JPH04106934U - 穀稈結束部における紐通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、バインダー等の穀稈結束部
における紐通しを容易にする為の技術である。 【構成】 紐通しハンドル３の操作により、紐通し可撓
杆４を収納パイプ２とガイドパイプ１内で摺動可能に構
成し、紐ケース３２に収納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ
端部を、突出移動される紐通し可撓杆４の先端の紐係止
突起５で係止し、該紐通し可撓杆４がガイドパイプ１内
を通過し、穀稈結束部に配置されたニードル１８の紐孔
１８ａまでの紐通過経路を往復可能に構成したものにお
いて、紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５が結束紐Ｍ
を係止した状態で通過可能とすべく、紐ブレーキ装置１
０の解除と、たるみ取り杆７の紐通し可撓杆４の通過経
路への移動を行う紐通し配置レバー９を設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案の目的は、バインダー等の穀稈結束部における紐通しを容易にする為の 技術である。

【０００２】

【従来の技術】

バインダー等の紐通しにおいては、結束紐が紐ブレーキ装置やたるみ取り杆や 紐ガイド杆等を通過させ、最終的には結束部のニードルの紐孔を通す必要があり 、その手順が複雑であり、該作業をバインダーの搬送ガイド板の下方の狭い位置 でする必要があることから、オペレーターに面倒がられる作業となっていたので ある。該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、特開昭６１−１０４９１３ 号公報に記載の如き技術が公知とされているのである。該従来技術においては、 板バネにより構成した紐通し可撓杆を、上下一対のローラーにより挟持して、突 出収納可能としており、また上下一対のローラーの駆動も電動モータにより行っ ていたので、バインダーにバッテリーを搭載する必要がある等の不具合があった のである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は以上の従来技術の不具合を解消するものであり、紐通しハンドル３に より操作する紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５に結束紐Ｍを係止し、該状態 でガイドパイプ１からニードル１８の紐孔１８ａまで紐通し可能とし、該紐係止 突起５と結束紐Ｍが一体的に通過する部分の、たるみ取り杆７と紐ブレーキ装置 １０を同時に、紐通し可撓杆４の通過状態に切換える紐通し配置レバー９を設け たものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手 段を説明する。即ち、紐通しハンドル３の操作により、紐通し可撓杆４を収納パ イプ２とガイドパイプ１内で摺動可能に構成し、紐ケース３２に収納された結束 紐筒Ａの結束紐Ｍ端部を、突出移動される紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５ で係止し、該紐通し可撓杆４がガイドパイプ１内を通過し、穀稈結束部に配置さ れたニードル１８の紐孔１８ａまでの紐通過経路を往復可能に構成したものにお いて、紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５が結束紐Ｍを係止した状態で通過可 能とすべく、紐ブレーキ装置１０の解除と、たるみ取り杆７の紐通し可撓杆４の 通過経路への移動を行う紐通し配置レバー９を設けたものである。

【０００５】

【作用】

次に作用を説明する。オペレーターが紐通しをする場合には、まず紐通し配置 レバー９を操作して、紐ブレーキ装置１０を解除して、紐通し可撓杆４の通過可 能な間隙を開け、更にたるみ取り杆７を戻して、ガイドパイプ１の中心位置に移 動するのである。該状態で紐通しハンドル３を操作すると、収納パイプ２から紐 通し可撓杆４が摺動突出し、紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５に結束紐Ｍを 係合した状態で、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過するのである。そ して結束紐Ｍがニードル１８の紐孔１８ａを通過した状態で、紐通しハンドル３ を固定し、結束紐Ｍのみを取り出して結節ビルに銜えさせて、紐通し可撓杆４は 紐通しハンドル３を操作して戻すのである。最後に紐通し配置レバー９を操作し て紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を結束作業可能状態に戻すのである。

【０００６】

【実施例】

次に実施例を説明する。図１は紐通し装置を付設したバインダーの平面図、図 ２は紐通し装置の紐セット状態における平面図、図３は紐通し終了状態の平面図 、図４は結束装置部における紐の状態を示す平面図である。

【０００７】 図１において全体構成から説明する。バインダーは前端に引起し装置Ｂを配置 し、該引起し装置Ｂの後部に搬送ガイド板Ｃを立設し、刈り取られた穀稈を側方 へ搬送ガイドしている。該引起し装置Ｂと搬送ガイド板Ｃの間の下方に、結束装 置が配置され、ニードル１８と結束クラッチドア２８が搬送通路の近辺に配置さ れているのである。紐ケース３２はエンジンＥと搬送ガイド板Ｃとの間のミッシ ョン装置の上方に配置され、結束紐筒Ａが該紐ケース３２の上に載置されている 。該結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を取出し、ニードル１８の紐孔まで紐通しす る。

【０００８】 本考案の紐通し装置は操作ハンドル１３の右側の枠の上に固設されている。該 操作ハンドル１３の右側の部分に沿って、収納パイプ２を配置し、該収納パイプ ２内に紐通し可撓杆４の後部を収納しているのである。２９は結束装置の放出杆 である。次に図２・図３・図４の図面に基づいて、本考案の要部の構成を説明す る。操作ハンドル１３の上に支持板１４を固設している。該支持板１４の下面に 繰り出し機構２４を配置している。該繰り出し機構２４を操作するレバー連結部 ３ａが、操作ハンドル１３と直角方向に突出されている。そして該レバー連結部 ３ａの端部に紐通しハンドル３が固設されている。

【０００９】 該紐通しハンドル３を操作ハンドル１３と直角方向に引っ張ることにより、リ コイル軸１５が回転し可撓杆繰り出し輪体６が駆動されるのである。またオペレ ーターが紐通しハンドル３を離すと繰り出し機構２４内のリコイルバネの巻き戻 し力により、レバー連結部３ａと紐通しハンドル３は巻き戻されるのである。紐 通しハンドル３を押し引き操作すると、可撓杆繰り出し輪体６の回転により、紐 通し可撓杆４を繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体６の円周上に近接して、 ガイドローラー８を配置しており、該可撓杆繰り出し輪体６とガイドローラー８ の両者により紐通し可撓杆４を係合して、繰り出すものである。

【００１０】 本実施例においては、紐通し可撓杆４はワイヤーの外周にスクリュウ突起を巻 き付けた構成としており、該スクリュウ突起に同じくギア状に構成した可撓杆繰 り出し輪体６の歯部が噛合して、繰り出すべく構成している。該紐通し可撓杆４ はこの可撓杆繰り出し輪体６の回転により、収納パイプ２からガイドパイプ１の 方向へ結束紐Ｍを引っ掛けて繰り出される作用をし、且つ曲がりくねって配置さ れたガイドパイプ１の内部を撓みながら通過する為に、可撓性を具備している必 要があるのである。故に該紐通し可撓杆４は結束紐Ｍの抵抗に負けない剛性と、 ガイドパイプ１の曲がりに沿って撓む性質のある杆であれば良いものである。

【００１１】 本実施例はワイヤーの外周にスクリュウ突起を付設したが、合成樹脂の杆を摩 擦により繰り出したり、また歯部を設けてラック状に構成したものであっても良 いものである。また可撓杆繰り出し輪体６も合成樹脂性のギアまたは摩擦体であ っても良い。収納パイプ２は可撓杆繰り出し輪体６との係合部において前後に分 割されており、後部収納パイプ２ｂは完全に紐通し可撓杆４を収納する役目をし ているが、前部収納パイプ２ａは結束紐Ｍと紐係止突起５とのセットを行うセッ ト溝２ｃを切欠溝状に構成しているのである。該セット溝２ｃに於ける結束紐Ｍ のセット状態は図２の如くに構成されている。

【００１２】 紐通し可撓杆４の先端に固設された紐係止突起５は、紐通し可撓杆４が繰り出 し機構２４により巻き戻された状態で、図２の如く前部収納パイプ２ａ内の、セ ット溝２ｃよりも後部に収納される。支持板１４の前端には紐案内板２３が配置 されており、該紐案内板２３により紐ケース３２の結束紐筒Ａより引き出された 結束紐Ｍを案内し、該結束紐Ｍは紐案内板２３のガイド孔２３ａを通過して、ガ イドパイプ１に挿入されるのである。該ガイド孔２３ａは紐を引っ掛けることの ないように、引き出し方向へ円弧状のガイド面を設けている。

【００１３】 結束紐Ｍはニードル１８の紐孔１８ａを紐通しされる以前に、たるみによる結 束ミスをなくす為の紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過する必要があり 、この操作も紐通しハンドル３を引っ張ることにより自動的に出来るように構成 している。即ち紐案内板２３のガイド孔２３ａを出た直前の位置に、紐ブレーキ 装置１０とブレーキローラー１２が制動バネ１９により押圧状態で配置されてお り、該紐ブレーキ装置１０とブレーキローラー１２により結束紐Ｍが押圧される ことにより摩擦制動力が作用するのである。２０は制動バネ１９の制動力調整ハ ンドルである。

【００１４】 次にたるみ取り杆７の構成について説明する。たるみ取り杆７は、結束紐Ｍの 前後端を係止しておいて、その中央部をバネ力のあるリング状の杆により引っ張 っておく構成であり、本考案においては、ガイドパイプ１を後部ガイドパイプ１ ｂと前部ガイドパイプ１ａとに２分し、該分断部より結束紐Ｍをたるみ取り杆７ の方向に取り出しているのである。故に該たるみ取り杆７は、ガイドパイプ１よ りも離した位置にリング部分を配置しておく必要があり、このたるみ取り杆７に 紐通し可撓杆４を通すのは困難なのである。故に紐通しをする場合には、たるみ 取り杆７をガイドパイプ１の同心上に配置する必要があるのである。

【００１５】 また、紐通し可撓杆４とその先端の紐係止突起５は、該紐ブレーキ装置１０と ブレーキローラー１２の間を通過して行く必要があるのであるが、制動状態では 通過が不可能であるので、紐通し時には該紐ブレーキ装置１０を解除する装置が 設けられているのである。そして該紐ブレーキ装置１０の解除と同時に、たるみ 取り杆７も紐通し時には、ガイドパイプ１の同心位置に回動する装置が配置され ているのである。即ち紐通し配置レバー９がこの役目をするものである。紐通し 配置レバー９はリコイル軸１５に枢支したアーム１６に固設されており、該紐通 し配置レバー９を回動することにより、アーム１６が回動し、該アーム１６と係 合したセットアーム１７が回動されるのである。

【００１６】 セットアーム１７はブレーキローラー１２のブレーキローラー軸２２に固設さ れており、該ブレーキローラー軸２２の上端にブレーキ解除カム２１が固設され ており、該ブレーキ解除カム２１が紐通し配置レバー９の回動により移動して、 下端を枢支された紐ブレーキ装置１０の上端を開くのである。そして該ブレーキ 解除カム２１により紐ブレーキ装置１０を開いた空間を紐係止突起５と紐通し可 撓杆４が通過可能としているのである。

【００１７】 同時にたるみ取り杆７の基部を構成する巻きバネ部がブレーキローラー軸２２ に固設されており、該たるみ取り杆７は紐通し配置レバー９の回動により、図３ の如くガイドパイプ１と同心位置に回動されるのである。該紐通し配置レバー９ の回動により、巻きバネにより支持されたたるみ取り杆７がガイドパイプ１の同 心位置を行き過ぎることの無いように、たるみ取り杆ストッパー１１が、たるみ 取り杆７と反対側のガイドパイプ１の側面に配置されている。該構成により、紐 通しをする場合には、まず紐通し配置レバー９を回動して図３の如く紐通し状態 とし、図２のセット溝２ｃの位置に結束紐Ｍをセットした状態で、紐通しハンド ル３を引っ張ることにより、紐通し可撓杆４と紐係止突起５が収納パイプ２から 押し出され、先端に結束紐Ｍを引っ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ装置１０を 通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆７を通過し、ガイドパイプ１内を 案内されて、ニードル１８の先端と略直角方向に出て、紐孔１８ａ内を通過した 位置でストッパー４ａにより紐通し可撓杆４の突出状態が停止するものである。

【００１８】 オペレーターは紐孔１８ａを通過した状態の結束紐Ｍを取り出して、図４の状 態に引っ掛けてセットするのである。図４において結束装置部分の平面図を示し ており、結束紐Ｍは結節フレーム２７の右端に固設された位置決め片２５に係止 して位置を正確に決め、終端は収納状態の放出杆２９駆動用のクランクアーム部 に設けた係止片２６に引っ掛けて止めておくのである。該状態で結束クラッチド ア２８を引いてクラッチを入れて、空の状態で結束作用をさせると、ニードル１ ８により結束紐Ｍが、結節フレーム２７内の、結節ビル３０と結節ホルダー３１ 部へ結束紐Ｍを案内し、結節ホルダー３１に保持した状態を作り出すのである。 その後に紐切り刃で切断された結束紐Ｍの端部は放出杆２９の回動により手繰り 寄せられるので、係止片２６から外して取り去れば紐通し作業は終了するのであ る。３３はパッカーである。

【００１９】 図５は繰り出し機構部の側面断面図、図６は支持板１４と紐通し配置レバー９ の部分の後面図である。該支持板１４は操作ハンドル１３の上に固設されており 、内部に繰り出し機構２４が配置されているのである。繰り出し機構２４はレバ ー連結部３ａを巻取るワイヤープーリー２４ａと、その内部に配置して、紐通し ハンドル３を引くと巻き取られてエネルギーを蓄積し、紐通しハンドル３を離す と該エネルギーによりレバー連結部３ａをワイヤープーリー２４ａに巻き取る操 作をするリコイルバネ２４ｂにより構成されている。ワイヤープーリー２４ａは リコイル軸１５と固設されており、リコイルバネ２４ｂは外端をワイヤープーリ ー２４ａに固定し、内端は支持板１４の一部に固設しているのである。

【００２０】 そしてリコイル軸１５にアーム１６が枢支されており、該アーム１６に紐通し 配置レバー９が固設されている。該紐通し配置レバー９の操作状態を維持するガ イド溝１４ａが支持板１４の後面に構成されているのである。３４は繰り出し装 置のカバーである。図７は本考案の要部であり紐通しハンドル３を引き出した状 態で維持する装置を示す平面断面図、図８は係止部３ｂを係合可能とした係止溝 １４ａを示す側面図、図９は紐通し可撓杆４の先端がニードル１８の紐孔１８ａ を通過した状態を示す平面断面図である。

【００２１】 本考案は図９の如く、非結束状態で収納されているニードル１８の紐孔１８ａ に、紐通し可撓杆４の先端がガイドパイプ１にガイドされて、突入し挿通される のである。そしてその状態では、結束紐Ｍの先端は紐係止突起５に係止された二 重折り状態であるから、そのまま紐通し可撓杆４を後退させると、紐係止突起５ との摩擦力により結束紐Ｍが再度ガイドパイプ１の内部へ引き戻される可能性が あるのである。

【００２２】 故にオペレーターは紐通しハンドル３を一杯に引っ張って、図９の状態を維持 して、紐係止突起５から結束紐Ｍを引き外して、結節ホルダー３１につかませた りする作業をしなければならないのである。本考案においては、レバー連結部３ ａが通過するガイド筒１４ｂの一部に係止溝１４ａを設け、またレバー連結部３ ａの最終ストローク位置に係止部３ｂを設け、該係止部３ｂを引き出した状態で 、係止溝１４ａに係止可能としたものである。ガイド筒１４ｂはレバー連結部３ ａが繰り出し機構２４にいっぱいまで巻き込まれた場合には、該紐通しハンドル ３が接当して、それ以上の繰り出し機構２４の巻き込みを阻止する役目もしてい るのである。

【００２３】 以上のような構成において、紐通し操作の工程を説明すると。まず紐通し配置 レバー９を機体外側方へ引き、紐セット溝２ｃへ結束紐Ｍをセットする。次に紐 通しハンドル３を一杯に引き、紐通し可撓杆４がパイプ１とニードル１８の紐孔 １８ａを抜けた時点で、レバー連結部３ａを係止溝１４ａで係止する。次に紐孔 １８ａを通過した結束紐Ｍの先端を掴み、紐を結節カバーの位置決め片２５に止 め、先端を放出杆２９のクランク部に設けた係止片２６に止める。次に紐通しハ ンドル３を元に戻し、紐通し配置レバー９を機体内方に戻し、ドア２８を引いて クラッチを入れ、ニードル１８を回転させて結束紐Ｍを紐ホルダー３１に掴ませ るのである。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。即ち 、第１に、従来の技術の如く、平板状のバネの先端に結束紐を係止して、ニード ルまでの距離を搬送する場合には、結束紐の摩擦力により紐通し可撓杆が曲がる おそれがあるが、本考案においては紐通し可撓杆をスクリュウ突起を巻き付けた 杆により構成したので、強力な押し込み力により結束紐を搬送することが可能と なったのである。また従来の如く、平板状バネを上下のロールにより挟んで搬送 するのではなくて、可撓杆繰り出し輪体６とスクリュウ突起との噛合状態で搬送 するので、これによっても強力な搬送力を得ることができたのである。

【００２５】 第２に、紐通しハンドル３による紐通し可撓杆４の突出の前に、紐通し配置レ バー９を回動操作することより、紐ブレーキ装置１０を解除し、たるみ取り杆７ を紐通し可撓杆４の通過位置へ移動することが出来るので、紐通し操作の前や、 後に紐ブレーキ装置への挟持操作や、たるみ取り杆７への係止操作をする必要が 無くなったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の紐通し装置を付設したバインダーの平
面図。

【図２】本考案の要部である紐通し装置の紐セット状態
における平面図。

【図３】紐通し終了状態の平面図。

【図４】結束装置部における紐の状態を示す平面図。

【図５】繰り出し機構部の側面断面図。

【図６】支持板１４と紐通し配置レバー９の部分の後面
図。

【図７】本考案の要部である紐通しハンドル３を引き出
した状態で維持する装置を示す平面断面図。

【図８】係止部３ｂを係合可能とした係止溝１４ａを示
す側面図。

【図９】紐通し可撓杆４の先端がニードル１８の紐孔１
８ａを通過した状態を示す平面断面図。

【符号の説明】

Ａ 結束紐筒 Ｍ 結束紐 １ ガイドパイプ ２ 収納パイプ ３ 紐通しハンドル ３ａ レバー連結部 ３ｂ 係止部 ４ 紐通し可撓杆 ４ａ ストッパー ５ 紐係止突起 ６ 可撓杆繰り出し輪体 ７ たるみ取り杆 ８ ガイドローラー ９ 紐通し配置レバー １４ 支持板 １４ａ 係止溝 １４ｂ ガイド筒 ２４ 繰り出し機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紐通しハンドル３の操作により、紐通し
   可撓杆４を収納パイプ２とガイドパイプ１内で摺動可能
   に構成し、紐ケース３２に収納された結束紐筒Ａの結束
   紐Ｍ端部を、突出移動される紐通し可撓杆４の先端の紐
   係止突起５で係止し、該紐通し可撓杆４がガイドパイプ
   １内を通過し、穀稈結束部に配置されたニードル１８の
   紐孔１８ａまでの紐通過経路を往復可能に構成したもの
   において、紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起５が結束
   紐Ｍを係止した状態で通過可能とすべく、紐ブレーキ装
   置１０の解除と、たるみ取り杆７の紐通し可撓杆４の通
   過経路への移動を行う紐通し配置レバー９を設けたこと
   を特徴とする穀稈結束部における紐通し装置。