JPH04108195A - キャスト塗被紙の製造方法 - Google Patents

キャスト塗被紙の製造方法

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JPH04108195A
JPH04108195A JP22096890A JP22096890A JPH04108195A JP H04108195 A JPH04108195 A JP H04108195A JP 22096890 A JP22096890 A JP 22096890A JP 22096890 A JP22096890 A JP 22096890A JP H04108195 A JPH04108195 A JP H04108195A
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JP
Japan
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coated
paper
coated paper
cast
hot air
Prior art date
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Pending
Application number
JP22096890A
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English (en)
Inventor
Noriaki Matsuda
松田 紀昭
Itsuro Yamamoto
山本 逸朗
Junichi Yoshioka
淳一 吉岡
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New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は再湿潤キャスト塗被紙の製造方法に関する。更
に詳しくは、キャスト塗被紙を製袋用に加工する際水性
糊から浸出した水によりキャスト面とキャスト面が接着
すること(以後湿潤ブロッキングという)の無い製袋適
性の優れた包装用キャスト塗被紙の製造方法に関するも
のである。
〔従来の技術〕
再湿潤キャスト塗被紙の製造方法においては顔料及び接
着剤からなる塗被組成物を紙基材の上に塗被し、塗被層
はエアーフォイル、エアーキャップ、赤外線ヒーター 
シリンダードライヤー等の乾燥装置により一旦乾燥され
、その後水成いは分散剤、界面活性剤等を含有する水溶
液で該塗被層を再湿潤して可塑化して鏡面光沢を有する
加熱仕上げ面に圧接して光沢仕上げすることが行われる
(たとえば米国特許2759847号明細書、特公昭4
8−38005号公報、特開昭51−102111号公
報参照)。
しかしながら、かかる公知の方法によるキャスト塗被紙
を包装用として製袋する際、水性糊の水が浸出しキャス
ト面とキャスト面が湿潤ブロッキングを起し製袋加工に
支障を来たすという問題がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者はかかる問題を解消するため種々検討した結果
、再湿潤キャスト塗被紙の製造方法において、原紙基材
の上に塗被された顔料及び接着剤からなる塗被組成物の
塗被層を一旦乾燥させる際の乾燥条件に着眼し、水によ
り容易に再膨潤軟化しない塗被層を得る乾燥条件を見出
し本発明を完成するに到った。
従って、本発明の目的は製袋加工適性の優れた包装用キ
ャスト塗被紙の製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は顔料及び接着剤を主成分とする塗被組成物を紙
基材の上に塗被し、塗被層を乾燥後再湿潤し鏡面光沢を
有する加熱仕上げ面に圧接して強光沢仕上げするキャス
ト塗被紙の製造方法において、再湿潤前の塗被層を乾燥
するためのエアードライヤーの熱風温度を140℃以上
、吹出し風圧を40mmAq以下にすることを特徴とす
るキャスト塗被紙の製造方法である。
本発明において塗被層を形成するた約に用いられる塗被
組成物は公知のものがそのまま使用でき、顔料としては
クレー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、二酸化
チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、プラスチックピグメ
ント等の如き通常の塗被紙用顔料の一種又は一種以上が
適宜選択して使用される。
接着剤としてはカゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白
質、スチレン−ブタジェン共重合体、メチルメタアクリ
レート・ブタジェン共重合体等の共役ジエン系重合体ラ
テックス、アクリル酸エステル及び/又はメタアクリル
酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等ビニル系重
合体ラテックス或いはこれら各種の重合ラテックスをカ
ルボキシ基含有単量体で変性したアルカリ可溶性或いは
アルカリ非溶解性の重合体ラテックス等が挙げられる。
又、塗被組成物中には接着剤と架橋結合するメラミン樹
脂、ホルマリン、ジルコニウム塩等の一般に用いられる
耐水化剤が適宜選択して使用される。
本発明の塗被組成物はエアーナイフコーターブレードコ
ーター、ロールコータ−、バーコーター等の一般の塗被
紙製造に用いられる塗被装置で原紙の上に塗被される。
塗被時の塗被液の固形分濃度は35〜70重量%、好ま
しくは40〜60重量%の範囲である。
原紙を構成する原料バルブは広葉樹晒りラフ′トバルブ
、針葉樹晒クラフトバルブ、古紙バルブ等から適宜選択
されて用いられ、公知の抄紙機で抄造されて紙基材が製
造される。
原紙への塗被組成物の塗被量は15〜50g/ m2、
好ましくは20〜35g/m’である。
塗被層は一旦乾燥されるが、本発明のためにはエアード
ライヤーが好適で、熱風温度は乾燥速度50〜200m
/分にふいて140℃以上、好ましくは140〜170
℃の範囲、吹出し風圧は45111JIIAQ (水柱
)以下、好ましくは5〜35mmAqの範囲である。
温度が低いと水による膨潤軟化に耐え得るキャスト塗被
紙表面が得られず、温度が高過ぎると経済性に欠けると
いうマイナスがある。
本発明では吹出し風圧はできるだけ低いほうが耐水性の
優れた塗被層が得られるので好ましいが、5 mmAq
以下では塗被層の乾燥が不十分になるので好ましく無く
、45mmAq以上では塗被層の接着剤が過度に塗膜の
表層に移行するので不適である。
詳細な作用機構は明らかにされていないが、本発明の乾
燥条件の範囲内では塗被組成物中の接着剤成分の紙基材
表面への移行が押さえられ、かつ接着剤と耐水化剤の強
固な反応が達成される結果、水に対する膨潤軟化に抵抗
を有する塗被層が得られるものと考えられる。
このようにして得られた塗被層を有する塗被紙は、その
後水成いは分散剤、界面活性剤、離型剤等を含有する水
溶液を用いて塗被層を再湿潤して可塑化した後鏡面光沢
を有する加熱仕上げ面に圧接して塗被表面を仕上げた後
も耐湿潤ブロッキング性に優れたキャスト塗被紙となる
〔実施例〕
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、以下において部及び%とあるのは、すべて重量部及
び重量%を示す。
実施例1〜4及び比較例1〜3 28%濃度のアンモニア水0.88、カゼイン8部及び
水44.5 Rを加熱溶解して得られたカゼイン水溶液
53.3部と水100部をカラレスミキサー中に投入し
、攪拌下に炭酸カルシウム(白石工業社製、ブリリアン
ト−15)40部及びカオリン(エンゲル ハード ミ
ネラルズアンド ケミカルズ(EMC)社製、UW (
ウルトラホワイト)−90)60部を加え、20%酢酸
カルシウム水溶液3.5部を徐々に添加した。その後、
スチレン−ブタジェンラテックスを16部、ステアリン
酸カルシウム2部、酸化ジルコニウムアンモニウム0.
2部を添加し、塗料の固形分濃度を45%に調整した。
前記の方法で調製した塗料をエアーナイフコーターで米
坪100g/m2の原紙に25g/+m2塗布し、エア
ードライヤーの熱風温度と熱風吹出し風圧を組み合わせ
た乾燥条件(第1表に示す実施例1乃至実施例4及び比
較例1乃至比較例3)で乾燥した。
その後、ピロリン酸ソーダO85%水溶液で再湿潤し、
キャストドラムに加熱圧着し、キャストコート紙を得た
。これらのキャスト塗被紙について下記の湿潤ブロッキ
ング測定法を用いて評価し、その結果を第1表に示す。
湿潤ブロッキングの測定及び評価法 キャストコート面に水を塗布し、直ちにキャストコート
面同士を重ねあわせて、実験室用プレスを用いて200
kg/c+n260分間プレスし、キャスト面を剥がし
た時の状況を次のように評価する。
キャスト面の剥がれがないもの・ ・○キャスト面の剥
がれがあるもの・ ・△で表示した。
第1表 本発明によればキャスト面が水に対して再膨潤軟化しな
いので、製袋時に水性糊のしみ出しによるブロッキング
トラブルのないキャスト塗被紙を得ることができ、製袋
加工における効率を著しく改善するという効果を有する
第1表から明らかなように、再湿潤前の塗被紙の乾燥は
熱風温度を140t’以上及び熱風風圧を40mmAq
以下に保つ(実施例1乃至実施例4)と、湿潤ブロッキ
ングは良好であるが、熱風温度を140℃以下及び熱風
風圧を40 mmAq以上に保つ(比較例1乃至比較例
3)と湿潤ブロッキングは良くない。
〔発明の効果〕
特許出願人  王子製紙株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、顔料及び接着剤を主成分とする塗被組成物を紙基材
    の上に塗被し、塗被層を乾燥後再湿潤し鏡面光沢を有す
    る加熱仕上げ面に圧接して強光沢仕上げするキャスト塗
    被紙の製造において、再湿潤前の塗被層を乾燥するため
    のエアードライヤーの熱風温度を140℃以上、吹出し
    風圧を40mmAq以下にすることを特徴とするキャス
    ト塗被紙の製造方法。
JP22096890A 1990-08-24 1990-08-24 キャスト塗被紙の製造方法 Pending JPH04108195A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8824035B2 (en) 2010-01-06 2014-09-02 Ricoh Company, Limited Molded plastic part, method for molding plastic part, and optical scanning device using the molded plastic part

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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