JPH04102884A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば電子写真複写装置やレーザプリンタ等
の画像形成装置に関する。

（従来の技術） 通常、この種の画像形成装置においては、像担持体とし
ての感光ドラム上に静電石像を形成した後、この静電潜
像に現像剤であるトナーを静電的に付着させて現像剤像
を形成し、続いて、トナー像を被転写材である用紙に転
写することにより画像形成するようになっている。

また、転写後の感光ドラム上には、静電潜像および転写
しきれないトナーが残存しているので、この残存トナー
をクリーニング装置により除去し、続いて静電潜像を除
電装置により除去している。

ところで、近年、装置の小形化が要求されており、例え
ば、特開昭４７−１１５３８号公報には、現像装置と清
掃装置とを一つの装置で兼用することにより装置を小形
化する方法が開示されている。

この方法は、一つの現像装置において、感光ドラムの１
回転目に静電潜像がここを通過する際にこの静電潜像を
現像し、続いて感光ドラムの２回転目に転写後に感光ド
ラム上に残留するトナーを清掃している。

しかし、従来のこの方法では、現像装置に対して感光ド
ラムが２回転目の通過にさしかかる際に、そこから残留
トナー像が除去されるために、画像形成スピードが半分
になってしまう。また、感光ドラムの周面全体の寸法以
上の記録面積が得られないという問題があり、必然的に
感光ドラムを比較的大きな寸法にしなければならなくな
り、装置の小型化を図る上での障害となっていた。

一方、特開昭６４−２０５８７号公報には、感光ドラム
の１回転目の通過の際に、静電潜像の現像と、前回転写
後に残存しているトナーの清掃とを同時にする現像装置
を用いることにより、スピードに関する欠点を解決する
方法が開示されている。

この方法においては、転写手段と帯電手段との間に、導
電性もしくは抵抗性部祠にバイアスを印加しつつ転写残
りトナーを非パターン化する非パターン化部材を配置す
ることにより、像担持体上の転写残りトナーによるメモ
リの発生を防止することができる。

（発明が解決しようとする課題） 一般的に、反転現像を行う画像形成装置では、被転写材
である用紙と用紙の間隔（以下、紙間という）で転写手
段の転写動作を停止、すなわち、転写コロナ放電を「オ
フ」するようにタイミングの制御を行っている。これは
、紙間で転写手段を「オン」すると、感光ドラムは本来
の帯電電位（一般的にＯＰＣドラムであるならマイナス
極性）とは逆に帯電されてしまい、特開昭６４−２０５
８７号のように、清掃手段であるクリーナを有さないク
リーナレスプロセスにおいては、この転写コロナ放電を
浴びた部分に、転写残りトナーを非パターン化する非パ
ターン化イアに蓄積されていたトナーが、大量、かつ、
急激に吐き出されてしまい、現像装置において完全にク
リーニングすることができす、画像汚れが発生してしま
う。

そこで、紙間において、転写手段を「オフ」するようタ
イミングコントロールを行っているが、用紙の後端では
転写手段の切れの悪さ、用紙の後端からの転写電荷の漏
れ等により、僅かながら、感光ドラムは本来の帯電電位
とは逆極性に帯電されてしまい、その部分に非パターン
化部材から大量のトナーが付着してしまい、次のプリン
トを汚してしまうという問題が発生した。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために、像担持体に潜像
を形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形
成された前記潜像と同極性に帯電された現像剤を供給し
て現像しつつ前記像担持体に残留している現像剤を除去
する現像清掃手段と、前記像担持体に形成ぎれた現像剤
像を被転写材に転写させる転写手段と、この転写手段に
よる現像剤像の転写後に前記像担持体に残留している転
写残り現像剤に電圧を印加した状態で摺接することによ
り転写残り現像剤を非パターン化する非パターン化手段
と、前記転写手段により現像剤像が転写される第１の被
転写材と第２の被転写材との間隔を前記像担持体の周囲
長より長くなる状態で第１および第２の被転写材を搬送
する搬送手段とを具備してなる構成としたものである。

（作　用） 上記のように、第１の被転写材と第２の被転写材との間
隔が前記像担持体の周囲長より長くなるように設定した
から、転写時の漏れ電荷を受けて大量に非パターン化手
段から現像剤の付着を受けた第１の被転写材の後端部分
が、第２の被転写材の画像領域にならないため、クリー
ニング残りによる画像汚れの発生を防止できる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は画像形成装置としてのレーザプリンタの内部構
成を概略的に示すもので、装置本体１の略中央部には、
記録すべき像の面積よりも小さな周面（記録面）２ａを
有する像担持体としての感光体ドラム２が矢印Ａ方向に
回転自在に設けられている。この感光体ドラム２は、有
機感光体（ＯＰＣ）系の光導電材料から形成されており
、その直径が３０ｍｍ程度となっている。

また、前記感光体ドラム２の周囲には、その回転方向（
矢印Ａ方向）に沿って順次、帯電手段としてのスコフｉ
・ロン帯電器３、潜像形成手段としてのレーザ露光装置
４、清掃手段を兼用する現像清掃手段としての現像清掃
装置５、転写手段としての転写ローラ６、除電手段とし
ての赤色ＬＥＤ７、および転写残りトナーを非パターン
化する非パターン化手段としてのブラシ装置８が配設さ
れている。

また、スコロトロン帯電器３には、電源２１が接続され
ており、感光体ドラム２の周面を−４５０〜−８００ボ
ルトに略均−に「負」に帯電させるようになっている。

レーザ露光装置４は、記録するべき画像情報に応じて、
感光体ドラム２の周面２ａにレーザビームＲを照射する
ことにより帯電領域に静電潜像を形成するものである。

現像清掃装置５は、摩擦帯電性のいわゆる一成分の現像
剤（以後、トナーという）Ｔを使用する構成となってお
り、トナーＴを収納するホッパ９内には、トナーＴを感
光体ドラム２に対面する位置に向けて搬送するとともに
、感光体ドラム２に残留しているトナーＴをホッパ９内
に戻す現像ローラ１０が設けられている。

前記現像ローラ１０には、１０２〜１０日Ω印の電気抵
抗を有する導電性表面層１］と、この内部に配置された
発泡ウレタンあるいはシリコンゴム、ＥＰＤＭなどによ
る弾性層１２とからなり、全体として弾力性のあるロー
ラを構成している。

現像ローラ１０には、トナーＴを摩擦帯電しつつ、薄層
を形成するためのリン青銅、ウレタン、あるいはシリコ
ン樹脂などからなる弾性ブレード１３が押圧されており
、ここを通過するトナーＴは、感光体ドラム２と同極性
の「負」の摩擦帯電を帯びて１層〜３層程度の現像剤層
としてのトナー層を形成するようになっている。

なお、現像ローラ１０の表面層１１は、トナーＴとの摩
擦帯電を考慮して、また、適度な弾性と摩擦性を考慮し
て選ぶ必要かある。すなわち、表面層１１は、たとえば
、ウレタン樹脂に導電性カーボンを１０〜３０重量パー
セント混合したものを塗布して形成している。

さらに、現像ローラ１０には、バイアス電源１４が接続
されており、上記表面層１１と導通している。これによ
り、現像および清掃時に所定の現像バイアスが印加され
る。ホッパ９内には、スポンジ等の多孔質材料からなる
現像剤搬送ローラとしてのトナー搬送ローラ１５が設け
られており、ホッパ９内のトナーＴの凝集防止と現像ロ
ーラ１０への搬送供給の役割を果たしている。

また、転写ローラ６は、第１図にも示すように、実質的
に上記感光体ドラム２の下方において、被転写材である
用紙Ｐの搬送路１６を介して、感光体ドラム２の周面２
ａに対面して設けられている。

この転写ローラ６は、現像ローラ１０と同様に導電性表
面層１７と、この内部に配置された弾性層１８とを有し
た構造となっており、表面層１７の電気抵抗は１０５〜
１０１０Ωａｍである。

そして、転写ローラ６により、搬送手段としての用紙搬
送路１６を搬送される用紙Ｐの裏面に６００〜２０００
ボルトの電圧を印加してトナーを静電的に引付けて、感
光体ドラム２からトナー画像Ｔを用紙Ｐに転写する。

このような接触式の転写手段では、多湿下においても安
定した転写特性を発揮するため、転写残留トナーＴの量
を減少させて清掃の負担を軽減する効果があるとともに
、用紙Ｐ中の紙粉も除去してトナーＴへの混入を防止す
ることができる。

なお、この転写ローラ６に印加されるバイアスは、用紙
Ｐが感光体ドラム２と転写ローラ６との間にある時だけ
「オン」するように制御されている。用紙Ｐが無い部分
、すなわち、第１図中に示すように先行の用紙Ｐ１と後
続の用紙Ｐ２との紙間りにおいて転写バイアスを「オン
」すると、この部分の感光体ドラム２はプラスに帯電し
てしまい、後述する非パターン化手段としてのブラシ装
置８に蓄積したマイナス極性のｌ・ナーＴが急激に、か
つ、大量に吐き出されてしまい、現像装置５で完全にク
リーニングすることができす、後続の用紙Ｐ２への画像
形成時において、画像ｌηれが発生してしまう。

そこで、転写バイアスは、紙間して、「オフ」するよう
制御をおこなっているが、あまり、転写バイアスを早く
　「オフ」してしまうと、先行の用紙Ｐ、の後端の非画
像領域が大きくなってしまい不都合となる。そこで、先
行の用紙Ｐ、の後端５　ｍｍ程度前に転写バイアスを「
オフ」するようにしている。

このように、転写バイアスを紙間してオフすることによ
り、画像汚れはかなり軽減されたが、完全になくすこと
はてきない。これは、この程度早く転写バイアスを１オ
フ」しても、転写バイアス電源２０の切れの悪さ、用紙
Ｐを回り込んでの電荷の逃げにより、感光体ドラム２の
用紙Ｐの後端付近の周面２ａは、プラスに帯電されてし
まうか−１千　　− らである。この用紙Ｐの後端付近の周面２ａ部分がプラ
スに帯電される現象は、多湿環境で発生し易い。これは
、多湿環境において、用紙Ｐの抵抗値が低下し、転写電
荷が漏れやすいからである。

プラスに帯電された部分が非パターン化手段としてのブ
ラシ装置８との接触点に達すると、ブラシ装置８に付着
しているマイナス極性のトナーＴが、大量に付着してし
まう。この部分に付着したトナーＴの量は、通常、ブラ
シ装置８を通過してくるＩ・ナーＴの量より格段に多く
、現像装置５で完全にクリーニングすることはできない
。よって、この部分が次の用紙Ｐ２の白地部分となると
、画像汚れが発生する。一般的に、紙間りを大きくする
と、プリント速度が遅くなってしまうため、紙間りは、
おおよそ１００闘以下に設定される。例えば、紙間りを
１．００ｍｍ、　　ドラム径６０關とすると、ドラム１
周は約１８９關となり、第１の用紙である先行用紙Ｐ１
の後端部分、つまり、ブラシ装置８から多量に吐出され
たトナーＴが付着した部分は、第２の用紙である後続用
紙Ｐ２の先端から約８９ｍｍの部分に該当し、この部分
に画像汚れが発生してしまう。

しかし、この実施例のものは、感光体ドラム２の直径を
３０＋ｎｍ、１周約９４　ｍｍであるため、先行用紙Ｐ
１後端が後続用紙Ｐ２の画像領域とはならず、画像汚れ
が発生しない。

また、非パターン化手段としてのブラシ装置８は、第３
図に示すように、１０３〜１０９ΩＱｍの電気抵抗を有
する繊維（商品名トレカ、カイノールなど）で作られた
導電性ブラシ８ａとこれを保持するホルダ８ｂからなり
、ブラシ８ａが感光体ドラム２の周面２ａに摺接するよ
う配置されている。

ブラシ８ａは、感光ドラム２の画像形成領域をカバーで
きるような幅を有するとともに、例えばホルダ８ｂから
突出する長さΩか８ｍｍ、厚みｔが５關程度になるよう
に構成されている。また、１０’Ｑｃｍて径１２０μｍ
のカイノールにより形成されている。

また、ブラシ８ａは、バイアス電源２０と接続して２０
０〜１５００ポルｉ・の電圧が印加され、感光体ドラム
２上の転写残留トナーＴを一時的に吸着する。転写残り
トナーＴの多くはマイナス極性であるため、転写残りト
ナーＴはブラシ８ａに吸着するが、かぶりトナーの転写
残りトナーＴのなかには、プラスに帯電しているものも
あり、これらのトナーは吸着されずに通過するが、微量
であるため問題とはならない。

一方、−時的に、ブラシ装置８にトラップされた転写残
りトナーＴは、印加されたバイアスやブラシ８ａの抵抗
、トナーＴの粒径、抵抗などの条件に応じた時間で、プ
ラスの電荷が注入されブラシ８ａと感光体ドラム２とで
形成される電界より、感光体ドラム２へ戻される。転写
残りトナーＴが、ブラシ装置８にトラップされてから、
電荷注入を受は再び感光体ドラム２に戻されるまでの時
間は、前述の通り、トナーＴの粒径、抵抗などによるた
め、ある程度幅をもった分布を持つことになる。

そのため、転写残りトナーＴは非パターン化される。

−］４− また、転写残りトナーＴの非パターン化には、ブラン８
ａのメカニカルな掃き取り効果も寄与している。しかし
、全てのトナーＴか感光体ドラム２へ戻されるのではな
く、徐々にブラシ８ａにトナーＴは蓄積していく。この
蓄積トナーＴが、用紙Ｐ１の後端部分において、プラス
に帯電された感光体ドラム２部分に付着することとなる
。感光体ドラム２に戻されたトナーＴは、正規の極性と
は逆極性のプラスの極性をもつが、スコロトロン転写器
３により感光体ドラム２が帯電される際、マイナスのコ
ロナを浴びトナーＴもマイナス極性となり、現像装置５
においてクリーニングされる。

つぎに、ブラシ８ａの抵抗について述べる。ブラシ８ａ
の抵抗が大きすぎると、ブラシ８ａの先端の電位の応答
性が悪くなり、トナーＴの吸着から電荷注入して感光体
ドラム２へ戻す動作の時に定数が大きくなり、高周波の
ライン画像の転写残り画像の非パターン化が十分に行え
なかったり、感光体ドラム２側へ十分にトナーＴを戻す
ことができず、トナーＴの蓄積か多くなるなどの問題が
生じる。また、ブラシ８ａの抵抗が低すぎると、感光体
ドラム２にバイアスがリークし感光体ドラム２の破壊を
引き起こしてしまう。そのため、ブラシ８ａの抵抗は、
１０３〜１０９Ωであることが望ましい。さらに、ブラ
シ８ａにより感光体ドラム２もプラスに帯電されるか、
このときの電位は、転写残りトナーＴの量などにより変
わるため、帯電手段は本実施例のようにスコロトロン帯
電器３であることが望ましい。このように、転写残りト
ナーＴのトラップから吐き出しまでが短いサイクルで行
われるためブラシ８ａに残留するトナーＴは微量である
。

また、第２図に示すように、装置本体１の右側下部には
、給紙カセット２２が装着されている。

そして、この給紙カセット２２内には感光体ドラム２の
周面に形成されたトナー像を転写する被転写材としての
用紙Ｐが収納されている。また、装置本体１内の給紙カ
セット２２の装着位置近傍には、給紙ローラ２３が配設
されており、給紙カセット２２内の用紙Ｐを順次１枚づ
つ取出して用紙搬送路１６内に送り込むようになってい
る。

さらに、用紙搬送路１６の下流側には、用紙Ｐに転写さ
れたトナー画像Ｔを定着する定着手段としてのヒートロ
ーラ式定着装置２４が設けられており、用紙Ｐ上のトナ
ー像Ｔを熱および圧力で定着するようになっている。

次に、第２図を中心に画像形成動作について説明する。

感光体ドラム２を矢印入方向に回転させ、感光体ドラム
２の周面２ａをスコロトロン帯電器３により約−４５０
〜８００ボルトに帯電する。続いて、この帯電領域にレ
ーザ露光装置４からレーザビームＲを照射して露光し、
感光体ドラム２の周面２ａに静電潜像を形成する。前記
静電潜像は次に現像清掃装置５と対面する現像清掃位置
に搬送される。現像清掃装置５の現像ローラ１０からは
トナーＴか送り出され、これが静電潜像に弾性的にかつ
、変形によりニップ幅をもって接触しトナーＴを付着さ
せてトナー像Ｔを形成する。この場合、トナーＴは照射
域に付着し、いわゆる反転現像される。トナーＴはブレ
ード１３および現像ローラ１０の表面層１１との摩擦に
より約−５〜３０μｃｏｇ　（マイクロクーロン／グラ
ム）に帯電されており、現像ローラ１０には約−１５０
〜４５０ボルトの電圧が印加される。現像後のトナー像
Ｔは、つぎに転写ローラ６と対面する転写領域に搬送さ
れる。一方、転写領域には、給紙ローラ２３の回転によ
り給紙カセット１９から用紙Ｐが感光体ドラム２の回転
に同期して送られてくる。

この用紙Ｐは転写ローラ６によりその裏面がプラスの極
性に帯電される。したがって、感光体ドラム２の周面２
ａ上のトナー像Ｔは静電気的に用紙Ｐに引寄せられて転
写される。ここにおいて、転写ローラ６は直流電源２０
により、５００〜２０００ボルトの電圧が回転軸に与え
られ、転写ローラ６の両端部に設けたシリコン樹脂に導
電性カーボンを５〜４０重量パーセント混合してなる導
通部を介して、ローラ周面の１０５〜１０９ΩＱｍの導
電性周面部１７に電圧か印加されるようになっている。

なお、転写ローラ６の周面は、付着するトナーＴや紙粉
等の異物を清掃し易くするため、周面の平滑性と、低摩
擦性を備えた材質が好ましく、本例では、導電性ポリフ
ッ化樹脂、導電性ポリエステルなどを用いており、クリ
ーニングブレード２５により良好にクリーニングされる
ようになっている。

また、転写ローラ６全体のゴム硬度としては、ＪＩＳ法
の比較測定で２５〜５０°の柔軟なものが、転写ローラ
６の感光体ドラム１に対する押圧力の許容度が広く良好
であった。

転写ローラ６を用いた転写方式では、転写効率の環境（
特に湿度）依存性がない。コロナ転写では、多湿環境に
おいて著しく転写効率が低下する。

このことは本発明のような清掃装置を持たない画像形成
装置では、多湿下において、転写残留トナーＴが急増す
ることを意味し、従来の清掃装置を持たない、いわゆる
クリーナレス画像形成装置の清掃不良の最大原因となる
。

以上のことから、ローラ転写方式は、クリーナー　１つ
　− レスプロセスにおいて非常に有効である。ところで、転
写後の感光体ドラム２の周面２ａには僅かながら転写し
切れずに残留したトナー像Ｔおよび静電潜像が残留して
いる。これらのトナー像Ｔや静電潜像は、非パターン化
手段としてのブラシ装置８に対向することにより非パタ
ーン化される。

すなわち、ブラシ装置８ては、ブラシ８ａをトナー像Ｔ
および静電潜像に接触させて静電的および機械的な力を
及ぼして判読不良な状態まで細かく、前述の通り、残留
している像を乱す。

感光体ドラム２の周面２ａ上に散乱された１・す−Ｔは
十分に小さな霧状に分布しており、もはや文字または画
像としての情報は有していない。感光体ドラム２上に残
存する静電潜像は、除電手段としての赤色ＬＥＤ７によ
り消去され、帯電工程に戻る。

スコロトロン帯電器３により帯電された感光体ドラム２
は、帯電後、レーザ露光装置４により露光されて静電潜
像が形成され、再び（２回目）現像清掃装置５に対面す
る現像清掃位置に到達する。

この場合、第２回目に形成された静電潜像において、露
光部（トナーが付着すべき画像部）および非露光部（非
画像部）においてもローラ転写により大幅に減少してい
る上、予めほぼ均一に且つ十分に薄く残留トナーＴは散
らされているから、露光ムラが生じない。したがって、
第２回目の現像に置いても、露光後残留電位が均一とな
るため均一なトナー画像が得られる。ここにおいて、既
述したように、現像ローラ１０はＪＩＳゴム硬度測定法
で３０〜７０’の弾性を有するとともに１１２〜１０８
の導電性を有するため現像ローラ１０に線荷重として２
０〜１５０　ｇ　／　ｃｍの荷重を加え、且つ１．５〜
４倍の速度差を持って押圧摺接することにより、１〜４
　ｍｍの接触幅にツブ）を生じ、このニップにおいて、
残留トナー現像と現像ローラ１０上のトナーＴとが、撹
乱摺擦されるため、強い摩擦力が生じ、清掃能力が増強
される。

しかも、トナーＴたけて現像剤が形成されているため、
スジやハキメ状の画質低下も生じない。さらに、非露光
部では、現像バイアスによる吸引力が感光体ドラム１の
それより勝るために付着していたトナーＴは次々に現像
装置５に引き付けられて回収される。すなわち、現像ロ
ーラ１０には、露光部の残留電位と非露光部の電位との
間に適切な値の現像バイアス（実施例では一１５０Ｖ〜
−４５０Ｖ）を印加することにより、現像ローラ１０か
ら露光部に新たなトナーＴが付着するとともに、同時に
非画像領域（非画像部）に付着している残留トナーＴは
ここから現像ローラ１０に引き付けられて回収される。

この場合、残留トナーＴは少量で、かつ転写残りトナー
Ｔを非パターン化するブラシ装置８において予め小さな
霧状に分散しているから、現像装置５は残留トナーＴを
効率よく回収することができ、回収不良を生じることが
ない。この様にして、感光体ドラム２を重複回転させて
重複使用し、−枚の記録像を得る。

なお、転写方式としては実施例の通り転写ローラ６を用
いた方が望ましいのであるが、コロナ転写方式を用いて
も十分実用上問題ないレベルである。

そして、現像および清掃後、トナー画像は転写ローラ６
と対面する位置において用紙Ｐに転写される。以下、同
様な工程が繰返される。

転写残りトナーＴを一時吸着し、電荷注入を行うために
、実施例ではトナーＴとは逆極性の直流バイアスがブラ
シ８ａに印加されている。ブラシ８ａに一時吸着（トラ
ップ）された多くのトナーＴは、感光体ドラム２に再付
着するが、１部再（＝１着しきれず、前述の通り、徐々
にブラシ８ａに蓄積していくことが考えられる。そのた
め、実施例では紙間りにおいて、ブラシ８ａに蓄積した
トナーＴを吐き出す動作（吐き出しモード）を行ってい
る。

なお、実施例においては、紙間りの吐き出しモードにお
いて、バイアスの「オン」、「オフ」を０．４秒の周期
で３回繰り返し、少しずつトナーＴを吐き出している。

この、吐き出されたトナーＴはあまり多量でないため、
後続用紙Ｐ２の画像領域に画像汚れとしては発生しない
。また、トナーＴの吐き出しは、電源投入時のイニシャ
ライズ動作時や、プリント開始動作時などに行ってもよ
い。

この場合の吐き出しは、転写を一時的に「オン」したり
、ブラシ８ａのバイアスをマイナスに印加するなとの方
法が考えられる。

また、これらの吐き出し動作は行わなくても、本発明を
適用することが実施例のマシンを用い、周面電位−５５
０Ｖ、現像／＜イ７ス−３００Ｖ。

転写ローラ６への印加電圧］、　０００　Ｖの条件で、
２万枚の繰り返しプリントテストを行ったところ、画像
汚れや、メモリのない良好な印字を行うことができた。

なお、本テストでは、紙間りにおいて吐き出しを行った
が、吐き出しを行わなくても同様に良好な結果が得られ
ることが確認されている。

なお、実施例は転写手段として、転写ローラ６を用いて
いるが、コロナ転写など、公知の転写方式に、本発明を
適用することができる。また、現像方式も、接触−成分
現像の他、２成分現像、１成分非接触現像、ファーブラ
シ現像、カスケード現像など公知の現像方式を適用する
ことができる。

また、実施例においては、像非パターン化部材のバイア
スとして直流バイアスを印加したが、交流バイアスや直
流を側音した交流バイアスであってもよく、転写残りト
ナー非パターン化手段の例として、導電性もしくは抵抗
性ブラシを使用したものについて説明したが、導電性も
しくは抵抗性のローラ、スポンジ、カバー、布状部祠な
どを利用しても同様の効果が得られる。

その他、本発明は、要旨を変えない範囲で種々変形実施
可能なことは勿論である。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、像担持体上に残
留した転写残りトナーを非パターン化する非パターン化
手段を有する画像形成装置において、転写手段からの漏
れ電荷を浴びた部分に非パターン化手段から吐き出され
たトナーが、後続の被転写材へのプリントの画像汚れと
ならず、良好画像を得ることができるといった効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
説明図、第２図はレーザプリンタの概略的構成図、第３
図は非パターン化手段の構成を示す側面図である。 ２・・・感光体ドラム（像担持体）、４・・・レーザ露
光装置（潜像形成手段）、５・・・現像清掃装置（現像
清掃手段）、６・・・転写ローラ（転写手段）、８・・
・ブラシ装置（非パターン化手段）、１６・・・搬送手
段、Ｐ・・・用紙（被転写材）、Ｔ・・・トナー（現像
剤）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体に潜像を形成する潜像形成手段と、この
   潜像形成手段により形成された前記潜像と同極性に帯電
   された現像剤を供給して現像しつつ前記像担持体に残留
   している現像剤を除去する現像清掃手段と、 前記像担持体に形成された現像剤像を被転写材に転写さ
   せる転写手段と、 この転写手段による現像剤像の転写後に前記像担持体に
   残留している転写残り現像剤に電圧を印加した状態で摺
   接することにより転写残り現像剤を非パターン化する非
   パターン化手段と、 前記転写手段により現像剤像が転写される第１の被転写
   材と第２の被転写材との間隔を前記像担持体の周囲長よ
   り長くなる状態で第１および第２の被転写材を搬送する
   搬送手段と を具備してなることを特徴とする画像形成装置。