in the middle of piping and a manual drain valve 15. 16, column F, and is configured to send liquid in the direction of the detector 18.
特に移動相にキャビテーションを生じると送液不良、検
出器におけるベースラインノイズの原因となるので移動
相は脱気(気泡抜き)等の処理を施してから送液する。In particular, if cavitation occurs in the mobile phase, it will cause poor liquid delivery and baseline noise in the detector, so the mobile phase should be subjected to a process such as deaeration (air removal) before being delivered.
この図で11.12は逆止弁である。In this figure, 11 and 12 are check valves.
送液装置では送液不良が発生した場合、人が一々手動ド
レインバルブエ5を開き、前記主ポンプ13を最大流量
となるよう作動させ、気泡抜きとポンプの洗浄を行って
いた。このように人手を要する部分があると送液ユニッ
トを自動化出来ず、また洗浄に時間がかかるという問題
もある。In the liquid feeding device, when a liquid feeding failure occurs, a person opens the manual drain valve 5 one by one, operates the main pump 13 to the maximum flow rate, and removes air bubbles and cleans the pump. If there are parts that require manual labor, the liquid feeding unit cannot be automated, and there is also the problem that cleaning takes time.
上記するように、従来の送液装置では空気が大量に入っ
た場合、主ポンプが動作しなくなり、空気も追い出せな
くなる。また手動ドレインバルブを使用しているため洗
浄に時間がかかり且つ液流量が少ないため洗浄力も弱(
、移動相の交換に時間がかかり過ぎるという欠点がある
。As described above, when a large amount of air enters the conventional liquid feeding device, the main pump stops operating and the air cannot be expelled. Also, since a manual drain valve is used, cleaning takes time and the cleaning power is weak due to the low liquid flow rate (
However, the drawback is that it takes too much time to exchange the mobile phase.
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
ある。This invention has been made to solve this problem.
(課題を解決するための手段)
リザーバに入れた移動相を送液する主ポンプと、該主ポ
ンプよりカラムへの配管途中に圧力センサとドレインバ
ルブとを配置して成る液体クロマトグラフ用送液装置に
おいて、前記主ポンプとリザーバとの配管途中にモータ
駆動による補助ポンプを配置し、前記ドレインバルブを
モータ駆動による自動ドレインバルブとし、更に前記主
ポンプのモータと補助ポンプのモータと圧力センサと自
動ドレインバルブのモータとを中央処理装置に接続して
成ることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) Liquid delivery for liquid chromatograph comprising a main pump for delivering the mobile phase contained in a reservoir, and a pressure sensor and a drain valve disposed in the middle of piping from the main pump to the column. In the apparatus, an auxiliary pump driven by a motor is arranged in the middle of piping between the main pump and the reservoir, the drain valve is an automatic drain valve driven by a motor, and the motor of the main pump, the motor of the auxiliary pump, the pressure sensor, and the automatic It is characterized in that the drain valve motor is connected to a central processing unit.
〔作 用]
以上の構成からなる手段においては、主ポンプと補助ポ
ンプとは直列につないで送液することになる。この場合
、主ポンプが動かなくても内部を移動相(液)を流通さ
せることが可能である。[Function] In the means configured as described above, the main pump and the auxiliary pump are connected in series to send liquid. In this case, it is possible to circulate the mobile phase (liquid) inside even if the main pump does not operate.
補助ポンプは逆止弁を持つダイヤフラムタイプ又は大型
シリンジポンプであるが、全体の流量は主ポンプと補助
ポンプのどちらか大きな流量の方に支配される。そして
実際に送液不良が生じた場合には次のようにして復帰さ
せる。The auxiliary pump is a diaphragm type with a check valve or a large syringe pump, but the overall flow rate is dominated by whichever has a larger flow rate, the main pump or the auxiliary pump. If a liquid feeding failure actually occurs, recovery is performed as follows.
先ず送液状態は圧力センサによって得られる圧力波のパ
ターンから送液不良かそうでないかを判断するが、これ
はCPUにより検出させる。送液不良であると判定され
たら自動ドレインバルブを「開」とし、補助ポンプを駆
動して高流量で主ポンプ内を洗い流す。洗い流した後再
びドレインバルブを閉じて元の送液状態に戻す。First, the liquid feeding state is determined from the pressure wave pattern obtained by the pressure sensor to determine whether the liquid feeding is defective or not, and this is detected by the CPU. If it is determined that there is a failure in liquid delivery, the automatic drain valve is opened and the auxiliary pump is driven to flush out the inside of the main pump at a high flow rate. After rinsing, close the drain valve again to return to the original liquid supply state.
また、自動或いは手動によりリザーバの移動相の置換を
行う時は、
■自動ドレインバルブを「開」とする。In addition, when replacing the mobile phase in the reservoir automatically or manually, (1) Open the automatic drain valve.
■補助ポンプを一定時間動作させる。■ Operate the auxiliary pump for a certain period of time.
■自動ドレインバルブを「閉」とする。■Close the automatic drain valve.
というシーケンスにより移動相の置換を行うことが出来
る。The mobile phase can be replaced by this sequence.
以下、この発明の具体的実施例について図面を参照して
説明する。Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図はこの発明にかかる液体クロマトグラフの送液装
置の構成配置図である。lは主ポンプのプランジャポン
プであってモータ2で駆動して移動相を入れたリザーバ
3よりカラム17方向へ送液する。4は補助ポンプであ
ってモータ5によって駆動する。そして該補助ポンプ4
はプランジャポンプ1とリザーバ3との間の配管途中に
設置する。また圧力センサ14とインジェクタ16との
間に設置するドレインバルブ6もモータ7の駆動による
自動ドレインバルブとする。8は中央演算処理装置(以
下、CPUとする)であって、前記ボランジャポンプ1
のモータ2、補助ポンプ4、自動ドレインバルブ6を駆
動するモータ7等を制御するようになっている。尚、前
記補助ポンプ4は第2図に示すように、ダイヤフラムポ
ンプとしても良いし、第3図に示すように、大型のシリ
ンジポンプとしても良い。FIG. 1 is a structural layout diagram of a liquid feeding device for a liquid chromatograph according to the present invention. Reference numeral 1 designates a plunger pump as a main pump, which is driven by a motor 2 to send liquid from a reservoir 3 containing a mobile phase toward a column 17. Reference numeral 4 denotes an auxiliary pump, which is driven by a motor 5. and the auxiliary pump 4
is installed in the middle of the piping between the plunger pump 1 and the reservoir 3. Further, the drain valve 6 installed between the pressure sensor 14 and the injector 16 is also an automatic drain valve driven by a motor 7. Reference numeral 8 is a central processing unit (hereinafter referred to as CPU), which is connected to the Bollinger pump 1.
The motor 2, the auxiliary pump 4, the motor 7 that drives the automatic drain valve 6, etc. are controlled. The auxiliary pump 4 may be a diaphragm pump, as shown in FIG. 2, or a large syringe pump, as shown in FIG. 3.
以上のような構成により移動相をインジェクタ16、カ
ラム17、検出器18へと送液する。With the above configuration, the mobile phase is sent to the injector 16, column 17, and detector 18.
次に、この送液装置の作用について説明する。Next, the operation of this liquid feeding device will be explained.
上記構成から成る移動相の送液装置では主ポンプlは逆
止弁付の往復プランジャポンプとして構成されるので、
他の補助ポンプ4を直列につないで送液すると、この主
ポンプ1が動かなくても内部を移動相(液)を流通させ
ることが可能である。In the mobile phase liquid delivery device with the above configuration, the main pump l is configured as a reciprocating plunger pump with a check valve, so
If another auxiliary pump 4 is connected in series to send the liquid, it is possible to circulate the mobile phase (liquid) inside the main pump 1 even if the main pump 1 does not operate.
上記するように補助ポンプ4は逆止弁を持つダイヤフラ
ムタイプ又は大型シリンジポンプであるが、全体の流量
は主ポンプ1と補助ポンプ4のどちらか大きな流量の方
に支配される。As described above, the auxiliary pump 4 is a diaphragm type or a large syringe pump with a check valve, but the overall flow rate is controlled by whichever of the main pump 1 and the auxiliary pump 4 has a larger flow rate.
実際に送液不良が生じた場合には次のようにして復帰さ
せる。If a liquid feeding failure actually occurs, recovery can be done as follows.
送液状態は圧力センサ14によって得られる圧力波のパ
ターンから送液不良かそうでないかを判断するが、これ
はcpusにより検出させる。送液不良であると判定さ
れたら自動ドレインバルブ6を「開」とし、補助ポンプ
4を駆動して高流量(通常、約50ml/+in)で主
ポンプ1内を洗い流す。洗い流した後再びドレインハル
プロを閉じて元の送液状態に戻す。以上の操作のフロー
チャトを第4図に示す。尚、送液不良の復帰まで分析は
中断するが、自動ドレインバルブ6を「開」とすること
により移動相はインジェクタ16、カラム17等へは流
れない。この間CPU8により検出器18のスイッチ(
図示せず)をON、OFFするようにすれば良い。The liquid feeding state is determined from the pressure wave pattern obtained by the pressure sensor 14 to determine whether the liquid feeding is defective or not, and this is detected by the CPU. If it is determined that there is a failure in liquid delivery, the automatic drain valve 6 is opened, and the auxiliary pump 4 is driven to flush out the inside of the main pump 1 at a high flow rate (usually about 50 ml/+in). After rinsing, close the drain HALPRO again and return to the original liquid feeding state. A flowchart of the above operations is shown in FIG. Although the analysis is suspended until the liquid feeding failure is resolved, the mobile phase does not flow to the injector 16, column 17, etc. by opening the automatic drain valve 6. During this time, the CPU 8 switches the detector 18 (
(not shown) may be turned on and off.
また、自動或いは手動によりリザーバ3の移動相の置換
を行う時は、
■自動ドレインバルブを「開」とする。Furthermore, when replacing the mobile phase in the reservoir 3 automatically or manually, (1) Open the automatic drain valve.
■補助ポンプ4を一定時間動作させる。■ Operate the auxiliary pump 4 for a certain period of time.
■自動ドレインバルブ6を「閉」とする。- Close the automatic drain valve 6.
というシーケンスにより移動相の置換を行えば良い。The mobile phase may be replaced by the following sequence.
尚、主ポンプ1等を洗浄するときには洗浄力の強い溶媒
を用いて行うケースもある。その場合は第5図に示すよ
うに、補助ポンプ4の前に切換バルブ■1、■2、■3
等を設けて、バルブを切り換え液の置換を行ってから自
動洗浄を行うようにしても良い。尚、前記主ポンプ1は
シングルプランジャポンプとして示したが、並列又は直
列のダブルプランジャポンプとしても良い。Note that when cleaning the main pump 1 and the like, there are cases where a solvent with strong cleaning power is used. In that case, as shown in Figure 5, the switching valves ■1, ■2, and ■3 are installed in front of the auxiliary pump 4
etc. may be provided so that automatic cleaning may be performed after switching the valve and replacing the liquid. Although the main pump 1 is shown as a single plunger pump, it may be a parallel or series double plunger pump.
この発明の一実施例は以上のようであるが、更に変形実
施例として、主ポンプ1が高圧送液を行っている時に補
助ポンプ4を適度な流量で作動させ、主ポンプ1に背圧
を与えて主ポンプ1のキャビテーションを防止するよう
にしても良い。更に、補助ポンプ3を自動ドレインバル
ブ6の出口に設置することにより主ポンプ1の入口側の
デッドボリュームを減少させるようにしても良い。One embodiment of the present invention has been described above, but as a further modified embodiment, when the main pump 1 is delivering high-pressure liquid, the auxiliary pump 4 is operated at an appropriate flow rate to apply back pressure to the main pump 1. Cavitation of the main pump 1 may be prevented by providing the same. Furthermore, the dead volume on the inlet side of the main pump 1 may be reduced by installing the auxiliary pump 3 at the outlet of the automatic drain valve 6.
〔発明の効果]
この発明にかかる液体クロマトグラフ用送液装置は以上
詳述したような構成としたので、主ポンプに気泡が生じ
たり送液不良が発生した場合でも速やかに元の正常な送
液状態に復帰させることが出来る。また、適度な洗浄力
をもって自動洗浄することが可能となり、必要な場合に
は溶媒の種類も自動切換により切り換えて洗浄する。こ
とが出来ので極めて便利となる。[Effects of the Invention] Since the liquid delivery device for liquid chromatography according to the present invention has the configuration described in detail above, even if bubbles occur in the main pump or a liquid delivery failure occurs, the original normal delivery can be quickly restored. It can be returned to a liquid state. Furthermore, it is possible to perform automatic cleaning with appropriate cleaning power, and when necessary, the type of solvent can be automatically switched for cleaning. This makes it extremely convenient.
第1図はこの発明にかかる液体クロマトグラフの送液装
置の構成配置図、第2図は第1図の補助ポンプをダイヤ
フラムポンプとした別図、第3図は第1図の補助ポンプ
をシリンジポンプとした別図、第4図はこの発明にがか
る送液装置において主ポンプに生じた送液不良を正常に
復帰させる場合のフローチャート図、第5図はこの発明
にがかる送液装置の主ポンプを洗浄するときに洗浄力の
強い溶媒を用いて行う場合の移動相や洗浄液の配置図、
第6図は従来の液体クロマトグラフの送液装置の配置図
を示す図である。
1・−主ポンプ 2.5.7−モータ
3−リザ一バ 4−補助ポンプ
6・−自動ドレインバフレフ゛ s−c p u14・
・・圧力センサ 17・−カラム 18−・検出器出願
人 株式会社 島 津 製 作 所代理人 弁理士 河
崎 眞 樹Fig. 1 is a configuration diagram of a liquid feeding device for a liquid chromatograph according to the present invention, Fig. 2 is a separate view in which the auxiliary pump in Fig. 1 is a diaphragm pump, and Fig. 3 is a diagram in which the auxiliary pump in Fig. 1 is used as a syringe pump. Figure 4 is a flowchart showing a case where the main pump in the liquid feeding device according to the present invention is restored to normal condition, and Figure 5 is a diagram showing the main pump of the liquid feeding device according to the present invention. Layout diagram of the mobile phase and cleaning solution when cleaning with a strong solvent,
FIG. 6 is a diagram showing the arrangement of a liquid feeding device of a conventional liquid chromatograph. 1.-Main pump 2.5.7-Motor 3-Reservoir 4-Auxiliary pump 6.-Automatic drain buffer s-c pu14.
...Pressure sensor 17--Column 18--Detector Applicant Shimadzu Corporation Representative Patent attorney Maki Kawasaki
Claims (1)
該主ポンプよりカラムへの配管途中に圧力センサとドレ
インバルブとを配置して成る液体クロマトグラフ用送液
装置において、前記主ポンプとリザーバとの配管途中に
モータ駆動による補助ポンプを配置し、前記ドレインバ
ルブをモータ駆動による自動ドレインバルブとし、更に
前記主ポンプのモータと補助ポンプのモータと圧力セン
サと自動ドレインバルブのモータとを中央処理装置に接
続して成ることを特徴とする液体クロマトグラフ用送液
装置。(1) A main pump that pumps the mobile phase contained in the reservoir;
In a liquid chromatograph liquid feeding device comprising a pressure sensor and a drain valve disposed in the middle of piping from the main pump to the column, an auxiliary pump driven by a motor is disposed in the middle of the piping between the main pump and the reservoir, and the For a liquid chromatograph, the drain valve is an automatic drain valve driven by a motor, and the main pump motor, the auxiliary pump motor, the pressure sensor, and the automatic drain valve motor are connected to a central processing unit. Liquid feeding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2230217A JP2864696B2 (en) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Liquid sending device for liquid chromatograph |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2230217A JP2864696B2 (en) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Liquid sending device for liquid chromatograph |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04110656A true JPH04110656A (en) | 1992-04-13 |
JP2864696B2 JP2864696B2 (en) | 1999-03-03 |
Family
ID=16904398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2230217A Expired - Fee Related JP2864696B2 (en) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Liquid sending device for liquid chromatograph |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2864696B2 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08131909A (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Feeder of treating liquid for substrate-treating device |
JPH11326300A (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-26 | Shimadzu Corp | Liquid chromatograph |
JP2000266736A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Gl Sciences Inc | Liquid feeding method and device thereof for liquid chromatograph and the like |
JP2006126089A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Hitachi High-Technologies Corp | Liquid feed pump device |
US7217360B2 (en) | 2000-12-28 | 2007-05-15 | Cohesive Technologies Inc. | Multi column chromatography system |
JP2008145112A (en) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Shimadzu Corp | Automatic sampler washing mechanism |
CN104964722A (en) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 成都金陵能源装备有限公司 | Positive displacement pump flowmeter |
CN111093790A (en) * | 2017-10-20 | 2020-05-01 | 株式会社岛津制作所 | Degassing device |
WO2020179001A1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社島津製作所 | Liquid chromatograph |
JP2021071447A (en) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 株式会社 ユニフローズ | Liquid chromatograph apparatus |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP2230217A patent/JP2864696B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08131909A (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Feeder of treating liquid for substrate-treating device |
JPH11326300A (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-26 | Shimadzu Corp | Liquid chromatograph |
JP2000266736A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Gl Sciences Inc | Liquid feeding method and device thereof for liquid chromatograph and the like |
US7217360B2 (en) | 2000-12-28 | 2007-05-15 | Cohesive Technologies Inc. | Multi column chromatography system |
JP2006126089A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Hitachi High-Technologies Corp | Liquid feed pump device |
JP2008145112A (en) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Shimadzu Corp | Automatic sampler washing mechanism |
CN104964722A (en) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 成都金陵能源装备有限公司 | Positive displacement pump flowmeter |
CN111093790A (en) * | 2017-10-20 | 2020-05-01 | 株式会社岛津制作所 | Degassing device |
JPWO2019077802A1 (en) * | 2017-10-20 | 2020-07-09 | 株式会社島津製作所 | Deaerator |
US11465074B2 (en) | 2017-10-20 | 2022-10-11 | Shimadzu Corporation | Degassing device |
WO2020179001A1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社島津製作所 | Liquid chromatograph |
JPWO2020179001A1 (en) * | 2019-03-06 | 2021-11-25 | 株式会社島津製作所 | Liquid chromatograph |
JP2021071447A (en) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 株式会社 ユニフローズ | Liquid chromatograph apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2864696B2 (en) | 1999-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11867669B2 (en) | Sampler for liquid chromatography | |
JPH04110656A (en) | Liquid feeding apparatus for liquid chromatograph | |
US7350401B2 (en) | Liquid feeding system | |
US20230125365A1 (en) | Sample pre-compression valve for liquid chromatography | |
US20180128789A1 (en) | Liquid chromatography system, method and use | |
US11280768B2 (en) | System and method for component interconnection in HPLC | |
US5630471A (en) | Apparatus for transferring cleaning bodies for a heat exchange through which can flow a cooling fluid | |
JPH0838597A (en) | Method and apparatus for automatic priming treatment of hemocatharsis circuit | |
JPS6250659A (en) | Introducing method for sample into liquid chromatography | |
CN113018906B (en) | Intelligent column chromatography system | |
JP3389649B2 (en) | Liquid sending device | |
JP4359553B2 (en) | Recycled liquid chromatograph | |
CN219320197U (en) | Pump back flushing device for ion chromatograph | |
EP0313700A2 (en) | Abrasive-jet cutting system | |
JP2004354144A (en) | Amino acid analyzer | |
JP3341716B2 (en) | Liquid chromatograph | |
CN219758166U (en) | Online enrichment treatment system | |
JPH0835958A (en) | Recycle-liquid chromatograph | |
CN217212479U (en) | Mobile phase channel switching structure and binary six-channel high-pressure infusion pump system | |
JPH0684963B2 (en) | Liquid chromatograph | |
JPS5997054A (en) | Gradient elution apparatus | |
CN206692382U (en) | A kind of dual operational mode counter-infiltration fresh water generator | |
JPS5990049A (en) | Liquid chromatograph | |
JPH06324025A (en) | Drain valve of liquid-feeding pump for liquid chromatography | |
JPH0324625B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071218 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081218 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |