JPH04110003A - 切削油等の液体の清浄方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 未発明は、工作機、ディーセ゛ル機関等に使用さ〆、る
切削油、潤滑油等の液体の清浄方法及びその装置の改良
に関する。

〈従来の技術〉 従来、工作機に用いる切削油・洗浄油等の清浄方法とし
てはその油液の流路内に設けられる濾過エレメントで清
浄する方法が知られている。

この方法は、潤滑油を昇温さセることにより潤滑油の粘
度を下げ、これを専用ポンプより１ｋｇ／ｄ乃至５　ｋ
ｇ／ｄの流圧を加え、濾過エレメントで濾過するもので
あり、更に一部では濾過エレメントに付着した不純物を
、潤滑油の循環を一時逆転させることによりエレメント
をクリーニングするものである。

ところが、この清浄方法においては、濾過エレメントに
対して潤滑油の流圧が強くかかる為、不純物が濾過エレ
メントの濾過孔内に押し込まれ、濾過孔を塞いで目づま
りを引き起こすことから次の課題を有する。

■　濾過エレメントの濾過孔内に押し込まれた不純物は
、潤滑油のｖＦ４環を一時逆転させて濾過エレメントを
クリーニングしても、容易には押し出されてこない。（
特に近年においては内燃機関の発達によりＣ重油を燃料
として使用する場合がある。この際、潤滑油中に特にカ
ーボンがまざりやすく、このカーボンが目づまりの原因
になりやすい。） ■　装置内でクリーニングできない濾過エレメントは、
取り出して清掃するか、取り換えねばならず、例えば該
装置を船舶に設！し、船の航海中にこれらを行う場合は
人手、手間、時間等がかかる為、乗組員の大きな負担と
”なる。

■　濾過エレメントの寿命が短い等の課題を有するもの
であった。

そこで本出願人は上託課題を解決する清浄方法及びその
装置として特願平１−２４１３０７号に提案した。

このものは、油の流路と、この流路内に設けられる濾過
エレメントとを備え、流路内に油を循環させて濾過エレ
メントで濾過する清浄装置であって、濾過エレメントに
対する油の流圧を約０．０５に、ｇ／ｃｔｊ乃至０．４
ｋｇ／ｒ＋＋ｄにすると共に、該清浄装置に油の循環を
一時逆転させて濾過エレメントを洗浄する清浄手段を備
えた装置である。

このようにして濾過エレメントの濾過孔内にスラッジを
押し込むことがないようにし、潤滑油の循環を一時逆転
させる事で濾過エレメントに付着するスラッジを簡単に
除去して濾過エレメントをクリーニングすることができ
るようにする等したものである。

しかしながら、この装置を産業用工作機の切削機等の陸
上用の機械装置に使用する場合には切削屑、こぼれ歯等
が多く、濾過エレメントで濾過するだけでは濾過エレメ
ントの負担が太き（なるとともに効率が悪くなってしま
うという課題がある。

又、濾過エレメントによって濾過されるときに、あるい
は比重の重いスラッジ等が濾過エレメントの下方に沈澱
して固まり通路を塞ぐため、これを取り除かなければな
らない。この取り隨き作業は手作業で行わなければなら
ず、しかも汚れ作業であるうえ、装置内のすみに沈澱し
たドレンを取り除くのに時間がかかるという課題がある
。

又、ドレンを床面上に撒き散らさないように、しかも所
定の場所まで運び、廃棄処分しなければならないため、
めんどうな作業になるという課題がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は以上の実情に鑑み提案されたものでその目的と
するところは、液体に含有するスラッジ等を濾過エレメ
ントによって濾過する前に遠心力と比重差によってあら
かしめ分離させる前処理と濾過エレメントとによって確
実に濾過するとともに液体から分離したドレン等のスラ
ッジを容易に装置内から除去でき、しかも簡単に廃棄処
分できる清浄方法及びその装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は以下の特徴を有する清浄方法を提供することに
より上記課題を解決する。

本発明の清浄方法は濾過室の上部を、上下方向に沿い径
外方向側に配設される液体注入室と、液体注入室の内方
に配設される液体洗浄室とに区画壁によって区画すると
ともに濾過室の下部で液体注入室と液体洗浄室とを連通
する。

そして、液体を液体注入室に注入して液体洗浄室の外周
を周回させて液体注入室内を渦巻状に下方に流し、渦巻
状に液体を流すことによって液体中のスラッジ等に遠心
力を与え、この遠心力により大まかに液体からスラッジ
等を分離させたさせる。

その後、スラッジ等を大まかに分離したこの液体を液体
洗浄室に流し込み、液体洗浄室内に設置した濾過エレメ
ントを通過させて濾過し、この濾過により切削油等の液
体に残留するスラッジ等を除去して清浄する。

又、本発明は以下の特徴を有する清浄装置を提供するこ
とにより上記課題を解決する。

本発明の清浄装置は、濾過室の上部が径外方向側の液体
注入室と、液体注入室の内方に配設される液体洗浄室と
に上下方向に沿う区画壁によって区画形成され、且つ液
体注入室と液体注入室とが濾過室の下部で連通させられ
る。

液体注入室は上部側方にスラッジ等を含む切削油等の液
体を注入する液体注入口を有するとともにこの液体注入
口から注入された液体が液体洗浄室の外周を周回して渦
巻状に下方に流れうるようになされ、液体が渦巻状に渣
されることによって液体中のスラッジ等が遠心力を与え
られて大まかに液体から分離される。

液体洗浄室は内部に濾過エレメントを有し、液体注入室
から送られてくる液体をこの濾過エレメントに通すこと
により液体注入室で取り残されたスラッジ等を除去する
ようにしたものである。

更に、請求項３記載のように清浄装置内の液体注入室及
び液体洗浄室の下方に液体から分離したドレーン等のス
ラッジを収納する収納部材が備えられる。

この収納部材は他の収納部材と液体注入室及び液体洗浄
室に接続して交換できるように設置される。

そして、この収納部材をスラッジで充満した時点で他の
収納部材と交換することにより、装置内に溜まるスラッ
ジを除去するようにした切削油等の液体の清浄装置を提
供することにより上記課題を解決する。

〈作　用〉 本発明の清浄方法においては液体が径外方向側の液体注
入室の上部側方から内方の液体洗浄室の外周を周回して
渦巻状に下方に流れるように液体を液体注入室に注入し
、渦巻状に液体を流すことによって液体中のスラッジに
遠心力を与える。

これにより、濾過エレメントで濾過する前にあらかじめ
液体中のスラッジを遠心力により液体注入室の径外方向
側に集めて比重の重いスラッジ等を大まかに液体から分
離させることができる。分離したスラッジは遠心力と比
重差により液体注入室の径外方向側の壁面を伝って下方
に落ちて溜まる。

その後、スラッジ等を大まかに分離した液体を液体洗浄
室に送り込み、液体洗浄室内に設置した濾過エレメント
を通過させて濾過する。

これにより、あらかしめ比重の重いスラッジ等を分離さ
せて取り除いているため、濾過エレメントの負担をかる
くして確実に切削油等の液体に残留するスラッジを除去
して清浄することができる。

又、本発明の清浄装置においては液体注入室の液体注入
口から注入された液体が液体洗浄室の外周を巻回して渦
巻状に下方に流れうるようになされているため、液体を
渦巻状に流すことによって液体中のスラッジに遠心力を
与えることができる。

これにより、液体中のスラッジを液体注入室の径外方向
側に集めることができ、大まかに液体から分離させて取
り除くことができる。

従って、液体洗浄室の濾過エレメントで濾過する際は液
体注入室で取り残された微量の小さいスラッジだけを濾
過すれば良く、＃通エレメントの負担をかるくして確実
に除去することができる。

更に、請求項３記載のように清浄装置内の液体注入室及
び液体洗浄室の下方に液体から分離したスラッジ等を収
納する収納部材を他の収納部材と液体注入室及び液体洗
浄室に接続して交換できるように設置する。

これにより、濾過エレメントによって濾過され、あるい
は比重の重いスラッジ等を収納部材に自動的に収納させ
ることができる。そして、収納部材がドレンで充満した
時点で他の収納部材と交換するだけで装置内に溜まるド
レンを全て除去することができ、しかも除去したドレン
を床面上に撒き散らすことなく容易に所定場所まで運ぶ
ことができる。

〈実施例〉 以下、図面に基づき、この発明の一実施例を説明する。

ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、
形状、材質、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではなく、単なる説明例に過ぎない。

第１図は本発明の一実施例の正面回、第２図は第１図の
一部を省略した縦断面説明図、第３図は第１図のＢ−Ｂ
端面図である。

この実施例の清浄装置は、円筒形のケーシング１と、制
御板Ｓとからなる。

ケーシングｌは、その内部に濾過エレメント２とこの濾
過エレメント２の下方に配位される収納部材が備えられ
、一方、ケーシングｌの外周部に液体注入口１２．液体
出口１３．逆洗液出口Ｉ４が設けられるとともにこの実
施例では槽内圧力計１６．エア電磁制御弁１５等が付設
されているが電磁弁のみでも良い。

ケーシング１の内部上方は、この実施例では′１１４２
図、第３図に示すように円筒形の区画壁４によって上下
方向に沿い径外方向側に配位される液体注入室２ａとこ
の液体注入室２ａの内方に配位される液体洗浄室２ｂと
の二つに下方で連通されて区画されている。そしてこの
液体注入室２ａに液体注入口１２、逆洗液出口１４が連
通され、液体洗浄室２ｂに液体出口１３が連通されてい
る。又、液体洗浄室２ｂには濾過エレメント２が配設さ
れている。

この濾過エレメント２は第４図に示すように、アコーデ
ィオン状に折り畳んだ濾紙を円筒形状に巻回されて形成
され、ケーシング１の上端に配設される濾過エレメント
取着板２０に取着されている。この実施例の濾過エレメ
ント２は全長５００蒙、外径１５０−程度の大きさのも
のからなり、−本当たりの濾過面積は約５イである。又
、濾過エレメント２の濾紙は約１３ミクロン以上のスラ
ッジを濾過できるものが使用されている。尚、この濾過
エレメント２は３ミクロン〜５ミクロン等のスラッジを
濾過できるものにしても良く、あるいは−本だけを配設
したものに限らず、例えば径の小さいものを複数、環状
に配設するようにしても良い。

収納部材は液体の流路内にあって、濾過エレメント２に
よって濾過され、あるいは比重の重いドレン等のスラッ
ジを収納しておくためのものである。この実施例では収
納部材として新油使用後の空罐５が設置され、再利用す
ることでコストダウンを計るようにしている。又、この
空罐５は、その径が液体洗浄室２ｂの径より大きくなさ
れている。そして、スラッジで充満した時点で他の空罐
５と置き換えできるように液体注入室２ａより径大の接
続部材７の下端に接続されており、空罐５の下方に設置
したジヤツキ６によって空罐５を上下移動可能とし、装
置内から容易に取り外せるようにしているとともに他の
空罐５と交換する際、他の空罐５を液体の流路に接続し
て容易にスラッジを収納可能にセットできるようにして
いる。尚、この空罐５の取り付は方法については接続部
に締め付は金具等を使用する等して取り付けても良い。

液体注入口１２は工作機等からポンプＰを介しパイプを
通して液体注入室２ａに通されるようになされている。

この実施例ではこの液体注入口１２はケーシング１に対
し接線方向（第３図Ｘ方向）に取り付けられ、液体注入
室２ａの周方向に向けられて連通されるようになされて
いる。このようにして液体注入室２ａの内周壁の周方向
に沿って渦巻状に切削油を注入できるようにしている。

こうすることにより、切削油中のスラッジに遠心力を与
えることができ、遠心力と比重差であらかじめ切削油か
らおおまかにスラッジを分離させることができる。

槽内圧力計１６は、ケーシング１内の切削油の流圧を測
定し、この実施例では、正常運転時で０．１　ｋｇ／ｃ
ｄ乃至０．３ｋｇ／ｅｅｌである。この流圧は約０．０
５ｋｇ／ｃｊ乃至０．４咄／ｉが好ましく、この程度の
流圧で切削油を流すことにより、切削油が濾過エレメン
ト２を通過する際濾過されるスラッジが濾過エレメント
２の濾過孔に押し込まれることがない。

エア電磁制御弁１５は液体注入口１２．逆洗液出口１４
に設けた切り替え用弁の開閉を行うものであり、通常の
清浄運転時には液体注入口１２の切り替え用弁を開ける
とともに逆洗液出口１４の切り替え用弁閉め、一方逆洗
時には液体注入口１２の切り替え用弁を閉めるとともに
逆洗液出口１４の切り替え用弁を開ける。

以下、この装置の作動及び清浄方法について説明する。

工作機等からポンプＰを介して送られてくる切削油は液
体注入口１２から液体注入室２ａに注入される。この際
、切削油は液体注入室２ａに接線方向に注入されるため
、第５図に示すように液体注入室２ａの内周壁に沿って
渦巻状に送り込まれる。この際、切削油が渦巻状に流さ
れるため、切削油中の比重の重いドレン等のスラッジ、
例えば人工ダイヤセラミックのこぼれ歯、メツキの研磨
粉・鋳物に含まれる黒鉛・銅・ステン・アルミ等の半値
性体物は遠心力が与えられ、液体注入室２ａの径外方向
側の内周壁側に送られ、切削油と分離する０分離したス
ラッジは遠心力と比重差により内周壁を伝って下。

方に落ちる。空罐５まで落ちると渦巻流により空罐５の
内周壁を伝って空罐５内に入り空罐５下部に溜まる。こ
の接続部材７の内周壁の径が液体注入室２ａの径より大
きいため、スラッジはより径外方向側に送られる。

遠心力と比重差によって大まかにスラッジの取り除かれ
た切削油は渦巻状に流れながら上方の液体洗浄室２ｂに
入る。この液体洗浄室２ｂに送られる切削油は、渦巻流
の内方部のものが送られ、空罐５内周壁側のスラッジは
、より径外方向側に送られているため、液体洗浄室２ｂ
に入るのを防止することができる。

液体洗浄室２ｂに入った切削油はここで濾過エレメント
２を通過し、１３ミクロン以上の・スラッジが濾過され
る。この際切削油は液体洗浄室２ｂ内を渦巻状に流れて
いるため、その遠心力によって残留する比較的比重の重
いスラッジは液体洗浄室２ｂの内周壁、即ち区画壁４に
付着して区画壁４を伝って下方の空罐５内に入る。

濾過エレメント２を通過して洗浄された切削油は液体出
口１３から出て工作機等に戻される。

これにより、あらかしめ比重の重いスラッジの取り除か
れた切削油を濾過エレメント２で濾過するため、濾過エ
レメント２の負担をかるくするとともに確実にスラッジ
を除去して切削油を清浄することができる。

次に切削油を液体出口１３から濾過エレメント２の内か
ら外へ通し逆洗液出口１４側へ逆流させる。この際、エ
ア制御電磁弁１５により液体注入口１２に設けた切り替
え用弁が閉まるとともに逆洗液出口１４に設けた切り替
え用弁が開く、液体出口１３から逆流した逆洗油は第６
図に示すように濾過エレメント２を通って液体洗浄室２
ｂに入り、下方の空罐５内に入る。又、清浄運転時に切
削油が流圧０．１　ｋｇ／ｃｄ乃至０．３ｋｇ／ｃｈ１
で濾過エレメント２を通過しているため、濾過エレメン
ト２の濾過孔内に付着したスラッジは、濾通孔内に押し
込まれておらず、切削油の逆流によって容易に全てのス
ラッジを落とすことができる。これにより、濾過エレメ
ント２に付着したスラッジを下方の空罐５内に落とすこ
とができる。又、下方に落ちずに液体洗浄室２ｂ内の区
画壁４に付着したままのスラッジを下方の空ｗ５内に確
実に落とすことができる。

尚、この実施例では通常の清浄運転を２０〜３０分する
度に自動的に１分間の逆洗をｊテうようにしているが切
削油等の液体の種類９条件等により適宜すれんば良い。

空罐５はスラッジで充満した時点で他の空罐５と交換し
くこの交換は通常２〜３ケ月で良い）取り出した空罐５
は上部の液体部だけドレン排出パルプ５ａから取り除き
、下部の固形物化したドレンとともに廃棄処理すれば良
い、これにより、装置に溜まるスラッジを自動的に空罐
５に収納することができ、空［５がスラッジで充満する
までの間、放置することができるとともに装置内からス
ラッジのうつしかえも床面上に落とすことなく容易に取
り出すことができる。

従って、従来のように手作業による汚れ作業を行わずに
済ませることができ、短時間でしかも簡単に装置に溜ま
るスラッジを取り除くことができる。

又、固形物化したスラッジのみを廃棄処理できるため、
オイルロスを防止できるものとなる。

以上が本実施例における装置の作動及び清浄方法の説明
である。

次に他の実施例を第７図を基に説明する。

この実施例の装置は、図示の右側に配設される補助装置
本体２１と、左側に配設される本清浄［１２２とを備え
たものである。この本清浄機２２は上述した装置と同形
のものであるが、この実施例ではこの本清浄機２２の液
体出口１３に補助装置本体２１が接続され、本清浄機２
２から出された清浄液を更に濃縮して清浄するようにし
たものである。以下にこれらを簡単に説明する。

補助装置本体２１は、内部に上述の濾過エレメント２と
この濾過エレメント２の下方に配される沈澱部３０とが
備えられ、外周部に図示下方から清浄液出口２３．清浄
液人口２４．液体出口２５が設けられるとともに先の実
施例で説明した槽内圧力計、エア制御電磁弁（図示せず
）等が付設されている。

清浄液人口２４はパイプを介し本清浄機２２の液体出口
１３に接続されている。また、この清浄液人口２４には
切り替え用弁が設けられ、装置内の切削油流圧を流させ
たとき、これと連動して開き、沈澱部３０のドレン・ス
ラッジを本清浄１ｉ２２へ送りこませる。

次に、この装置の作動及びこの装置による清浄方法につ
いて説明する。

工作機の貯油槽等からポンプＰを介して送られてくる切
削油は本清浄機２２の液体注入口１２へ注入される０本
清浄機２２に注入されたドレンは、先の実施例で説明し
たと同様に本清浄機２２０作用により、スラッジを下方
の空罐５内に収納する。そして、ドレン等のスラッジを
収納した時点で空罐５を他の空罐５と交換する。

次に、本清浄機２２の液体出口１３から出された清浄液
は補助装置本体２１の液体注入口２４へ送られる。注入
された水やスラッジを含んだ清浄液は、沈澱部３０に設
けた第１傾斜板４Ｉによって大まかに油と水・スラッジ
とに分離される。即ち、切削油より重い水及びスラッジ
は第［１斜板４１に当って反発されるとともに切削油の
流速が遅い為、この反発と流速とによって第１１１Ｉ斜
板４１にそって下方へ沈下し、ドレン槽４２に貯留され
る。また、濾過エレメント２と沈澱部３０との間に設け
た漏斗４３によって、補助装置本体２１上部の濾過エレ
メント２によって洗浄された際のスラッジ等を集塵し、
ダイレクトにドレン槽４２に案内する。そして、このス
ラッジは、ドレン槽４２に入れられることにより、切削
油の流路から隔離される。これにより切削油は、濾過エ
レメント２から洗い落とされたスラッジにさらされるこ
とがなくなり酸化・劣化が防止される。

一方、濾過エレメント２によって１３ミクロン以上のス
ラッジが濾過された切削油は液体出口２５から工作機に
戻される。

次に、液体出口２５からドレン排出口２３側に切削油を
逆流させる。これにより、濾過エレメント２に付着した
スラッジは沈澱部３０に落とされる。

以上のように構成することにより、補助装置本体２１か
ら出された清浄液を更に精製して送りだすことができる
。更に、同じ理由により、高価な切削油の消却を最小限
度に押さえることができる。

又、この実施例では本清浄＄１２２から補助装置本体２
１へ順次切削油を送るようにしているが、この使用方法
に限らず、例えばこれとは逆に工作機等から補助装置本
体２１の液体注入口２４に注入し、補助装置本体２１か
ら本清浄機２２へ送るようにしても良く、適宜変更でき
るものである。

以上、本考案の実施例について説明したが、この清浄装
置はセンサー　タイマー、制御板等でほぼ完全に自動運
転ができる為、人手、手間、時間等がほとんどかからな
いものとなっている。

又、この清浄装置は潤滑油、Ａ重油、Ｂ重油Ｃ重油、Ａ
Ｃジブ１フ重油等の燃料の濾過に用いても大きな効果を
発揮できるものである。

一方、本実施例においては第１図、あるいは他の実施例
として例示した第７図に示したように清浄装置の液体洗
浄室２ｂ内に濾過エレメント２を配設したものとしてい
るが、これに限らず、例えば第１図の清浄装置を濾過エ
レメント２の設けないものとし、この濾過エレメント２
の設けない清浄装置を二〜三機、あるいはそれ以上の複
数機並設させ、各々の逆洗液出口１４から液体注入口１
２に液体が順次流れうるようにこれらを接続して遠心力
と比重差のみによって順次スラッジを取り除くするよう
にしても良く、適宜変更できるものである。

〈発明の効果〉 以上、本発明の清浄方法においては濾過エレメントで濾
過する前にあらかじめ液体中のスラッジを遠心力により
液体注入室の径外方向側に集めて大まかに液体から分離
させることができる。

これにより、遠心力と比重差によってあらかしめスラッ
ジを大まかに液体から分離させ取り除くことができる。

従って、濾過エレメントの濾過に際し、濾過エレメント
の負担をかるくして確実に切削油等の液体に残留するス
ラッジを除去して清浄することができる。

又、本発明の清浄装置においては液体中のスラッジを液
体注入室の径外方向側に集めることができ、大まかに液
体から分離させることができる。

これにより、遠心力と比重差によってあらかしめスラッ
ジを大まかに液体から取り除くことができる。

従って、液体洗浄室の濾過エレメントで濾過する際は液
体注入室で取り残された微量の小さいスラッジだけを濾
過すれば良く、濾過エレメントの負担をかるくして確実
に除去することができるものとなる。

更ニ、請求項３記載のように清浄装置内の液体注入室及
び液体洗浄室の下方番こ液体から分離したスラッジを収
納する収納部材を他の収納部材と液体注入室及び液体洗
浄室に接続して交換できるように設置することにより、
濾過エレメントによって濾過され、あるいは比重の重い
スラッジを収納部材に自動的に収納させることができる
。そして、収納部材がスラッジで充満した時点で他の収
納部材と交換するだけで装置内に溜まるスラッジを全て
除去することができ、しかも除去したスラッジを床面上
に撒き散らすことなく容易に所定場所まで運ぶことがで
きる。

従って、従来のように手作業による時間のかかる作業を
行わなう必要がなく、容易に短時間で効率的に行うこと
ができるものとなる。しかも収納部材の固形物化したス
ラッジのみを廃棄でき、オイルロスを無くすことができ
るものとなる。

以上、本発明の洗浄方法及び装置は潤滑油等の液体中の
スラッジを確実に収納でき、しかも収納した全てのスラ
ッジを装置内から容易に効率的に除去することができる
有用且つ実用的なものを提供し得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は第１図の
一部を省略したＡ−Ａ断面図、第３図は第１図の一部を
省略したＢ−Ｂ断面図、第４図は＃過エレメントの断面
図、第５図は清浄運転時の液体の循環を示す説明図、第
６回は逆洗時の液体の循環を示す説明図、第７図は他の
実施例を示す説明図である。 １・・・ケーシング、２・・・濾過エレメント、２ａ・
・・液体注入室、２ｂ・・・液体洗浄室、４・・・区画
壁、５・・・空罐、 ］４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スラッジ等を含む切削油等の液体の濾過室と、この
   濾過室内に設けられる濾過エレメントとにより切削油等
   の液体を清浄する方法において、 濾過室の上部を、上下方向に沿い径外方向 側に配設される液体注入室と、液体注入室の内方に配設
   される液体洗浄室とに区画壁によって区画するとともに
   濾過室の下部で液体注入室と液体洗浄室とを連通し、 液体を液体注入室に注入して液体洗浄室の 外周を周回させて液体注入室内を渦巻状に下方に流し、
   渦巻状に液体を流すことによって液体中のスラッジ等に
   遠心力を与え、この遠心力により大まかに液体からスラ
   ッジ等を分離させた後、 スラッジ等を大まかに分離したこの液体を 液体洗浄室に流し込み、液体洗浄室内に設置した濾過エ
   レメントを通過させて濾過し、この濾過により切削油等
   の液体に残留するスラッジ等を除去して清浄することを
   特徴とする切削油等の液体の清浄方法。 ２、スラッジ等を含む切削油等の液体の濾過室と、この
   濾過室内に設けられる濾過エレメントとを有し、濾過室
   内に液体を循環させて濾過エレメントで濾過する清浄装
   置において、この濾過室の上部が径外方向側の液体注入 室と、液体注入室の内方に配設される液体洗浄室とに上
   下方向に沿う区画壁によって区画形成され、且つ液体注
   入室と液体注入室とが濾過室の下部で連通させられ、 液体注入室が上部側方にスラッジ等を含む 切削油等の液体を注入する液体注入口を有するとともに
   この液体注入口から注入された液体が液体洗浄室の外周
   を周回して渦巻状に下方に流れうるようになされ、液体
   が渦巻状に流されることによって液体中のスラッジ等が
   遠心力を与えられて大まかに液体から分離され、 液体洗浄室が内部に濾過エレメントを有し、液体注入室
   から送られてくる液体をこの濾過エレメントに通すこと
   により液体注入室で取り残されたスラッジ等を除去する
   ようにしたものであることを特徴とする切削油等の液体
   の清浄装置。 ３、清浄装置内の液体注入室及び液体洗浄室の下方に液
   体から分離したドレーン等のスラッジを収納する収納部
   材が備えられ、この収納部材が他の収納部材と液体注入
   室及び液体洗浄室に接続して交換できるように設置され
   、この収納部材をスラッジで充満した時点で他の収納部
   材と交換することにより、装置内に溜まるスラッジを除
   去するようにしたものであることを特徴とする請求項２
   記載の切削油等の液体の清浄装置。