JPH04105689U - シール部材およびフランジの締結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール部材をフランジ間に保持し、フランジ
間のシール性を高める。 【構成】 クランプ１２により締結される、ガラスライ
ニングされた一対のフランジ２，４間に配設されるシー
ル部材７において、シール部材７をフランジ２，４間に
保持するため、前記シール部材７の移動を規制する規制
部を、前記シール部材７に形成する。好ましいシール部
材７は、ガスケット８と、このガスケットを包み込む耐
蝕性シート９とで構成され、このシート９にクランプ１
２が挿通する挿通孔１１が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化学工場の配管、反応槽などのフランジを締結する締結構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】

化学工場などにおいては、塩素、塩酸、硫酸、酢酸などの酸性化合物や塩基性 化合物などの腐蝕性原料や反応生成物が取扱われる。これらの腐蝕性原料等によ る腐蝕を防止するため、内面及びフランジの対向面が耐蝕性の高いガラスライニ ングされた配管、塔、反応槽、熱交換器などが使用されている。

【０００３】 また、前記配管、反応槽や熱交換器などは、一般に、一対のフランジ間にシー ル部材を配設し、フランジ接合により構築されている。このフランジ接合におい て、ボルト・ナットでフランジを接合するために、フランジに孔を形成すると、 ガラスライニング層が損傷する。また、ボルト・ナットで締結する場合には、孔 部や前記損傷部から腐蝕が進行し、原料などが洩れる場合がある。そこで、グラ スライニングされた部品や装置は、一対のフランジをクランプにより接合する場 合が多い。

【０００４】 図４は、クランプによる従来のフランジ接合構造を示す概略断面図である。

【０００５】 図示する例において、反応槽本体３１のフランジ３２と、この反応槽本体３１ の開口部を閉塞する蓋体３３のフランジ３４との間に、ガスケット３５と、この ガスケットを被包する耐蝕性の高いフッ素系ポリマーからなるシート３６とで構 成されたシール部材３７を介在させ、クランプ３８により前記フランジ３２，３ ４を締結している。

【０００６】 一方、反応槽での反応は、減圧系、高温系などの種々の条件下で行なわれる。 また、反応時にフランジ３２，３４の間から原料や反応生成物が漏出するのを防 止するため、前記クランプ３８によりフランジ３２，３４を増し締めする場合も 多い。

【０００７】 しかしながら、フランジ３２，３４間に介在するシール部材３７は、表面エネ ルギーの小さなフッ素系ポリマーシート３６を構成要素とするため、フランジ３ ２，３４に対してシール部材３７が滑り易い。特に、溶媒を用いる反応系では、 溶媒がフランジ３２，３４とシート３６間に浸透し易いので、シール部材３７が さらに滑り易くなる。従って、減圧、高温などの条件下での反応や増し締めによ りシール部材３７が反応槽の内方へ移動し易い。そして、シール部材３７が反応 槽内へ引込まれると、シール性を確保できなくなり、非シール部から原料や反応 生成物が漏出する。また、漏出した原料などは反応槽やその周辺の装置を腐蝕す るだけでなく、作業環境を悪化し、また火災の危険性をもたらす。著しい場合に は、反応槽の撹拌機にシール部材３７が巻き付いて、反応の継続ができなくなる 場合がある。このようなことは、前記シール部材３７に代えて、フッ素系ポリマ ーからなるガスケットを使用する場合や、クランプによりフランジ接合されるス テンレス製装置や配管でも生じる。

【０００８】 従って、本考案の目的は、シール部材をフランジ間に確実に保持でき、高いシ ール性を確保できるフランジの締結構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、クランプにより締結される一対のフラン ジ間に配設されるシール部材であって、前記クランプ又はフランジと係わりあっ て、シール部材がフランジの内方へ移動するのを規制する規制部が形成されてい る、シール部材を提供する。

【００１０】 また、本考案は、一対のフランジを、シール部材を介して、クランプにより締 結する構造であって、前記クランプ又はフランジと係わりあって、シール部材が フランジの内方へ移動するのを規制する規制部が、前記シール部材に形成されて いる、フランジの締結構造を提供する。

【００１１】

【作用】

前記構成のシール部材および締結構造では、シール部材に形成された規制部が 、前記クランプ又はフランジと係わりあって、前記クランプ又はフランジからシ ール部材がフランジの内方へ移動するのを規制できる。従って、反応などを減圧 下や高温下で行なったり、フランジをクランプで増し締めしても、シール部材を フランジ間の適正な位置に保持できる。

【００１２】

【実施例】

以下に、添付図面を参照しつつ、本考案をより詳細に説明する。

【００１３】 図１は、本考案の一実施例を示す概略断面図であり、図２は図１のシール部材 を示す平面図である。この例では、反応槽のフランジ部の締結構造が示されてい る。

【００１４】 反応槽は、反応槽本体１に形成されたフランジ２と、反応槽本体１の開口部を 閉塞する蓋体３に形成されたフランジ４と、前記反応槽本体１の内面、蓋体３の 内面および各フランジ２，４の対向面に形成されたガラスライニング層５，６と 、前記各フランジ２，４間に介在するリング状のシール部材７と、前記フランジ ２，４を締結するクランプ１２とで構成されている。

【００１５】 前記フランジ部２，４の側方端部には、それぞれ凸部２ａ，４ａが形成されて いる。また、前記クランプ１２は、螺合孔が形成されていると共に、前記凸部４ ａと係合するフック部１３ａが形成された係止部材１３と、前記螺合孔に螺合さ れ、前記他方の凸部２ａと係止するフック部１４ａが形成されたネジ部材１４と 、このネジ部材１４に螺合されるナット１５とで構成されている。

【００１６】 また、前記シール部材７は、芯材としてのリング状のガスケット８と、このガ スケットを包み込むフッ素系ポリマーからなるシート９とで構成されている。こ のようなシール部材７は、ガスケット８が劣化、硬化したり、シート９が損傷し ても、新たなガスケット及び／又はシートと容易に交換できる。なお、シートに は、フィルムと称されることのある実質的に平な構造物も含まれる。

【００１７】 そして、前記シート９の複数箇所には、外方へ延びる延出片１０が形成され、 この延出片１０には、前記クランプ１２が挿通する挿通孔１１が形成されている 。この挿通孔１１は、クランプ１２と係わりあって、シール部材７がフランジ２ ，４の内方へ移動するのを規制する規制部として機能する。

【００１８】 このような締結構造では、フランジ２，４間にシール部材７を介在させ、前記 フランジ２，４の凸部２ａ，４ａと、係止部材１３のフック部１３ａ、およびネ ジ部材１４のフック部１４ａとを係止させ、ナット１５で締付けることにより、 フランジ２，４が締結される。そして、前記クランプ１２によりフランジ２，４ を締結しても、クランプ１２がシート９の挿通孔１１に挿通されているため、シ ート９、ひいてはシール部材７の反応槽内への移動を規制できる。従って、反応 を減圧系、高温系で行なったり、増し締めを行なっても、シール部材７がフラン ジ２，４間の適正箇所に確実に保持され、クランプ１２から反応槽内へ引込まれ ることがなく、高いシール性を確保できる。

【００１９】 図３は本考案の他の実施例におけるシール部材の要部を示す概略斜視図である 。この例では、リング状のシール部材１７は、前記と同様に、リング状のガスケ ット１８と、このガスケット１８を包み込む耐蝕性の高いシート１９とで構成さ れている。前記シート１９の側部には、肉厚に形成され、クランプのネジ部材２ ４と係止可能な鈎状の係止部２１が形成されている。係止部２１は、クランプの ネジ部材２４と係わりあう規制部として機能する。

【００２０】 このようなシール部材を用いても、前記係止部２１により、シール部材１７が フランジの内方へ移動するのを規制でき、高いシール性を確保できる。

【００２１】 なお、シール部材は、前記ガスケットとシートで構成する必要はなく、例えば 、前記シートと同様に、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素系ポリマー、 シリコーン樹脂などの耐蝕性の高い材料で形成したリング状のガスケットであっ てもよい。

【００２２】 シール部材の規制部は、クランプ又はフランジと係わりあって、シール部材が フランジの内方へ移動するのを規制すればよい。前記規制部は、クランプの構造 、フランジの構造に応じて適宜の構造に形成できる。例えば、前記規制部は、ク ランプのネジ部材と係止する鈎状の係止部や挿通孔などであってもよく、フラン ジの端部と係止する断面Ｌ字状の係止部などであってもよい。また、クランプの 構造は、前記構造のものに限定されず、一対のフランジを貫通することなく締結 できる構造であればよい。

【００２３】 また、フランジが形成された部品や装置は、ステンレス製などであってもよい が、本考案は、前記シール部材がフランジとの関係において滑り易い部品や装置 、特に、フランジの対向面が、ガラスライニングされている部品や装置に好適に 適用される。

【００２４】 本考案は、反応槽に限らず、配管、塔、熱交換器などの装置に適用できる。

【００２５】

【考案の効果】

本考案のシール部材およびフランジの締結構造によれば、シール部材をフラン ジ間に確実に保持でき、高いシール性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す概略断面図である。

【図２】図１のシール部材を示す平面図である。

【図３】本考案の他の実施例におけるシール部材の要部
を示す概略斜視図である。

【図４】従来のフランジ接合構造を示す概略断面図であ
る。

【符号の説明】

２，４…フランジ ５，６…ガラスライニング層 ７，１７…シール部材 ８，１８…ガスケット ９，１９…シート １１…挿通孔 １２…クランプ ２１…係止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｌ 7233−3Ｊ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランプにより締結される一対のフラン
   ジ間に配設されるシール部材であって、前記クランプ又
   はフランジと係わりあって、シール部材がフランジの内
   方へ移動するのを規制する規制部が形成されている、シ
   ール部材。
2. 【請求項２】 一対のフランジを、シール部材を介し
   て、クランプにより締結する構造であって、前記クラン
   プ又はフランジと係わりあって、シール部材がフランジ
   の内方へ移動するのを規制する規制部が、前記シール部
   材に形成されている、フランジの締結構造。
3. 【請求項３】 フランジの対向面が、ガラスライニング
   されている請求項１記載のフランジの締結構造。
4. 【請求項４】 シール部材が、ガスケットと、このガス
   ケットを包み込む耐蝕性シートとで構成され、このシー
   トにクランプが挿通する挿通孔が形成されている請求項
   １記載のフランジの締結構造。