KR100739853B1

KR100739853B1 - 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의일체진행을 이용한 절단방법 및 장치

Info

Publication number: KR100739853B1
Application number: KR1020070012829A
Authority: KR
Inventors: 정광모; 차정운; 조형찬; 이대현
Original assignee: 주식회사 한국종합기술; (주)씨앤디엔지니어링
Priority date: 2007-02-07
Filing date: 2007-02-07
Publication date: 2007-07-20

Abstract

본 발명은 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법 및 장치에 관한 것으로, 와이어쏘의 길이를 최단으로 하여 적은 동력으로도 절단이 가능하고 소형 경량화를 도모하며 분진과 슬러그가 비산되지 않도록 함을 목적으로 한다.

본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치는, 폐루프의 무한궤도 형태로 감기며 피절단물에 형성된 구멍을 통해 상기 피절단물에 관통되며 회전수단을 통해 무한궤도 형태로 회전하는 와이어쏘(1)와; 상기 피절단물에 관통된 와이어쏘를 이동시켜 상기 피절단물이 절단되도록 하는 이동수단을 포함하며, 상기 이동수단은, 상기 피절단물의 양측에 각각 탈착되는 제1,2가이드레일(120,130), 상기 제1가이드레일에 이동 가능하게 탑재되며 상기 와이어쏘 회전수단의 회전모터(110)와 구동풀리가 장착되는 제1캐리지(140), 상기 제2가이드레일에 장착되며 상기 와이어쏘의 회전수단의 아이들풀리가 장착되는 제2캐리지(150), 상기 제1,2캐리지를 각각 이동시키는 구동수단을 포함하여 구성된다.

와이어쏘, 가이드레일, 캐리지, 커버

Description

분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법 및 장치{CUTTING APPARATUS USING MOVEMENT OF DIAMOND WIRE FOR PREVENTING DUST AND SLUDGE FROM SCATTERING AND METHOD THEREOF}

도 1은 일반적인 와이어쏘 머신에 이용되는 와이어쏘의 일부를 도시한 확대도.

도 2a와 도 2b는 각각 종래 기술에 따른 와이어쏘 머신의 작업상태를 도시한 개략도.

도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 작업상태를 도시한 개략도.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 회전력 발생 및 피드를 조절하는 구동풀리 캐리지를 도시한 개략도.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 장력 및 구동풀리 캐리지를 추종하는 아이들풀리 캐리지를 도시한 개략도.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아 몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 캐리지간의 추종관계를 도시한 개략도이다.

도 8a과 도 8b는 각각 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치에 적용된 위치정렬수단의 작동을 보인 도면.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 작업상태를 도시한 개략도.

도 10a와 도 10b는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 구성도.

도 11은 본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치를 이용하여 피절단물을 종방향으로 절단하는 방법을 보인 도면.

<도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명>

1 : 와이어쏘, 110 : 회전모터

111 : 구동풀리, 112 : 아이들풀리

113 : 힌지, 114 : 센서브래킷

115,116 : 신호발생기, 117 : 고정브래킷

118 : 스토퍼, 120,130 : 가이드레일

121,131 : 래크, 140,150 : 캐리지

141,151 : 가이드롤러, 142,152 : 피드모터

143,153 : 피니언, 144,154 : 탄성부재

200 : 피절단물,

본 발명은 교각, 교대, 건물 등을 절단하는 와이어쏘 머신에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무한궤도로 회전하는 와이어쏘(wire-saw)가 피절단물을 따라 이동하면서 절단을 수행하여 절단 접촉면적을 최소화함으로써 적은 소비전력으로도 절단이 가능하고 와이어쏘에 의한 절단시 분진 및 슬러그를 회수할 수 있도록 한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법 및 장치에 관한 것이다.

종래의 와이어쏘 머신은 피절단물에 근접 배치하고 폐루프의 무한궤도형 와이어쏘를 절단물에 올가미식으로 감아 상기 와이어쏘를 회전시켜면서 장비가 절단방향으로 후퇴하여 피절단물을 절단하는 것이다.

종래 기술에 따른 와이어쏘 머신을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 일반적인 와이어쏘 머신에 이용되는 와이어쏘의 일부를 나타낸 확대도이고, 도 2a과 도 2b는 각각 종래 기술에 따른 와이어쏘 머신의 작업상태를 도시한 개략도이다.

도 1에 도시한 바와 같이 일반적인 와이어쏘(1)는 다수의 강선(2)의 꼬임으 로 형성된 와이어(3)의 외주면에 스프링이 내장된 우레탄 슬리브(4)와 다이아몬드팁(5)이 순차적으로 설치된 와이어쏘(1)를 연결슬리브(6)로 연결하여 폐곡선을 만들어 사용되어진다.

도 2a 및 도 2b는 각기 다른 형식의 와이어쏘머신(10)을 이용하여 콘크리트 구조물을 절단하는 작업 상태를 도시하고 있다.

와이어쏘 머신(10)은 도시한 바와 같이 구동풀리(12)가 장비내에 설치된 가이드(13)면을 따라 와이어쏘(1)를 당기는 형식과 절단면(20)에 가이드 레일을 설치하여 구동풀리(12) 및 아이들풀리(11)가 장치된 장비 자체가 후퇴하면서 와이어쏘(1)의 장력을 조절하는 형식의 장비가 있다.

도 2a에 도시한 바와 같이 와이어쏘머신(10)을 절단물(20)에 안착 후 수직으로 구멍을 와이어쏘(1)가 들어가는 부분과 나가는 부분에 뚫고 와이어쏘(1)를 올가미 형식으로 감아 회전시키면서 절단하는데 초기에 모서리부에 많은 부하가 걸려 실제 절단에 필요한 동력보다 휠씬 많은 동력이 필요하게 되고 절단면과 와이어쏘(1)의 접촉면적이 넓어 종래의 와이어쏘 머신(10)은 큰 동력의 와이어쏘 머신(10)이 필요하게 되어 부피가 크고 중량이 많이 나가는 와이어쏘 머신(10)의 제작이 불가피하게 되었다.

이러한 형태의 작업은 와이어쏘머신(10) 중량에 의한 작업 위험성을 내포하고 있고 와이어쏘(1)가 긴 문제점으로 인하여 끊어졌을 시 치명적인 사고를 유발시킬 수 있으며 와이어쏘(1)가 15~30m/s의 고속회전에 의한 절단 장비로 와이어쏘(1) 전체에서 발생하는 비산 분진 및 슬러그를 집진할 수 없는 문제점이 있다.

또한, 올가미 형식으로 당기면서 절단하므로 와이어쏘(1)가 절단물(20)의 약한 방향으로 절단하므로 절단면이 반듯한 직선 절단면을 얻기 어려워 반드시 정도가 높은 직선 절단시에는 작업이 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 와이어쏘의 길이를 최소화하여 분진 및 슬러그의 발생 범위를 최소화함으로써 분진 및 슬러그를 용이하게 포집하여 환경오염을 막을 수 있도록 한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법 및 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 절단면과 와이어쏘의 접촉 면적을 최소화하고 초기에 모서리에 의한 저항이 없어 저동력으로 절단이 가능하도록 하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 소형 경량화를 통하여 절단 작업장에서 동시 다발적으로 여러 군데에서 절단 작업을 수행하므로 공사기간을 단축하고 실내 및 협소한 공간에서도 와이어쏘 작업이 가능하도록 하려는데 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치은, 폐루프의 무한궤도 형태 로 감기며 피절단물에 형성된 구멍을 통해 상기 피절단물에 관통되며 회전수단을 통해 무한궤도 형태로 회전하는 와이어쏘와; 상기 피절단물에 관통된 와이어쏘를 이동시켜 상기 피절단물이 절단되도록 하는 이동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치를 이용한 절단방법은, 피절단물에 와이어쏘를 관통시켜 거치하는 단계와; 상기 와이어쏘를 회전시킴과 아울러 상기 피절단물을 따라 이동시켜 상기 피절단물을 절단하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

[제 1 실시예]

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치를 상세히 설명한다

도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치의 구성 및 작동을 보이기 위한 사시도이다.

도 3과 도 4에서 보이는 것처럼, 본 발명에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치(100)는, 와이어쏘(1)를 피절단물(200)에 관통 삽입하고 와이어쏘(1)를 무한궤도형태로 회전시키면서 절단선을 따라 이동시킴으로써 피절단물(200)을 절단하는 것으로, 먼저 와이어쏘(1) 회전수단을 설명하면, 회전모터(110), 피절단물(200)의 일측에 배치되어 와이어쏘(1)가 감기며 회전모터(110)에 의해 와이어쏘(1)를 회전시키는 구동풀리(111), 피절단물(200)의 타측(구동풀리(110)와 대칭)에 배치되어 상기 와이어쏘가 감기며 와이어쏘(1)의 회전을 안내하는 아이들풀리(112)로 이루어진다. 회전모터(110)는 전기모터, 유압모터 등이 사용 가능하며, 감속기, 브레이크 등이 갖추어질 수 있다. 회전모터(110)는 리모트 컨트롤러에 의한 원격 조정이 가능하다.

이러한 구성의 와이어쏘(1)를 갖는 본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치(100)는, 와이어쏘(1)를 이동하는 이동수단을 포함한다.

상기 이동수단은, 피절단물(200)의 양측에 각각 앵커 등을 매개로 하여 탈착되는 제1,2가이드레일(120,130), 제1가이드레일(120)에 이동 가능하게 탑재되며 와이어쏘 회전수단의 회전모터(110)와 구동풀리(111)가 장착되는 제1캐리지(140), 제2가이드레일(130)에 장착되며 와이어쏘 회전수단의 아이들풀리(112)가 장착되는 제2캐리지(150), 제1,2캐리지(140,150)를 각각 이동시키는 구동수단으로 구성된다.

제1,2가이드레일(120,130)은 피절단물(2000의 절단선과 평행하게 설치되며, 제1,2캐리지(140,150)가 각각 이탈없이 이동가능하도록 더브테일 형상이나 V형 홈 을 갖는다.

도 3과 도 5에서 보이는 것처럼, 제1캐리지(140)는 평평한 판상이면서 제1가이드레일(120)(도 3에 도시됨)과 대향되는 일면의 양측에 설치되어 제1가이드레일(120)의 양측에 구름 가능하게 연결되는 하나 이상의 가이드롤러(141)가 포함된다. 즉, 제1캐리지(140)는 후술하는 구동수단에 의해 이동할 때 가이드롤러(141)들이 제1가이드레일(120)의 양측에 지지되어 비틀림없이 안정적으로 이동할 수 있는 것이다.

도 3과 도 6에 도시된 바와 같이, 제2캐리지(150)는 평평한 판상이며 제1캐리지(140)와 동일한 기능의 가이드롤러(151)가 구비된다.

즉, 제1,2캐리지(140,150)는 가이드롤러(141,151)들에 의해 가이드레일(120,130)에 지지된 구조일 수 있다.

제1,2캐리지(140,150)를 강제로 이동시키는 구동수단은, 예컨대, 제1,2가이드레일(120,130)에 길이방향을 따라 형성되는 래크(121,131), 제1,2캐리지(140,150)에 각각 장착된 피드모터(142,152)에 축 결합되며 래크(121,131)에 치합되어 피드모터(142,152)의 회전에 의해 회전하면서 제1,2캐리지(140,150)를 가이드레일(120,130) 상에서 이동시키는 피니언(143,153)으로 구성될 수 있다. 피드모터(142,152)는 리모트 컨트롤러에 의한 원격 조정이 가능할 것이며, 전기모터, 유압모터 등이 사용 가능하다.

제1,2캐리지(140,150)를 이동시키기 위한 구동수단은 상술한 것에 한정되지 않으며, 제1,2캐리지(140,150)를 양방향으로 직선 이동시킬 수 있는 액추에이터 예 를 들어, 유압/공압 실린더, 솔레노이드 등도 사용 가능하다.

제1,2캐리지(140,150)의 이동력은 피드모터(142,152)에 의한 것인데, 피드모터(142,152)가 제1,2캐리지(140,150)에 고정된 상태이면, 피드모터(142,152)와 제1,2캐리지(140,150) 간에 충격이 발생될 수 있으며 특히 제1,2캐리지(140,150)가 정지 상태에서 초기 이동할 때에는 큰 충격이 발생되므로 피드모터(142,152)는 제1,2캐리지(140,150)에 탄성부재(144,154)(도 5와 도 6에 각각 도시됨)를 통해 설치된다. 탄성부재(144,154)는 도면에 도시된 것처럼 코일스프링이거나 천연고무, 합성수지 등이 사용될 수 있다.

본 발명에 따르면, 와이어쏘(1)가 피절단물(200)을 관통한 상태에서 이동하면서 피절단물(200)을 절단하는 것인데, 이때, 피절단물(200)의 내부에는 철근(210)(도 7에 도시됨)이 배근될 수 있으며, 와이어쏘(1)가 철근(210)을 절단할 때 철근(210)의 위치에 따라 제1,2캐리지(140,150)가 피절단물(200)에 대해 직각(와이어쏘(1)의 절단 구조상 와이어쏘(1)와 피절단물(200)이 직각을 유지할 때 마찰저항이 가장 적다.)을 유지하지 못하고 기울어질 수 있다. 왜냐하면, 철근(210)을 절단하는 것이 비철근(콘크리트, 아스팔트)을 절단하는 것보다 오랜 시간이 걸리기 때문이다. 이렇게 되면 마찰저항과 부하가 커짐에 따라 상시 와이어쏘(1)가 피절단물(200)에 대해 직각을 유지하도록 정렬수단이 갖추어진다.

상기 정렬수단은, 아이들풀리(112)의 각도 변화를 근거로 하여 와이어쏘(1)의 위치를 정렬하며, 이를 위하여 아이들풀리(112)는 제2캐리지(150)에 힌지(113) 결합된 센서브래킷(114)에 설치되며, 센서브래킷(114)의 회전 반경 내에는 센서브 래킷(114)과 접촉되어 신호를 발생하는 제1,2신호발생기(115,116)가 장착된다.

그리고, 센서브래킷(114)은 힌지를 중심으로 내부에 탄성체가 봉입되어 수평방향을 유지하려고 하는 힘이 존재하는 고정브래킷(117)에 힌지(113) 결합될 수 있으며, 센서브래킷(114)의 회동을 일정구간으로 제한하는 스토퍼(118)가 갖추어질 수 있고, 제1,2신호발생기(115,116)는 스토퍼(118)의 양끝 단에 장착된다.

도 8a와 도 8b에서 보이는 것처럼, 철근(210)의 배근 위치에 따라 와이어쏘(1)의 기울기가 달라질 수 있으므로, 제1,2신호발생기(115,116)가 센서브래킷(114)의 양측에 설치되는 것이다.

제1,2신호발생기(115,116)에서 접촉 신호가 발생되면 컨트롤러(미도시)는 와이어쏘(1)의 정렬을 위하여 도 8a의 상태에서는 제1캐리지(140)는 정지시키고 제2캐리지(150)만 피드모터(152)를 통해 이동시키고, 도 8b의 상태에서는 반대로 제2캐리지(150)는 정지시키고 제1캐리지(140)만 피드모터(142)를 통해 이동시킨다. 제1,2캐리지(140,150)가 선택적으로 이동하면 센서브래킷(114)이 제1,2신호발생기(115,116)로부터 이격되어 신호가 정지되며, 컨트롤러는 제1,2캐리지(140,150) 모두를 이동시킨다.

좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도8a와 도8b에 도시한바와 같이 제 1캐리지(140)와 제2캐리지(150)가 수직 선상에서 일정한 각도를 갖게 되면 상기의 제 2캐리지(150)에 장착된 센서브래킷(114)가 힌지(113)을 기준으로 회동하게 되는데 도8a에서와 같은 경우에는 센서브래킷(114)가 힌지(113)를 기준으로 좌측으로 회동하여 제1신호발생기(115)를 작 동시키게 되어 여기에서 나온신호가 콘트롤러(미도시)로 인가되어 제 2캐리지(150)에 장착된 피드모터(152)가 작동하여 제 1캐리지와 수직선상에 가깝게 접근하도록 하며 피드모터(152)의 작동은 센서브래킷(114)가 힌지(113)를 중심으로 수직방향으로 회동하여 제 1신호발생기(115)와 접촉이 끊어지면 작동을 멈추게 된다. 도 8b와 같은 현상이 생기면 제2신호발생기(116)가 센서브래킷에 접촉하여 제2신호발생기(116)에서 나오는 신호가 끊어질때까지 제2캐리지(150)가 후퇴(도상에서 우측)하여 제1캐리지와 수직선상에 가깝게 유지하도록하며 제1,2신호발생기(115,116)의 위치는 조절이 가능하여 위치조절로 상기에 기술한 작동의 반복 빈도를 조절할수 있도록 마련된다.

본 발명은 피절단물(200)의 절단시 발생되는 분진과 슬러그에 의한 대기 및 주변 오염을 해소하기 위하여 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)의 외부를 덮어 밀폐하는 커버(160,170)가 구비된다. 커버(160,170)는 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)를 밀폐함을 기본으로 하며 제1,2캐리지(140,150)에 고정되어 제1,2캐리지(140,150)와 함께 이동되도록 설치되고, 합성수지, 스틸 등을 재질로 한다.

나아가서, 커버(160,170)에 포집된 분진과 슬러그를 모으기 위한 흡입장치(미도시)가 더 갖추어질 수 있다. 미설명 부호 161,171은 상기 흡입장치의 구성요소 중 하나인 흡입호스이다.

이하, 본 실시예에 따른 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치를 이용한 절단방법은 다음과 같다.

(S10) 절단선 형성. 도 3에서 보이는 것처럼, 피절단물(200)의 서로 대향되 는 양측면(또는 일면)에 각각 절단선(미도시)을 형성한다.

(S20) 와이어쏘(1) 거치용 구멍 천공. 피절단물(200)의 절단선의 기점에 코어 드릴 등의 장비를 이용하여 2 개의 구멍(220)(또는 폐루프형 와이어쏘(1)가 수용되는 1 개의 구멍)을 천공한다.

(S30) 기기 장착. 절단선을 따라 피절단물(200)의 양측면에 각각 제1,2가이드레일(120,130)을 앵커로 박아 설치하고, 제1,2캐리지(140,150)(와이어쏘(1) 회전수단, 이동수단이 탑재된 상태일 수 있음)를 각각의 가이드레일(120,130)에 설치한다. 제1,2캐리지(140,150)는 피드모터(142,152)의 피니언(143,153)이 제1,2가이드레일(120,130)의 래크(121,131)에 치합되도록 하고, 가이드롤러(141,151)를 제1,2가이드레일(120,130)의 양측에 결합하여 설치할 수 있다.

(S40) 와이어쏘(1) 거치. 와이어쏘(1)를 구멍(220)에 관통시켜 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)에 감아 폐루프 형태로 만든다.

(S50) 절단. 회전모터(110), 피드모터(142,152)에 전원을 인가하면 회전모터(110)를 구동원으로 하여 와이어쏘(1)가 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)의 안내를 받아 회전함과 아울러 피드모터(142,152)를 구동원으로 하여 제1,2캐리지(140,150)가 제1,2가이드레일(120,130)을 따라 전진하여 피절단물(200)을 절단한다.

피드모터(142,152)의 구동에 의해 피니언(143,153)이 래크(121,131)를 따라 이동할 때 탄성부재(144,154)의 탄성계수를 넘기전까지는 제1,2캐리지(140,150)가 이동하지 않거나 서서히 이동하여 급작스러운 출발에 따른 충격을 없앨 수 있다.

절단이 완료되면 회전모터(110)와 피드모터(142,152)에 인가되는 전원을 차단하여 기기의 작동을 중지한다. 피드모터(142,152)에 전원이 차단되는 경우 전원이 차단되어도 탄성부재(144,154)가 탄성변형되면서 제1,2캐리지(140,150)의 이동을 일정 구간동안 수용함에 따라 급작스러운 정지에 따른 충격을 없앨 수 있다.

한편, (S50) 절단 공정 중에 피절단물(200) 내부에 배근된 철근(210) 등을 만날 경우 도 7에서처럼, 철근(210)에 맞닿은 부분의 진행이 비철근인 다른 부분을 절단하는 부분의 진행보다 늦기 때문에 와이어쏘(1)가 피절단물(200)에 대해 직각을 유지하지 못하게 되며, 이로 인하여 아이들풀리(112)의 센서브래킷(114)이 회전하여 기울이져 제1신호발생기(115)에 접촉되면, 제1신호발생기(115)에서 발생된 신호값에 따라 컨트롤러가 제1캐리지(140)의 피드모터(142)의 구동을 정지하는 한편 제2캐리지(150)의 피드모터(152)만 구동시켜 제2캐리지(150)만 이동되도록 한다. 이로써, 센서브래킷(114)이 정위치로 복귀되면 와이어쏘(1) 피절단물(200)에 대해 직각을 유지하여 마찰저항이 최소화됨에 따라 제1,2캐리지(140,150)를 동시에 이동시킨다.

이상의 절단 공정 중에 와이어쏘(1)와 피절단물(200)의 접촉면이 최소화되고 아울러 큰 저항이 발생되는 모서리부가 없기 때문에 부하를 줄일 수 있으며, 분진 및 슬러그의 발생량이 적어지고, 발생되는 분진 및 슬러그는 커버(160,170) 내에 모아진 후 흡입호스(161,171)를 통해 배출되어, 대기 중으로 비산되지 않는다.

본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치(100)는 소형 경량화를 통하여 피절단물(200)의 여러 곳에 설치하여 절단을 동시에 진행할 수 있을 것이다.

[제 2 실시예]

도 9에서 보이는 것처럼, 본 실시예에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치(100)는, 원형 절단에 관한 것으로, 피절단물(200)의 중심에 천공된 중심공(230)에 관통 장착되며 피절단물(200)의 양측으로 돌출된 상하 양측(도면 기준)에 각각 힌지(310,320)가 구비된 중심축(300)과; 중심축(300)의 힌지(310,320)에 각각 연결되어 회전하며 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)가 각각 장착되는 제1,2회전봉(330)과; 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)에 폐루프 형태로 감기면서 피절단물(200)에 천공된 구멍(220)에 삽입되어 제1,2회전봉(330)의 회전에 의해 이동하면서 피절단물(200)을 원형으로 절단하는 와이어쏘(1)를 포함하여 구성된다.

제1,2회전봉(330)은 각각 크기가 서로 다른 2개 이상의 단위 봉(331,332)(341,342)(도면에서는 2개의 봉으로만 도시함)이 신축 가능하게 연결된 구조예를 들어, 단위 봉들에 길이조절 구멍을 다단으로 천공하여 길이를 조절한 후 선택된 길이조절 구멍에 핀을 끼워 길이를 셋팅할 수 있다. 그 이외의 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

본 실시예에 따른 절단 방법은 다음과 같다.

피절단물(200)의 크기를 감안하여 중심공(230)과 절단선 내의 구멍(220)의 거리를 산출하고, 코어드릴 등의 장비를 이용하여 피절단물(200)의 절단하려는 부분의 중심에 중심공(230)과 절단선 내의 구멍(220)을 천공한 후, 이 중심공(230)에 중심축(300)을 설치한다.

중심공(230)과 절단선 내의 구멍(220)의 거리를 감안하여 제1,2회전봉(330)의 길이를 결정하며, 중심축(300)에 제1,2회전봉(330)을 각각 연결하고, 와이어쏘(1)를 구멍(220)에 관통시키면서 구동풀리(111)와 아이들풀리(112)에 감아 설치한다.

도 9에 도시한 바와 같이 피드모터어세이(350)가 제1회전봉(330)의 피절단물(200)쪽에 탄성부재로 연결되어 있어 피절단물(200)과의 마찰력으로 제1,2회전봉(330)을 중심공(230)을 기준으로 회전하도록 마련된다

[제 3 실시예]

도 10a에서 도시한 바와 같이, 본 실시예에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치(100)는, 가이드레일이 하나만 설치되어 절단하는 절단에 관한 것으로, 피절단물(200)을 절단함에 있어 제1실시예와 동일한 구성을 갖으나 제1실시예와 비교할 때 제1가이드레일(120)만 피절단물(200)에 장착하고 제1캐리지(140)에 아이들풀리(112)를 설치할 수 있는 아이들풀리 브래킷(401)과 여기에 부착된 아이들풀리(112)로 구성되어지며 절단 방법은 제1실시의 예와 동일하다. 상기의 아이들 풀리 브래킷(401)은 와이어쏘(1)의 절단 두께보다는 약간 얇은 판재를 사용하는 것이 적절한 하다.

도 10b는 본 실시예에 사용하는 아이들풀리 브래킷(401)를 보다 잘 나타내기 위해 장비만을 도시한것이다.

본 발명은 전술한 방법에 한정되지 않고 도 11에서 보이는 것처럼, 피절단 물(200)이 지반에 대해 수직으로 시공되는 교대 등에도 적용 가능하며, 도 11에서 보이는 것처럼, 제1,2가이드레일(120,130)을 상기 교대에 종방향으로 배열하여 앵커로 박아 고정하고, 제1,2캐리지(140,150)를 각각 제1,2가이드레일(120,130)에 장착하여 제1,2캐리지(140,150)를 전술한 제1실시예처럼 구동시켜 상기 교대를 종방향으로 절단할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치에 의하면, 와이어쏘와 절단면의 접촉면적을 최소화하고 와이어쏘의 곡률반경보다 작은 모서리 절단이 없으므로 장비의 소모 동력을 최소화하여 장비의 가격을 줄일 수 있고 경량화 및 소형화가 가능하여 이동 및 시공이 간편하며 한 작업장내에서 여러 장비를 투입하여 시공시간을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 가이드레일 방향으로 절단하므로 직선에 가장 가까운 정교한 절단이 가능한 효과가 있다. 그리고, 절단면과 와이어쏘의 접촉면적이 직선으로 국한되므로 비산 분진 및 슬러그를 쉽게 집진하여 친환경 시공이 가능한 효과가 있다.

Claims

삭제
폐루프의 무한궤도 형태로 감기며 피절단물에 형성된 구멍을 통해 상기 피절단물에 관통되며 회전수단을 통해 무한궤도 형태로 회전하는 와이어쏘와;

상기 피절단물에 관통된 와이어쏘를 이동시켜 상기 피절단물이 절단되도록 하는 이동수단을 포함하여 구성된 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치에 있어서,

상기 와이어쏘 회전수단은,

회전모터, 상기 피절단물의 일측에 배치되어 상기 와이어쏘가 감기며 상기 회전모터에 의해 상기 와이어쏘를 회전시키는 구동풀리, 상기 피절단물을 중심으로 하여 상기 구동풀리와 대칭으로 장착되며 상기 와이어쏘가 감겨 상기 와이어쏘의 회전을 안내하는 아이들풀리로 이루어진 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 2 항에 있어서, 상기 이동수단은, 상기 피절단물의 양측에 각각 탈착되는 제1,2가이드레일, 상기 제1가이드레일에 이동 가능하게 탑재되며 상기 와이어쏘 회전수단의 회전모터와 구동풀리가 장착되는 제1캐리지, 상기 제2가이드레일에 장착되며 상기 와이어쏘 회전수단의 아이들풀리가 장착되는 제2캐리지, 상기 제1,2캐리지를 각각 이동시키는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 3 항에 있어서, 상기 구동수단은 상기 제1,2가이드레일에 길이방향을 따라 형성되는 래크, 상기 제1,2캐리지에 각각 장착된 피드모터에 축 결합되며 상기 래크에 치합되어 상기 피드모터의 회전에 의해 회전하면서 상기 제1,2캐리지를 상기 가이드레일 상에서 이동시키는 피니언으로 구성된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 4 항에 있어서, 상기 피드모터는 탄성부재를 매개로 하여 상기 제1,2캐리지에 장착되는 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 5 항에 있어서, 상기 제1,2캐리지는 상기 제1,2가이드레일의 대향면 양측에 설치되어 상기 제1,2가이드레일의 양측에 구름 가능하게 연결되는 하나 이상의 가이드롤러가 포함된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 6 항에 있어서, 상기 구동풀리와 아이들풀리의 중심선이 상기 피절단물에 대해 직각을 유지하도록 감지하는 위치정렬수단과; 상기 위치정렬수단의 감지값을 근거로 하여 상기 구동풀리와 아이들풀리의 중심선이 상기 피절단물에 대해 직각을 벗어난 경우 상기 상기 제1,2캐리지의 이동을 제어하는 컨트롤러가 더 포함된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 7 항에 있어서, 상기 위치정렬수단은, 상기 제2캐리지에 회전 가능하게 연결되며 상기 아이들풀리가 결합되는 센서브래킷, 상기 센서브래킷의 회전 반경 내의 상기 센서브래킷 양측에 각각 장착되어 상기 센서브래킷의 접촉에 따라 신호를 발생하여 상기 컨트롤러에 전송하는 제1,2신호발생기로 이루어진 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 8 항에 있어서, 상기 구동풀리와 아이들풀리의 외부를 덮어 밀폐하는 커버가 더 포함된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 2 항에 있어서, 상기 이동수단은, 상기 피절단물의 일측에 탈착되는 제1가이드레일, 상기 제1가이드레일에 이동 가능하게 탑재되며 상기 와이어쏘 회전수단의 회전모터와 구동풀리가 장착되는 제1캐리지, 상기 피절단물을 관통하며 상기 제1캐리지에 고정되면서 상기 와이어쏘 회전수단의 아이들풀리가 설치되어 상기 제 1캐리지의 이동시 함께 이동하는 아이들풀리 브래킷, 상기 제1캐리지를 이동시키는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
피절단물의 중심에 천공된 구멍에 관통 장착되며 상기 피절단물의 양측으로 돌출된 상하 양측에 각각 힌지가 구비된 중심축과;

상기 중심축의 힌지에 각각 연결되어 회전하며 구동풀리와 아이들풀리가 각각 장착되는 제1,2회전봉과;

상기 구동풀리와 아이들풀리에 폐루프 형태로 감기면서 상기 피절단물에 천공된 구멍에 삽입되어 상기 제1,2회전봉의 회전에 의해 이동하면서 상기 피절단물을 절단하는 와이어쏘를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
제 11 항에 있어서, 상기 제1,2회전봉은 각각 크기가 서로 다른 2개 이상의 봉이 신축 가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단장치.
종방향 또는 횡방향으로 시공된 피절단물에 절단선을 형성하는 단계와;

상기 피절단물의 양측에 각각 배치된 구동풀리와 아이들풀리를 통해 폐루프 형태로 감긴 와이어쏘를 상기 절단물에 관통시켜 거치하는 단계와;

상기 피절단에 관통된 상기 와이어쏘를 회전시킴과 동시에 이동시켜 상기 피절단물을 절단하는 단계하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법.
제 13 항에 있어서,

상기 와이어쏘 거치단계에서는, 상기 절단선을 따라 상기 피절단물의 일측면 이상에 가이드레일을 설치하고, 상기 가이드레일에 상기 구동풀리가 장착된 캐리지를 설치하며, 상기 캐리지의 반대측에 상기 아이들풀리를 배치하는 것는 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법.
제 13 항에 있어서,

상기 와이어쏘 거치단계에서는, 피절단물을 중심으로 하여 좌우 양측에 각각 상기 구동풀리와 아이들풀리를 횡방향으로 배치하고, 상기 구동풀리와 아이들풀리를 종방향으로 이동하여 상기 피절단물을 종방향으로 절단하는 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법.
제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절단단계 중에 상기 상기 구동풀리와 아이들풀리의 중심선이 상기 피절단물에 대해 직각을 유지하는 가 를 감지하는 단계와;

상기 감지단계를 통해 상기 구동풀리와 아이들풀리의 중심선이 상기 피절단물과 직각을 유지하지 않으면 상기 제1,2캐리지의 이동을 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분진과 슬러지 비산방지가 가능한 다이아몬드 와이어의 일체진행을 이용한 절단방법.