JPH04109524A

JPH04109524A - 真空遮断器

Info

Publication number: JPH04109524A
Application number: JP22669290A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Muraoka; 村岡　敏章
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-08-30
Filing date: 1990-08-30
Publication date: 1992-04-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、真空遮断器に関する。

（従来の技術）従来の引出形の真空遮断器の右側面図を示す第３図にお
いて、枠体２の中間やや前面側には、真空遮断器を前後
に仕切る仕切り２ａが縦に設けられ、この仕切り２ａの
下部には開口部２ａ□が設けられている。

一方、枠体２の下端には底板１２が設けられて、この底
板１２の両側には車輪１２ａが前後にそれぞれ設けられ
て、この結果枠体２は引出自在となっている。

更に、仕切り２ａの前面側には上端に電磁石１ａが設け
られ、この電磁石１ａの下方にはこの電磁石の動作で揺
動するレバー１ｂの下端にワイプばね１ｂ。

の内部を貫通したロンドの上端が連結され、このワイプ
ばねｌｂ、の下端は連結部材の上端に係合し、この連結
部材の下端は底板１２の上面に中間部を支点として揺動
自在に設けられた操作レバー８の前端にピンを介して連
結している。

一方、仕切り２ａの後面上部には、略台形状に曲げられ
た帯板状の取付板２ａ３が縦に固定され、この取付板２
８３の上部斜面には支持碍子３Ａが、又、取付板２８３
の下端の斜面には支持碍子３Ｂがそれぞれ固定されてい
る。

このうち、支持碍子３Ａの後面には帯板状の上部導体４
Ａの前端が、同じく支持碍子３Ｂの後面には帯板状の下
部導体４Ｂの前端がそれぞれ固定されてぃる。

そして、上部導体４Ａの下面には、固定軸５ａを介して
真空バルブ５の上端が固定され、上部導体４Ａの後端に
は、後端外周に複数の接触子が配設され図示しないコイ
ルばねを介して中心方向に押圧されためす形の主回路断
路部１３Ａの前端がろう付けされている。

同様に、下部導体４Ｂの後端にも上述の主回路断路部１
３Ａと対称形の主回路断路部１３Ｂの前端がろう付けさ
れ、下部導体４Ｂの上面には一対の可撓導体７の下端が
固定され、この可撓導体７の上端は一対のクランプ６の
下端に固定され、この一対のクランプ６の中間部には可
動軸５ｂの中間部が縦に貫通し、この可動軸５ｂの上端
は、真空バルブ５の下端の端板を図示しないガイドとベ
ローズを介して貫通して、上端には図示しない可動電極
がろう付されている。

更に、可動軸５ｂの下端は下部導体４Ｂの中間部を縦に
貫通して、その下方に縦に設けられた絶縁ロッド９の上
端に連結され、この絶縁ロッド９の下端は前述の操作レ
バー８の後端にピンを介して連結されている。

また、これらの真空バルブ５や絶縁ロッド９の各相間に
は、バーリヤ１１が設けられている。

さて、このように構成された真空遮断器においては、電
磁石１ａが励磁されると、リンク機構１ｂでワイプばね
１ｂ１　とその下方の連結部材を介して操作レバー８が
中間の支点を軸にして反時計方向に揺動される。すると
、この操作レバー８の後端に下端が連結された絶縁ロッ
ド９が上動して、クランプ６とともに可動軸５ｂも上動
して、この可動軸５ｂの上端の図示しない可動電極が図
示しない固定電極に投入される。

反対に、この投入状態の真空遮断器を開極するときには
、電磁石１ａの励磁を切ることで、上記動作と反対方向
に操作機構１ｂやレバー８が動作して、絶縁ロッド９や
可動軸５ｂが下動する。

また、投入後の通電時には、隔壁２ａ２と底板１２の後
端で形成された冷却空気の導入口１０から冷却空気が矢
印Ａのように開口部２ａ１　を経て、下部導体４Ｂ、可
撓導体７、クランプ６や真空バルブ５の外周から上方に
排出され、真空遮断器の通電部の最高温度となる可動軸
５ｂが冷却される。

（発明が解決しようとする課題）ところが、このように構成された真空遮断器においては
、可動軸５ｂのクランプ６の貫通部にはおねじが形成さ
れていて、クランプ６が噛み合うようになっているので
、可動軸５ｂからクランプ６への熱抵抗が高いだけでな
く、開口部２８□から矢印Ａのように上昇する冷却空気
は、下部導体４Ｂの下面に当たり左右前後に拡がって上
昇するので、可撓導体７やクランプ６には十分に当らな
くて、その結果可動軸５ｂは冷えにくい。

したがって、従来の真空遮断器においては、温度上昇値
が最大の可動軸５ｂの温度上昇値で真空遮断器の通電容
量が決っていた。

そこで、本発明の目的は、定格容量を上げることのでき
る真空遮断器を得ることである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段および作用）本発明は、枠
体を前後に仕切る隔壁下部に開口部が設けられ、隔壁後
部に真空バルブが配設された真空遮断器において、真空
バルブの可動軸が貫通するクランプに放熱ブロックを設
けることで最高温度部となる可動部を冷やして通電容量
を上げた真空遮断器である。

（実施例）以下、本発明の真空遮断器の一実施例を図面を参照して
説明する。但し、第３図と重複する部分は同符号を付し
て説明を省く。

第１図は、本発明の真空遮断器の一相分を示す右側面図
（但し、電磁石部は共通）で第３図に対応する図、又、
第２図は第１図のＸ−Ｘ断面拡大図である。

第１〜２図において、クランプ６の左右と前面側には、
複数の放熱ブロック１４がそれぞれ複数のボルトで締付
けられ、これらの放熱ブロック１４には複数の冷却フィ
ン１４ａが形成されていて、アルミニウム鋳物で製作さ
れている。

このように構成された真空遮断器においては、前面下部
の導入口１０から開口部２ａｌを経て下部導体４Ｂや真
空バルブ５とバーリヤ１１間と上方に抜ける冷却風は、
下部導体４Ｂの前後左右から上昇するが、その上部のク
ランプ６の外周に取り付けられた放熱ブロック１４の冷
却フィン１４ａの間を抜けて上昇するので、可動軸５ｂ
の熱はクランプ６を介して急速に冷却される。

したがって、可動軸５ｂの放熱効果を上げ温度上昇を抑
えることができるので、通電容量を増やすことのできる
真空遮断器となる。

なお、放熱ブロック１４の装着で、この部分のバーリヤ
１１との絶縁距離は近くなるが、第２図において両側の
放熱ブロック１４の面外側間の寸法を真空バルブ５の上
下端の金属フランジの外径よりも充分少さくすることで
、相聞耐電圧を保証することができる。

又、可動部の慣性が放熱ブロック１４の装着で増えるが
、放熱ブロック１４の材料はアルミニウムのため軽く、
冷却フィン１４ａを薄くすることで投入・開極速度への
影響を防ぐことができる。

なお、上記実施例では、アルミニウム鎚物製の放熱ブロ
ック１４としたが、アルミニウム板の溶接で構成して軽
量化と放熱面積の増加を図り、又、耐食性向上のために
表面にアルマイト処理を施してもよく、更に、放熱ブロ
ック１４は、クランプ６の後面側にも設けてもよく、又
、更に、クランプ６と一体に製作してもよい。

〔発明の効果〕

以上、本発明によれば、枠体を前後に仕切る隔壁下部に
開口部が設けられ、隔壁後部に真空バルブが配設された
真空遮断器において、真空バルブの可動軸が貫通するク
ランプに放熱ブロックを設けることで、最高温度部とな
る可動軸を冷却したので、通電容量を増やすことのでき
る真空遮断器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の真空遮断器の一実施例を示す縦断側面
図、第２図は第１図りＸ−Ｘ断面拡大詳細図、第３図は
従来の真空遮断器の一例を示す縦断面側面図である。２・・・枠体５・・・真空バルブ１４・・・放熱ブロック２ａ・・・仕切り６・・・クランプ（８７３３）　　代理人　弁理士　猪　股　祥　晃（ほ
か１名）箒　１　図某２１１ｆｆｉ

Claims

【特許請求の範囲】枠体を前後に仕切る隔壁下部に開口部が設けられ、前記
隔壁後部に真空バルブが収納された真空遮断器において
、前記真空バルブの可動軸が貫通するクランプに放熱ブロ
ックを設けたことを特徴とする真空遮断器。