JPH04104812U - 歯科用研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 歯科用研磨装置のモータとハンドピースとの
着脱を簡単にして各部材の洗浄および殺菌をし易くす
る。 【構成】 本考案の歯科用研磨装置は、先端部にドリル
を設けたハンドピースと、そのドリルを回転させるため
のモータとが着脱可能な係止手段によって嵌装連結され
ている。モータは、ケーシングとケーシングから着脱可
能に設けられたロータとそのロータをケーシング内に回
転可能に支持するスラスト及びラジアル軸受けとから構
成され、ハンドピース内には、ハンドピースとモータと
の連結時に前記ロータの回転をドリルに伝達せしめるた
めの回転伝達機構が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は歯科用研磨装置に関するものである。

【従来の技術】

一般に、歯の研磨を行うために使用される歯科医療器具として、先端部にドリ ルを備えたハンドピ−スと、そのドリルを回転駆動する小型スピンドルモータと を備えた研磨装置が知られている。この装置では、モータのケーシング内に配置 したロータを、スラスト及びラジアル軸受けを介してケーシングの一部に対し回 転可能に支持し、ロータの回転をドリルに伝達することによって歯を研磨する。 また、このようなモータの軸受けには、例えば、ボールベアリングが用いられて いる。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この装置の使用の際に発生する歯の研磨カス、或いはドリル部 分に使用されるベアリング油等、種々の異物がハンドピースの先端部から軸受け の空間部分に侵入して、モータの特性に影響を及ぼす虞れがあった。この場合、 モータをハンドピースから取り外すと共に、モータを各部材ごとに分解して洗浄 、殺菌することが望ましい。ところが、このモータではボールベアリングが使用 されているため分解が容易でなく、ロータをモータのケーシング内に装着したま まオートクレーブによってモータ全体を殺菌するようにしていた。従って、モー タ内部に侵入した異物が除去されず、故障の発生を未然に防止することが難しか った。また、同時に衛生面についても問題があった。 本考案は上記の問題点に鑑みて成されたものであり、その目的は、モータとハ ンドピースとの着脱及びモータのケーシングに対するロータの着脱を簡単にする ことにより、各部材の洗浄及び殺菌を容易かつ確実に行うことが可能な歯科用研 磨装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、ハンドピース本体の先端部にドリルを設 けたハンドピ−スと、そのドリルを回転させるためのモータとを備えた歯科用研 磨装置において、前記モータは、ケ−シングとケ−シングから着脱可能に設けら れたロ−タとそのロ−タをケーシング内に回転可能に支持するスラスト及びラジ アル軸受けとを具備し、前記ハンドピース本体と前記モータには、前記ハンドピ ース本体と前記モータには、前記ハンドピース本体と前記モータを着脱可能に嵌 装連結するための係止手段を有するアタッチメントが設けられ、前記ハンドピー ス本体内には、前記ハンドピース本体とモータとの連結時に前記ロータの回転を 伝達してドリルを駆動せしめるための回転伝達機構が設けられている。

【作用】

上記構造によると、アタッチメントに設けられた係止装置による係止状態を解 除することにより、ハンドピ−スとモータとが容易に離脱される。また、モータ のケーシングからロータを取り出すことができる。従って、種々の異物が軸受け の空間部分に侵入しても、その異物を簡単に除去することが可能で、故障の発生 を未然に防止することができる。また、モータを各部材ごとに分解して殺菌する ことが可能なため、従来のようにロータをモータ内に装着したまま殺菌する方法 に比べて、より確実に殺菌を行うことができる。従って、研磨装置を常に衛生的 に保つことができる。 また、本考案では、前記ラジアル軸受けを静圧軸受けにすると共に、前記スラ スト軸受けを磁気軸受けにすることが望ましい。この場合、モータを分解したと きの洗浄作業が容易になる。 更に、前記アタッチメント及びロータに磁性部材を対向配置することにより、 前記スラスト軸受けの一部を構成することが望ましい。その理由は、こうするこ とによりモータの構造が簡略化されると共に、アタッチメントを取り外すだけで 、容易にモータを分解することができるからである。

【実施例】

以下に、本考案を具体化した一実施例について、図面に従って詳述する。 図１に示すように、略円筒状のケ−シング１の内側一端部（下端部）には、中 央部に挿通孔２ａが透設されたプレ−ト２が固着され、このプレ−ト２の外周と ケ−シング１の内周面との間にはＯリング３が介され、これらの部材１，２，３ によってにケ−シング１の下端部が閉塞されている。一方、前記ケ−シング１の 内側他端部（上端部）には、ケ−シング１の内周面全体に延びる取付け環条４が 形成されている。また、その上側外方には、中央部に挿通孔５ａが透設されたア タッチメント５が、環状のパッキング６を介して着脱可能に連結されている。こ れら部材５，６によってケ−シング１の上端部が閉塞されている。そして、ケ− シング１内においてプレ−ト２とアタッチメント５にて閉塞された領域にモータ 室７が形成されている。 図１に示すように、モータ室７内にはその長さ方向に延びる動力伝達用シャフ ト１１が収容され、その一端はプレ−ト２の挿通孔２ａに遊挿されると共に、他 端はアタッチメント５の挿通孔５ａに遊貫されている。そして、このシャフト１ １は、その外周面が各々の挿通孔２ａ，５ａの内周面と空間Ｓ3 を隔てて回転可 能に配置されている。 前記モ−タ室７内において、動力伝達用シャフト１１にはロ−タＲが装着され ている。動力伝達用シャフト１１の両端部には、それぞれ環状をなすブッシュ１ ２が固定され、これらの間には界磁マグネット１３が保持されている。図４に示 すように、界磁マグネット１３は前記シャフト１１の周囲において、４個の永久 磁石片１４を、互いに隣接する磁極が異極となるよう交互に配置して、円筒状に 構成されている。また、図１に示すように、前記各ブッシュ１２の対向部外周に は、それぞれ嵌着段部１５が環状に切欠き形成されており、両ブッシュ１２間に は、炭化珪素焼結材料によって形成された筒状カバー１６が嵌め込まれ、これに より前記界磁マグネット１３の外周面が包囲されている。 前記両ブッシュ１２の両外面側には、環状マグネット１７ａ，１７ｂがそれぞ れ固着されている。そして、プレ−ト２の嵌着段部１８の内周面には、環状マグ ネット１７ａに対向して、環状マグネット１９ａが嵌装されている。また同様に 、アタッチメント５に突設された取付け環条２０の内周面には、環状マグネット １７ｂに対向して、環状マグネット１９ｂが嵌装されている。これらの２組の対 向する環状マグネット１７ａ，１９ａ及び１７ｂ，１９ｂは、同じ磁極が互いに 向き合うように配置され、両マグネットの反発力によってそれぞれ空間Ｓ1 を隔 てて離間されている。これにより、動力伝達用シャフト１１のスラスト方向の移 動が規制される。 このように、動力伝達用シャフト１１に対し、ブッシュ１２、界磁マグネット １３、筒状カバー１６及び環状マグネット１７ａ，１７ｂを一体的に固定するこ とによりロ−タＲが構成され、前記両環状マグネット１９ａ，１９ｂによりスラ スト磁気軸受けが構成されている。 一方、図１に示すように、前記筒状カバー１６の外側には、炭化珪素焼結材料 によって筒状に形成された包囲部材２１が配置されている。前記筒状カバー１６ の外周面と対向配置される包囲部材２１の内周面は、接触摺動性に優れた周面に 加工されている。この包囲部材２１の一端部はプレ−ト２の嵌着段部２２によっ て支持されると共に、他端部はケ−シング１の取付け環条４に形成された嵌着段 部２３によって支持されている。 図１に示されるように、この包囲部材２１の一端部と前記プレ−ト２の嵌着段 部２２との間には、段部２２側に位置する環状のクッション材２４と、包囲部材 ２１側に位置する環状のパッキング２５とが密接して配置され、クッション材２ ４が前記環状マグネット１７ａ，１９ａ間の空隙に配置されている。 また、前記包囲部材２１には、外周面の長さ方向中央部に円周方向に並ぶホ− ル素子ｈが設けられると共に、複数個の通気孔２６が透設されている。各通気孔 ２６は、前記ケ−シング１の内周面に設けたヨ−クＹと、包囲部材２１の外周面 との間の空間部１０に対して、空間Ｓ3 を連通させている。そして、プレ−ト２ の空気流入孔８→ヨークＹと包囲部材２１との間の空間部１０→通気孔２６を介 して、ロータＲと包囲部材２１との間に圧送される空気の圧力により、ロ−タＲ が包囲部材２１の内周面から空間Ｓ2 を隔てた位置に保持される。従って、動力 伝達用シャフト１１の各端部も、その外周面が挿通孔２ａ，５ａの内周面から、 それぞれ空間Ｓ3 を隔てた位置に保持される。そして、この筒状カバー１６及び 包囲部材２１によって、ラジアル空気軸受が構成されている。 また、図１及び図４に示すように、前記包囲部材２１の外周面上には、その円 周方向に沿って３個の電磁コイル２７が配設されている。そして、包囲部材２１ 上に複数個設けられた各ホール素子ｈが永久磁石片１４の磁極を検出し、それに 基づいて各電磁コイル２７の電流が制御される。この電流と前記界磁マグネット １３との相互作用に基づき、ロ−タＲが正逆何れかの方向に回転される。以上の ようにして、歯科用研磨装置のモータ部分が構成されている。 このモータの一端には、先端部分が細く形成された円筒状のハンドピースＨが 装着される。ハンドピースＨ内の中央部分には、その長さ方向に延びるハンドピ ース側シャフト３０が回転可能に収容されている。このシャフト３０の一部分は ハンドピースＨの先端部分から突出され、その先端部分には研磨用ドリルＤが設 けられている。また、前記動力伝達用シャフト１１の先端部分には動力伝達機構 としてのカップリングＣが設けられ、このカップリングＣによって動力伝達用シ ャフト１１とハンドピース側シャフト３０の後部とが駆動連結されている。これ らのシャフト１１，３０の連結は、アタッチメント５を介することによってハン ドピ−スＨ本体とモータのケーシング１とを連結した時に行われる。 また、前記ドリルＤの近傍には、歯の研磨作業を容易にするため、図示しない 空気噴出口、水噴出口及び光照射口が設けられている。 図２に示すように、前記プレ−ト２及び取付け環条４には、それぞれ互いに対 向する透孔９が形成されている。歯科治療用の水を送るための配管９ａと照明用 の光ファイバ−９ｂとは、プレ−ト側透孔９を介しモ−タ室７の空間部１０に挿 通された後、環条側透孔９に挿通されて、図３に示すようにアタッチメント５側 の配管９ａ及び光ファイバー９ｂに接続されている。そして、その配管９ａを介 して先端部分の水噴出口に水が供給されるようになっている。また、前記光ファ イバ−９ｂにより、前記照射口に光が伝送される。 図２に示されるように、前記プレ−ト２には複数のモータ配線用コネクタピン ２８と空気流入孔８とが同心円状に透設され、これらに接続した外部のブロア（ 図示略）から、図１に示すケ−シング１のモ−タ室７に空気が送り込まれる。一 方、ハンドピ−スＨには、前記挿通孔５ａに連通する通路５ｂが形成され、その 通路５ｂを介してモ−タ室７側から吐出される空気が、ドリルＤ近傍の空気噴出 口に供給されるようになっている。 このように形成された前記ハンドピースＨは、図１に示されるように、前記ア タッチメント５の外周面に嵌装されると共に、アタッチメント５に設けられた係 止部材Ｐによってケ−シング１に着脱可能に係止されている。 図５に示すように、アタッチメント５の後部近傍には放射方向に延びる孔３７ が透設され、その孔３７の内には係合片３２の移動操作を行うためのピン３８が 軸方向に移動可能に挿通されている。このピン３８の内端部分には、アタッチメ ント５の切欠き３１部分に配置された係合片３２が、ナット３９，４０によって 両側から固定されている。また、ピン３８の外周部分には円筒状のスリーブ４１ が嵌装される共に、そのスリーブ４１の外周部分にはスプリング４２が配置され ている。従って、通常このピン３８は、前記スプリング４２の付勢力によって外 側方向に付勢されている。前記係合片３２の両端には、アタッチメント５の外周 方向に向かって係合突起３３，３４がそれぞれ突設されている。また、前記ハン ドピースＨの下端部内周面には、一方の係合突起３３が係合しうる凹部３５が設 けられていると共に、前記ケーシング１の上端部内周面には、他方の係合突起３ ４が係合しうる凹部３６が設けられている。このように構成された係止装置Ｐに では、前記ピン３８を押圧することで各々の係合突起３３，３４は対向する凹部 ３５，３６と係合し、押圧したピンを離すことで前記係合が解除される。 上述のように構成された歯科用研磨装置を使用する際には、ハンドピースＨを モータのケーシング１に装着した状態で、各電磁コイル２７に通電を行う。この 時、ロータＲのスラスト方向の荷重はマグネット１７ａ，１９ａ及び１７ｂ，１ ９ｂの反発力によって受承されると共に、ラジアル方向の荷重は筒状カバ−１６ と包囲部材２１との間に導入される加圧空気によって受承されている。従って、 ロ−タＲはモータ内の各部材と非接触状態を保持しながら安定回転される。この とき、ロータＲと共に回転する動力伝達用シャフト１１は、前記カップリングＣ によりハンドピース側シャフト３０と駆動連結されており、その結果ドリルＤに モータの回転が伝達される。 さて、上述の歯科用研磨装置では、アタッチメント５に設けられた係止装置Ｐ のピン３８の頭部を押圧することで、容易にハンドピースＨを離脱することがで きる。即ち、このピン３８をスプリング４２の付勢力に抗して押圧すると、係合 片３２が内方に移動し、係合突起３３，３４とそれらに対向する凹部３５，３６ との係合が解除される。その結果、アタッチメント５、ハンドピ−スＨ、及びモ ータがそれぞれ容易に離脱される。 更にこのモータでは、アタッチメント５がスラスト軸受けの一部を構成してい ると共に、そのアタッチメント５によってモータ室７が閉塞されている。従って 、アタッチメント５をケーシング１から分離することにより、容易にモータ室７ が開口される。この時、その一端部が嵌着段部２３によって支持されている包囲 部材２１自体は取り出されることなく、ロータＲのみをモータ室７から取り出す ことができる。 従って、種々の異物が軸受けの空間部分に侵入しても、その異物を簡単に除去 することが可能になり、よって故障の発生を未然に防止することができる。また 、モータを各部材ごとに分解して殺菌することが可能なため、ロータＲをモータ のケーシング１に装着したまま殺菌する従来の方法に比べて、より確実に殺菌が なされると共に装置を常に衛生的に保つことができる。 また、この歯科用研磨装置では、潤滑に油を必要としない静圧軸受け及び磁気 軸受けを使用しているため、モータを分解した場合の洗浄作業が容易になるとい う利点がある。 尚、本考案は、前記実施例のみに限定されることなく、考案の趣旨を逸脱しな い範囲内で構成を以下のように変更することが可能である。例えば、本実施例の ような係止装置Ｐを複数個設けることも無論可能である。また、本実施例に示す ような係止装置Ｐを用いる代わりに、ピン状の係止片のみによって、モータケー シング１、アタッチメント５及びハンドピースＨ本体の三者を連結するようにし てもよい。

【考案の効果】

本考案の歯科用研磨装置によれば、モータとハンドピースとの着脱及びモータ のケーシングに対するロータの着脱を簡単にすることにより、各部材の洗浄及び 殺菌を容易かつ確実に行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した歯科用研磨装置の一実施
例を示す部分断面図である。

【図２】 図１の歯科用研磨装置のモータ部分の底面図
である。

【図３】 図１のＡ−Ａ線におけるアタッチメントの底
面図である。

【図４】 図１のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。

【図５】 図１の歯科用研磨装置の係止装置を示す部分
拡大断面図である。

【符号の説明】

１ ケ−シング、５ アタッチメント、Ｈ ハンドピ−
ス、Ｐ 係止装置、Ｒロ−タ、Ｄ ドリル、Ｃ 動力伝
達機構としてのカップリング、１７ａ，１９ａ 磁性部
材としての環状マグネット。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドピース（Ｈ）本体の先端部にドリ
   ル（Ｄ）を設けたハンドピ−ス（Ｈ）と、そのドリル
   （Ｄ）を回転させるためのモータとを備えた歯科用研磨
   装置において、前記モータは、ケ−シング（１）とケ−
   シング（１）から着脱可能に設けられたロ−タ（Ｒ）と
   そのロ−タ（Ｒ）をケーシング（１）内に回転可能に支
   持するスラスト及びラジアル軸受けとを具備し、前記ハ
   ンドピース（Ｈ）本体と前記モータには、前記ハンドピ
   ース（Ｈ）本体と前記モータには、前記ハンドピース
   （Ｈ）本体と前記モータを着脱可能に嵌装連結するため
   の係止手段（Ｐ）を有するアタッチメント（５）が設け
   られ、前記ハンドピース（Ｈ）本体内には、前記ハンド
   ピース（Ｈ）本体とモータとの連結時に前記ロータ
   （Ｒ）の回転を伝達してドリル（Ｄ）を駆動せしめるた
   めの回転伝達機構（Ｃ）が設けられてなることを特徴と
   する歯科用研磨装置。
2. 【請求項２】 前記ラジアル軸受けは静圧軸受けである
   と共に、前記スラスト軸受けは磁気軸受けであることを
   特徴とする請求項１に記載の歯科用研磨装置。
3. 【請求項３】 前記アタッチメント（５）及びロータ
   （Ｒ）に磁性部材（１７ａ，１９ａ）を対向配置するこ
   とにより、前記スラスト軸受けの一部を構成することを
   特徴とする請求項２に記載の歯科用研磨装置。