JPH04102552A

JPH04102552A - 防滑性梱包箱

Info

Publication number: JPH04102552A
Application number: JP2221974A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Kurozumi; 黒住　一正; Kazuhisa Hoshino; 星野　和久; Masanobu Okamura; 岡村　正信
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-08-22
Filing date: 1990-08-22
Publication date: 1992-04-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、各種梱包箱などの、荷扱いや運搬時などの荷
崩れ防止対策として、防滑性及び各種表面耐性を向上さ
せた防滑性梱包箱に関するものである。

〈従来技術〉各種商品の梱包箱などの、荷扱いや運搬時などの荷崩れ
防止対策としては、パレット積載単位でのハンド掛け、
ンユリンク梱包、ストレンチランプ又は接着剤使用など
があり、物流工程での、設備。

手間、材料などの　負担費用が無視できない状況である
。その対策として、各種梱包箱などの表面に樹脂層を設
けて防滑性を持たせ、梱包箱の運搬時などの荷崩れを防
止する防滑性樹脂層が多数提案されており、例えば特開
昭６１−２９６１９８号公報に記載の、水溶性樹脂とコ
ロイダルシリカの混合物を梱包箱の表面に塗布する方法
においては、　３４″程度の防滑性（すべり角度、以下
間し）を保持している。

〈発明が解決しようとする課題〉各種商品の段ボールなどの梱包箱や大型洗剤などの個装
箱について、前述のバレン１１単位での荷扱いや運搬に
加えて、近年は高速自動物流ラインでの荷崩れ防止など
のために、更に高度の防滑性（約４０°）の要求と、同
時に表面の光沢性や耐摩擦性１耐傷性、耐汚染性などの
要求が高まっている。

一方、従来の防滑性樹脂層の多くは、温度や温度の影響
でブロッキングや防滑性の低下を起こしやすく、また表
面の光沢性や耐摩擦性、耐傷性、耐汚染性などについて
も、要求に満足できるものではなかった。

〈課題を解決するための手段〉以上のような物流工程での防滑性などの要求に鑑み、本
発明者らは、梱包箱などの底面に、水性エマルジョン樹
脂とシリカ粉末より成る防滑性樹脂層を設けて、少なく
とも防滑性樹脂層に接する天面に、紫外線又は電子線硬
化樹脂より成る硬化性樹脂層を設けることによって、梱
包箱などの４０“以上の防滑性の要求と、同時に表面の
光沢性や耐摩擦性、耐傷性、耐汚染性の要求にこたえる
ものである。

本発明の、防滑性樹脂層を構成する水性エマルジョン樹
脂としては、酢酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エス
テル、エチレン、スチレン等の、重合体及びこれらの共
重合体の水性エマルジョン樹脂を使用することが出来る
。また、防滑性樹脂層を構成するシリカ粉末としては、
平均粒子径１〜２０μｍのシリカ粉末を、水性エマルジ
ョン樹脂の重合前又は重合後に、水性エマルジョン樹脂
に添加、配合して、使用することが出来る。

本発明の防滑性樹脂層としては、前述の１種類又は２種
類以上の水性エマルジョン樹脂の１００重量部と、前述
のシリカ粉末の５〜５０重量部とを、少量の乳化剤やイ
オン交換水を添加して、常温で撹拌して塗布、乾燥する
ものである。この場合に、シリカ粉末の配合量が、５重
量部以下の場合は耐摩擦性が劣り、後述の硬化性樹脂層
との間にブロッキングが発生し、また５０！ｉ量部以上
の場合は造膜性が劣り、防滑性樹脂層の剥離などが発生
して、梱包箱なとの防滑性が保持できないので注意が必
要である。

本発明の、梱包箱などの底面に防滑性樹脂層を設ける方
法としては、段ボール紙や白板紙などの紙を基材の表面
に、絵柄印刷と同時に又は絵柄印刷した後に、前述の常
温で攪拌した防滑性樹脂層の塗液を、グラビア印刷法な
どの通常の方法で塗布（印刷）し、１２０　’Ｃで３〜
１０秒間程秒間塩風で乾燥して、層厚ｌ〜２０μｍの防
滑性樹脂層を設けるものである。この場合に、本発明の
防滑性樹脂層は、光沢性や耐摩擦性、耐傷性、耐汚染性
などが劣っているので、出来るだけ絵柄印刷部分を避け
て、梱包箱なとの防滑性の必要な底面のみに設けるもの
である。また、防滑性樹脂（及び硬化性樹脂）の費用面
を配慮して、梱包箱などの底面の一部分（例えば４隅な
ど）に設けても、防滑性は充分保持できるものである。

本発明の、硬化性樹脂層を構成する紫外線又は電子線硬
化樹脂としては、エポキシアクリレート。

エポキシメタクリレート、アクリルアクリレート。

アクリルメタクリレート、ウレタンアクリレートウレタ
ンメタクリレート、エーテルアクリレートエーテルメタ
クリレート、エステルアクリレート。

エステルメタクリレート又は不飽和ポリエステル等の、
１種類又は２種類以上を選んで使用することが出来る。

なかでも、硬化性樹脂層の光沢性や耐摩擦性、耐傷性１
耐汚染性の向上のためには、ウレタンアクリレート又は
エステルアクリレートを５０１１置％以上配合すること
が好ましい。

本発明の、少なくとも防滑性＃Ａ脂層に接する天面に硬
化性樹脂層を設ける方法としては、前述の紫外線又は電
子線硬化樹脂に、必要に応して少量の硬化開始剤やレヘ
リング荊を添加して、適宜の有機溶剤に熔解した硬化性
樹脂層の塗液を、前述の梱包箱なとの紙ｆ基材の絵柄印
刷と同時に、グラビア印刷法などの通常の方法で塗布（
印刷）して、温風乾燥した後に、通常の紫外線照射（５
０−１０００ｓｊ／ｃｍ”）又は電子線照射（１〜１０
　Ｍｒａｄ）で硬化させて、層厚１〜１２μｍの硬化性
樹脂層を設けるものである。この場合に、前述の防滑性
樹脂層の防滑性を保持するために、梱包箱や個装箱の積
載時などに、梱包箱などの底面の防滑性樹脂層に接する
天面（底面の一部分の場合は対応する天面の一部分）に
、必ず硬化性樹脂層を設ける必要がある。

また、本発明の硬化性樹脂層は、光沢性や耐摩擦性、耐
傷性、耐汚染性が優れているので、出来るだけ絵柄印刷
部分を保護するように、さらに梱包箱や個装箱の展示効
果などを配慮して、梱包箱などの天面以外の側面にも、
硬化性樹脂層を設けることが好ましい。

〈作用〉梱包箱などの防滑性樹脂層については、防滑性と耐ブロ
ッキング性などは相反する性質であって、防滑性樹脂層
の防滑性を良く（すべり角度大）すれば、耐ブロッキン
グ性や耐摩擦性、耐傷性、耐汚染性などが悪くなり、ま
た耐ブロンキング性などを良くすれば、防滑性樹脂層の
防滑性は低下（すべり角度小）するものである。

本発明は、この同時に満足することが難かしい相反する
性質を満足させるために、梱包箱などの防滑性の必要な
底面のみに、防滑性樹脂層を設けて防滑性を保持し、梱
包箱などの少なくとも防滑性樹脂層に接する天面に硬化
性樹脂層を設けて、防滑性樹脂層の欠点である耐ブロン
キング性などを保持するものである。

本発明の場合には、この硬化性樹脂の選定が重要であり
、本発明者らは、紫外線又は電子線硬化樹脂に着目して
、硬化性樹脂層の特長である光沢性も同時に向上させて
、各種商品の段ボールなどの梱包箱や大型洗剤などの個
装箱について、荷扱いや運搬、物流ラインでの背筋れな
どを効果的に防止するとともに、耐ブロッキング性や、
表面の光沢性や耐＊擦性、耐傷性、耐汚染性などの優れ
た防滑性梱包箱を提供するものである。

〈実施例１〉スチレン−アクリル共重合水性エマルジョン樹脂（ヘキ
スト合成■製）１００重量部と、平均粒子径５μｍのシ
リカ粉末１０重量部と、イソプロピルアルコール５０重
量部とを混合して、常温で良く攪拌して防滑性樹脂層の
塗液とし、ウレタンアクリレート（東亜合成員製）１０
０重量部と、３官能アクリルアクリレート（東亜合成■
製）２０重量部と、フェニルケトン系硬化開始剤（日本
チバガイギー■製）３重量部と、酢酸エチル２０重量部
とを混合して、常温で良く撹拌して硬化性樹脂層の塗液
とした。

次に、段ボールライナー紙（２００ｇ／ｍＪの絵柄印刷
と同時に、前述の防滑性樹脂層の塗液を、絵柄印刷部分
を避けて、梱包箱の底面に相当する部分に、また前述の
硬化性樹脂層の塗液を、絵柄印刷部分を保護するように
絵柄印刷部分に重ねて、梱包箱の天面に相当する防滑性
樹脂層に接する部分に、通常のフレキソ印刷法で塗布（
印刷）し乾燥して、層厚４μｍの防滑性樹脂層と層厚３
μｍの硬化性樹脂層を設けた後に、メタルハイライドラ
ンプ装置（アイグラフィ、クス■製）を用いて、２００
　ｍｊ／ｃｍｚの紫外線照射を行って、硬化性樹脂層を
紫外線硬化させた。

さらに、本実施例の防滑性樹脂層と硬化性樹脂層を設け
た段ボールライナー紙を、第１図に示すような、通常の
段ボールノート貼合せ装置で段ボールシートに形成して
、通常の段ポール箱の製造方法で防滑性梱包箱を製造し
て、この防滑性梱包箱を実際に使用したところ、耐ブロ
ッキング性や耐摩擦性などの、樹脂層の表面状態も良好
であり、荷扱いや運搬、物流ラインでの、荷崩れなどの
問題は完全に解消した。

表１　防滑性梱包箱としての５・ｒ（曲防漕性・・・・
・・・スリップ角測定器（東τ’（’ｉｉ’ｉ機ｆｌＪ
製）にて、天ｉ５１と底面どうしのすべり角度を測定。

（２５°Ｃ１湿度６５％）耐プロノキンク性＝−４０°
Ｃ１７？度９０％、　１．　Ｏｋｇ／ｃｍ”で２４時間
加圧して、天面と底面どうしの接着状態を目視評価。

耐摩擦性・・・・・・学振式摩擦試験器にて、５００ｇ
、２００回で、天面と底面どうしの表面状態を目視評価
。

耐汚染性・・・・・ゼロックストナーを振りかけて軽く
たたき落して、硬化性樹脂層の表面汚れ状態を目視評価
。

本実施例の、防滑性樹脂層及び硬化性樹脂層の効果を確
認して、防滑性梱包箱としての評価を行うたぬに、防滑
性、耐ブロンキング性はかの測定を行った結果は、防滑
性（すべり角度）は４８°で、４０°以上の防滑性の要
求を充分滴足するものであり、耐ブロッキング性ばかに
ついても、全く異常はなく良好であった。なお、防滑性
はかの測定結果を、前頁の表１に示した。

く比較例１〉実施例１と同一の防滑性樹脂層の塗液を使用して、実施
例１と同一の段ボールライナー紙の絵柄印刷と同時に、
絵柄印刷部分を避けて梱包箱の底面に相当する部分に、
実施例Ｉと同様に、通常のフレキソ印刷法で塗布（印刷
）し乾燥して、層厚４μｍの防滑性樹脂層を設けた。

また、実施例工では硬化性樹脂層を設けた部分、すなわ
ち、梱包箱の天面に相当する防滑性樹脂層に接する部分
にも、前述と同一の防滑性樹脂層の塗液を使用して、前
述と同様の方法で、同時に層厚３μｍの防滑性樹脂層を
設けた。

本比較例の、防滑性樹脂層の効果を確認するために、実
施例１と同様に防滑性、耐ブロンキング性はかの測定を
行った結果は、防滑性樹脂層どうしの防滑性（すべり角
度）は５０°で、実施例１０４８°より良好であったが
、耐ブロッキング性ばかが不良であり、防滑性梱包箱と
しては使用できなかった。なお、防滑性はかの測定結果
を、〈実施例１〉の表１に示した。

〈比較例２〉実施例１と同一の硬化性樹脂層の塗液を使用して、実施
例１と同一の段ポールライナー紙の絵柄印刷と同時に、
絵柄印刷部分を保護するように絵柄印刷部分に重ねて、
梱包箱の天面に相当する部分に、実施例１と同様に、通
常のフレキソ印刷法で塗布（印刷）し乾燥して、層厚３
μｍの硬化性樹脂層を設けた後に、実施例１と同一のメ
タル／”ｌイライトランプ装置を用いて、２００　ｍｊ
／ｃｍ”の紫外線照射を行って、硬化性樹脂層を紫外線
硬化させた。

また、実施例１では防滑性樹脂層を設けた部分、すなわ
ち、梱包箱の底面に相当する部分にも、前述と同一の硬
化性樹脂層の塗液を使用して、前述と同様の方法で、同
時に層厚４μｍの硬化性樹脂層を設けた後に、前述と同
一の方法で、同時に硬化性樹脂層を紫外線硬化させた。

本比較例の、硬化性樹脂層の効果を確認するために、実
施例１と同様に防滑性、耐プロ、キング性はかの測定を
行った結果、硬化性樹脂層どうしの耐ブロッキング性ほ
かについては、実施例１より良好であったが、防滑性（
すべり角度）は３１゜で不良であり、防滑性梱包箱とし
ては使用できなかった。なお、防滑性はかの測定結果を
、〈実施例１〉の表１に示した。

〈実施例２〉アクリル共重合水性エマルジ５ン樹脂（ヘキスト合成株
製）１００重量部と、平均粒子径５μｍノシリカ粉末１
５重量部と、イソプロピルアルコール１２０重量部とを
混合して、常温で良く攪拌して防滑性樹脂層の塗液とし
、５官能ポリエステルアクリレート（日本化薬■製）１
００重量部と、酢酸エチル２０重量部とを混合して、常
温で良く攪拌して硬化性樹脂層の塗液とした。

次に、実施例１と同一の段ボールライナー祇の絵柄印刷
と同時に、＠述の防滑性樹脂層の塗液を、絵柄印刷部分
を避けて、梱包箱の底面に相当する部分に、また前述の
硬化性樹脂層の塗液を、梱包箱の天面及び側面に相当す
る部分の、絵柄印刷部分を保護するように絵柄印刷部分
に重ねて、絵柄印刷部分と防滑性樹脂層に接する部分に
、通常のグラビア印刷法で塗布（印刷）し乾燥して、層
厚４μｍの防滑性樹脂層と層厚３μｍの硬化性樹脂層を
設けた後に、　２００ｋＶ電子線照射装置（日新ハイボ
ルテージ■製）を用いて、３Ｍｒａｄの電子線照射を行
って、硬化製樹脂層を電子線硬化させた。

さらに、本実施例の防滑性樹脂層と硬化性樹脂層を設け
た段ポールライナー紙を使用して、実施例１と同様の製
造方法で、防滑性梱包箱を製造して寞際に使用したとこ
ろ、絵柄印刷部分の光沢性（展示効果）や、耐ブロッキ
ング性や耐摩擦性などの、樹脂層の表面状態も良好であ
り、荷扱いや運搬、物流ラインでの、背筋れなどの問題
は完全に解消した。

本実施例の、防滑性樹脂層及び硬化性樹脂層の効果を確
認して、防滑性梱包箱としての評価を行うために、実施
例１と同様に防滑性、耐ブロッキング性ほかの測定を行
った結果は、防滑性（すべり角度）は４５°で、　４０
＠以上の防滑性の要求を充分満足するものであり、耐ブ
ロッキング性ばかについても、実施例１と同様に、全く
異常はなく良好であった。なお、防滑性はかの測定結果
を、〈実施例１〉の表１に示した。

〈発明の効果〉以上、〈実施例１〉の防滑性梱包箱としての評価（表１
）に示すとおり、本発明の防滑性梱包箱については、防
滑性が優れており、前述の物流工程での要求（防滑性４
０”以上）を充分満足するものであり、また耐ブロッキ
ング性、耐摩擦性、耐汚染性についても、梱包箱などの
荷扱いや運搬１物流ラインでの問題が発生することはな
い。

また、本発明の防滑性梱包箱においては、梱包箱などの
防滑性の必要な底面のみに又は底面の一部分（例えば４
隅など）に、防滑性樹脂層を設けて、防滑性樹脂層に接
する天面のみに又は天面の一部分に、硬化性樹脂層を設
けることによって、防滑性と耐ブロッキング性などを保
持できるので、防滑性樹脂及び硬化性樹脂の、樹脂費用
の大巾削減が可能である。

さらに、本発明の硬化性樹脂層については、紫外線又は
電子線硬化樹脂を使用して、光沢性や耐摩擦性、耐傷性
、耐汚染性が優れているので、各種商品の段ボールなど
の梱包箱や大型洗剤などの個装箱について、防滑性樹脂
層は底面のみとし、底面以外の天面と側面全部に硬化性
樹脂層を設けることによって、荷扱いや運搬、物流ライ
ンでの背筋れなどを効果的に防止するとともに、耐プロ
。

キング性や、表面の光沢性や耐＊擦性、耐傷性、耐汚染
性などの、展示効果の優れた防滑性梱包箱を提供するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例における、通常の段ボールシ
ート貼合せ装置を示す図である。 ■・・・片面段ボール紙２・・・ウェイトロール３・・・コーティングロール４・・・接着剤５・・・ライナー紙６・・・防滑性樹脂層又は硬化性樹脂層７・・・固定金
属圧熱板特　　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者鈴木和夫

Claims

【特許請求の範囲】１）梱包箱などの底面に防滑性樹脂層を設けて、少なく
とも防滑性樹脂層に接する天面に硬化性樹脂層を設けた
ことを特徴とする防滑性梱包箱。２）前記の防滑性樹脂層が水性エマルジョン樹脂とシリ
カ粉末より成り、かつ、前記の硬化性樹脂層が紫外線又
は電子線硬化樹脂より成ることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項に記載の防滑性梱包箱。