JPH0410955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビル、橋梁、基礎、大型プラント、
地下鉄、原子力発電所その他の鉄筋コンクリート
構築物をワイヤーソーイングにより切断解体する
工法に関する。

〔従来の技術〕

鉄筋コンクリート構築物の解体工法としては、
従来より、爆薬や化学薬品の膨張圧力やガス圧力
を利用して破壊する工法、またスチールボール、
振動ハンマー、油圧により破砕する工法、さらに
円板状ブレードや水圧を利用したウオータージエ
ツトにより切断する工法などが知られている。

しかしながら、上記の爆薬等により破壊する工
法やスチールボール等により破砕する工法は、何
れも対象の構築物を完全に解体するために適する
ものであり、従つて構築物の部分解体には殆ど使
用できず、また周辺の環境に及ぼす振動、騒音等
の影響が大きいことから使用場所や使用条件が厳
しく制限されている。一方、円板状ブレードの回
転により切断する工法は、構築物の部分解体に適
するものであるが、切断能力が小さく、切断断面
積は狭い範囲に制限され、また切断可能厚さも30
〜40cm程度が最大である。さらに、水圧を利用し
たウオータージエツトにより切断する工法は、切
断能力が著しく劣る上に大きな機械設備を要し、
また切断面が放射状に広がる等の実用上の難点が
あつた。また、上記従来の切断解体工法は、高所
や水中における切断解体には、作業性、安全性、
切断能率等の問題があり、不適当であつた。

そこで、本発明者は、上記の問題点を解決すべ
く、最近、鉄筋コンクリート構築物をワイヤーソ
ーイングにより切断解体する工法及びその工法に
使用する諸器具、諸装置を開発するに至つた。こ
のワイヤーソーイング工法とは、切削用ケーブル
を被切断物に巻き掛け、ケーブル駆動装置で引つ
張りながら循環走行させるものであり、従来は、
採石場において石材の切り出しに専ら使用されて
いた切断方法である。その切削用ケーブルとして
は、例えば、ワイヤーロープにダイヤモンド砥粒
層を有するビーズとコイルスプリングその他のス
ペーサーとを交互にはめ込み、所要間隔ごとにス
チールリング等からなるストツパーを圧着してな
るものが使用される。

この鉄筋コンクリート構築物のワイヤーソーイ
ング工法は、上記従来技術の問題を完全に解決す
ることができたが、特に水中切断に際しては、従
来の切断工法の５〜10倍の切断能力を示すことも
判明している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の鉄筋コンクリート構築物のワイヤーソー
イング工法では、作業員は、従来工法の場合のよ
うに被切断物の側で切断作業に従事する必要はな
く、そこからはガイドプーリーを介して、又は介
してないで離れた場所にあるケーブル駆動装置を
手動操作したり、遠隔操作したり、或は自動運転
すればよいので、安全性や作業性は従来工法に比
べて格段に優れている。

上記ワイヤーソーイングにおいて、切削用ケー
ブルを、例えば、走行速度15〜40ｍ／sec、張り
側の張力50〜200Kgで循環走行させた場合に、被
切断物が従来のワイヤーソーイング対象物である
石材のときは、それが比較的硬度の低い石灰岩等
の粒状集合体からなり、しかも概して単一構造で
あるために切削用ケーブルにかかる引張り荷重は
比較的小さく、またその変動も小さいので、切削
用ケーブルはほぼ一定の走行速度及び張力で循環
走行し、切断作業は全く問題なく安定的に進行す
る。また、その場合は、ワイヤーロープがその疲
労により破断に至る遥か前に切削用ビーズが消耗
してしまうので、ワイヤーソーイング中における
ワイヤーロープの破断は殆ど起こらない。

しかし、被切断物が鉄筋コンクリート構築物の
ときは、それがコンクリート層とその中に縦横に
配筋された鉄筋とから構成されているために、切
削用ケーブルにかかる引張り荷重が概して大きい
上にその変動も大きく、特に切断がコンクリート
層から鉄筋へと移る際や切削用ケーブルが鉄筋に
引つ掛かつた際等には激増し、ワイヤーロープの
延びや疲労を招くので、ワイヤーソーイング中に
特にジヨイント部分において突然破断に至ること
がある。

しかして、そのようにワイヤーソーイング中に
破断した切削用ケーブルは、被切断物やガイドプ
ーリー等から離脱して周辺に飛び跳ねるので、工
事関係者はもとより、一般の人々にも危害を及ぼ
す可能性があつた。切削用ケーブルは、その仕様
によつて異なるが概略300〜500ｇ／ｍの単位重量
を有し、20〜50ｍ、或はそれ以上の長さで、既述
のように15〜40ｍ／sec、即ち54〜144Km／hrとい
う高速度で、しかも50〜200Kgの張力で引つ張ら
れながら循環走行しているので、これが破断した
ときは相当の衝撃力を周囲に及ぼすことになる。
なお、切削用ケーブルが破断しなかつた場合で
も、切断の終了と同時に被切断物から離反して開
放された切削用ケーブルが、上記の同様の現象で
周辺やケーブル駆動装置方向へ飛び跳ねるという
問題もあつた。

本発明は、ワイヤーソーイング中における切削
用ケーブルの破断や切断終了時に生じる切削用ケ
ーブルの飛び跳ねによる危害を未然に防止できる
ようにした、鉄筋コンクリート構築物の切断解体
工法を提供することにある。

〔問題点を解決するための技術手段〕

本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法は、切削用ケーブルをケーブル駆動装置で
循環走行させるワイヤーソーイングにより鉄筋コ
ンクリート構築物を切断解体する工法において、
走行する切削用ケーブルに沿つて、その切削用ケ
ーブルを通す空洞部を有する筒状又はトンネル状
防護フエンスを設けること、さらに加えて、ケー
ブル駆動装置の前に、切削用ケーブルを通す穴部
を有する壁状防護フエンスを設けたことを特徴と
している。

上記の筒状又はトンネル状防護フエンスや壁状
防護フエンスとしては、切削用ケーブルの走行状
態や切断進行状況等を外側から容易に把握できる
ように、透明体やネツトを使用することが好まし
い。

〔発明の作用〕

上記の筒状又はトンネル状防護フエンスは、走
行中の切削用ケーブルの破断や切断終了により周
辺方向へ飛び跳ねた切削用ケーブルを防護フエン
スの内部で停止させ、作業員その他の人々への危
害を防止する。この防護フエンスは、切削用ケー
ブルに沿つて滴宜の個所に連続的又は断続的に設
置すればよく、例えば、切削用ケーブルを巻き掛
けた被切断物に直接アンカー止めしてもよい。さ
らに、この防護フエンスは、切削用ケーブルを駆
動するケーブル駆動装置の一部又は全体を囲むも
のであつてもよく、それがケーブル駆動装置に付
設されていてもよい。なお、切削用ケーブルが上
方へ飛び跳ねる可能性が少ない個所や、仮に上方
へ飛び跳ねても危険性が少ないような個所には、
走行する切削用ケーブルの側面のみを囲むよう
に、平面状の防護フエンスを適宜設置してもよ
い。

一方、上記の壁状防護フエンスは、走行中の切
削用ケーブルの破断や切断終了によりケーブル駆
動装置方向へ飛び跳ねた切削用ケーブルをケーブ
ル駆動装置の手前で遮断し、ケーブル駆動装置の
運転操作員その他の人々への危害を防止する。こ
の防護フエンスは、ケーブル駆動装置に付設され
ていてもよく、またケーブル駆動装置の一部又は
全体を囲む側壁を備えていてもよく、さらに飛び
跳ねた切削用ケーブルを遮断す壁体が曲面であつ
てもよい。

実施例 １ 次に、本発明を実施例に基いて具体的に説明す
る。本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断
解体工法の一例を示す側面図である第１図におい
て、路面１上にレール２が敷設され、ケーブル駆
動装置３がそのレール２上に移動可能に設置され
ている。そのケーブル駆動装置３は、駆動プーリ
ー４とその駆動制御構造（図示を省略する）、駆
動プーリー４に隣接して同一平面上に配置された
張り側テンシヨンプーリー５と緩み側テンシヨン
プーリー６、さらに上記レール２にはめ込まれる
車輪７とその駆動制御機構（図示を省略する）か
ら構成されている。

また、路面１端部にはガイドプーリー台８がア
ンカー止めされている。そのガイドプーリー台８
は上下に垂直ガイドプーリー９，１０を備えてい
る。

一方、切削用ケーブル１１が、海中の鉄筋コン
クリート水平壁１２を切断解体すべく、その水平
壁１２に穿設されたケーブル挿入穴１３，１４に
通され、途中、垂直ガイドプーリー９，１０で案
内されて合流し、ケーブル駆動装置３の張り側テ
ンシヨンプーリー５と緩み側テンシヨンプーリー
６を介して駆動プーリー４に掛けられている。

ガイドプーリー台８とケーブル駆動装置３との
間には、設置式のトンネル型防護ネツトフエンス
１５が、そのケーブル通過用空洞部１６で往復方
向へ走行する二条の切削用ケーブル１１，１１を
囲むように複数台設置され、さらにケーブル駆動
装置３の前に、設置式の壁型防護ネツトフエンス
１７が、そのケーブル通過用穴部１８に往復方向
へ走行する二条の切削用ケーブル１１，１１を通
すように設置されている。

トンネル型防護ネツトフエンス及び壁型防護ネ
ツトフエンスの拡大斜視図である第２Ａ図及び第
２Ｂ図にも示すように、上記のトンネル型防護ネ
ツトフエンス１５及び壁型防護ネツトフエンス１
７は何れも、設置用脚部を含むフレーム１９とそ
れに張られたネツト２０から構成され、トンネル
型防護ネツトフエンス１５ではケーブル通過用空
洞部１６が、また壁型防護ネツトフエンス１７で
はケーブル通過用穴部１８がそれぞれ形成されて
いる。

なお、上記トンネル型防護ネツトフエンス１５
は、切削用ケーブル１１の走行方向に沿つて断面
略Ｌ字状に分割、結合可能なものであつてもよ
く、また切削用ケーブル１１の配設高さに応じて
設置高さの調節が可能なものであつてもよく、さ
ら切削用ケーブル１１を一条ごとに囲むものであ
つてもよい。また、上記トンネル型防護ネツトフ
エンス１５の代りに、好ましくは切削用ケーブル
１１の走行方向に沿つて半筒状に分割、結合可能
にされたり、半筒部分がヒンジ等で開閉可能に蝶
着された筒形防護ネツトフエンスを使用してもよ
い。また、上記壁型防護ネツトフエンス１７も分
割可能なものであつてもよく、また既述のトンネ
ル型防護ネツトフエンス１５のような周囲の側壁
を備えたものであつてもよく、さらに切削用ケー
ブル１１の配設高さに応じて設置高さの調節が可
能なものであつてもよい。

上記の構成において、ケーブル駆動装置３にお
ける駆動プーリー４及び車輪７の各駆動制御機構
を作動させると、駆動プーリー４が回転駆動され
ると共にケーブル駆動装置３がレール２に沿つて
後方へ付勢されるので、無端状の切削用ケーブル
１１は所要の張力で引つ張られながら循環走行す
る。そのような切削用ケーブル１１の循環走行に
より、被切断物である水平壁１２は、ケーブル挿
入穴１３，１４間で完全に切断される。このよう
な切断作業を縦横方向に繰り返せば、その水平壁
１２を任意の形状で容易に開口させ、或は解体撤
去ることができる。

上記のようなワイヤーソーイング中に切削用ケ
ーブル１１が破断し、或は切断が終了して開放さ
れたとき、トンネル型防護ネツトフエンス１５は
周辺方向への切削用ケーブル１１の飛び跳ねを防
止し、また壁型防護ネツトフエンス１７はケーブ
ル駆動装置３方向への切削用ケーブル１１の飛び
跳ねをケーブル駆動装置３の前で遮断する。な
お、ワイヤーソーイングの進行に伴なうケーブル
駆動装置３の後方へ移動に対応して、必要に応じ
て、トンネル型防護ネツトフエンス１５や壁型防
護ネツトフエンス１７を適宜移動したり、トンネ
ル型防護ネツトフエンス１５等を新たに追加設置
することが好ましい。

実施例 ２ 次に、本発明を別の実施例に基いて具体的に説
明する。本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の
切断解体工法の別の例を示す部分側面図である第
３図において、切削用ケーブル１１が、鉄筋コン
クリート垂直壁２１を切断解体すべく、その垂直
壁２１の上下に穿設されたケーブル挿入穴１３
ａ，１４ａに通され、途中、垂直壁２１のケーブ
ル挿入穴１４ａ近くにアンカー止めされたガイド
プーリー台２２における垂直ガイドプーリー２３
で案内されて合流し、実施例１の場合と同様にケ
ーブル駆動装置３の駆動プーリー４（図示を省略
する）に掛けられて循環走行する。

垂直壁２１の表面及び裏面に、取付け式のトン
ネル型防護ネツトフエンス２４が、そのケーブル
通過用空洞部１６ａで走行する切削用ケーブル１
１を囲むように、その取付け片２５によつてアン
カー止めされ、またガイドプーリー台２２以降
は、実施例１の場合と同様に設置式のトンネル型
防護ネツトフエンス１５が設置されている。

取付け式のトンネル型防護ネツトフエンスの拡
大斜視図である第４図にも示すように、上記取付
け式のトンネル型防護ネツトフエンス２４は、フ
レーム１９ａ、その底部片側に付設された取付け
片２５、及びフレーム１９ａに張られたネツト２
０ａから構成され、その片側側面と天井面とはス
プリング付きのヒンジ３０，３０によつて開閉可
能に、好ましくは開閉の各状態においてそれぞれ
保持できるように蝶着され、また内側にケーブル
通過用空洞部１６ａが形成されている。

上記の垂直壁２１の表面及び裏面上に取り付け
られたトンネル型防護ネツトフエンス２４は、破
断した切削用ケーブル１１の垂直壁２１からの飛
び跳ねを完全に防止する。

実施例 ３ さらに、本発明を他の実施例に基いて具体的に
説明する。本発明に係る鉄筋コンクリート構築物
の切断解体工法の別の例を示す部分側面図である
第５図において、切削用ケーブル１１が、鉄筋コ
ンクリート垂直柱２６を略水平に切断解体すべ
く、その垂直柱２６の回りに巻き掛けられ、さら
に垂直柱２６の切断終了個所近くにアンカー止め
されたガイドプーリー台２７における一対の水平
ガイドプーリー２８，２８及び一対の垂直ガイド
プーリー２９，２９に順次案内されて合流し、実
施例１の場合と同様にケーブル駆動装置３の駆動
プーリー４（図示を省略する）に掛けられて循環
走行する。

垂直柱２６の側面に、走行する切削用ケーブル
１１を囲むように、第４図に示されたものと同様
の取付け式のトンネル型防護ネツトフエンス２４
が横方向にその取付け片２５によつてアンカー止
めされ、またガイドプーリー台２７以降は、実施
例１の場合と同様に設置式のトンネル型防護ネツ
トフエンス１５が設置されている。なお、垂直柱
２６の表面がわん曲しているときは、そのわん曲
側面に取り付け可能な形状、材質、或は取付け片
の形状や配置を有するトンネル型防護ネツトフエ
ンス２４を適宜選択すればよい。

上記の垂直柱２６の周囲に取り付けられたトン
ネル型防護ネツトフエンス２４は、破断した切削
用ケーブル１１の垂直柱２６からの飛び跳ねを完
全に防止する。

なお、上記のような実施例に示された防護フエ
ンスの種類や設置方法は本発明を説明するための
一例に過ぎず、従つて切削用ケーブルの配設方
法、ガイドプーリーの種類や配置方法、被切断物
の状態や周辺環境、さらに切断方法や切断目的等
に応じて、適宜修正、変更、追加等が行なわれる
べきことは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係る鉄筋コンクリート
構築物の切断解体工法では、ワイヤーソーイング
に際して筒状又はトンネル状防護フエンスや壁状
防護フエンスを使用するので、走行中における切
削用ケーブルの破断や切断終了時に生じる切削用
ケーブルの跳ね飛びに体する作業員その他の人々
の安全は十分確保され、より高い作業能率が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物
の切断解体工法の一例を示す側面図、第２Ａ図及
び第２Ｂ図は第１図に示すトンネル型防護ネツト
フエンス及び壁型防護ネツトフエンスの拡大斜視
図である。また、第３図は本発明に係る鉄筋コン
クリート構築物の切断解体工法の別の例を示す部
分側面図、第４図は第３図に示す取付け式のトン
ネル型防護ネツトフエンスの拡大斜視図である。
さらに第５図は本発明に係る鉄筋コンクリート構
築物の切断解体工法の別の例を示す部分側面図で
ある。 ＜主要符号の説明＞、３……ケーブル駆動装
置、１１……切削用ケーブル、１５……設置式ト
ンネル状防護ネツトフエンス、１７……設置式壁
状防護ネツトフエンス、２４……取付け式トンネ
ル状防護ネツトフエンス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切削用ケーブルをケーブル駆動装置で循環走
   行させるワイヤーソーイングにより鉄筋コンクリ
   ート構築物を切断解体する工法において、走行す
   る切削用ケーブルに沿つて、その切削用ケーブル
   を通す空洞部を有する筒状又はトンネル状防護フ
   エンスを設けたことを特徴とする鉄筋コンクリー
   ト構築物の切断解体工法。 ２ 筒状又はトンネル状防護フエンスが、フレー
   ム及びそれに張り付けたネツトからなる、特許請
   求の範囲第１項記載の鉄筋コンクリート構築物の
   切断解体工法。 ３ 切削用ケーブルをケーブル駆動装置で循環走
   行させるワイヤーソーイングにより鉄筋コンクリ
   ート構築物を切断解体する工法において、走行す
   る切削用ケーブルに沿つて、その切削用ケーブル
   を通す空洞部を有する筒状又はトンネル状防護フ
   エンスを設けると共に、ケーブル駆動装置の前
   に、切削用ケーブルを通す穴部を有する壁状防護
   フエンスを設けたことを特徴とする鉄筋コンクリ
   ート構築物の切断解体工法。 ４ 筒状又はトンネル状防護フエンス、及び壁状
   防護フエンスがフレーム及びそれに張り付けたネ
   ツトからなる、特許請求の範囲第３項記載の鉄筋
   コンクリート構築物の切断解体工法。