JPH02197674A - 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法Info
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- JPH02197674A JPH02197674A JP1089800A JP8980089A JPH02197674A JP H02197674 A JPH02197674 A JP H02197674A JP 1089800 A JP1089800 A JP 1089800A JP 8980089 A JP8980089 A JP 8980089A JP H02197674 A JPH02197674 A JP H02197674A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
- B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ビル、橋梁、基礎、大型プラント、地下鉄、
原子力発電所その他の鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法及びその装置に関する。
原子力発電所その他の鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法及びその装置に関する。
[従来の技術]
鉄筋コンクリート構築物の解体エム及びその装置として
は、従来より、爆薬や化学薬品の膨張圧力やガス圧力を
利用して破壊する工法、装置、またスチールボール、振
動ハンマー、油圧により破砕する工法、装置、さらに円
板状ブレードや水圧を利用したウォータージェットによ
り切断する工法、装置、などが知られている。
は、従来より、爆薬や化学薬品の膨張圧力やガス圧力を
利用して破壊する工法、装置、またスチールボール、振
動ハンマー、油圧により破砕する工法、装置、さらに円
板状ブレードや水圧を利用したウォータージェットによ
り切断する工法、装置、などが知られている。
[発明が解決しようとする課II]
しかしながら、上記の爆薬等により破壊する工法、装置
やスチールボール等により破砕する工法。
やスチールボール等により破砕する工法。
装置は何れも対象の構築物を完全に解体するために適す
るものであり、従って構築物の部分解体には殆ど使用で
きない、また、これらの解体工法、装置では1周辺の環
境に及ぼす爆風、振動、衝撃音、騒音、!!芥等の影響
が大きいため、使用場所や使用条件が厳しく制限される
。
るものであり、従って構築物の部分解体には殆ど使用で
きない、また、これらの解体工法、装置では1周辺の環
境に及ぼす爆風、振動、衝撃音、騒音、!!芥等の影響
が大きいため、使用場所や使用条件が厳しく制限される
。
一方1円板状ブレードの回転により切断する工法、装置
は構築物の部分解体に適するものであり、構築物の老化
に伴う補強、増改築等の工事に広く使用されている。し
かし、そのブレード式切断機は、ブレード製造上の都合
や取扱い上の都合で小型軽量化されているため切断能力
に劣り、切断断面積は狭い範囲に制限され、また切断可
能厚さも30〜40C!1程度が最大である。また、こ
のような円板状ブレードの回転による部分切断の場合は
、切断不要個所にもオーバーカットを要するなどの問題
があり、さらに被切断壁面に取り付けたガイドレールに
沿ってブレード式切断機を走行駆動させる従来の工法、
装置は、安全性や作業性にも問題があった。
は構築物の部分解体に適するものであり、構築物の老化
に伴う補強、増改築等の工事に広く使用されている。し
かし、そのブレード式切断機は、ブレード製造上の都合
や取扱い上の都合で小型軽量化されているため切断能力
に劣り、切断断面積は狭い範囲に制限され、また切断可
能厚さも30〜40C!1程度が最大である。また、こ
のような円板状ブレードの回転による部分切断の場合は
、切断不要個所にもオーバーカットを要するなどの問題
があり、さらに被切断壁面に取り付けたガイドレールに
沿ってブレード式切断機を走行駆動させる従来の工法、
装置は、安全性や作業性にも問題があった。
また、水圧を利用したウォータージェットにより切断す
る工法、装置も構築物の部分解体に使用することができ
るが、切断能力が著しく劣る上に大きな機械設備を要し
、また切断面が放射状に広がるなどの実用上の難点があ
った。
る工法、装置も構築物の部分解体に使用することができ
るが、切断能力が著しく劣る上に大きな機械設備を要し
、また切断面が放射状に広がるなどの実用上の難点があ
った。
しかして、ワイヤーソーにおいては、被切断体とワイヤ
ー駆#I装置との位置的関係から、特別の場合を除いて
、それらの間に複数のガイドプーリーを介して切断用ワ
イヤーが所要の走行路を走行するように配設する必要が
ある6例えば、地上のワイヤー駆動装置によって、それ
より低所や高所にある被切断体を水平に切断する場合に
は、それらの間にガイドプーリーの介在がなければワイ
ヤーソーを円滑に走行させることは明らかに不可能であ
る。
ー駆#I装置との位置的関係から、特別の場合を除いて
、それらの間に複数のガイドプーリーを介して切断用ワ
イヤーが所要の走行路を走行するように配設する必要が
ある6例えば、地上のワイヤー駆動装置によって、それ
より低所や高所にある被切断体を水平に切断する場合に
は、それらの間にガイドプーリーの介在がなければワイ
ヤーソーを円滑に走行させることは明らかに不可能であ
る。
従来5石材の切出しに際しては、そのようなカイトプー
リーを所要個所に個別に設置することにより、ワイヤー
ソーの走行方向を適宜転換していた。
リーを所要個所に個別に設置することにより、ワイヤー
ソーの走行方向を適宜転換していた。
しかし、従来のようにガイドプーリーを所要個所に個別
に設置・する場合には、その設置や解体自体に多くの工
数を要する上に、切断用ワイヤーを円滑に走行させるた
めの各ガイドプーリー間の位置や角度の調節にも多くの
工数と熟練を要するものであった。また、従来の場合は
、上記複数プーリーの配置にもかかわらず、被切断体を
正確な寸法、角度に、例えば正確に水平に切断すること
が困難であった。
に設置・する場合には、その設置や解体自体に多くの工
数を要する上に、切断用ワイヤーを円滑に走行させるた
めの各ガイドプーリー間の位置や角度の調節にも多くの
工数と熟練を要するものであった。また、従来の場合は
、上記複数プーリーの配置にもかかわらず、被切断体を
正確な寸法、角度に、例えば正確に水平に切断すること
が困難であった。
また、特に、ワイヤーソーを鉄筋コンクリート構築物の
部分切断工事に使用する場合には、採石場と異なって多
くのガイドプーリーを設置するための地上及び空間のス
ペースが十分に取れない。
部分切断工事に使用する場合には、採石場と異なって多
くのガイドプーリーを設置するための地上及び空間のス
ペースが十分に取れない。
被切断体を高所、低所にかかわらず所定の高さで正確に
切断することが困難であり、ガイドプーリーの設置、解
体、調整等に相当の時間を要するので、切断工事の期間
が長くなる等の問題があった。
切断することが困難であり、ガイドプーリーの設置、解
体、調整等に相当の時間を要するので、切断工事の期間
が長くなる等の問題があった。
しかして1本発明の第1の目的は、鉄筋コンクリート構
築物の所要個所を内部の鉄筋も含めて、その切断断面積
や切断厚さに制限されることなく。
築物の所要個所を内部の鉄筋も含めて、その切断断面積
や切断厚さに制限されることなく。
きわめて早い切断速度で、作業性よく安全に、しかも振
動、!i音、!I芥等、外部環境への影響がきわめて小
さい状態において切断解体することのできる解体工法及
びその装置を提供することにある。
動、!i音、!I芥等、外部環境への影響がきわめて小
さい状態において切断解体することのできる解体工法及
びその装置を提供することにある。
本発明の第2の目的は、上記のような従来技術の問題点
を解決するワイヤーソー用ガイドプーリー架台を提供す
ることにある。
を解決するワイヤーソー用ガイドプーリー架台を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体工法は
、ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピッチで付設してな
るワイヤーソーをワイヤー誘導用ガイドプーリーを介し
て走行駆動させるとともに鉄筋コンクリート構築物に切
り込ませることを特徴としている。
、ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピッチで付設してな
るワイヤーソーをワイヤー誘導用ガイドプーリーを介し
て走行駆動させるとともに鉄筋コンクリート構築物に切
り込ませることを特徴としている。
また本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体装
置はワイヤーソーを駆動する駆動輪回転機構と前記ワイ
ヤーソーの後退とともに駆動輪を後退させるラックピニ
オン回転機構とを備えた自走台と、巻掛けられたワイヤ
ーソーを摩擦走行させる一対の水平プーリーと該水平プ
ーリーと隣接し直角方向に架設した垂直プーリーとを備
えたガイドプーリー架台とから構成されたことを特徴と
する。
置はワイヤーソーを駆動する駆動輪回転機構と前記ワイ
ヤーソーの後退とともに駆動輪を後退させるラックピニ
オン回転機構とを備えた自走台と、巻掛けられたワイヤ
ーソーを摩擦走行させる一対の水平プーリーと該水平プ
ーリーと隣接し直角方向に架設した垂直プーリーとを備
えたガイドプーリー架台とから構成されたことを特徴と
する。
更に本発明に係るワイヤーソー用ガイドプーリー架台は
、同一平面内に回転自在に互いに隣接してガイドプーリ
ー架台に枢着された一対の水平プーリーと、該水平プー
リーと直角に互いに隣接して前記ガイドプーリー架台に
枢着された一対の垂直プーリーとからなることを特徴と
する。
、同一平面内に回転自在に互いに隣接してガイドプーリ
ー架台に枢着された一対の水平プーリーと、該水平プー
リーと直角に互いに隣接して前記ガイドプーリー架台に
枢着された一対の垂直プーリーとからなることを特徴と
する。
[作 用]
上記においてワイヤーソーの走行駆動は、油圧モーター
や電動モーターその他の原動機で回転駆動される駆動輪
により行われ、またその駆動輪と鉄筋コンクリート構築
物との間におけるワイヤーソーの配設やワイヤーソーの
走行の方向転換などは、駆動輪の回転面の角度を変える
ことなく、ガイドプーリーの架設により自在に行われる
。また、走行するワイヤーソーは、所要張力に常時保持
されるように所要方向に付勢され、その張力の維持や調
節は、例えば上記駆動輪をその付属機器等と共に、切断
解体の進行に伴って後方へ漸次移動させることにより行
うことができる。
や電動モーターその他の原動機で回転駆動される駆動輪
により行われ、またその駆動輪と鉄筋コンクリート構築
物との間におけるワイヤーソーの配設やワイヤーソーの
走行の方向転換などは、駆動輪の回転面の角度を変える
ことなく、ガイドプーリーの架設により自在に行われる
。また、走行するワイヤーソーは、所要張力に常時保持
されるように所要方向に付勢され、その張力の維持や調
節は、例えば上記駆動輪をその付属機器等と共に、切断
解体の進行に伴って後方へ漸次移動させることにより行
うことができる。
[実施例]
以下1本発明を図面に基づいて具体的に説明する。第1
図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体工
法及びその装置の一例を説明する自走台の斜視図であり
、同図において、柱状の鉄筋コンクリート構築物1の前
面の路面上に、高さの調節が可能な2基のサポート2,
2aがアンカー等(図示を省略する)によって不動状態
に仮設され、それらのサポート2,2aにギヤ付きの円
柱状ラック3が、その軸線を中心とする回転角の調節が
可能なように固定状態で軸架され、そのラック3に、自
走台4が軸線方向に移動自在に嵌め込まれている。
図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体工
法及びその装置の一例を説明する自走台の斜視図であり
、同図において、柱状の鉄筋コンクリート構築物1の前
面の路面上に、高さの調節が可能な2基のサポート2,
2aがアンカー等(図示を省略する)によって不動状態
に仮設され、それらのサポート2,2aにギヤ付きの円
柱状ラック3が、その軸線を中心とする回転角の調節が
可能なように固定状態で軸架され、そのラック3に、自
走台4が軸線方向に移動自在に嵌め込まれている。
その自走台4には、駆動輪5及びそれを回転駆動するた
めの油圧モータ、無段変速機などからなる駆動輪回転機
4i16、並びに上記ラック3と噛合されるピニオン7
及びそれを回転駆動するための油圧モータなどからなる
ピニオン回転機構8が搭載され、さらにそれらの駆動輪
回転機構6及びピニオン回転機構8には、可撓性の油圧
ホース9を介して油圧制御ボックス10が接続されてい
る。さらに。
めの油圧モータ、無段変速機などからなる駆動輪回転機
4i16、並びに上記ラック3と噛合されるピニオン7
及びそれを回転駆動するための油圧モータなどからなる
ピニオン回転機構8が搭載され、さらにそれらの駆動輪
回転機構6及びピニオン回転機構8には、可撓性の油圧
ホース9を介して油圧制御ボックス10が接続されてい
る。さらに。
鉄筋コンクリート構築物1表面の切断開始予定部と駆動
輪5との間にはワイヤーソー11が無端状に掛けられて
いる。
輪5との間にはワイヤーソー11が無端状に掛けられて
いる。
そのワイヤーソー11は、その拡大横断面図である第2
図に例示するように、直径5鵬のスチールワイヤ12に
、ダイヤモンド粒表面層を有する外形10■、長さlo
wの円筒状ビーズ13が20〜30閣ピツチで遊嵌され
、かつ隣接する各円筒ビーズ13.13間にコイルスプ
リング14が同様に遊嵌され、最小直径100m+で屈
曲可能とされている。
図に例示するように、直径5鵬のスチールワイヤ12に
、ダイヤモンド粒表面層を有する外形10■、長さlo
wの円筒状ビーズ13が20〜30閣ピツチで遊嵌され
、かつ隣接する各円筒ビーズ13.13間にコイルスプ
リング14が同様に遊嵌され、最小直径100m+で屈
曲可能とされている。
なお、そのビーズ13は、鉄筋を含むコンクリート層、
コンクリートブロック、レンガ等を切断することができ
る超硬質のものであればよく、ダイヤモンド以外のセラ
ミックスを使用したものでもよく、スチールワイヤに固
定してもよい、また、スチールワイヤ12には、適当数
のビーズ13及びコイルスプリング14の繰り返しから
なる各ブロックごとに、それらのブロック間の自由な移
動を制限するためのクリップを付設してもよい、また、
コイルスプリング14は屈曲可能なスペーサとして有用
であるが、場合によっては、スチールワイヤ12の屈曲
性を阻害しない範囲で円筒状スリーブと代替させてもよ
く、またビーズ13のみをスチールワイヤ12に所要の
ピッチで交換可能に固定したものでもよい。
コンクリートブロック、レンガ等を切断することができ
る超硬質のものであればよく、ダイヤモンド以外のセラ
ミックスを使用したものでもよく、スチールワイヤに固
定してもよい、また、スチールワイヤ12には、適当数
のビーズ13及びコイルスプリング14の繰り返しから
なる各ブロックごとに、それらのブロック間の自由な移
動を制限するためのクリップを付設してもよい、また、
コイルスプリング14は屈曲可能なスペーサとして有用
であるが、場合によっては、スチールワイヤ12の屈曲
性を阻害しない範囲で円筒状スリーブと代替させてもよ
く、またビーズ13のみをスチールワイヤ12に所要の
ピッチで交換可能に固定したものでもよい。
第3@及び第4図において、ガイドプーリー架台20は
支持フレーム21、支持フレーム21の仮想中心線Kを
挾むようにして同一平面内に回転自在に互いに隣接して
支持フレーム2に枢着された一対の水平プーリー22a
、 22b及び水平プーリー22a。
支持フレーム21、支持フレーム21の仮想中心線Kを
挾むようにして同一平面内に回転自在に互いに隣接して
支持フレーム2に枢着された一対の水平プーリー22a
、 22b及び水平プーリー22a。
22bを挾んで水平プーリー22a、22bの上流側に
支持フレーム21の仮想中心線Kを挾むようにして直角
方向に回転自在に互いに隣接して支持フレーム21に枢
着された一対の垂直プーリー23a、23bがら構成さ
れている。
支持フレーム21の仮想中心線Kを挾むようにして直角
方向に回転自在に互いに隣接して支持フレーム21に枢
着された一対の垂直プーリー23a、23bがら構成さ
れている。
次に、本発明の鉄筋コンクリート構築物の切断解体工法
を図面に沿って説明する。
を図面に沿って説明する。
上記の構成において、ワイヤーソー11を、駆動軸回転
機構6の作動による駆動輪5の回転駆動によって、例え
ば15〜40m/secの速度で循環するように走行さ
せ、同時にそれをピニオン回転機構8の作動によるピニ
オン7の回転駆動及びそれに伴う自走台4のラック3に
沿う移動によって後方に常時付勢し9例えば50〜20
0kgの張力で後方に引張ると、鉄筋コンクリート構築
物lは、内部の鉄筋も含めて完全に切断解体される。な
お、上記の切断解体作業に際しては1通常の場合、冷却
、潤滑、洗浄等のために切断個所に常時注水することが
必要である。
機構6の作動による駆動輪5の回転駆動によって、例え
ば15〜40m/secの速度で循環するように走行さ
せ、同時にそれをピニオン回転機構8の作動によるピニ
オン7の回転駆動及びそれに伴う自走台4のラック3に
沿う移動によって後方に常時付勢し9例えば50〜20
0kgの張力で後方に引張ると、鉄筋コンクリート構築
物lは、内部の鉄筋も含めて完全に切断解体される。な
お、上記の切断解体作業に際しては1通常の場合、冷却
、潤滑、洗浄等のために切断個所に常時注水することが
必要である。
上記のように、自走台4をラック3に沿って移動させる
方法では、鉄筋コンクリート構築物1の切断解体直後や
ワイヤーソー11の突然の破断などに際しても、自走台
4が暴走したり、ワイヤーソー11が飛び跳ねたりする
危険性がないので安全である。
方法では、鉄筋コンクリート構築物1の切断解体直後や
ワイヤーソー11の突然の破断などに際しても、自走台
4が暴走したり、ワイヤーソー11が飛び跳ねたりする
危険性がないので安全である。
なお、上記において駆動輪5の回転面は略水平に調節さ
れているが、この駆動輪5は、サポート2゜2aに対す
るラック3の軸線回りの回転角の調節及びサポート2,
2aの各高さの調節により、所要の高さに、しかも所要
の方向に自在にABすることができる0例えば、ラック
3を第1図に示す状態から軸線回りに、何れかの方向に
90度回転させてサポート2,2aに固定すると、駆動
輪5の回転面は垂直となり、また第1図においてサポー
ト2をサポート2aよりも高い位置にABすると、駆動
@5の回転面は鉄筋コンクリート構築物1の方向に上向
き状態で傾斜する。
れているが、この駆動輪5は、サポート2゜2aに対す
るラック3の軸線回りの回転角の調節及びサポート2,
2aの各高さの調節により、所要の高さに、しかも所要
の方向に自在にABすることができる0例えば、ラック
3を第1図に示す状態から軸線回りに、何れかの方向に
90度回転させてサポート2,2aに固定すると、駆動
輪5の回転面は垂直となり、また第1図においてサポー
ト2をサポート2aよりも高い位置にABすると、駆動
@5の回転面は鉄筋コンクリート構築物1の方向に上向
き状態で傾斜する。
しかして、ワイヤーソー11は、鉄筋コンクリート構築
物lの被切断個所に水平に巻き掛けられると共にガイド
プーリー架台20の水平プーリー22a。
物lの被切断個所に水平に巻き掛けられると共にガイド
プーリー架台20の水平プーリー22a。
22bの内側を通り、垂直プーリー23a、23bを経
由して屈曲し、N動輪5に無端状に掛けられている。
由して屈曲し、N動輪5に無端状に掛けられている。
ここでワイヤー駆動装置を鉄筋コンクリート構築物1方
向へ移動させながら駆動輪5を回転させると。
向へ移動させながら駆動輪5を回転させると。
ワイヤーソー11は所要の張力及び速度で無端状に走行
し、その結果として鉄筋コンクリート構築物lの水平切
断が開始されることになる。そして、鉄筋コンクリート
構築物lの水平切断が進行するとともに自走台4をラッ
ク3に沿って移動させ、鉄筋コンクリート構築物lの上
部は略水平方向に切断解体される。なお、ワイヤーソー
11の走行駆動手段や張力調節手段は前述したので、詳
細な説明及び図示を省略する。
し、その結果として鉄筋コンクリート構築物lの水平切
断が開始されることになる。そして、鉄筋コンクリート
構築物lの水平切断が進行するとともに自走台4をラッ
ク3に沿って移動させ、鉄筋コンクリート構築物lの上
部は略水平方向に切断解体される。なお、ワイヤーソー
11の走行駆動手段や張力調節手段は前述したので、詳
細な説明及び図示を省略する。
このような切断解体工法を順次繰り返せば、埋突及び柱
状の鉄筋コンクリート構築物1を上部から下部に至るま
で安全かつ確実に切断解体することが可能である。
状の鉄筋コンクリート構築物1を上部から下部に至るま
で安全かつ確実に切断解体することが可能である。
[発明の効果コ
以上のように1本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の
切断解体工法では、超硬質ビーズを付設してなるワイヤ
ーソーを走行駆動させて鉄筋コンクリート構築物を切断
解体するので、N動輪からの回転駆動力及び引張力をワ
イヤーソーの長さや屈曲の層様に関係なく、ベルト伝動
やロープ伝動のように自在にワイヤーソーに伝達するこ
とができる。
切断解体工法では、超硬質ビーズを付設してなるワイヤ
ーソーを走行駆動させて鉄筋コンクリート構築物を切断
解体するので、N動輪からの回転駆動力及び引張力をワ
イヤーソーの長さや屈曲の層様に関係なく、ベルト伝動
やロープ伝動のように自在にワイヤーソーに伝達するこ
とができる。
従って、この切断解体工法、装置では1例えば埋突やビ
ルの屋上のように高い危険な場所や鉄道線路沿いの危険
な場所、或いは密集地や狭い場所等における種々の鉄筋
コンクリート構築物の切断解体、戎いは他の部分を破壊
することなしに所要個所のみを選択的に切断解体する鉄
筋コンクリート構築物の部分切断解体等に際して、内部
の鉄筋も含めて、その切断断面積や切断厚さに制限され
ることなく、きわめて早い切断速度で、作業性よく安全
に、しかも振動、騒音、I!芥等、外部環境への影響が
きわめて小さい状態において切断解体を施工することが
できる。
ルの屋上のように高い危険な場所や鉄道線路沿いの危険
な場所、或いは密集地や狭い場所等における種々の鉄筋
コンクリート構築物の切断解体、戎いは他の部分を破壊
することなしに所要個所のみを選択的に切断解体する鉄
筋コンクリート構築物の部分切断解体等に際して、内部
の鉄筋も含めて、その切断断面積や切断厚さに制限され
ることなく、きわめて早い切断速度で、作業性よく安全
に、しかも振動、騒音、I!芥等、外部環境への影響が
きわめて小さい状態において切断解体を施工することが
できる。
また、この切断解体工法、装置によれば、#c筋コンク
リート壁に多角形状の開口部をオーバーカットなしに穿
設することもできる。
リート壁に多角形状の開口部をオーバーカットなしに穿
設することもできる。
特に1本発明に係るワイヤーソー用ガイドプーリー架台
では、所要の個所に設置するのみで、特別の調整を要す
ることなく、ワイヤーソーの張り側及び緩み側を同時に
円滑に案内すると共に所要の方向へ転換させることがで
きる。
では、所要の個所に設置するのみで、特別の調整を要す
ることなく、ワイヤーソーの張り側及び緩み側を同時に
円滑に案内すると共に所要の方向へ転換させることがで
きる。
従って、ワイヤーソーによる部分切断工事、特に鉄筋コ
ンクリート構築物の部分切断工事において、被切断体を
切断個所の高低をとわず正確に切断することができ、ま
たガイドプーリーの設置のために地上及び空間のスペー
スが十分に取れない場所等においても好適に使用するこ
とができる。
ンクリート構築物の部分切断工事において、被切断体を
切断個所の高低をとわず正確に切断することができ、ま
たガイドプーリーの設置のために地上及び空間のスペー
スが十分に取れない場所等においても好適に使用するこ
とができる。
上記のような鉄筋コンクリート構築物の切断解体工法、
装置は、廃棄のための切断解体のみならず1例えば橋桁
、水中切断、ダム、ビルの切断、公衆便所、住宅、碑、
機械基礎、柱等の下部切断による上部本体の移動、保存
等にも有用である。
装置は、廃棄のための切断解体のみならず1例えば橋桁
、水中切断、ダム、ビルの切断、公衆便所、住宅、碑、
機械基礎、柱等の下部切断による上部本体の移動、保存
等にも有用である。
第1図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法及び装置の一例を説明する斜視図。 第2図はワイヤーソーの一例の拡大横断面図、第3図は
本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体装置に
用いるワイヤーソー用ガイドプーリー架台の一例の正面
図、第4図は同平面図である。 4・・・自走台 5・・・駆動輪10・・・油
圧制御ボックス 11・・・ワイヤーソー 12・・・スチールワイヤ1
3・・・ピース 14・・・コイルスブリンク2
0・・・ガイドプーリー架台 22a、22b・・・水平プーリー 23a、23b−4直プーリー 特許出願人 株式会社 ダイ七社
体工法及び装置の一例を説明する斜視図。 第2図はワイヤーソーの一例の拡大横断面図、第3図は
本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解体装置に
用いるワイヤーソー用ガイドプーリー架台の一例の正面
図、第4図は同平面図である。 4・・・自走台 5・・・駆動輪10・・・油
圧制御ボックス 11・・・ワイヤーソー 12・・・スチールワイヤ1
3・・・ピース 14・・・コイルスブリンク2
0・・・ガイドプーリー架台 22a、22b・・・水平プーリー 23a、23b−4直プーリー 特許出願人 株式会社 ダイ七社
Claims (3)
- (1)ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピッチで付設し
てなるワイヤーソーをワイヤー誘導用ガイドプーリーを
介して走行駆動させるとともに鉄筋コンクリート構築物
に切り込ませることを特徴とする鉄筋コンクリート構築
物の切断解体工法。 - (2)ワイヤーソーを駆動輪回転機構と前記ワイヤーソ
ーの後退とともに駆動輪を後退させるラック、ピニオン
回転機構とを備えた自走台と、巻掛けられたワイヤーソ
ーを摩擦走行させる一対の水平プーリーと該水平プーリ
ーと隣接し直角方向に架設した垂直プーリーとを備えた
ガイドプーリー架台とから構成された鉄筋コンクリート
構築物の切断解体装置。 - (3)同一平面内に回転自在に互いに隣接してガイドプ
ーリー架台に枢着された一対の水平プーリーと、該水平
プーリーと直角に互いに隣接して前記ガイドプーリー架
台に枢着された一対の垂直プーリーとからなることを特
徴とするワイヤーソー用ガイドプーリー架台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1089800A JPH02197674A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1089800A JPH02197674A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25407885A Division JPS62112866A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33391092A Division JPH05256031A (ja) | 1992-12-15 | 1992-11-20 | 鉄筋コンクリート構築物の切断解体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02197674A true JPH02197674A (ja) | 1990-08-06 |
JPH0353427B2 JPH0353427B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=13980789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1089800A Granted JPH02197674A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02197674A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0353427B2 (ja) * | 1989-04-11 | 1991-08-15 | Daimosha Kk | |
JPH04331064A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-18 | Toda Constr Co Ltd | ワイヤソー切断装置 |
JP2009299350A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Disco Abrasive Syst Ltd | 建造物の解体方法 |
JP2014058778A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄筋コンクリート造等で成る大型筒状構造物の切断・解体工法及び切断・解体装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2577545A (en) * | 1949-04-02 | 1951-12-04 | H E Fletcher Company | Wire saw apparatus |
JPS4811483U (ja) * | 1971-06-19 | 1973-02-08 | ||
JPS62112866A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-23 | 株式会社ダイモ社 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4811483B1 (ja) * | 1971-11-01 | 1973-04-13 | ||
JPH02197674A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-08-06 | Daimoshiya:Kk | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP1089800A patent/JPH02197674A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2577545A (en) * | 1949-04-02 | 1951-12-04 | H E Fletcher Company | Wire saw apparatus |
JPS4811483U (ja) * | 1971-06-19 | 1973-02-08 | ||
JPS62112866A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-23 | 株式会社ダイモ社 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0353427B2 (ja) * | 1989-04-11 | 1991-08-15 | Daimosha Kk | |
JPH04331064A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-18 | Toda Constr Co Ltd | ワイヤソー切断装置 |
JP2009299350A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Disco Abrasive Syst Ltd | 建造物の解体方法 |
JP2014058778A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄筋コンクリート造等で成る大型筒状構造物の切断・解体工法及び切断・解体装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0353427B2 (ja) | 1991-08-15 |
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